塔式起重机维修验收表2015版

1、塔式起重机维修验收表 序 号 维修保养部位 质量控制与要求 验收 结果 1 旋 转 体 金属结构 完好无变形、开焊，外观 无油渍及水泥等污物，转台上节及 下支腿位置无开焊、裂纹（特别是QTZ315与QTZ40,转台上节 底部须设排水孔，回转平台及围栏 开口销配备齐全，应全部撇为 “八”字状，开口夹角 60度左右。平台、护栏目测无变形，无 开焊，无严重锈蚀（锈蚀深度不大于原厚度10%。喷号。 回转 机构 电机 电机各部完好，运转正常，无异响，接线盒盖固定牢靠，接 线盒螺栓配备4个（下冋），有接线图，有 防雨罩且固定牢靠。 耦合器转动平稳，配合无间隙。 减 速 机 减速机固定牢固，螺栓紧固，运转正

2、常，无异响，油量适宜 （油位加到看油孔中间位置），无渗漏。减速机与耦合器配合间 隙不大于0.5mm减速机表面无油污，应安装加高窜气孔且紧固 牢靠。（更换减速机时，注意减速机齿轮模数必须与原件相冋。 鸿达塔机 减速机安装方向与回转小节以及驾驶室无干涉，且方便 安拆人员接线）。 回转 制动 回转制动完好，目测无损坏，制动灵敏可靠，接线长度 应不 小于15cm。 回转支承 回转支承轴向、径向间隙最大不超过3mm回转支承固定螺 栓不低于8.8级，不应有松动、缺损；回转支承内外加注黄油， 内部加满，外部每间隔30cm适量涂抹。回转支承的安装：收火 处与前后臂呈90度夹角，收火处有堵塞点的标志。 安全装置

3、 回转限位安装板安装牢靠，固定螺栓加油保养，限位器及限 位齿轮现场试装，满足实际安装调整需要且用铁丝绑扎在转台 上。超重限位器各部齐全完好，动作灵敏可靠，（QTZ315限位板 固定螺栓加油保养）,滑轮无损坏，油污应清理干净，保证转动 灵活，外接线无破损，长度不小于15cm。 2 顶 升 套 架 金 属 结 构 外观 各构件无变形、开焊及裂纹（100#之前老设备重点检查）， 外观无油渍及污物。喷号。支撑角钢配备齐全。 走轮 及丝杠 爬升走轮及丝杆无变形弯曲，活动铰点机油点注 润滑，能自 由调节、固疋、转动灵活。 丝杆备帽无缺失，天兀 QTZ63走轮轴 固定螺栓无缺失及褪出现象（至少 1个固定螺栓

4、）。 平台 及护栏 平台、护栏配备齐全，无变形，缺损，修竣后使用铁丝绑扎， 型号、数量正确。平台钢板网修补使用小眼钢板网。引进平台框 架无变形，钢板网无破损，拉板（拉杆）无严重弯曲，拉板（拉 杆）螺栓保养良好。 主肢 主肢底部设排水孔。天力QTZ40套架需加固，加固板为等腰 三角形，等腰边长 260,钢板厚度12。 顶 升 机 构 外观 各部件齐全、完好，油量适宜，工作正常，无渗漏现象，套架油 缸丝头需用丝堵防护。 油缸 套架油缸两端固定牢固（压板位置正确，开口销开口符合要 求），活动铰点点注机油润滑。所有塔机油缸的刚性细管禁止車 向套架内侧，否则会造成与标准节干涉。 销轴 顶升销轴齐全，无损

5、。 引进 走轮 引进走轮在塔机交回时送交仓库，仓库人员如发现引进走轮 损坏，则交维修人员进行维修。 套架 标准节 首先符合标准节规范，然后重点检查标准节螺栓螺帽、平垫 齐全，外观无水泥、砂灰等污物，如锈蚀严重，则更换（对于青 岛回来的设备，注意螺栓垫片是否在螺帽位置，否则更改，对于 天兀QTZ63标准节，查看是否属于 旋扭范围：05125,0 ;对于天 兀QTZ315标准节，查看是否为 38m塔机老式节，确疋属于以上 情况的抽出做相应处理）。 3 平 衡 臂 金 属 结 构 外观 平衡臂平直，平衡臂拼装销轴开口销 开口完好；目测无明显 弯曲、变形，捆绑配重的 10米旧绳配备齐全；不进行拆卸的开

6、 口销无损坏及严重锈蚀，对于 标识牌不清晰的塔机，一律对标识 牌进行更换。喷号。障碍灯座。 平台 平衡臂平台网及 挡脚板无开焊及明显机械损伤，平台网修补 使用小眼钢板网， 吊装挂绳开口处使用 角铁加固。 护栏、 挡脚板 护栏无缺损，修竣后使用铁丝绑扎，型号、数量正确。护栏套管 底部设排水孔。挡脚板无弯曲变形。 起升 机构 电机 电机防雨罩与制动器防护罩齐全无损，固定牢固，各部完好， 运转正常，无异响，有接线图，接线盒盖4个螺栓固定牢靠，有 防雨罩且固定牢靠，各部螺栓、顶丝紧固牢靠。 减 速 机 各部完好，装配正确，油量适宜（油位没过二速齿轮底部齿 廓），工作正常，运转平稳，无异常噪声、渗漏，窜

7、气孔完好无 损坏、无堵塞，通气良好，密封胶、油污等清理彻底。在装配时， 先紧固中部位置螺栓，然后紧固两边及中间，使减速机箱盖压接 紧密，各部螺栓紧固牢固，高度限位板平直（限位器与减速机轴 不冋心的，限位连接套 要齐全），固定螺栓 加油保养。 制 动 架 各部件完好无缺损，安装调整正确，两侧开口应均匀，摩擦 片与制动轮之间的间隙为（0.5-1.5mm ），制动弹簧无严重塑性变 形，制动力制动平稳且灵活可靠，无偏刹现象，活动铰点点注机 油润滑。制动器防护罩支腿与插座配套；制动架螺栓、顶丝紧固 牢靠，各部位 开口销开口符合要求。油泵 接线盒盖 无缺失，外接 线完好无损伤、无老化漏铜丝现象，长度不小于

8、15cm.制动闸瓦 销轴与孔配套，维修完成后，确定刹车油泵已拆检，制动器调试 良好。油泵油量适宜。 卷筒 卷筒防脱绳装置 设置完好，固定牢固，间隙W 20%虽径：卷筒 与轴属间隙配合，间隙不大于1mm卷扬机与平衡臂的连接，固 定牢固。若是螺栓连接，则需用双螺母防松；若是销轴连接，则 开口销开口符合要求。 钢丝绳 钢丝绳完好无锈蚀，详见报废标准。滚筒 压绳处固定牢靠。 吊钩 吊钩外观无水泥、砂灰等污物，销轴活动铰点机油 点注润滑。 所有吊钩，钩体螺纹与螺纹套套之间的连接紧固、无间隙，螺栓 固定牢固，固定插销完好无损，丝纹完好。吊钩滑轮一律采用铸 铁滑轮，禁止使用尼龙滑轮。吊钩滑轮防脱间隙在2mm

9、内。 变幅 小车 变幅小车滑轮、侧轮、托绳轮无严重磨损，加油保养，转动 灵活，滑轮槽无严重油泥；变幅小车防断绳装置齐全有效（天兀 QTZ63/80小车防断绳装置加重， 加重块尺寸：150X 40 X 16/14。）; 变幅小车侧轮的调整间隙为 2-3mm小车走轮与变幅减速机箱体 无干涉（QTZ315A;变幅小车两侧主肢有明显磨损的，需上起重 臂整修。小车筐下部角铁与方管配合正确。固定变幅绳的调节丝 加油保养。 引进梁 目测平直，无明显弯曲、变形，小吊钩无变形裂纹、转动灵 活，加油保养。引进梁安装配套，前端止挡块齐全，天元QTZ40 小吊钩改造。 配重 无明显裂纹，吊装环无裂纹、无严重锈蚀（锈蚀

10、深度小于等 于10% ;角铁无变形、裂纹及开焊，无严重锈蚀；圆钢表面光滑， 无裂纹、结疤及氧化皮；平衡重需刷安全色，要求黄黑条纹宽度 一致且宽度不小于 20cm,界线明晰呈一条直线。（配重安全色只 刷前后或左右处在最外面的几块）。 电盘电阻底座 电工房更换电盘后，需通知维修班组更改电盘底座，避免电 盘与底座不相匹配的情况。新式QTZ315（A）、QTZ40电盘、电阻 底座尺寸：950*200,690 ;新式Z63、QTZ80电盘、电阻底座尺寸： 1100*220,690。 4 起 重 臂 金属结构 起重臂平斜撑、耳板及其上下弦平直，无变形弯曲，无开焊 及明显机械损伤；各金属构件无裂纹、无严重锈

11、蚀，未拆卸的更 口销无损坏及严重锈蚀，构件局部有损坏并可修复的，则修复后 不应低于原结构的承载能力；销孔与销轴的间隙不大于1.5mm。 减速机节喷号。 下弦销轴孔带 挡板、套管 的无缺失、变形、 损坏，前臂首节和末节缓冲支腿和缓冲块无缺失。臂端防扭装置 完好，加油保养。 变 幅 机 构 电机 电机各部完好，运转正常，无异响，有接线图，接线盒盖固 定牢靠，4个固定螺栓，有防雨罩且固定牢靠。 减 速 机 减速机固定牢固，装配正确，油量适宜（对于蜗轮蜗杆减 速机，油位没过蜗轮齿廓底部；对于行星减速机，一般加0.6kg 润滑脂即可），无渗漏现象，螺栓紧固，运转正常，无异响，窜 气孔完好无损坏、无堵塞，

12、通气良好。减速机表面无油污，密封 胶清理干净，无漏油现象，蜗轮蜗杆减速机输出轴与滚筒连接间 隙不大于1/3圈，钢丝绳排列紧密，压绳牢靠，楔块齐全，钢丝 绳锈蚀严重的，加机油保养。变幅减速机压盖及螺丝最外边不能 超过前臂跑道内边缘。（QTZ315A前后变幅钢丝绳规格型号、 长度符合要求（注：减臂塔机重点关注 ；，绳径统一，且避免后 变幅钢丝绳缠错方向，岀绳应在卷筒上方。 安全装置 变幅限位安装座、限位支架、限位齿轮、限位连接套相匹配， 限位板固定螺栓及限位齿盘加油保养，各部防脱绳装置间隙小于 绳径的20% （注：发往青岛的塔机变幅小车滑轮上方设防脱纟L装 置），限位安装座水平度误差不大于 1mm

13、与变幅小车运行无干涉； 变幅小车防断绳装置应齐全有效；紧绳器各部转动灵活，活动铰 点机油点注润滑，开口销配备齐全，全部撇为“八”字状，角度 为60度。 拉杆 目测平直，无明显的弯曲、变形，无机械损伤及裂纹。拉杆 数量正确。 障碍灯座 起重臂（平衡臂、塔帽）障碍灯座齐全，垂直向上，钢管底部 设放水孔。 各部滑轮 各部滑轮无损坏、无油污，润滑良好，转动灵活。滑轮防脱 间隙2mm 5 塔 帽 金属结构 目测无明显变形，无开焊、裂纹。主肢为方管或圆管底部须 设排水孔。塔帽平台、护圈无变形、开焊。与塔帽连接的拉杆各 部开口销无损坏及严重锈蚀，开口符合要求。障碍灯座 正常。喷 号。 滑轮 滑轮无损坏、无油

14、污，润滑良好，转动灵活。防脱间隙符合 要求。（QTZ63及以上塔机塔帽顶及拉板架滑轮 加油保养）。 6 驾 驶 室 外观 完好无明显变形、无开焊、无严重锈蚀、操作标识 齐全清晰， 起重特性曲线图（固定螺栓4个）、照明、电铃，保护接零接线 柱、电源指示设置齐全，操作手柄动作灵敏、门窗撑杆齐全无损 坏、开关灵活（转轴验油）、有门锁或门闩并可正常使用，卫生 清理干净，驾驶室玻璃无缺损，玻璃上无报纸、杂志及污物，驾 驶室内开关箱固定牢固，下部有电缆线孔。喷天元集团标志。 绳卡 驾驶室顶部吊装钢丝绳及绳卡卡法要求：吊装鼻与驾驶室主 要受力部件连接牢固，12.5钢丝绳，3个绳卡，间距为6-8倍 绳径（7-

15、10cm之间），鞍部卡主绳。 拉杆 驾驶室拉杆的连接杆应完好， 与架体相配套，拉丝加油保养。 7 电气系统 1、零位、失压、过流、欠流、短路、断错相等电气保护设置齐 全。 2、线路整齐、清晰、压线牢靠，电器元件齐全，操作手柄动作 灵敏，功能正常。 3、电器柜、操作台固定牢固，电缆线无严重老化、破损。 4、配电箱、开关箱设置保护零接线柱， 接线柱统一用6-8螺栓， 固定牢靠，平垫、螺帽配备齐全；接线使用黄绿双色线。 5、每一个电盘都要进行接电试车，保证电盘有效灵敏，功能正 常。 6、确定电盘是否更换。 8 标 准 节 外观 标准节主肢、腹撑及爬梯目测无变形、开焊及裂纹、外观整 洁干净，用工程线测

16、量主肢弯曲度在3mm内，标准节带水泥、油 污如不能清理彻底的，则刷漆；标准节锈蚀严重的需刷漆。 踏步 标准节踏步无磨损、无变形、开焊及裂纹：标准节设有稳定 销（套）的，稳定销（套）齐全无损坏。 螺栓套 螺栓套无裂纹、开焊。 排水孔 主肢为方管或圆管底部无销孔的须设排水孔，排水孔直径为 ?12- ?16。 9 天元视 觉文化 固定资 产编号 塔机固定资产编号喷涂要求：喷号统一使用红漆。平衡臂喷 在近塔帽端的主肢槽钢中部位置；回转台喷在下转台上；回转节、 塔帽及套架喷在主肢外侧；起重臂喷在带有变幅机构的节 上；驾 驶室喷在后端面的左上角，配重喷在吊装鼻的两侧均可，电盘喷 涂在电盘箱的上端面，均使用

17、模板喷涂，字体为宋体，字号380, 打印后字咼为70mm喷号时每个数字的 间距为2cm)。 吊钩、配重 安全色 塔机配重、吊钩：塔机配重与吊钩刷黄黑安全色，要求黄黑 条纹宽度一致(吊钩条纹宽度不小于 10cm,配重条纹宽度不小于 20cm,)界线明晰呈一条直线 。所有安全色及标志的喷涂要求横 平竖直无歪斜现象，漆色与要求相符，漆色纯正，字迹清晰，无 漏喷及滴挂现象。 10 底座 目测平直，无明显弯曲，弯曲度与水平线的垂直距离不大于 5mm部件齐全无开焊、裂纹；长、短梁、拉杆、斜撑杆配套， 便于组装；地脚螺栓孔圆整无异常；外表有水泥、沙灰的，使用 铲子、磨光机清除，锈蚀严重的进行除锈、刷漆。 11 环梁附着 外观无变形、开焊、裂纹及严重水泥、砂灰现象；调节丝杆 无变形、无水泥、砂灰， 螺母配套、加油保养。 12 除 锈 刷 漆 除锈 (1) 米用磨光机对除锈表面进行打磨，使打磨的表面无锈迹、 无砂灰、无油污及其它污物。 (2) 对于设备的边角部位，采用铲刀等工具进行处理。 (3) 整体要求除锈全面无漏落。 刷漆 (1) 油漆施工前，对涂刷设备无需涂刷此