建筑给排水采暖监理细则

1、工程 建筑给排水米暖监理 细则 编制： 批准： 浙江省工程咨询有限公司 二O年月 注:该文本仅作为参考文本，请各项目部在编制时，结合工程实际 内容认真如实地加以扩删，切毋生搬硬套！ ！ 、建筑给水工程施工质量监理 （一）建筑给水工程施工质量验评标准 本细则包括：室内给水系统，消防系统，热水系统，中水系统的管道配件安装和各系统 中附属设备安装的质量检验标准。 其中隐含各系统中的分项工程的主控项目，一般项目，允 许偏差项目的检验方法。 1. 室内给水管道安装质量检验评定标准 项目 项次 内容 检验方法 主控 项目 1 给水管道隐蔽，水压试验结果，必须符合设计要求 和施工规范规定。 观察，检查试验记

2、录 2 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处 理的松土上 观察，检查隐蔽记录 3 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗 观察，检查管道溃洗记录 4 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设 计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均 为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa 1. 金属及复合管给水管道系统在试验压 力下观测10分钟，压力降不应大于 0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查， 应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压 力下稳压1h，压力降不得超过 0.05Mpa， 然后在工作压力的1.15倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03Mpa，同时检 查各连接处不得

3、渗漏。 2. 观察和开启阀门、水嘴等放水。 5 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒， 并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标 准方可使用。 检查有关部门提供的检测报告 6 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应 做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设 计要求。 观察或局部解剖检查 一般 项目 1 给水引入管与排水排岀管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的 最小水平净距不得小于0.5m ;交叉铺设时，垂直 净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面， 若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套 管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 观察尺

4、量检查 2 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定， 焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过 度； 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊 透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 观察检查 3 给水水平管道应有 2 %。5%o的坡度坡向泄水装 置. 水平尺和尺量检查 4 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设 计要求及施工基本规定。 观察、尺量及手扳检查 5 水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染和冻结的 地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距 为10 30mm ;水表进水口中心标高按设

5、计要求， 允许偏差为土 10mm。 观察和尺量检查 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法(GB20242-2002 规范表428 ) 项次 项目 允许偏差 (mm ) 检验方法 1 水平管道纵、横 方向弯曲 钢管 每米 全长25m以上 1 25 用水平尺、直尺、 拉线和尺量检杳 塑料管 复合管 每米 全长25m以上 1.5 25 铸铁管 每米 全长25m以上 2 25 2 立管垂直度 钢管 每米 5m以上 3 8 吊线和尺量检查 塑料管 复合管 每米 5m以上 2 8 铸铁管 每米 5m以上 3 10 3 成排管段和成 排阀门 在冋一平面上间距 3 尺量检查 2. 室内消火栓系统安装质量检验标准

6、 项目 项次 质量标准 检验方法 主控 项目 1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和 首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 实地试射检查 一般 项目 1 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内 构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 观察检查 2 箱式消火栓 的安装应符 合下列规定 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧； 观察和尺量检查 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm ； 阀门中心距箱侧面为140mm ，距箱后内表面为 100mm，允许偏差土 5mm。 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 3. 给水设备安装检验评定标

7、准 项目 项次 内容 检验方法 主控 项目 1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓 孔位置必须符合设计规定。 对照图纸用仪器和尺量检查 2 水泵试运行的轴承温升必须符合设计说明书的规定。 用温度计实测检查 3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符 合设计与本规范的规定。 满水试验静置 24h观察，不渗不 漏；水压试验在试验压力下 10分 钟压力不降，不渗不漏。 一般 项目 3 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规范，埋 设平整牢固。 对照图纸，尺量检查 1 水箱溢水管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排 水管直接连接 观察检查 2 立式水泵的减振装置不应

8、采用弹簧减振器。 观察检查 3 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法见下表4.4.7的规定 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 静置设备 坐标 15 经纬仪或拉线、尺量 标高 5 用水准仪、拉线和尺量检查 垂直度（每米） 5 吊线和尺量检查 2 离心式水泵 立式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查 卧式泵体水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查 连轴 器同 心度 轴向倾斜（每米） 0.8 在联轴器互相垂直的四个位置上用 水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺 检查。 径向位移 0.1 管道及设备保温的允许偏差和检验方法见下表4.4.8的规定 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 厚 度

9、 +0.1 5 0.05 5 用钢针刺入 2 表面平整度 卷 材 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 涂抹 10 注：6为保温层厚度。 4 室内热水系统管道安装质量检验标准 本表适用于工作压力大于I.OMpa，热水温度不超过 75 C的室室内热水供应管道安装 工程的质量检验与验收。 项目 项次 内容 检验方法 主控 1 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压 试验，试验压力应符合设计要求。 当设计未注明时， 热水供应等系统水压试验压力应为系统顶点的工 作压力加O.IMpa，同时在系统顶点的试验压力又 小于 0.3Mpa。 钢管或复合管道系统试验压力不10min 内压力降不大于0.02Mpa，然

10、后降至工 作压力检查，压力应不降，且不渗不漏； 塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压 力降不得超过 0.05MPA，然后在工作压 力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超 过0.03Mpa，连接处不得渗漏。 项目 2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线 段过长则应设置补偿器，补偿器型试、规格、位置 应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 对照设计图纸检查 3 热水供应系统竣工后必须进行管道冲洗 现场观察检查进岀水色泽一致。 4 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 现场观察检查 1 管道安装坡度应符合

11、设计规定 水平尺、拉线尺量检查。 2 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位 置 观察检查 一般 3 热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合 GB50242-2002 表 4.2.8 的规定 尺量检查 项目 4 热水供应系统管道保温（浴室内明装管道除外）保 温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定，保温层 厚度和平整度的允许偏差应符合GB50242-2002 规范中本表4.4.8的规定 观察用钢针刺入检查 5 .辅助设备安装质量检验标准 项目 项次 内容 检验方法 主控 项目 1 在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、 下管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。 试验压力下 10mi

12、n 内压力不降不渗不 漏。 2 热交换器应以工作压力的 1.5倍作水压试验，蒸汽 部分应不低于蒸汽供汽压力加 0.3Mpa ;热水部分 不低于0.4 Mpa。 试验压力下 10min 内压力不降不渗不 漏。 3 水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸 和螺栓孔位置必须符合设计要求。 对照图纸仪器和尺量检查 4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规 疋 温度计实测检查。 5 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验 必须符合设计与规范规定。 满水试验静置 24h，观察不渗不漏，水 压试验在试验压力下 10min压力不降， 不渗不漏。 一般 项目 1 安装固定式太阳能热水器，朝向应

13、正南，如受条件 限制时，其偏移角不得大于 15 。集热器的倾角， 对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用雪地纬度 为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10 。 观察和用分度仪检查 2 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有 不少于5%。的坡度。 尺量检查。 3 制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致， 安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽 内。 手板和尺量检查 4 自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距 离为0.31.0m 。 尺量检查 5 太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。 观察检查 6 热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。 观察检查 7 凡以水作介质的太阳能热水

14、器，在0以下地区使用 应采取防冻措施。 观察检查 8 热水器应辅助设备安装的允许偏差应符合室内给 水设备安装允许偏差的规定 对照GB50242-2002 规范中表4.4.7检 查 9 太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法见GB50242-2002 规范中表6.3.14如下 项目 允许偏差 检验方法 板式直管太 阳能热水器 标高 中心线距地面（mm ） 20 尺量 固定安装朝向 最大偏移角 不大于15 分度仪检查 6 中水给水系统管道安装质量检验标准 项目 项次 内容 检验方法 主控 项目 1 中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房 间内，如果条件不允许，只能设在同一房间时，与 生活高位水箱

15、的净距应大于 2m。 观察和尺量检查 2 中水给水管道不得装设取水水嘴，便器冲洗宜采用 密闭型设备和器具，绿化、浇洒汽车冲洗宜采用壁 式或地下式的给水栓。 观察检查 3 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并 应采取下列措施： 1中水管道外壁应涂浅色标志； 2中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中 水”标志。 现场观察检查进岀水色泽一致。 4 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于 墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标 志。 观察检查 一般 1 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管 管材及附件。 观察检查 项目 2 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平等埋设 时，其

16、水平净距离不得小于0.5m ;交叉埋设时， 中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的 上面，其净距离不应小于 0.15m。 观察和尺量检查 7 .游泳池水系统安装质量检验标准 项目 项次 内容 检验方法 主控 1 游泳池的给水口、回水口、泄水口应采用耐腐蚀的 铜、不锈钢、塑料等材料制造。溢水槽、格栅应为 耐腐蚀材料制造并为组装型，安装时其外表面应与 池壁或池底面相平。 观察检查 项目 2 游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀 材料制造，过滤筒（网）的孔径应不大于3mm ， 其面积应为连接管截面面积的1.52倍。 观察和尺量计算方法 3 游泳池地面应采取有效措施防止冲洗排水流入池 内。

17、 观察检查。 一般 1 游泳池循环水系统加药（混凝剂）的药品溶解池， 溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料造作。输 送溶液的管道应采用塑料管，胶管或铜管。 观察检查 项目 2 游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢 流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成。 观察检查 （二）建筑给水工程施工监理的预控内容 1、审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工、图纸 差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议， 做好设计变更和 工程洽商等图纸预控审核工作。 2、审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单 施工单

18、位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经 批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。 3、对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，图书技术工种的上岗证要进 行审核。 4、安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、 坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。 5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。 使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀， 内外壁光滑整洁，不 得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证； 使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要

19、符合设计要求， 要有经过自来水公司、 消防局等业务部门确认的证明， 所用的阀门其规格、 型号和材质应符 合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关 闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽 查 10% ，且不少于一个，如有漏、裂不合的应再抽查20% ，仍有不合格的则须逐个试验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 凡采用新材料、 新型制品， 应检查技术鉴定文件， 必要时应到生产厂家实地考察其生产 工艺、质量控制、检测手段，然后再确定定货单位。 所有设

20、备， 在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。 必要时还应由法定检测 部门进行检测。 6、在土建主体结构施工中， 注意本专业须做的预埋件、 预留洞的施工配合与预控工作。 （三）建筑给水工程施工监理质量控制要点 监理工程师针对给水工程施工中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作 规程，消除通病。 1、管道施工作业条件的控制要点 1）埋地管道的施工控制要点 埋地管必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上， 管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上； 沟槽内遇有块石 要清除， 扰动的土层要经过处理， 防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，

21、管道铺设的高程 和坐标要符合设计要求。 更应防止因地面 室外管道在雨季施工， 应作好沟槽排水措施， 不能产生积水泡槽问题， 雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。 埋地管道安装就续， 在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检 查记录”，办好隐检手续。 （2）暗装管道应在地下管沟未盖盖板和吊顶未封闭之前进行安装。关扫试压和管道防 腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 （3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道拖架，吊卡件均应安装 牢固，位置正确，外形整齐， （ 4）立管安装应在主体结构完成后

22、进行， 各层标高控制线要正确， 暗装管道的竖井内， 应把模板、杂物清除干净，并有防坠落的措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。 2、干管安装控制要点 （1）给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛， 承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净， 承口朝向（顶 压）、顺序排列，联结的对口间隙是否符合规范；管子条直找平后应及时固定，管道拐 弯处和始端应支撑顶牢， 防止捻口时转向移动， 管头的管口封堵是否严密， 是否有垃圾 污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。 （2）给水镀锌管道安装 检查安装顺序（一般从总进入口开始操作） ，安装前检查管膛，安装后，检查管道直 顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有关

23、口要加装临时丝堵。 （3）非镀锌碳素钢管安装 采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程， 管道试压后进行除锈涂漆防腐保温 工作。 （4）埋地管道在试压隐蔽验收后准许回填。 3、立管安装 （1）立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和 方向，截门安装朝向等是否正确。 （1）立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在井口出设置型钢支撑，上下统一吊线后 安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要 核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。 4、支管安装 支管的暗装与明装应首先核定支管高度、 不同卫生器具、 冷热水预留口的高度和位置 是否正确， 再找

24、平正固定支管卡件， 加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方， 支管 预留口位置应为左热右冷。 5、管道试压、冲洗 （1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位作好浸泡和单项水压试验。管道系统安装 完毕后进行综合水压试验。 水压试验时放净空气， 充满水后加压， 当压力升到试水压力 后，进行渗漏检查， 试水压力降压在允许范围内， 即可办理验收手续。 冬季管道试压环 境，气温应在+5 C以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。 （ 2）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲刺洁净后 方可办理验收手续，做好验收记录。 6、管道防腐和保温 (1)管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家

25、验收规范进行施工，所有型钢支架 及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 (2) 管道保温： 明装或暗装的给水管道保温的目的是：防冻、 防热损失和防管道结露， 其材质及厚度均应严格按设计要求验收。 7、建筑给水附属设备安装质量控制要点 (1)消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。 (2) 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要 组件安装后，应进行系统验收。 (2)报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5 C。 ( 3)水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓 闭止回阀。

26、泵体不得承受管道重量荷载。 ( 4)高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工 安装，并做满水试验；满水试验合格后麻药进行防腐验收。 ( 5)动机通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。 8、成品保护 ( 1)安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用 途的受力点； ( 2)管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道； ( 3)截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护防止后序施工损 坏和丢失，可在交工前统一装好； 4）给水管、 消防系统施工完毕后， 各部位的设备附件要有保护措施， 防止碰动跑

27、水， 损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。 （四）建筑给水工程施工质量通病 1、专业及工种间配合不当 （1）由于地面标高超偏或调整，有关项目进行相应调整，再成管道预留口、器具、 设 备等的标高超偏； （2）由于砖、 柱、垛尺寸调整或偏差， 造成管道位移， 管道吃墙或影响门、 窗扇启闭： （3）暖气片后墙不摸灰、粉刷没装修即安装影响装饰工程质量。 （ 4）由于水、电专业设计配合不当， 施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座 等设施距离过近或重叠，影响安全和使用： （ 5）管道穿越楼板出处， 没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞， 切断主筋 后未采用有效措施处理，有

28、防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏； （6）竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求。 （7）防水层做完，后剔槽大洞，埋设管道及排水器； （ 8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度， 未考虑面层厚度， 造 成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。 2、水暖卫工种间的共性通病 （ 1）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求； （2）支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢固、不平不正，与管道接 触不好，制作粗糙； （ 3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求； （4）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装；或除锈、防腐、

29、清理 灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷； （5）给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求； （6）管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯； （7）管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足， 有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷； 丝接接头不规整， 断丝多，丝扣外露超差， 麻头不清； 镀锌钢管的镀锌层被破坏； （8）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水、和灌水试验问题；程序和方法不 符合要求，结论不确切，签证不全； 试验部位不全，有漏试区段或系统； 阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项； （9）主要材料、设备无出

30、厂合格证；无进场检验手续。 3、给水管道安装通病 （1）消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件； （2）给水管道水流不畅，水质浑浊，甚至堵塞 安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口； 甩口不及时封堵，水箱不及时加盖； 溢水管直接接入污水管，造成水源污染； 不按规定进行冲洗及能水试验。 （3）保温选材不当，不严或漏保，产生结露 水箱底、 吊顶内、 沟井内阁楼内、 人员通行及停立部位上方管道的端头的处漏做 保温； 设计选材不合理， 施工的保温厚度不够， 搭槎不符合要求， 防潮层不严或位做防 潮层: (4) 直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器； (5) 消火栓口朝向不对， 标高

31、位置不准；水龙带不按规定摆放， 水龙带绑扎不符合要 求； (6) 冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。 、建筑排水工程施工质量监理实施细则 (一)建筑排水工程施工质量检验评定标准 本细则包括： 室内排水系统、雨水排水系统、中水排水系统的管道安装式和各系统中心 管道附件及卫生设备的安装，以及通球试验。其中隐含各系统中项目，一般项目和允许偏差 项目的质量检验标准和检验方法。 1.室内排水管道及配件安装质量检验平定标准 适用于室内排水、雨水等用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管、混凝土管等的安装。 项目 项次 内容 检验方法 1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低 于底层卫

32、生器具的上边缘或底层地面高度。 满水15分钟水面下降 后，再灌满观察 5分 钟，液面不降，管道及 接口无渗漏为合格。 主控 项目 2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002 规范中表522如下规定 管径（mm ） 标准坡度（0 ） 最小坡度（0 ） 50 35 25 水平尺、拉线尺量检查 75 25 15 100 20 12 125 15 10 150 10 7 200 8 5 3 生活污水或塑料管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002 规范中表5.2.3如下规定 管径（mm ） 标准坡度（0 ） 最小坡度（0 ） 水平尺、拉线尺量检查 50 25 12 75 1

33、5 8 110 12 6 125 10 5 160 7 4 4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸 缩节间距不得大于 4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求 设置阻火圈或防火套管。 观察检查 5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管 道管径的2/3，通球率必须达到100%。 通球检查 一般 项目 1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列有关规定： 1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的 最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如 有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查

34、口。检查口中心高 度距操作地面一般 1m，允许偏差土 20mm ;检查口的朝向应便于检 修。，暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水 横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设 在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不 得小于200mm ;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离 不得小于400mm。 3在转角小于135 的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 观察和尺量检查 2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表

35、面 标高与检查口的法兰相平，井底表面应有 5%坡度，坡向检查口。 尺量检查 3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横 管不大于2m ；立管不大于3m。楼层高度小于或等于 4m ,立管可安 装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 观察或尺量检查 4 排水塑料管道支、吊架间距应符合GB50242-2002 规范表5.2.9如下规定。 管径(mm ) 50 75 110 125 160 尺量检查 立官 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 5 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定。 1通气管应高

36、出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。 2在通气管出口 4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。 3在经常有人留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防协 要求设置防协装置。 4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 观察和尺量检查 6 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连 接。 观察检查 7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管 道直接连接，并应留出不小于100mm 的隔断空间。 观察和尺量检查 8 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和 45 弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 观

37、察和尺量检查 9 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排岀管或两 管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm 可不 受角度限制。 观察和尺量检查 10 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采 用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端 部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于 4倍管径的90 0弯 头。 观察和尺量检查 11 室内排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002 规范表5.2.16如下规定。 项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法 1 坐标 15 用水准仪 （ 水平 尺）、直尺、 拉线和尺

38、 量检查 2 标高 15 3 横 管 纵 横 方 向 弯 曲 铸铁管 每1m 1 全长（25m以上） 25 钢管 每1m 管径小于或等于 100mm 1 管径大于100mm 1.5 全长（25M 以上） 管径小于或等于 100mm 25 管径大于100mm 308 塑料管 每1m 1.5 全长（25m以上） 38 钢筋混凝 土管、混 凝土管 每1m 3 全长（25m以上） 75 4 管 铸铁管 每1m 3 吊线和尺 量检查 全长（5m以上） 15 钢管 每1m 3 垂 直 度 全长（5m以上） 10 塑料管 每1m 3 全长（5m以上） 15 2 卫生器具安装质量检验评定标准 适用于室内污水盆

39、、洗涤盆、洗脸（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便冲 洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。 项目 项次 内容 检验方法 主 控 项 目 1 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定 现场观察检查 2 卫生器具安装高度当设计无要求时，应符合规范规定。 按设计及规范要求检查 3 卫生器具给水配件的安装高度应符合设计要求，当设计 无要求时应符合规范的规定 按设计及规范要求检查 4 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周 边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 试水观察检查 5 卫生器具交工前应做满水和通水试验 满水后各连

40、接件不渗不漏；通水试验给、 排水畅通。 6 卫生器给水配件应完好无损， 接口严密，启闭部分灵活。 观察及手扳检查。 7 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采 取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取 牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手板检查。 8 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支 架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平 整。 观察及通水检查。 般 项 目 1 卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合GB50242-2002 规范表7.2.3如下规定 项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法 坐标 单独器具 10 拉线、吊线或尺量检查 成排器具 5 标冋

41、 单独器具 15 成排器具 10 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 器具垂直度 3 吊线和尺量检查 2 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门 观察检查 3 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔 应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管 钻孔后应进行二次镀锌。 观察检查 4 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固， 与器具接触紧密、平稳。 观察和手扳检查 5 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应GB50242-2002 规范中表7.3.2如下规定 项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法 大便器高、低水箱角阀及截止阀 10 尺量检查 水嘴 10 淋浴器喷头下沿

42、 15 浴盆软管淋浴器挂钩 20 6 浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地 1.8m 尺量检查 3 卫生器具排水管道安装质量检验评定标准 项目 项次 内容 检验方法 主 控 项 目 1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的 固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手扳检查 2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑 位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。 观察及通水检查。 般 项 目 1 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002 规范表7.4.3如下规定 项目 允许偏差（mm ） 检验方法

43、横管弯曲度 每1m长 2 用水平尺量检查 横管长度w 10m，全长 8 横管长度10m，全长 10 卫生器具的排水 管口及横支管的 纵横坐标 单独器具 10 成排器具 5 卫生器具的接口 标高 单独器具 10 用水平尺和尺量检查 成排器具 +5 2 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合GB50242-2002 规范表7.4.4 如下规定 项次 卫生器具名称 排管管径 （mm ） 管道的最小坡 度（0 ） 检验方法 污水盆（池） 50 25 用水平尺和尺量检查 单、双格洗涤盆（池） 50 25 洗手盆、洗脸盆 3250 20 浴盆 50 20 淋浴器 50 20 大便器 高

44、、低水箱 100 12 自闭式冲洗阀 100 12 拉管式冲洗阀 100 12 小便器 手动、自闭式冲洗阀 4050 20 自动冲洗水箱 4050 20 化验盆（无塞） 4050 25 净身器 4050 20 饮水器 2050 1020 (11) 家用洗衣机 50 （软管为30） 4 .雨水管道及配件安装质量检验标准 项目 项次 内容 检验方法 主 控 项 目 1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必 须到每根立管上部的雨水斗。 灌水试验持续1h，不渗不漏 2 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。 对照图纸检查。 3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%o；埋地雨水

45、管道的最小坡度，应符合GB50242-2002 规范中 表5.3.3中如下规定： 项次 管径（mm ） 最小坡度（0 ） 检验方法 50 20 水平尺、拉线尺量检查。 75 15 100 8 125 6 150 5 200400 4 般 项 目 1 雨水管道不得与生活污水管道相连接 观察检查 2 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与 屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不 得小于100mm。 观察和尺量检查 3 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于GB50242-2002 规范表5.3.6如下规定 项次 悬吊管直径（mm ） 检查口间距（m） 检验方

46、法 15 拉线、尺量检查 200 20 4 雨水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002 规范中表5.2.16的规定 5 雨水管管道焊接的焊口允许偏差应符合GB50242-2002 规范中表5.3.8如下规定 项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊缝加强面 高度 宽度 +1mm 焊接检验尺和游标卡尺检查 咬 边 深度 小于0.5mm 长度 连续长度 25mm 直尺检查 总长度（两侧） 小于焊缝长度的10% 5中水管道安装质量检验标准 说明：建筑中水排水系统完全引用室内排水系统的有关规范规定执行。 （二）建筑排水工程施工监理的预控内容

47、1、审核承包单位图纸和组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进 行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变 更和工程洽商等图纸的预控工作。 2、审核承包单位提交的施工方案及技术交底单 承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一 经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引路。 3、对分包单位的资质，施工管理人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 4、安装开始之前应对土建主题工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡 度、以及预留洞，

48、预埋管件要对照图纸进行核验。 5、工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的各种管材设备必须 符合设计要求。 （1）铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求， 灰口铸铁管的壁薄厚均匀， 内外光滑整 洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼，裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及 管件造型规矩， 法兰接口平整， 光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致， 不得有偏 扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 （2）镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀， 内壁无飞刺，管件不得有偏扣、 乱 扣、方扣、丝扣不全等现象。 （3）建筑排水用硬质氯乙烯（ UPVC ）管材应符合国家现行标准，所用粘结剂应是

49、同一厂 家配套产品， 应与卫生洁具连接相适应， 并有产品合格证及说明书。 管材内外表层应 光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1% 。管件造型 应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套。 （4）捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘 和剂，必须有生产日期和出厂合格证。 （5）卫生洁具的规格、 型号必须符合设计要求， 并有出厂产品合格证， 卫生洁具外观应规 矩，造型周正、表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 卫生洁具零件规格应标准， 质量应可靠并符合国标， 外表光滑、 电镀均匀、 螺纹清晰， 螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺

50、陷。应采用节水型洁具。 （6）硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5 米，距热 源不少于 1.0 米，不准露天爆晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。 6、在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 （三）建筑排水工程施工监理质量控制要点 监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺 操作规程，消除通病。 1、管道施工作业条件和控制要点 （1）埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层， 或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上， 管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理

51、的扰动的松土上， 沟槽内遇有块石要清 楚，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、 座标要符合设计要求硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。 室外管道在雨季施工， 应做好沟槽排水措施， 不能产生积水泡槽问题， 更应严防因地面 雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。 埋设管道沟槽要平直， 沟底要夯实平整， 坡度符合要求， 穿过建筑基础处要预先留好管 洞。 （2）安装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、 座标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。 （3）室内明装管道要与土建结构的进度相隔1 2 层的条件下进行安装，室内低平

52、地平 标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其它障碍下进行安装。 （4）安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验， 并已办好隐预检手续； 浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。 2、排水干管安装 （1 ）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、座标、复验标准后方可进行安 装；承口朝来水方向， 由出水口出处向室内顺序排列， 捻口材料和接口方式严格安照设计要 求和安装工艺规程进行， 并做好捻口时管道移位的预防措施。 冬季接管捻口要做好冬施防冻 口措施。 （2 ）埋地管道安装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临

53、时 封堵各预留管口后，才允许管道按规定要求敷土回填。 2、排水立管管托、吊管道安装 （1）安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道 安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温 工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工 作。 （2）排水立管安装 立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高程建筑的主 管应考虑管道胀缩补偿器的安装。 雨水管道安装后， 应做 4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固 定在屋面承重结构上， 雨水漏斗边缘应与屋面

54、相连处做到严密不漏。 灌水试验进行漏渗检查。 5、硬质塑料管安装的质量控制要点 接口要注意先试插接口合格及清口除灰， 粘结剂涂抹做到先抹承口后抹插口， 注意接 好 口后的余料擦拭干净。 立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台 70100mm ；埋地管道（室内）管道周围 应先用细砂回填至管顶 100mm ，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。 6、卫生器具安装质量控制要点 （1 ）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体 内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面 10mm 。 （2 ）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙 体时，螺

55、栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。 （3）管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。 （4）固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强 行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆底。 （5）需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。 （6）安装座便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。 （7）大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。 （8）座便器安装时注意便器座标超偏，和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧， 橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好

56、。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。 应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。 （9）地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm 。 （10 ） 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。 6、成品保护 （1）管道安装完成后，应将所用管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞； （2）安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2 米以下时，应用 木板捆绑保护； （3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点； （4）其临近管道焊接时，不许明火烘考塑料管，以防管道变形； （5）油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道； （6）埋地管道回填时，管

57、道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道 顶部用蛤蟆夯等机械夯土。 （7）冬季施工接口必须采用防冻措施； （8）不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器； （9）卫生洁具安装成品保护 冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净 ，做到存水弯无积水，以免冻裂。 搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。 注意地漏是否通畅，分户阀是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。 （四）建筑排水工程施工质量通病 1、专业及公众间配合不当的通病 （1）由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等 的标高超偏。 （2）由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，

58、造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭； （3）暖气片后，墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量； （4）由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设 施距离过近或重叠，影响安全和使用； （5）管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未 采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏； （6）竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求； （7）防水层做完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器； （8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排 水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的

59、防水性能。 2、水、暖、卫工种间的共性通病 （1）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求； （2）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好， 制作粗糙； （3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求； （4）管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆 不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷； （5）给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求； （6）管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯； （7）管道连接存在的质量问题： 不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣

60、等缺陷； 丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏； 法兰接头平齐，垫料不符合要求，出现双层或多层垫； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。 （8）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题： 程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全； 试验部位不全，有漏试区段或系统； 对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验， 有缺项、露项。 （9）主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。 3、建筑排水管道安装通病 （1）对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理