乳化泵使用说明书

1、乳化泵使用说明书 一、泵的使用 1、使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理。 2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。 3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油的油位是否符合 规定，油位在泵运转时，不应低于油标玻璃板上的红线或超过绿 线，已中位为宜。 4、注意检查润滑油油尺油量，是否有足量的润滑油。 5、检查：各部位机件有无损坏；各紧固件不应松动；各连 接管道不应有渗漏现象；吸、排液软管不应有折叠与死弯。 6、在确认无故障后，将吸液腔的放气螺堵拧松，将吸液腔 的空气放出，待有液体流出后拧紧。接通电源，点动电源开关， 观察电动转向与箭头与所示方向是否相同，若方向不符，应在纠 正电机接线

2、后，方可重新启动。 7、泵启动后，应密切注意它的运转情况，先空载运行570 分钟，泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现彖，检查泵头吸、 排液阀的压紧螺堵，泵头与曲轴箱连接螺钉等是否拧紧，确认无 松动现象后方可投入使用。 8、投入工作初期，要注意曲轴箱的温度不宜过高，油温应 低于80C。开泵的前与后，注意油位的变化，油位不得低于油 标的红线，但也不得高于油标的绿线，齿轮油泵的油压O.lMPao 乳化液箱的液位不得过低，以免吸空气，液温不得超过40C。 9、在工作屮要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠 是正常现象，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。 适度压紧柱塞密封圈，能改善漏液状态

3、，但不能压得太紧，一般 压紧后退后 堆圈，已不泄漏为宜，这可延长柱塞密封圈的使用 寿命。 二、泵的维护和保养 （一）润滑油 1、用N68机械油（也可用N100机械油代），不应使用更 低粘度的润滑油，以免影响润滑泵在运行150小时后，应第一次 更换曲轴箱的润滑油，同时清洗油池，加油必须在滤池网口加入, 正常运行中作适应补充，严防煤粉、肝石进入曲轴箱。以后应每 运行1000小时后更换一次润滑油；在每次换油时，应将油池底 部清洗干净。 （二）日常维护保养 1、检查各连接运动部件、紧固件是否松动，各高、低压接 头处是否泄漏。 2、每班开泵前检查柱塞与滑块的联接处的锁紧螺套，是否 松动。若有松动应立即停

4、泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消除柱 塞与滑块间的轴向间隙。 3、要求用扳手经常进行检查吸排液压紧螺堵是否松动。并 用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不得少于一次。 4、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和 压力表的跳动情况，如发现不正常，要及时处理. 5、检查各部件的密封情况是否可靠，主要是滑块油封和柱 塞密封。 6、检查曲轴箱的油位，不应低于油标玻璃板的红线或超过 绿线，以中位为宜。 7、每月检查一次蓄能器的氮气压力，充分发挥蓄能器的作 用。 8、当使用泵的环境温度were时，停泵后必须将吸液胶管 取下，放掉泵吸液腔液体，以免冻坏箱体。 9、保持润滑油池油量：为改善柱塞的润滑条件，

5、在高压缸 的上方，有一外露小油池，池的机油，经绒线的毛细作用引至 柱塞上，当班司机应添足油量。 10、柱塞密封圈的更换拆下泵头，用两条M12的螺栓拧入 高压钢套上，抽出高压钢套组件更换密封圈。柱塞密封为三道 矩形密封结构，装配时，三道矩形圈的接口位置应相互错开 120 ,并在二个密封圈的屮间夹放一个聚四氟乙烯的塑料环。 （三）升井维修 1、在采完一个工作面后，应将泵升井检修，因泵在长期 运行过程屮，由于磨损和锈蚀等原因，已失去了原有的精度和 性能，应升井维修。在检修时，要求根据实际情况，更换磨损 或损伤的零件，达到基本恢复原来的性能。 本泵的连杆螺栓拧紧力矩为170N.m190N.mo （四）

6、使用维修注意事项： 1、在安装关键螺栓时（如：泵头与曲轴箱的联接螺栓，齿轮 箱与曲轴箱的联接螺栓），应有足够的拧紧力矩。最好的满载 运转一段时间后，在拧紧一次。 2、使用过程屮需要调整柱塞密封的压缩量时，不要一次将压 紧螺套压得过紧，因为过紧，会使密封于柱塞的摩擦加剧， 密封圈很快被磨损，从而缩短了柱塞密封圈的使用寿命。 3、在装柱塞密封圈时，应涂抹上润滑脂，以利于润滑。 4、在装滑块与滑块销以及轴承时，应采用热装。 5、在正常使用时，泵的上盖不应打开，防治煤尘进入曲轴箱, 柱塞腔盖板应盖好，防治杂物进入后碰坏滑块。 6、在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。 主要技术参数 参数名称

7、 参数数值 单位 公称压力 31.5 MPa 公称流量 315 L/min 曲轴转速 650 r、min 柱塞直径 45 mm 柱塞行程 66 mm 柱塞数目 5 电机功率 200 Kw 泵组外形尺寸（长X宽X高） 3216X1180X1285 mm 泵组总重量 4500 kg 安全阀出厂调定压力 34.736.2 MPa 卸载阀出厂调定压力 31.5 MPa 卸载阀恢复工作压力 卸载阀调定压力的 75%85% 润滑油泵工作压力 0.1 MPa 工作介质 乳化液（含3%5%乳化油 与中性清水 配套乳化液箱 PX315/25B 喷雾泵使用说明书 -、泵的初次使用 1、使用单位必须指定经专门培训的

8、泵站司机操作管理，司 机必须认真负责。 2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件 使用前的检查：首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规 定，泵在运转时，最低油位不应低于油标玻璃的红线，最高油位 也不应超过油标玻璃的绿线，其次应检查泵的各零、部件有去损 坏；各紧固件有无松动，特别是滑块锁紧螺套不得松动；吸、排 液管是否顺畅等。 在确认无故障后，将吸液腔的放气螺堵拧松，将吸液腔的空 气放净，待放气螺堵有液体流出时方向拧紧放气螺堵。 点动电动机，观察电机转向是否与箭头方向所示相同，如方 向不对，应在纠结电机的接线后，方可进行运转。 泵启动后，首先应进行空载运行，并检查泵的运行情况，观 察泵有无抖动

9、，声响是否正常，管路及各液压部件有无渗漏等现 彖。检查泵头的吸、排液阀螺堵是否拧紧，泵头与箱体的连接螺 钉是否松动等；以上检查正常后方可升压投入使用。 在初始使用阶段，要注意曲轴箱的温度不宜过高，油温应低 于80Co油位不得低于红线，水箱的液位不得过低，以免吸空, 液温不得超过40C。 在工作屮要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有少量水珠是正 常现彖，如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和处理。适度 压紧柱塞密封圈，能改善漏液状态，但不能压得太紧，一般压紧 后退后1/6圈，已不泄漏为宜，这可延长柱塞密封圈的使用寿命。 泵的维护和保养 泵站的正确维护与保养，将直接影响泵的使用寿命，并对采 煤工作面的

10、正常工作产生直接的影响，因此必须十分重视。 （一）润滑油 本规定采用N68 （或N100）机械油，不应使用更低 的润滑油，以免影响润滑，润滑在使用150小时后，可进行第一 次换油，同时清洗油池，加油必须在滤池网口加入，严防煤粉、 肝石进入箱体屮。 FI常维护保养 检查各连接运动部件有无损坏、紧固件是否松动；管路及液 压部位有无泄漏。 每班开泵前检查柱塞与滑块的联接处有无松动。若有松动， 应及时调整压紧螺套。 经常检查吸、排液压紧螺堵是否松动：用扳手拧紧至拧不动 为止。扳手允许加套管，拧紧力越大越可靠。此项检查每周应检 查一次。 检查滑块油封、柱塞密封等的密封效果是否正常。并及时更 换或调整。

11、检查曲轴箱的油位及用于柱塞密封处的润滑油池是否正常， 并应及时补充。 每月检查一次蓄能器的氮气压力，以便充分发挥蓄能器的作 用。 开泵后检查泵的声响是否正常，还应检查曲轴箱的油温是否 在规定的围。 当周围环境温度woc时，停泵后应及时将吸液腔的水放净, 以免冻坏箱体。 保持润滑油池油量：为改善柱塞的润滑条件，在高压缸的上 方，有一外露小油池，池的机油，经绒线的毛细作用引至柱塞上, 当班司机应添足油量。 20、柱塞密封圈的更换：当发现柱塞密封处的漏液严重，且 在调整后仍不能改变漏液的情况下，应更换柱塞密封圈。更换柱 塞密封圈时，不必将泵头拆下，只需将柱塞抽岀，就可进行更换。 具体步骤如下：拆下柱

12、塞的步骤：拧下M6的放松螺钉，再旋 出将柱塞与滑块压紧的螺套，再将泵头的柱塞腔螺堵拧出后，用 手盘动轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出一段距离后，就可将柱塞 从泵头抽出。取出柱塞密封圈：拧松高压缸套的锁紧螺母，旋 出高压缸套的缸套螺堵，再用专用工具敲棒，从泵头的柱塞腔螺 堵孔将导向套柱塞密封圈推岀。复装：按取岀的先后次序，最 后取岀的先装，在装柱塞密封圈与导向套时，应在其表面涂抹一 层润滑油脂，以减少摩擦，延长柱塞密封圈的使用寿命；还要求 使三道矩形密封圈的接口位置，相互错开120。，密封圈两端装 厚垫片，密封圈屮间装薄垫片。装好导向套后，将缸套螺堵轻轻 旋上，不要拧紧，将柱塞从泵头的柱塞腔螺堵处，插入高压缸套, 并用力推至接近滑块，用手盘动轮胎联轴器，上柱塞能伸进滑块 的螺纹孔屮，装上半圆环，再将柱塞与滑块联接的压紧螺套用力 拧紧后，装好M6的放松螺钉。调整缸套螺堵，压紧柱塞密封