广西国际壮医医院道路施工组织设计

1、目 录 一、编制依据及编制原则 （一）、编制依据-1 - （二）、编制原则 二、施工部署 （一）、工程概况 （二）、工程规划 （三）、工程管理目标及控制任务 （四）、施工组织机构设置 三、综合施工计划、 （一）、拟投入的主要施工机械设备 （二）、劳动力组织计划 （三）、计划开竣工日期和施工进度计划 （四）、施工总平面布置 （五）、资源计划 四、施工方案及技术措施 （一）、施工准备 （二）施工流程 （三）施工方法 （四）雨季施工技术措施 五、质量保证体系与质量保证措施 （一）、质保机构、人员配置 六、保证工期的技术组织措施 七、保证安全生产的施工技术措施 （一）、安全生产目标 （二）、安全领导小

2、组工作职责 （三）、安全生产保证体系 （四）、保证安全生产的措施 （五）、施工操作中的安全预防措施 （六）、交通安全管理措施 （七）、施工中要遵守的安全生产法律法规 （八）、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施 八、文明施工与环境保护 （一）、文明施工与环境保护的目标 （二）、文明施工与环境保护 （三）、文明施工的措施 （四）、环境保护的措施 广西国际壮医医院院内道路 施工组织设计 一、编制依据及编制原则 (一)、编制依据 1、设计施工图； 2、广西国际壮医医院招标文件及答疑文件； 3、公路路基施工技术规范(JTG F102006)； 4、公路路面基层施工技术规范(JTJ 034- 200

3、0)； 5、城镇道路工程施工与质量验收标准(CJJ 1 2008)； 6、公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTG F80/1 2004)。 (二)编制原则 1、认真贯彻国家有关工程建设方面的政策、法规及相关的技术规范、规 程、标准、省市地区的工艺标准和有关规定，严格执行国家强制性标准及市 政行业对工程建设的各种方针政策，严格按照建设程序施工。 2、遵循市政道路施工及验收规范，采用国家、省建设行政主管部门推广 的新工艺、新技术、新材料，合理制定施工方案。 3、结合本次工程特点，选择性能先进的机械设备，科学合理的配备生产 要素，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 4、结合本次工程

4、的施工特点，组建具有丰富市政工程施工经验专业人员 的项目经理部，调集熟悉市政道路施工工艺的专业施工队伍进场施工。 5、高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。严格按照质量保证体系 对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程优质、如期完成。 6、采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分段平行 流水作业，均衡生产。 7、合理布置施工临时设施，尽量减少施工用地。 二、施工部署 （一）、工程概况 本项目以壮瑶等民族医药为特色，中医药为基础，现代诊疗技术为支撑， 集医疗、预防、保健、康复、教学、制剂、民族医药文化传承和国际交流为 一体的、壮族文化特色浓郁的综合性现代化国际医院。 本项目用

5、地位于广西南宁市五象新区平乐大道东侧、秋月路南、北两侧， 由秋月路分为南、北两个地块，总建筑面积为 18.7575万平方米，其中地下建 筑面积为7.235万平方米。计划工期980天（日历天），竣工交付使用：2018 年10月3日。 下图为项目鸟瞰图： 工程名称 广西国际壮医医院 工程性质 综合性医院 建设规模 公司特级项目 工程地址 广西南宁市五象新区秋 月路 总占地面积 13.3万川 总建筑面积 18.8万川 建设单位 广西中医药大学 承包范围 EPC 设计单位 华蓝设计（集团）有限公 司 主要分包 略 勘察单位 广西华蓝岩土工程有限 公司 合同要求 质量 “合格”标准 监理单位 中国轻工业

6、南宁设计工 程有限公司 工期 场地平整70天 总承包单位 中国建筑第八工程局有 限公司 安全 区安全文明工地 工程主要功能或用 途 医院、教学、科研 本工程位于广西国际壮医医院内，为院内环向道路。长度2100m,其中 包含道路、雨水等项目的施工内容 1、道路工程 该工程为广西国际壮医医院内主干道， 为沥青混凝土路面，结构层为（自 上而下）：40mm厚AC13沥青+80mm厚AC16沥青+160mm厚素混凝土 +160mm厚水泥稳定碎石+180mm厚级配碎石。 道路施工前，原地面上不符合要求的土、杂物等必须全部清除。 2、雨水、污水管道工程 雨水管道设置排水面积为187430.55平方米，采用直

7、径200400HDPE承 插双壁加筋波纹排水管（SN=8.0KN/m），设有检查井。 4、地形地貌 工程位于广西壮族自治区南宁市秋月路与平乐大道交汇处。道路总体地 势特点为北高南低。 根据广西华蓝岩土工程有限公司 2016年8月提供的广西国际壮医医院 （门诊住院综合楼）岩土工程勘察报告，现将工程区域出露的岩土层自上而 下分述如下： 场地上覆土层为第四系人工堆积层：素填土、淤泥；第四系残积层：粉 质黏土、含砾黏土、角砾；第四系冲积层：中粗砂。下伏基岩为下古近系瓦 窑村组粉砂岩、粉砂质泥岩。根据钻探深度范围内揭露的岩土层分布，结合 室内土工试验结果，场地内岩土层从上到下依次分述如下： （1）素填土

8、（ Qml）：褐黄色、杂色，结构松散，以黏土为主，含砾 石，新近回填，属高压缩性土。层厚 0.20m9.50m,平均厚度4.00m,场地 内局部分布。 （2）淤泥（Qh）：灰黑色、褐黄色，软塑，湿，主要成分为黏性土, 稍有腥臭味，含少量碎石及植物根茎，属高压缩性土。标准贯入试验修正击 数,1.70击2.60击，平均值为2.30击，层厚0.40m4.40m,平均厚度1.50m, 场地内局部分布。 (3) 粉质黏土( Qel)：褐黄色、褐红色，硬塑状态，稍湿，切面较 粗糙，具粉砂感，无摇震反应，干强度高，韧性好，局部夹粉土、黏土。压 系数平均值av=0.14MPa-1,属中等偏低压缩性土。标准贯入

9、试验修正击数7.30 击10.30击，平均值为8.86击，标准值为8.71击。层厚1.00m23.90m,平 均厚度7.20m,场地内局部分布。 (4) 含砾黏土( Qel)：棕黄色、棕红色，硬塑状态，切面光滑，有 光泽，干强度高，含角砾 15%30%,粒径0.5cm2.0cm。角砾主要成分为 砂岩、硅质岩。无摇震反应。压系数平均值av=0.15MPa-1，属中等偏低压缩 性土。标准贯入试验修正击数 8.40击12.20击，平均值为9.78击，标准值 为9.62击。层厚2.00m29.00m,平均厚度16.46m,场地内局部分布。 (5) 中粗砂(Qal)：灰白色，中密状态，主要矿物成分为长石

10、、砂 岩，颗粒粒径0.05cm2.5cm,呈棱角、亚圆状，级配差，分选性差，局部夹 砾砂、粉砂。标准贯入试验修正击数 18.00击22.60击，平均值为20.31击, 标准值为19.69击。重型动力触探试验修正击数 6.20击14.90击，平均值为 9.34击，标准值为8.23击。层厚1.10m17.00m,平均厚度6.30m。场地内局 部分布。 (6) 角砾(Qel)：褐黄色，稍湿，中密密实状态。粒径2mm20mm, 含量56%85.8%,呈棱角状，级配较差。母岩成分为强风化全风化砂岩、 硅质岩，填充物为黏性土。属中等偏低压缩性土。重型动力触探试验修正击 数8.50击13.50击，平均值为1

11、0.65击，标准值为9.65击。场地内局部分布， 该层未揭穿。 （7）粉砂岩炉（D）：灰白色、灰黄色，全风化强风化，坚硬状态，粉 砂质结构，巨厚层状，清水钻进散成砂状，岩芯采取率低。标准贯入试验修 正击数16.50击22.60击，平均值为18.60击，标准值为18.00击。属极软岩， 岩体完整，岩体基本质量等级为V级。层厚1.40m28.80m,平均厚度9.70m。 场地内局部分布。 （8）粉砂质泥岩（D）:紫褐色、褐灰色，强风化，坚硬状态，泥质结 构，巨厚层状构造，有少量风化裂隙，遇水易软化，岩芯多呈长柱状， RQD80%85%,采取率85%90%,局部夹粉砂岩。标准贯入试验修正击数 17.

12、50击30.20击，平均值为23.83击，标准值为23.02击。属极软岩，岩体 完整，岩体基本质量等级为V级。层厚 3.50m20.80m,平均厚度8.50m。场 地内局部分布。 （9）粉砂质泥岩（D）:紫褐色、褐灰色，中风化，坚硬状态，泥质结 构，巨厚层状构造，遇水易软化，岩芯多呈长柱状，RQD85%90%,采取率 90%95%。标准贯入试验击数大于 50击，属极软岩，岩体完整，岩体基本 质量等级为V级。场地内局部分布，该层未揭穿。 （二）、工程规划 以业主提供的招标文件为基础，对工程计划投入人力、物力、机械设备 等，以合同工期为前提。在确保工期、质量、安全的前提下，优化资源配置， 挖掘机械

13、设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，合理安排工期，确保并争 取提前完成施工任务。根据本工程医院要道，施工以确保安全为主要原则， 并确保安全质量及工期目标的实现。 由于工程施工工期短，各项施工任务必须衔接紧密，按总体规划执行， 做到统一指挥、统一调度，实现工期目标。 （三八 工程管理目标及控制任务 1、工程管理目标及承诺 我公司的原则是：积极参与，努力竞争，把握机遇，共同发展。我们将 严格管理，精心施工，快速、优质、合理地完成本次施工任务 （1）工期目标：2016年08月20日开工至2017年06月10日竣工 （2）质量目标：达到优良工程标准 （3）安全目标：做好安全防护，杜绝重大伤亡安全事故，

14、轻伤频率控制 在15%。以下。 （4）文明施工及环境保护承诺：坚持文明施工，控制施工污染，做到“噪 音不超标、现场无扬尘，运输无遗漏、废物达标排放，节约能源、保护环境”， 争创文明工地。 2、工程管理目标控制的任务 （1）、技术管理 工程开工前，在项目技术负责人指导下，先要编制施工方案，确定先进 合理、经济可行的施工方法和技术措施。对图纸进行认真学习，并做好测量 和复测工作，为按期开工做好一切必要的施工技术准备工作。在施工过程中， 严格执行技术交底及施工工序的三检制度，做好试验检测，工程监控和测量 放线工作，确保施工的各个环节处于受控状态。 （2）、计划管理 编制详尽的施工进度计划，并根据实施

15、过程的完成情况，修正和调整原 进度计划，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后的工序，提出整改 措施 （3）、合同管理 合同是甲乙双方经济法律关系的约束和纽带，它规范着双方的责权关系, 我公司作为施工合同的一方，充分重视合同的管理工作，严格执行合同的每 一个条款。以项目经理为主的合同管理人员定期检查合同的履约情况，并及 时处理与合同有关的各项事宜，以保证合同双方的利益得以实现，确保合同 的顺利履行。 （4）、资料管理 对图纸、文件、技术交底、会议纪要、试验资料、检验资料、工序评定 资料等与工程有关的各类资料设专人分类整理，妥善保管，以保证施工资料 能完整移交。 （四八施工组织机构设置 如若中

16、标，针对该工程特点，我公司将组建具有丰富施工经验的技术管 理人员组建项目经理部，负责本工程的施工任务。公司将优先保证该项目资 金、人力资源、机械设备的协调供应，每周进行检查协调。为圆满完成该项 施工任务，我方将集中充足的机械设备，抽调技术好，业务精的技术人员和 施工人员，精心施工、严格管理、克服困难，按期优质地完成此项工程。具 体的项目经理部组织机构见下图: 项目经理部 机械施工队 雨水管道施工队 T基层作业施工队 T面层作业施工队 普 工 施 工 队 三、综合施工计划 （一）、拟投入的主要施工机械设备 将集中力量，千方百计调集性能先进的机械设备，科学合理地配备生产 要素，提高机械化作业程度，

17、确保该项工程优质、快速、如期竣工。拟投入 的主要施工机械设备详见表1。 （二）、劳动力组织计划 经认真研读施工图及精心安排，将调集熟悉道路、排水工程施工工艺的 专业施工队伍进场施工，具体投入的劳动力和主要技术工种详见劳动力组织 计划表2。 （三）、计划开竣工日期和施工进度计划 1、计划开竣工日期： 计划2016年08月20日开工，于2017年06月10日竣工（施工工 期日历294天）。 2、施工进度计划横道图（附后） （四八施工总平面布置 经现场考察并结合本次工程施工作业的平行流向，道路西侧位置，搭建 施工临时设施。 表1 （五八资源计划表 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 混凝土

18、M3 392 2 3:7 灰土 M3 470 3 直径300HPDE管 300NS8 m 100 4 砂夹石 M3 784 5 道牙砖 750 m 390 主要材料计划 工程名称：广西国际壮医医院一期景观工程 拟投入的主要施工机械设备表 工程名称：广西国际壮医医院一期景观工程 表8.2 序 号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制1造年份 额定功率 （KW） 生产能力 用于施工 部位 备 注 1 装载机 ZL-50 2 厦门 1997-2003 462 2.5M3 土方 2 履带式挖掘机 WY160 1 四川 1995/2002 387 1.6M3 土方 3 振动压路机 CA25 1

19、 徐州 1996 164 18/T 路基 4 自卸汽车 CQ3260 5 四川 2001-2006 191 8T 运输 5 冲击打夯机 HW50 2 国产 2003.8 2.8 井周围 6 插入式振动器 ZX25 8 国产 2002.10 1.1 砼振捣 7 蛙式打夯机 HW-60 4 国产 2004.7 2.2 管道回填 劳动力计划表 工程名称：广西国际壮医医院一期景观工程单位： 人 表8.3 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 2016年08月20日至2017年06月10日 管理人员 12 道路工 15 管道工 6 操作工 2 试验 1 砼工 10 电工 1 修理工 1 普工 10 合计

20、58 四、施工方案及技术措施 （一）、施工准备 在开工前做好施工技术准备，收集各种标准图集以及各种规范，认真细 致的熟悉图纸，勘察施工场地，规划好材料堆放区、进行机械设备的调配、 劳动力的计划、临建设施的修建以及外购材料的准备工作。 1、施工技术准备 （1）作好调查工作 为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计，针对以下内容作出 调查： 地上、地下情况的调查：为了确保本工程施工的顺利进行，应对施工现 场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种地下 管线的位置和走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行 保（防）护。施工时，还要积极米取环保措施，降低施工噪声和

21、粉尘污染， 防止扰民及妥善解决污水处理等问题。 （2）技术力量保障 工程施工前，按施工部署中的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导 的主持下，落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟 悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、 施工安全生产等有关规范、技术交底工作。 （3）施工现场控制网点的测量 1）水准点：进场后，立即进行控制点的复核、保护工作，根据施工现场 的实际情况进行临时水准点的布设（应设置在相对固定点），并用浇筑水泥混 凝土等方法，作好引桩等保护工作。 2）组织测量，进场前施工人员根据现场控制点定出道路中线、边线，以 及各雨水井的位置，确保进

22、场后能立即开展施工。 2、物资条件准备 （1）材料准备 施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟 出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度” 的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保 障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。 1）本工程主要材料为沥青、水泥、集料、管材、商品混凝土等，根据施 工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量 计划，作为备料、供料和确定堆料场面积及组织运输的依据。 2）组织材料按计划进场，并做好保管工作。材料进场具体情况详见施工 材料进场计划表1。 3）原材料的检测：由于该

23、工程主要施工重点项目为道路、排水工程。在 施工中对质量的要求较高。为了能保证达到图纸以及现行规范和标准所要求 的质量等级，所以加强对原材料的检测是达到标准的首要前提，故此在开工 前对所采购的原材料：特别是沥青、水泥、砂石料等要按照设计要求进行各 项技术指标检测，对不符合要求的材料坚决不准进场使用，把好原材料质量 关，确保整个工程的质量目标实现。 （2）施工机具准备 1）根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及 施工进度安排，编制施工机具需用量计划。 2）由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保 按期供应。施工机具进场详细情况详见施工机械设备计划表。 3）

24、机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机 械主要为装载机、挖掘机、压路机、沥青摊铺机、汽车式起重机等机械设备， 施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。 （3）运输准备 1）施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。 2）根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工 具等。 3）按照上述需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确 保材料、构配件和机具设备按期进场。 3、临设准备 进入施工现场后，根据施工现场的实际情况以及业主认可的地点，进行 临时设施搭设，供电、供水、安全设施的安装工作。 （1）施工便道 施工便道利用

25、现有的道路作为临时施工便道。 （2）施工用电 从附近甲方提供电源接入，架设三相五线制输电线路，接入现场、沿道 路边线设一闸刀箱。 (3) 施工用水 就近联系水源，设临时上水管线，分接到生产用水区 (二) 、施工流程 测量放线-土方开挖-填土前基底碾压(基底检测)-回填符合要求的 土(试验检测污水管道(井)施工t雨水管道施工(井级配碎石摊 铺水泥稳定碎石摊铺浇筑混凝土路面养护安装路缘石摊铺沥青 (三) 、道路施工方法 1、测量定位、标高引测 按设计平面图所给定的坐标进行定位，按建设单位提供的各区段高程点 引测标高。 (1) 熟悉施工图，并事先确定定位程序和控制桩的位置。 (2) 测量所使用的GP

26、S、水准仪达到二级精度，并经年检合格 (3) 准备控制木桩、小钉、大锤、钢卷尺、等必备的用具。 (4) 定位及高程引测时应随时做好引测记录，并经项目技术负责人复核 无误并绘制复核记录。 (5) 在现场附近合适部位设置半永久性砼标高桩。 (6) 定位、标高的复测应有建设单位或监理工程师共同进行，或引测后， 建设单位代表或监理工程师进行复测。 2、土方开挖 （1）挖土采用挖掘机进行开挖，自卸汽车配合作业。 （2） 按设计要求标高进行开挖不得超挖，自卸汽车运外运15km的弃土 点。运输过程中用布遮盖，以防污染环境。 （3）按设计要求换填不符合要求的土方 （4）土方挖至设计标高时，人工配合清底整平，压

27、路机进行冲击碾压。 3、回填砂夹石 回填500厚天然级配砂夹石，分两层摊铺回填，每层厚度应满足压实要 求，回填用土的含水量由试验确定，现场回填土的含水量达到最优含水量要 求，含水量过小应洒水湿润，分层夯实。压实系数0.95，密实度应在现场分 层检测并满足设计要求。 1、施工准备 （1）、材料及主要机具： 砂夹石：外运天然砂夹石。 （2）、主要机具有：压路机、打夯机、手推车、铁锨等。 （3）、作业条件： 回填前应对基底进行检查验收，并且要办好分层隐验手续，方可进行回 填土。 施工前，应做好水平标志，以控制虚铺回填土的厚度。在边坡上，每隔 3m钉上水平撅；做为控制标高的依据。 （4）、回填土每层填

28、土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的 质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土 4、回填3： 7灰土 灰土拌合：所用拌合土要求同素土回填土质，白灰应充分浇水熟化，并 进行过筛，配合比为体积比，拌合时计量准确，拌合均匀，拌合好的灰土颜 色应均匀一致。 灰土含水量现场测定方法为，用手捏成团，两指轻捏即碎为宜。 铺设前应将基层清理干净修平，设置虚铺厚度控制桩，虚铺厚度控制在 200mm 夯实大面积采用蛙式打夯机，小部位采用振冲夯实机，夯实遍数不少于3 遍，以达到设计要求的干容重为准。 干容重值按现场击实实验确定，由现场技术负责人与公司试验人员及监 理工程师在现场进行测定，并满足设计要求。

29、夯实完成后，应将表面修至平整，隐验后进入下道工序。 5、雨水、污水管道施工 (1) 、测量放线 测定管道中线，标出与管线冲突的地上，测定管道中线时，应在起点、 终点、平面折点、纵向折点直线段的控制点测设中桩。桩顶钉中心钉，在起 点，终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。测设中心桩桩号时， 用钢尺量中心钉的水平距离；钢尺必须拉紧拉平，水准点引用道路水准点。 (2) 、管槽开挖 采用小型挖掘机与人工清底相配合的施工方法。开挖前向机械司机详 细交底，严格按照开挖断面和设计高程进行开挖，确保槽底土壤基底不扰动 或破坏，人工清挖槽底时，严禁超挖不使槽底土壤受到扰动或破坏。 （3）、管基处理 10c

30、m厚的砂砾土基础，铺筑夯实，密实度达到要求后，回填砂砾层包管 （4）、管道铺设安装 雨水管道采用PE双壁加筋波纹排水管，管径200400,人工安装，安装 前先确定检查井位置及底标高，然后根据设计井壁厚度，确定第一根管的位 置，根据标高摆放砼垫块，垫块要放置平稳、高程符合质量标准，放第一根 管后，校正标高、中线，再将砼垫块塞稳，防止安装好的砼管产生位移，然 后把橡胶圈安放在承口内，放入第二根管，再从管两侧用倒链将插口拉入承 口，校正标高、中线，检查橡胶圈是否平整、紧密，依次安装完毕。 （5）、雨水检查井、污水检查井施工 在管道安装完毕后，根据设计检查井的位置对井室进行放线施工。井 室开挖采用人工

31、开挖，对井室地基做原土夯实处理，达到密实度后，铺筑3： 7灰土基础，再浇注C15砼垫层，待砼强度达到设计 50%时，方可施工井室。 井室采用240厚MU10砖砌，M10水泥砂浆，四周防水砂浆抹灰。 （6）、闭水试验 1）、闭水试验应在管道填土前进行； 2）、闭水试验应在管道灌满水后经 24h再进行; 3) 、闭水试验水位应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检 查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止； 4) 、对渗水量的测定时间不少于 30min ； 5) 、经检测实际渗水量小于等于允许渗水量，并经外观检查，管口、管 身无明显渗漏，闭水试验合格。 5、级配碎石摊铺 1) 、工艺

32、流程： 测量放线、标志标高一:级配碎石搅拌、运输 一摊铺级配石 一压 路机碾压一养护 2、操作工艺 1、测量放线 在路床上恢复道路中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m15m 测放一中桩；平曲线段每10m设高程桩；并测设路基边桩，标示出基层面设 计高程。 2、级配碎石运输 (1) 集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 (2) 根据各路段基层或底基层的宽度、 厚度及设计干密度计算各段需要的 集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料时应严格控制料堆距离。 3)、摊铺、整平 (1) 挖机布料整平 1) 应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。平地机摊铺混 合料时，松铺系数宜为1、35

33、1、4 2) 卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整 3) 用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，在整型 过程中，应注意消除粗细集料离析现象。 4) 用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍， 以暴露潜在的不平整。并 采用平地机进行精平。 (2)挖机摊铺 1) 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%,以补偿摊铺及碾压 过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗 集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细 混合料并拌和均匀。 2) 路宽大于8m时宜采用双机作业，两台挖机组成摊铺作业梯队，其前 后间距约为10m15m。摊铺机内、外侧用铝合

34、金导梁控制高程。摊铺机起步 后，测量、质检人员要立即检测高程、横坡和厚度，并及时进行调试。施工 过程中挖机保持摊铺的连续性和匀速性。 4、碾压 (1) 当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压 12遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压 46遍。 (2) 直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设 超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。 (3) 碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为 一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压12遍，使表面无明 显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1、5 1、7km/h,之后采用2、02

35、、5km/h,路面的两侧应多压 23遍。 （4）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。 （5）凡含土的级配碎石，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余 细土泛到表面为止。滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）应清除干净。 5、接缝的处理 （1）每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲 除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断 面，然后再摊铺新的混合料。 （2）为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机 前后相距10m15m同时行进。 6、水泥稳定碎石摊铺 1）施工流程 施工放样一 混合料搅拌一机械粗平整一： 人工平整一

36、:压路机碾压一: 人工再次修整最终压路机碾压成型一水泥稳定碎石养护 1、备料 1）、深入了解市场行情与信誉好的供应商签定供销合同。 2）、根据施工进度计划确定物资材料采购量（由班组向施工员提交物资 采购计划经施工员审核，再提交项目经理签字确认，提交相关物资采购部 门进行米购）。 3）、计算材料用量：根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的压实干容重 （应大于重型击实试验的最大干容重乘以规定的压实度），并按配合比例，分 别计算各段所需的各种材料用量。 4）、各种材料（碎石、石屑、水泥等材料）的堆放场地要布置合理，水泥 堆放场要符合相关规范要求，设置水泥仓库，仓库地表面铺设好木板（木板 与地面间隔10

37、cm左右）等防潮措施。 2、水泥稳定碎石材料的拌和 1）、水泥稳定碎石采用厂拌设备拌和时，应保证集料的最大粒径和级配 符合要求； 在正式拌和混合料之前，必须先调试好所用的设备，使混合料的颗粒组成 和含水量都达到规定的。要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试 设备。 3、材料运输及卸料 集料装车时，要控制每车料的数量基本相等。 在同一料场供料的路段，要由远到近卸置集料。卸料距离要严格掌握, 避免料过多或不够。 料堆每隔一定距离留一个缺口。 拌好的混合料不能在下承层上堆置时间过长，应不超过两天。 通过试验确定本工程水泥稳定碎石的松铺系数为 1.4 混合料施工之前，要根据设计及施工要求，进行放

38、样、测量标高 高程测量之后，根据计算数据及松铺厚度，严格控制松铺标高 检查松铺厚度，必要时，要进行减料或增料。 应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少 水分损失。 应根据集料和混合料含水量的大小及当时的天气情况，及时调整含水 量。 4、整型 首先用推土机将料均匀的摊铺粗成型。 松铺完成以后，测量放样把摊铺段道路两侧边桩按道路里程桩号放 出，并用钢钎打桩。把每个里程桩需铺混合料的厚度在钢钎上标注清楚，然 后用细棉线在相邻两里程桩钢钎上标注的厚度拉线作为人工修整时的高程、 平整度及横坡控制依据。 在机械摊铺完成后应设专人消除细集料离折现象，特别应该铲除局部 粗集料“窝”。并用

39、新集料填补。 5、碾压 整型完成后，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时，立即进行 碾压。 直线和不设超高的平曲线段，由两侧开始向路中心碾压；在设超高的 平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。 碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。 后轮完全压完路面全宽，为一遍。 碾压应按先轻后重的原则：压路机先在水泥稳定碎石层上先轻压二 遍，然后再开启压路机振动开关，对水泥稳定层进行反复碾压，碾压一直进 行到要求的密实度为止，要碾压6-8遍，同时使表面无明显轮迹。 7、混凝土路面施工 （1）、采用商品混凝土，人工摊平，路边 模板采用钢模，模板安装保证 其具有足够的稳定性确保施工中不变形。模板的安

40、装根据混凝土浇筑顺 序而定，模板安装在边缘上，安装完毕后，仔细检查模板的平顺性和垂 直度，模板与基层接触面不得有缝隙，涂脱模剂。 （2）、混凝土浇筑、振捣，振捣采用插入式振捣棒、平板振捣器共 同作业的方式，振捣过程中，辅以人工找平。随时检查周边模板有无松 动，发现问题，及时纠正。 （3）、混凝土振捣完成收浆后粗抹光，平整压实。采用塑料薄膜覆 盖养护，上铺麻袋并浇水，保持表面湿润不小于7天。完成后设置围档， 以防人踩、破坏路面。 8、平缘石施工 （1）、平缘石施工施工安装方法： 1） 首先进行测量放线，校核道路中线并在道牙主线向路中50C M处，测 定放线边桩。并在边桩上控制道牙顶面高程。 2）

41、开槽采用人工开槽先按道牙中线，放出 50CM宽石灰线，按线挖开。 3）将拌好的砂浆匀铺在基础上，按线位置安砌道牙。 4）安砌道牙时两道牙间可采用 0.5C M厚的塑料板成木条控制间距，道牙 缝宽要均匀一致，顶面平整。 5） 勾缝前先将道牙缝隙用清水浸湿，再用砂浆勾缝，勾缝用5mm的铁 条，抹勾成凹缝。 6）在道牙后背浇筑C15砼，用2cm1: 2水泥砂浆卧底。以增强道牙的稳 定性。 （2）、平缘石安装施工技术要点 1）钉桩：直线部分桩距10-15米，路口转弯处桩距1-5米 2）安砌：卧底砂浆虚厚2CM内侧上角挂线5CM线宽1CM勾缝宜在路 面铺筑完成后进行； 3）后背：C15细石混凝土浇筑三角

42、型后背。 4）养护：湿法养护3天，防止碰撞 9、沥青摊铺 2）运输 使用15t自卸汽车运输。从拌和机向运料车上放料时，每卸一锅混合料 挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。自卸汽车运输能力比拌和 能力和摊铺速度有所富余，开始 摊铺前排在施工现场等候卸料的运料车要有 35辆，施工过程中摊铺机前方 一般安排运料车等候卸料，运输时必须用蓬布、草帘或其它覆盖物加以覆盖， 以防热量散失，保证达到现场时混合料温度：改性沥青混凝土不低于 160C。 3）摊铺 1. 使用2台履带式沥青混凝土摊铺机进行摊铺作业。单幅全宽两次摊铺 成型，两台摊铺机前后错开1020m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有 50cm

43、左右宽度的搭接，并躲开车轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以 上。 2、摊铺机开机前应提前0.51h预热烫平板不低于100C。烫平板加宽 连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。 3、摊铺线的放样 采用一台摊铺机时，挂双线控制。采用两台摊铺机时，摊铺机靠边的一 侧挂线，中间用导向支架进行引导。混合料摊铺后，及时对混合料的松铺厚 度、松铺标高进行检测，并将结果及时反馈给操作手，以便及时调整熨平板 咼度。 (1) 摊铺机的螺旋布料器不能太高，宜有三分之二埋入混合料中。 (2) 在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲出局部粗 集料“窝”，并用新拌混合料填补。 (3) 对于摊铺

44、机无法摊铺的局部部位，如雨水口、桥台或渠化岛中间， 采用沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹布料，用扬锹远甩。铁锹等工具沾 防粘结剂或加热使用。边摊铺边用刮板整平，舌呼时轻重一致，控制次数， 严防集料离析。摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时， 应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。较低温度施工时， 每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。 4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中 途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在13m/mi n 的范围内。 5、沥青路面施工的最低气温应符合规范要求。 6、沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试

45、铺试压确定。摊铺过程 中应随时检摊铺层厚度及路拱、横坡。 7、摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均 衡地转动，两侧应保持有不少于送料器 2/3高度的混合料，以减少在摊铺过 程中混合料的离析。 &用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当不得不由人工作局部 找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。 9、在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工 程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。 4）碾压 碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压要求整平、稳定；复压要 求密实、稳定、成型；终压则要求消除轮迹。 1.初压 用压路机紧跟摊铺机后静压

46、12遍，保持较短的压区长度，以尽快使表 面压实，减少热量散失。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向 中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上从低向高处碾压。 2.复压 复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿，碾压段的总长度应通常不 超过80m密级配沥青混合料采用轮胎式压路机进行复压以提高其密水性，各 轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/31/2的碾压轮宽度。以粗骨料 为主的混合料采用振动压路机进行复压（厚度宜大于30mr）振动频率宜为 3050Hz,振幅宜为0.30.8mm层厚较大时宜采用高频大振幅，层厚较薄时 宜采用低频小振幅，以防止骨料破碎，相邻碾压带应重叠100200mm

47、碾压 至要求压实度为止。为防止沥青混合料粘轮，造成的混合料表面不平整。对 于轮胎压路机，在碾压开始前用喷灯对轮胎加热，在开始碾压时喷淋添加少 量表面活性剂的雾状水。对振动压路机，可对钢轮涂刷隔离剂。 3. 终压应紧接在复压后进行，选用振动压路机静压不少于 2遍至无明显 轮迹为止。 4. 压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成 型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。 5) 接缝 1. 横向接缝 (1) 每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用 3m靠尺检测平整度，用 人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除， 使下次连接成直角连接。 (2) 将接缝清理

48、干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重 叠在已铺层上5mml0mm摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲 走。 (3) 碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层 l00mm150mm然后 每碾压一遍向新铺混合料移动150mm200mn直至全部在新铺层上为止， 再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。 2. 纵向接缝 对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染 时，应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切 除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合 料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。 （四）雨季施工技术措施 1、雨季施工准备

49、 （1）以预防为主，掌握天气预报和施工主动权 （2）工期安排紧凑，集中力量打歼灭战。 （3）做好排水系统，防排结合 （4）准备好防雨物资，如篷布、罩棚等. （5）加强巡逻检查，发现积水、挡水处，及时疏通。道路排水系统如有 损坏，应及时修复。 2. 雨季施工措施 （1）雨季施工期间做好现场周围的排水准备工作和防洪准备工作并成立 抢险小分队，随时准备投入抢险。 （2）随时保持现场排水设施的畅通。对水泥等易受影响的材料采取重点 防护措施。 （3）对雨季填筑土方时，将随挖、随填、随压，雨前和收工前将铺填的 松土碾压密实，以免积水。 （4）设立专职值班人员，并随时与气象部门取得联系，预知预防。 （5）配

50、齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护保证雨 季道路畅通。混凝土施工现场备好遮盖物资，以防施工时降雨。 （6）增加材料储备数量，防止因雨水过大而停工待料的情况发生。 （7）随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。 （8）经常对用电设备及线路进行检查，并做好防雨护罩，防止漏电事故 发生。 3、路基回填土的雨季施工技术措施 （1）填土前应清除原地面污泥，分层，压实。 （2）填土厚度，每层虚厚要比常温下施工标准要求厚度减少 20-25% （3）填土应选用透水性的砂，卵石土，不采用含有泥草、腐植物或冻土 块的土。填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实，每层夯实厚度

51、不得超过20-30cm。 （4）注意填料的选择特别是含水量的控制 （5）填土地段或取土坑，按原地面排水系统作好临时排水沟，使施工地 段及时排除积水。 五、质量保证体系与质量保证措施 （一）、质保机构 1、质保组织机构 2、质量管理领导小组 针对本工程的特点，并结合我公司质量管理制度，项目部成立质量管理 领导小组，对工程质量进行全过程、全方位的质量管理。 （二）、工程质量保证体系 1、工程质量保证体系 为使项该工程质量一次检验合格率达100%,确保该项工程达到 创优的质量目标，质量保证体系见图5-1。 质量保证体系图5-1 TQC小组攻关 质量监督站 1 1 项目经理 驻地监理工程师 副经理 项

52、目技术负责 公司质检科 技 测 六、保证工期的技术组织措施 （一）、组建精干、有力的项目经理部，选派会管理、懂技术，业务能力 强并具有丰富道路施工经验的项目经理和技术骨干人员参加本次工程的施工 建设。 （二）、运用科学方法，高效的管理，确定最佳的施工方案，调集精良 的机械设备，强悍的劳动力队伍、合理运用资金确保材料按时供应，以保证 工程按期完工。 （三）、开工后，施工队伍立即进场，认真搞好施工组织计划，在最短 时间内做好“四通一平”，为正式开工赢得时间。 （四）、以投标的施工进度和工期计划为依据，落实施工方案的各项内 容，并根据施工情况的变化，不断进行优化设计，使工序衔接、劳动力组织 、机具设

53、备、工期安排等更为合理和完善。 （五）、建立从项目经理部到各工班组的指挥系统，全面、及时掌握并 迅速、准确的处理影响进度的各种问题，对工程交叉施工中的相互制约和干 扰加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，拟定措施，及时调整工序 和调度人、材、物，保证工程的连续性和均衡性。 （六）、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化 组合，使施工作业专业化、规范化。 （七）、实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩， 个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，有效调动员工的积极性和创造 性。 七、保证安全生产的施工技术措施 （一）、安全生产目标 杜绝重大伤亡事故；轻伤事故频率

54、控制在w 15%0。 （二）、安全领导小组工作职责 成立由项目经理挂师的安全领导小组，建立健全各项安全生产规模制度， 工程项目经理任安全领导小组组长，各专业施工队的负责人任小组成员，每 个作业面配备专职安全员，具体负责、落实各专业施工队的安全管理工作， 安全领导小组的日常工作由安全办负责。 安全领导小组主要职责： 1、组织安全教育和培训工作 2、检查监督安全措施的编制和实施情况 3、建立每月定期安全检查，提出整改措施。消除安全隐患 4、随时对施工现场进行安全检查，发现有不安全因素及时提出整改 5、制止违章作业，对违章作业人员进行教育，对严重违纪人员必要时进 行处理。 6、协助安全部门进行安全事

55、故的调查和处理 （三）、安全生产保证体系 ” 陶安全保证 、一 壮医医院院 道组织保证 为 技术保证 型施工保证 提 高 安 全 意 识 进 行 入 场 安 全 教 育 杜 绝 违 现 象 疋 期 检 查 消 除 安 全 隐 患 确保安全生产、安全目标实现* （四八 保证安全生产的措施 1、建立该工程的安全检查、管理网络，即项目部下设安全领导小组，项 目部下设安全办，各专业施工队设安全小组，各施工作业面设专职安全员, 班组设兼职安全员。 2、建立安全生产的保证体系，加强安全教育，工人上岗必须按规定进行 三级安全教育，对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易发生事故 的行走机械及车辆司机要加

56、强安全教育，树立安全第一的思想意识。 3、安全生产实行责任承包制。在全期工程建设中严格执行总公司的安全 生产奖罚条例。 4、树立“安全第一、预防为主”的思想，健全安全检查制度化，班组每 周进行一次工地安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，公司安全科配 合项目经理部每月进行一次工地安全全面大检查，对存在不安全因素的施工 队及班组责令停工整治，待隐患消除后方可继续施工。 5、进行技术交底的同时，必须有工序、工种的安全措施。 6、安全生产与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果 者重罚，并予以行政处分。对遵守安全规章效益显著者，予以重奖。 7、在计戈I、布置、检查、总结、评比生产工作的

57、同时，应进行计划、布 置、检查、总结、评比安全工作。 &加强施工现场的安全管理，施工现场坑洞、井口要有安全牌或警示牌, 管槽、洞口等应做好防护措施，同时设置红灯警示。 9、加强现场施工的安全保卫工作。进场后应和当地公安部门联系，做好 暂住人口、外来人口的登记与管理工作。对工地办公地点、仓库等临时设施 要有防盗、防火、防洪等安全措施。 10、在必要的地方设置安全标志，围设安全护栏，并在关键的地方设专 人指挥、警卫，确保安全。 11、强化现场安全管理 （1）在道路终点及各交叉路口设置安全防护栏围设，并同时设置安全广 告牌和夜间红灯禁示，保障行人行车安全。 （2）现场安全管理人员挂牌上岗，专职负责现

58、场安全管理工作。对于一 切安全隐患要及时指出并监督改正，否则安全人员有权下令停工整改，改正 后方可继续施工。 （3）编制针对性的安全技术措施，技术部门在施工方案中根据具体情况， 作出针对性的安全保证措施，并在施工前做好交底，在施工中搞好现场指导。 （4）落实安全生产职责，搞好安全生产教育，参加施工的所有人员必须 认真履行本部门、本工种的安全职责，施工中坚持贯彻“管生产必须管安全、 安全生产人人有责”的原则，各级领导、安全管理部门对项目部所有人员做 好安全生产须知、安全生产技能等安全教育，并做到考核签字登记。 （5）做好安全技术交底，现场施工负责人及工程技术人员就各项施工程 序向施工班组及作业人

59、员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导， 使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。 （6）由于施工区域现况地面下各种障碍物情况不详，故施工前应做好全 线物探工作，以第一手资料保证安全生产。 （7）交通导行处设置明显标志牌，以保证交通畅通。 （五）、施工操作中的安全预防措施 1、做好洞口防护：对检查井洞口加盖护盖或护网，开挖的沟槽用安全防 护牌围设。 2、做好施工人员的宣传工作，配备专职安全员。 3、预防施工机械伤害 （1）所有机械都要按规定配备和安装防护网。 （2）所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩戴个人防 护用具。 （3）严禁在机械运转过程中进行检修，机

60、械在检修时必须拉闸断电，并 有专人看护。 （4）所有机械不准超负荷运动或带病作业。 4、预防起重伤害 所有起重机械在使用前，应认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者 不得使用。起重机操作人员和和指挥人员必须经考核持证上岗。 5、预防触电事故 （1）施工现场的高压架空线路，保持规定的安全距离：离施工建筑物的 水平距离不小于10m与地面的垂直距离不小于 6m与过顶物体的垂直距离 不得小于2.5m。线路敷设严格按规范要求。 （2）各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两 种保护同时混用。 （3）每台机械和电器设备采用单独开头和熔断保险，严格按“一机一闸 一漏一箱”，严禁一闸多用。