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文档简介
1、XX炼化二期项目工程现场主要风险告知牌 识别不到的风险就是最大的风险、识别不到的隐患就是最大的隐患 序号 风险部 位 风险描述 风险后果 风险 等级 控制措施 责任人 1 动土作 业 1.深基坑开挖无方案或方案未经审批 坍塌/人员 伤亡 重大 执行开工确认程序,无批准方案禁止施工 PMT 2. 土方堆放距离边坡太近 坍塌 中等 1严格按照批准的方案执行;2距边坡1米设置米高围栏;3设置警戒标 识 PMT 3.挖掘作业时发生塌方 设备损坏/ 人员伤亡 重大 1按照土质的类别放坡;2设置监护人;3采取支护及降水措施 PMT 4.机械挖掘作业时,挖断电缆、地下管道 设施损坏 中等 1办理动土证;2设
2、置监护人员;3发现不明物,停止作业并上报 PMT 5.机械挖掘作业时岀现翻车、倾覆 设备损坏/ 人身伤亡 重大 1施工前安全交底 2设置监护人3设备完好性检查 PMT 6.现场扬尘过大 环境污染/ 职业危害 中等 1清扫路面;2洒水抑尘;3覆盖土方、密闭运输 PMT 7.深基坑开挖未设置防护或防护不到位 坠落 中等 1挖掘深度超过米的沟槽设置硬维护、上下通道 2间隔30米设安全带扶手过道;3夜间设置警示灯;4悬挂警示标识 PMT 8.挖掘机回转半径内人员靠近 人身伤害 中等 1进行安全技术交底;2设置区域警戒带;3设置监护人员 PMT 2 人员进 场/厂内 交通运 输 1人员未办理进场手续入场
3、 人身伤害、 财产损失 中等 1督促及时培训;2严格进场检查;3加强场内巡查 HSE 2.超速、超载 人员伤亡 重大 1持证驾驶、加强交通安全培训教育;2厂区道路内设置限速标识;3不 定期抽查 HSE 3.司机酒后或服违禁药品驾驶 人身伤害 中等 1严格进厂管理;2加强交通法规宣传 HSE 4.人货混装、违章载人 人身伤害 中等 1严格进厂管理;2加强车辆检查 HSE 5.危险化学品违规运输 火灾/爆炸/ 人员伤亡 重大 1车辆证照齐全;2司机、押运人员持证上岗;3车辆配备消防器材 HSE 6.车辆刮碰架空电缆或管线 设施损坏/ 人身伤害 中等 1按照规定路线行驶;2车辆禁止超限行驶;3特种运
4、输办理申请 HSE 7.违章停放、占用通道 交通不畅/ 阻碍救援 中等 1车辆占道办理申请;2设置标识牌;3设置车辆停放区域 HSE 8车辆无有效证件进出场 人身伤害 中等 严格门卫管理,严禁无证、手续进出场; HSE 3 模板支 护混凝 土浇筑 1.大型模板支护无方案或方案未经审批 坍塌/人员 伤亡 重大 执行开工确认程序,无批准方案禁止模板施工作业 PMT 2.模板支撑紧固件的数量不足或强度不够 局部坍塌/ 人身伤害 中等 1严格执行作业工艺纪律;2严格紧固件质量检查 PMT 3.高空模板拆除作业未设置警戒区域 物体打击 中等 1办理高空作业许可证;2进行安全技术交底 3设置警戒区域;4设
5、专人监护 PMT 4.模板松动、拆除顺序错误 局部坍塌/ 高处坠落 中等 1作业前安全技术交底; 2严格按照施工工序施工;3松动模板应米取加 固措施;4拆除作业设专人监护 PMT 5.作业人员在无防护的模板面上行走 高处坠落 中等 1施工前安全技术交底;2米取防坠落措施;3搭设合格通道 PMT 6.物料堆放杂乱、存放过高 坍塌 中等 1材料分类规范堆放;2根据物料类别确定堆放高度、间距 PMT 7.垂直空间同时作业时,上下区域无隔离防护 物体打击/ 人身伤害 中等 1办理交叉作业联系告知单;2米取有效隔离措施;3双方指定联系协调 人 PMT 8.浇筑过程中混凝土泵车侧翻 设备损坏/ 人员伤亡
6、重大 1合理设定站位区;2浇筑前严格检查泵车支腿垫护;3设专人监护 PMT 9.使用电源线拖拉振捣器 触电 中等 1正确穿戴PPE 2专人操作;3作业前检查漏电保护的有效性 PMT 10.混凝土浇筑时人员坠入 人身伤害 中等 1安全技术交底2设置作业平台3正确系挂安全带 4浇筑口设置防护 PMT 4 起重作 业 1.作业人员无证上岗 起重伤害 中等 1严格入场前人员资格审查;2严格开工前特种作业人员确认;3督促培 训考核取证;4加强作业区特种作业的人员资格抽查 PMT/仓库 2.起重机械防护措施不齐全 机械伤害 重大 1严格起重机械等设备进场手续的办理; 2严格承包商设备报审资料审查,以及实物
7、的检查; 3合格设备粘帖项目设备合格标签; 4日常定期维护保养,形成记录存档,健全设备技术档案; HSE/PMT/ 仓库 3.地耐力不满足施工要求 人员伤亡/ 设备损坏 重大 1严格按施工方案地耐力要求进行处理、测试;2作业前进行地基验收 PMT/仓库 4.未编制吊装施工方案 设备损坏/ 重大 执行开工确认程序,无批准方案禁止施工作业 PMT/仓库 5.吊索具有缺陷 设备损坏/ 人身伤害 中等 1按施工方案或受力计算选用吊索具规格型号;2选用的吊索具要有合格 证;3作业前进行检查 PMT/仓库 6.索具系挂位置不正确 设备(物资) 损坏、人身 伤害 中等 1作业人员持证上岗;2安全技术交底;3
8、合理设吊点;4进行试吊 PMT/仓库 7.违反起重作业“十不吊” 设备损坏/ 人员伤亡 重大 1作业人员进行培训持证上岗;2作业负责人严禁“违章指挥”;3宣 传起重作业“十不吊”内容 PMT/仓库 8.吊装区域未设警戒区 人身伤害 中等 1设定警戒区域,无关人员严禁入内;2起重臂下及作业半径内严禁站人 PMT/仓库 9.超负荷作业 设备损坏/ 人身伤害 中等 1单机吊装严禁超负荷作业;2双机抬吊时,合理分配载荷, 各单机负荷 率控制在80%之内;3多机作业必须编制方案并经审批 PMT/仓库 5 临时用 电 1.作业人员无证操作 人员伤亡 重大 1严格开工前特种作业人员确认;2督促培训考核取证;
9、3加强作业区 特种作业的人员资格抽查 PMT 2.操作人员劳保用品不合格 人身伤害 中等 1采购合格的电工专业劳保用品并配备到专业电工;2作业前, 检查专 业劳保用品的有效性;3定期回收、更换专业劳保用品。 PMT 3.临电设备不合格 设备损坏/ 人身伤害 中等 1采购国家3C认证的产品;2严格报审资料的审查;3严格进场设备的检 查,合格的设备粘贴项目设备合格标识;4不合格的禁止进场使用或进场 后强制退场。 PMT 4.临电设备损坏 触电 中等 临电设备应有专人巡检,定期检查,发现损坏,及时维修或更换。 PMT 5.配电线路不规范 设备损坏/ 人身伤害 中等 1配电线路执行三级配电、 两级保护
10、、一机一闸一保护制度; 2临时用电 设施施工编制方案并被批准; 3临电设施使用前必须经过验收; 4专业 电工维护 PMT 6. 一二级配电箱未上锁 触电 中等 1配备专业电工进行管理维护;2 一二级配电箱须上锁, 箱柜设置警示标 识;3严禁电工以外人员操作电气设施。 PMT 7.配电线路未采取保护措施 触电 中等 1线路过路必须米取埋地或架空进行保护,;2架空高度不得低于米穿越 主要道路时,最低点与路面中心的垂直高度不得低于6米3埋地电缆线路 应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于米;3线路沿线设警 示标识 PMT 8.开关箱、用电设备未设接地保护 设备损坏/ 人身伤害 中等 1所有用
11、电设备、配电箱等验收后, 方可允许使用;2开展用电设施专项 检查;3定期进行接地测试、整改。 PMT 9 .电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上 人身伤害 中等 1配备专业电工管理;2箱柜上锁管理;3严禁非防水插座、民用开关; PMT 6 高处作 业 1临边、孔洞防护不到位,作业面缺少护栏、 无上下通道或通道不合格 高处坠落 重大 1.临边洞口设置硬维护;2.作业人员佩戴五点双挂式安全带;3.施工前对 作业人员进行安全技术交底 PMT 2.随身携带的的工具、物件坠落 物体打击 中等 1.人员系挂五点全身式安全带2.高处作业人员配发工具袋3.交叉作业 中间设置防护措施 PMT 3.搭设的脚手架
12、不合格 高处坠落 重大 1.脚手架搭设人员持证上岗;2.脚手架搭设完毕,进过检查验收3按批 准的方案进行搭设; PMT 4.防隔离设施缺陷或无隔离,没有设置警戒区 高处坠落 中等 1.作业区域内设置警戒区域;2.非作业人员严禁入内;3.监护人员在岗 监护 PMT 5.人员不系挂安全带;使用不合格或有缺陷的 安全带,不正确使用安全带 高处坠落 中等 1.施工前安全技术交底;2.使用五点双挂式安全带;3.安全带使用符合 高挂低用原则 PMT 6.人员在无防护措施的横梁上行走,不走安全 通道 高处坠落 重大 1.施工前进行安全技术交底;2.设置警示标识,人员必须走安全通道 PMT 7.冰、霜、雨、雪
13、、大风等恶劣天气影响高处 作业 高处坠落 中等 1.施工前安全技术交底;2.五级以上大大风禁止室外作业 PMT 8.未设置生命绳或安全网,或安全网设置不合 理 高处坠落 中等 1.高处作业设置生命绳;2.安全网设置合理并且满铺 PMT 9.铺设的钢格板没有固定,钢格板堆垛过高 高处直落 中等 1.钢格板铺设按顺序进行;2.必须执行边铺边固定原则 PMT 10.未经允许私自拆除安全防护措施未及时恢 复 高处坠落 中等 1 临时加固措施、临边防护不得拆除;2.施工完毕后及时恢复 PMT 11.高处作业人有高空作业禁忌症或其他疾病 高处坠落 重大 1 高处作业人员必须进行体检;2.严格执行作业许可
14、1.未办理受限空间作业票;未对受限空间进行 气体分析; 人员中毒、 窒息 重大 1 办理作业许可证;2.化验分析合格;3.通风设施良好 PMT 2.受限空间内作业无监护人、或监护人不在岗 人员中毒、 窒息 重大 1 办理作业许可证;2.化验分析合格;3.监护人在岗;4.配备通讯工具; PMT 3.受限空间内作业未米取有效的通风措施, 人员中毒、 窒息 中等 1 办理作业许可证;2.化验分析合格;3.通风设施良好 PMT 4.不使用安全电压照明灯具,照明设备及线路 不合格; 火灾、爆炸 重大 1.用电设备使用安全电压;2.电气设备符合防爆要求;3.电工持证上岗; PMT 5.受限空间内有残余物料
15、,能挥发出易燃、易 爆气体的污泥、油等;受限空间内有易燃、易 爆、窒息性气体;受限空间内防腐涂装作业挥 发出可燃气体; 火灾、爆炸、 中毒、窒息 重大 1.受限空间内物料清理干净;2.气体分析化验合格;3.配备消防器材; 4.作业手续徐齐全; PMT 7. 受限空 间作业 6.受限空间内除锈作业产生的粉尘; 爆炸 重大 1.受限空间内物料清理干净;2.气体分析化验合格;3.配备消防器材; 4.作业手续徐齐全; PMT 7.受限空间内使用手机产生静电 爆炸 重大 1.受限空间内物料清理干净;2 .气体分析化验合格;3 配备通讯 器材;4.作业手续徐齐全; PMT 8.进出受限空间的通道不畅,没有
16、合格的作业 通道及平台; 高处坠落、 人身伤害 中等 1.高处作业设置作业平台;2.保持救援通道畅通;3.高处作业采取防坠 落措施;4.办理高处作业许可; PMT 9.救援物资、工具、消防器材缺失、不完好 火灾、人身 伤害 中等 1.配备急救物资、消防器材;2.监护人员熟练使用;3.配备通讯器材; PMT 1.未采取防火措施、未办理动火票、未安排监 火人; 火灾爆炸 人身伤害 重大 1.有经过审批的动火作业许可证;2.人员经过安全教育培训;3.坚持“四 不动火”原则; 2.氧气、乙炔气瓶间距不符合要求;氧气、乙 炔气瓶与明火的距离不符合要求;氧气、乙炔 气瓶混放; 火灾爆炸 人身伤害 重大 1
17、.氧气、乙炔之间间距保持5米以上;2.氧气、乙炔距离动火点10米 以上3.氧气、乙炔瓶在运输、储存时不得混放,运输、存储时配备消 防器材; PMT 3.氧气、乙炔气带有破损泄露处;气压表损坏; 火灾爆炸 人身伤害 中等 1 .切割作业人员持证上岗;2.氧气、乙炔瓶安全附件齐全、完好; 3.作业前进行检查确认; PMT 4.乙炔气瓶未设置阻火器; 爆炸 重大 1.作业人员持证上岗;2.严禁乙炔无回火器使用;3.乙炔瓶要直立使用; PMT 5.运输、储存时气瓶无防震圈,安全帽;气瓶 放置时无固定、防火、防晒措施 火灾爆炸 人身伤害 重大 1.气体运输单位证照齐全;2.气体供应厂商必须保证附件齐全;
18、3.使用 中要有防倾倒、防嗮措施; PMT 6.焊接作业人员不配戴防护用品,劳保用品使 用不正确; 触电 重大 1.焊工持证上岗;2.电焊工配备符合规范要求的劳动防护用品;3.正确 使用、佩戴劳动防护用品 PMT 7.高处动火作业没有采取防火花坠落措施 火灾、爆炸、 人身伤害 重大 1.办理动火作业许可证;2.采用接火盒等防护措施;3.周围易燃物品清 理干净; PMT 8.设备内焊割作业没有通风装置; 中毒、窒息 中等 1.设备内动火办理作业许可证;2.气体检测合格;3.通风设施良好; 4.配备消防器材;5.监护人在岗; PMT 9.焊割作业周围环境或下方有可燃、易燃物; 火灾爆炸 重大 1.距
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