帝光公司OEC目标“日事日毕、日清日高”实施方案

1、帝光公司OEC目标“日事日毕、日清日高” 生产管理实施执行方案 09-09-29 制定 （09-11-19第一次修定） 按照公司推行的OEC管理三大体系，对工厂实际运作中的“目标日清体系”、“激励体系”，根据各工作岗位的 职责、目标、考核等具体实施标准制定如下，从09年十月份起，由各考核/审核人进行“日事日毕、日清日高”的 管理方针，严格对照，兑现实施 人员类别 工作职责 每天工作目标 日考核计算标准 考核人/审核人 月考核目标 月考核计算标准 考核人/审核人 1直接生产人员 1、按照工序岗 位，完成当天生 产数量， 2、保证本工序质 量达到检验标 准； 3、清理并结算本 工序生产成品与 材料

2、 1、完成本工序计 划数量并力争超 产， 2、生产直通率达 到各产品及工序 规定指标， 3、成品、材料及 废料与生产材料 管理人员结清， 确认当天的完工 数量及材料耗 1、按出勤时间计 算底薪，有加班 的按每天2小时 计算加班工资。 2、出勤时间内超 额完成生产的数 量，按工序价格* 超额数量计算当 天超产奖金， 3、出勤时间达不 到生产计划数量 第 1、 2、 3、 5 项 由本人与领班考 核，车间核算员 审核后每天早上 10时公布前一天 的考核结果，个 人自行查对。 第4项由车间QC 员当天考核交领 班审核，第二天 同时由核算员公 1、每月需出勤达 到法定天数22 天。 2、出勤时间内需

3、完成生产计划任 务数量 3、月平均生产直 通率达到规定指 标。 4、无违反公司规 章制度 1、按出勤22天 计算伙食补贴 180元。出满勤并 有超产时奖50 元，全月缺勤1 小时或无超产扣 除完。 2、月直通率奖励 由每天结算，全 月合计，规定指 标标准为100元。 考核人：车间核 算员依照日考核 批准人进行审查 核实后，交生产 生产经理批准。 用。并清洁自身 工位。 的，不得计算加 班工资。 4、直通率达到规 定指标，基本奖 金4兀。每咼出 指标1%，另奖2 元，低于指标1% 扣1兀。具体方 法见“质量管理 考核方案 5、材料结算平 衡。节、超各按 价值的30%奖、 赔。 布。 第5项生产后

4、的 材料与成品未与 车间材料人员办 理平衡的，前四 项考核为零。 3、全月出勤时间 内均未完成生产 任务80%记录 者，为不合格人 员，辞退。（特殊 岗位50%） 2、QC （生产品管 员） 1、确认首件产品 的品质标准 2、负责所管理生 产小组品质达标 3、记录所管小组 生产人员的直通 率 1、对所管小组各 型号产品的首件 品质确认并作为 对照的品质标准 2、完成所管小组 的生产数量的全 检 3、次日上午九时 前上交每天所管 人员的品质记录 给核算员和品质 部统计员 1、按出勤时间计 算底薪，有加班 的按每天2小时 计算加班工资。 2、按每天所管理 人员的平均超产 奖金的1.2倍计 算当天奖

5、金。 3、材料节超奖赔 按小组平均的1.2 倍计算。 4、延迟上交品质 考核人：车间核 算员 审核人：车间领 班/品质部统计员 1、每月需出勤达 到法定天数22 天。 2、按半成品、成 品各自规定的品 质退货率标准执 行。（经手检验的 产品三个月内退 货有效。超过时 间的不计算）。 1、退货率在规定 标准，全月奖励 200元，每上升或 下降0.1点，加、 减奖金20元。 2、所管小组产品 全月按天检验完 成并入库，补贴 职位工资500元。 一天未按时完成 扣100元。 第1项考核人： 品质部主管， 第2项考核人： 车间领班 以上两项考核由 车间核算员初 审，生产经理审 批 第三项损失由品 质部

6、经理审批。 记录每小时扣5 丿元。 3、经手检验的产 品发生退货，承 担每月退货损失 总额的12%赔 款。 3、生产线物料员 1、按生产计划将 1、将生产物料运 1、按出勤时间计 第 1、3、4项考 每月需出勤达到 第项完成，母 第一项， 核算员/ 配套物料分发给 交到线，记录所 算底薪，有加班 核人：核算员。 法定天数22天。 月补职位工资 生产领班考核， 所管生产组。 管生产小组领用 的按每天2小时 第 2项考核人： 1、按时完成六个 300元，按六个组 生产经理确认。 2、管理各生产小 上线的材料详细 计算加班工资。 车间物料员。 小组的每天材料 计算，多一个组 组的材料及成 数据。 2

7、、六个小组材料 全四项审核人： 上线及成品与余 力口 50元，少一个 品，做到收发平 2、及时办理牛产 生产前上线，成 所管生产领班。 料回收入库工 组减50元。 衡。 小组的成品、退 口口、退料，当天 作，全月无差错 3、记录材料及成 料、补料, 入库，并做物料 品收发，并与车 3、确认生产小组 平衡帐务。一天 间材料员报告和 生产耗用与成品 未做到物料平衡 第二项完成，全 第二项， 核算员/ 平衡帐务。 完成数据，并将 小组成品与余料 或未入库，扣目 标考核100元。 2、全月每天的物 月目标奖金 500 车间材料员考 核，生产经理确 元。天次未 运交到仓库。 3、按每天所管理 料平衡帐务

8、，数 达到物料平衡， 认。 4、与车间材料员 人员的平均超产 据清楚，车间材 按日考核目标第 结算当天所管生 奖金的1.2倍计 料员确认无差 2项扣减。 产小组材料及成 算当天奖金。 错。 品的物料平衡帐 4、材料节、超、 务。 奖赔按小组平均 的1.2倍计算。 4、车间材料员 1、根据生产投料 1、按车间生产订 1、按出勤时间计 第 1、3、4项考 每月需出勤达 第一项全月职位 考核人： 生产领 单，与仓库进行 材料配套发料， 并办理手续。 2、对全车间生产 计划物料进行管 理及结算，进行 生产物料的“日 清日结”的清帐。 3、保证生产车间 各生产组织的物 料及生产成品的 平衡报表真实准 确

9、。 单配套到仓库领 出生产材料并与 生产线物料员分 发到生产小组。 2、管理牛产过程 的物料退、补、 及成品确认入 库。 3、结算各生产组 成品、余料的数 据，办理仓库入 库手续，并做到 帐务平衡。 算底新，有加班 的按每天2小时 计算加班工资。 2、按24个小组 全月物料配套并 平衡，每天有一 个组未做到平衡 结算，扣目标考 核100元。 3、按每天所管理 人员的平均超产 奖金的1.2倍计 算当天奖金。 4、材料节、超、 奖赔按小组平均 的1.2倍计算。 核人：核算员。 第2项考核人： 车间生产计划员 和领班。 全四项审核人： 生产经理。 到法定天数22 天。 1、全月按生产订 单管理24个

10、生产 小组材料配套及 成品余料领发、 入库。 2、全月生产计划 材料配套平衡帐 务及与仓库手续 办理准确及时， 交核算员报表准 确及时。 工资500元，按 配套24个小组计 算，每增减一个 小组相应增减。 第二项全月完 成，目标奖金800 元，按日考核第2 项计算。 班/核算员 审核人：生产经 理 5、车间核算员： 1、记录所在车间 全体人员的出勤 时间及完成的相 关数据。 2、根据相关制度 核算全车间人员 的生产工资和奖 金，并公开公布。 3、接受车间人员 的数据查询与核 1、核算车间所有 人员当天出勤工 时及完成生产数 据。 2、根据生产线物 料员报来经审核 的物料平衡表核 算生产员工当天

11、 工资 3、根据生产经理 1、按出勤时间计 算底薪，有加班 的按每天2小时 计算加班工资。 2、每天数据上午 按时公布并交生 产部，一次投诉 确认错误，扣目 标考核100元。 3、按全车间平均 第一项按考勤考 核，其他项由车 间经理考核， 生产付厂长审 核。 每月需出勤 达到法定天数 22 天。 1、全月数据及时 准确。单据齐全。 2、报表上报及 时。 1、按车间标准人 数320人核算， 补职位工资 500 元，按全月平均 在职人员增减计 算。 2、目标考核奖金 全月300元。按 日考核第2项计 算。 车间经理考核， 生产付厂长审 核。 对，保证公平准 确。 审核过的车间物 料平衡表核算生 产

12、线物料员、车 间物料员、领班 的当天生产工资 及奖金。 4、核算资料交生 产部统计员并在 本车间张榜公 布。 超产的1.25倍计 算超产奖金。 4、按全车间材料 平均奖赔的 1.25 倍计算材料奖 赔。 6、生产计划员 1、评审本车间生 产的产品市场订 单，向市场部回 复交期。 2、向开发部落实 产品BOM并确 认生产物料。 3、下达材料采购 计划并向采购部 追讨材料按期到 仓库。 4、根据材料及装 成品的配套数据 下达生产投料 单，跟进与结算 市场订单交货进 1、准时按市场订 单交期下达生产 配套投料单。 2、追讨采购与半 成品车间对生产 上线物料配套率 达90%以上。 3、跟进和督促所 管

13、生产车间按配 套材料数据，生 产完成达 98.5% 以上。 4、对未按时完成 材料入库和生产 入库的部门进行 记录与公告，并 1、按出勤时间计 算底薪，有加班 的按每天2小时 计算加班工资。 2、每天生产计划 投料单配套率达 到90%为准确。 低于90%时，每 一次扣100元。 3、按全车间平均 超产的1.3倍计 算超产奖金。 4、按全车间材料 平均奖赔的1.3 倍计算材料奖 赔。 第一、二、四项 由车间核算员考 核，生产经理审 核。 第二项由生产领 班考核，生产经 理审核。 每月需出勤达 到法定天数22 天。 1、所管车间全月 的产品生产入 库，完成市场订 单达交率 92%以 上。 2、全月

14、制定的生 产材料配套满足 生产计划的 90% 以上。 1、按照车间生产 人员48个小组 （320人）的生产 责任目标，补贴 职位工资800元。 全月按平均人数 增减。 2、按期完成市场 订单达交率 92%，目标奖金 1000元。每延迟 1单扣减100元。 （市场部延迟的 除外） 第一项车间核算 员月底考核计 算，审核经理。 第二项市场部业 务主管考核，核 算员计算。经理 审核。 度。 提出处分建议。 7、生产领班 1、按照生产投料 配套物料，完成 生产任务。 2、保证生产产品 直通率达到规定 指标和完工产品 入库合格率 100%. 3、解决生产线各 类异常与问题， 当天平衡生产产 品及余料退仓

15、。 4、根据公司政策 协调生产线生产 节奏与各小组生 产任务，激励多 劳多得，调动员 工积极性。 1、按照配套材料 分配各生产小组 生产数量，并不 断进行协调，以 保证各组基本同 时下班。 2、管理和指导生 产小组品质按标 准，保证产品的 直通率达成和入 库产品合格。 3、100%完成当天 生产任务 4、结算当天生产 成果，并考核清 算所管各类人员 的生产平衡数 据。 1、所管生产小组 平均直通率达到 规定指标。基本 奖金为每天30 元。上升1%加奖 5元，下降1%扣 3元。 2、每天完成生产 配套数量的 98.5%，一天未完 成扣减目标奖金 50元。 3、每天按所管人 员的平均超产奖 金1.

16、5倍计算超 产奖金。 4、每天材料节、 超平均奖、赔的 1.5倍计算。 1、直通率由品质 部审核的统计数 据，核算员每天 结算，经理审核。 2、生产任务由仓 库按发料配套数 量与成品入库数 量考核，核算员 计算，经理审核。 3、4、由核算员 据核算数据进行 考核，经理审核。 每月需出勤 达到法定天数 22 天。 1、全月按生产计 划员配套物料完 成生产产量。 2、生产直通率达 到规定标准。 3、生产产品因品 质问题，客户退 货指标在1.5%以 下。 4、材料损耗在控 制范围内。 1、管理牛产小组 标准12个，职位 补贴工资1200 兀，多管多得， 少管少得。 2、直通率达规定 指标时全月品质

17、奖金900元，按 日清考核结算。 3、所管理的产品 退货超出比例， 承担退货损失总 额的10%的赔 偿。 4、生产完成目标 考核奖金900元， 按日清目标考核 结算。 第1项由生产统 计进仃考核，经 理审核， 第2、3项由品质 部提供数据，核 算员计算，经理 审核。 第4项由仓库提 供数据，核算员 计算，经理审核， 付厂长复审。 8品质OQC员 1、确认首件产品 的品质标准，交生 产小组。 2、负责所管理生 产小组品质直通 率达标，确保抽 1、对所管小组各 型号产品的首件 品质确认并作为 对照的品质标准 2、完成所管小组 的生产数量的抽 1、按出勤时间计 算底薪，有加班 的按每天2小时 计算加

18、班工资。 2、按每天所管理 小组人员的平均 考核人：车间核 算员 审核人：车间领 班/品质部统计员 每月需出勤达 到法定天数22 天。 按半成品、成品 各自规定的品质 退货率标准执 1、退货率在规定 标准，全月奖励 200元，每上升或 下降0.1点，加、 减奖金20元。 第1项考核人： 品质部主管， 第2项考核人： 车间领班 以上两项考核由 车间核算员初 检入库产品达到 合格指标。 3、对所管小组的 产品品质退货负 责。 检，保证入库产 品达到合格。 3、确认所管小组 QC人员的直通 率记录真实。 4、与生产领班及 PE人员解决生 产过程品质问 题。 超产奖金的1.2 倍计算当天奖 金。 3、

19、材料节超奖赔 按小组平均的1.2 倍计算。 4、上交品质记录 有误时每份扣 5 丿元。 行。（经手检验的 产品三个月内退 货有效。超过时 间的不计算）。 2、所管小组产品 全月按天检验完 成并入库，补贴 职位工资500元。 一天未按时完成 扣100元。 3、经手管理抽检 的产品发生退 货，承担每月退 货损失总额的 18%赔款。 审，生产经理审 批 第三项损失由品 质部经理审批。 9、生产PE工程 师 1、确认生产上线 产品的工艺文件 及品质标准。 2、确认和配备生 产线工装、设施， 保证生产线生产 正常。 3、保证生产线工 艺规范，纠正工 艺手法，确保产 品品质达到标 准。 1、检查和核实生 产线工艺文件真 实准确可靠。 2、解决生产线生 产品质的相关问 题，保证直通率 的提升。 3、解决生产线生 产工艺相关问 题，保证生产效 率的提升。 4、