二钢VD90t钢包精炼炉工程方案

1、 一、工程概况二钢vd-90t钢包精炼炉厂房延伸工程中，除尘管道拆除量约73t ,其中风管保护性拆除 18t，支架拆除 55t。除尘管道安装工程量约 30t,其中风管安装 18t，支架安装 12t。二、施工前准备1. 所有施工用机具和材料必须提前到现场。2. 所有施工人员必须提前到位。3. 清除吊车站立位置的杂物，并整理好地面，对松软地面处铺设路基板，路基板长 8m,宽 1.5m。三、主要施工方法3.1 除尘管道保护性拆除施工步骤： 加固膨胀节、设立吊耳安装临时烟囱、补盲板风管第一、二、三段拆除（包括支架）收尾3.1.1 波纹补偿器加固、设立临时吊耳。vd 炉厂房 45 线侧除尘风管立管上有一

2、波纹膨胀节，在膨胀节两边用钢板将膨胀节加固，拆除时此膨胀节需与立管、两端弯头一钩吊离，加固后的膨胀节可以防止吊起管子后膨胀节被风管自身重量拉坏。吊装用的临时吊耳设立在每一段风管上，具体位置和数量根据现场情况定。且在风管拆除前必须完成。3.1.2 临时烟囱安装、补盲板根据二钢生产需要，临时烟囱的安装位置离除尘点越近越好，决定临时烟囱的安装位置设立在原有除尘管道 39 线上，临时烟囱用2mm 钢板制作，直径 1m，高 3m，固定采用 l50x5 角钢固定。管1 切割下来的圆弧形板点焊在风管上，拆除烟囱时需补上该板。具体见附图（一）在安装临时烟囱的同时，在除尘风管 42 线与 45 线之间开一个半圆

3、缺口，将直径 1.9m 的盲板焊在风管内壁上。（具体位置见附图一），盲板补好后。将切割下来的半圆形板点焊在风管上。安装临时烟囱并补盲板必须在 6 小时内完成。6 小时之后，工厂恢复生产。3.1.3 风管拆除3.1.3.1 在安装临时烟囱的同时进行除尘管道拆除，除尘管道保护性拆除分三段进行，（见附图一、附图二）首先拆除第一段，第一段长 16m，重 5.5t，吊装高度 37m，采用 75t 汽车吊吊装。先用 75t吊吊住风管，再从 vd 炉厂房齐风管弯头处切割，切割口平弯头边，切割完后，再切第二个断口。 第二、三段风管拆除方法同上。原有两个固定支架一起拆除。（图一中虚线部分为需拆除部分）。由于施工

4、现场狭窄，拆除下来的利旧风管和支架直接放在准备好的平板汽车上拖离拆除现场。堆放在业主指定的场地。32 除尘管道安装改造后的除尘管道安装在新增厂房的房面上，所以除尘管道安装前，厂房柱及屋架必须全部安装就位，其中厂房柱、吊车梁安装 20天，屋架、托架安装 20 天。其中包括风管新增支架的制作与安装时间。风管安装步骤：新增支架安装风管第一、二、三段安装并与原有风管碰点临时烟囱、盲板拆除收尾3.2.1 风管安装分三段进行，首先安装第一段，（见图三、图四）2 第一段长 16m，重 6t，吊装高度 37m,采用 75t 汽车吊吊装，吊装就位后，与除尘器端原有风管接口，焊牢后，再焊好与摇摆支架连接的弯头处。

5、吊车这时才可以松钩。然后进行第二段的安装。第二段重约5 吨，吊装高度37m，第二段安装好后，安装第三段并与旧厂房上原有风管碰点。全部工作结束后，等待工厂停产，在停产 6 小时内拆除临时烟囱和盲板，并补上所有缺口。风管全部安装完毕后，清除风管上的临时吊耳与膨胀节加固的钢板。图一、图二、图三、图四见附后。四、业主需配合的问题：1、 协调工厂停产时间。2、 协调利旧风管的堆放场地。3、 派专人对施工的全过程进行指导、监督。五、施工网络计划（附后）六、劳动力安装序号人数备注123456124421铆工起重工电焊工架子工电 工七、施工机具及材料计划1、机具计划序号名称型号规格 单位 数量3 1汽车吊平板

6、车链条葫芦链条葫芦卡环75t20t232t45 t52t5t个 各 46电焊机气割工具大锤3217套812 磅把2、用料计划型号规格 单位 数量t2块2012 号1620l50x520404040钢丝绳角钢kg 100kg 835kg 950kg 2007钢板8钢板69钢板210路基板1.5*8块2八、质量安装保证措施8.1、安全保证措施8.1.1 施工前，必须认真检查吊索、吊具，验收合格后方可投入使用；8.1.2 所有吊索、吊具应根据起吊重量配备，杜绝“以小代大”现场；8.1.3 风管吊装必须由专人指挥。8.1.4 所有焊机、气瓶应按规定摆放；8.1.5 高空作业人员必须配备好安全防护用品；4 8.1.6 现场设专职安全员，随时清查安全隐患。所有安全隐患一经发现均须即时消除；8.1.7 坚持持证上岗，杜绝无证施工；8.1.8 高空作业人员不得随意抛物；8.1.9 坚持班前会制度，提高职工的安全意识；8.2、质量保证措施8.2.1 质量目标：合格;8.2.2 认真执行 gb/t19002-iso9002 质量保证标准及公司质量体系文件,加强质量管理;8.2.3 编制详细、科学的施工