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文档简介

1、危险性较大的分部分项工程安 全专项施工方案 第九章危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案 一、电路、电缆、电器设备安装防触电专项施工方案 1 施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的建设工 程施工现场供用电安全规范的规定,具体要求如下: a 起重机的任何部位和被吊物的边缘与 10KV以下架空线路的边线距离不得 小于2m b 施工现场专用中性点接地的电力线路,必须实行三相五线制,如引入的电 源为三相五线制时,在引入的第一级开关的零线端子处,做好重复接地,工作 零线和保护零线同时从重复接地处引出,重复接地电阻值不大于10欧。 c 施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱,分配电箱

2、,开关箱,实行 分级配电,开关箱必须装漏电保护器。 d 导线穿坑、洞、棚或过路时穿管保护,严禁乱拉乱扯等。 e当施工现场临时用电与甲方共用一供电系统时, 要根据甲方的要求做保护 接零或作保护接地,严禁一部分接地另一部分接零。 f 职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。 g 低压干线的架设、配电箱、熔丝等要根据现场条件,依据规程规范进行布 置,设在干燥、通风、操作方便及常温场所,露天有防雨设施。 2、手持电动工具选用II类电动工具,并装额定电流不大于15mA动作时间 小于0.1s的漏电保护器,若使用I类工具时作保护接零。露天潮湿场所金属架 上,严禁使用I类手持电动工具。 3 、

3、电焊机一、二次用接线并加罩防护,二次线用线板、线鼻子接牢,露天 存放须有良好的防雨、防潮设施。 4 、防设备、交通事故 起重吊装:施工机械按照施工总平面图规定的位置线路设置,不得侵占场 内道路。施工机械进场安装后需经过安全检查,合格后方能使用。起重符合 GB606 85起重机械安全规程规定,确保安全限位装置齐全有效。超限吊 装设备制定切实可行的吊装方法和技术措施,保证吊装安全。 5 、起重机严禁超载吊装,满载工作时,左右回转范围不得超过90,严禁 横吊,以免倾翻。较大型设备的吊装及场地窄小,障碍严重的起重作业要编制 施工方案,安全技术保证措施要可靠详尽。 6 、各种起重机械按规范规定配备可行有

4、效的安全装置。 7 、严格遵守“十不吊”:斜拉斜挂不吊;超负荷或物体重量不明不吊;安 全装置失灵不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;指挥信号不明、光线暗淡、 视物不清不吊;吊件带棱角、缺口无措施不吊;吊件上有人或添置物不吊;吊 件埋在地下、重量不清或未采取措施不吊;氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品 无防护措施不吊;露天作业六级以上大风不吊。 8 、起重吊装设专人指挥,指挥工具、信号统一。 9、施工时设置交通指挥岗、并作好及时清障工作。 二、雨季施工专项施工方案 1. 施工部署 (1) 成立雨施领导小组,保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小 组,明确各自分工,抓好雨施各项工作的落实。 (

5、2)成立防洪防汛抢险队,备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备,作好 防洪的一切准备工作。 (3)项目部应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。 (4)雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通,使施工现场排水系统畅通。 (5)雨期施工之前,雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查,特别是脚手 架、电器设备、机械设备等检查,现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通 道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好,发现问题, 及时解决,防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间,还应定期检查。 2. 雨季主要现场工作 2.1临时道路 (1)现场临时道路应做好面层及排水沟、集水坑等设施,确保雨期道路

6、循环通 畅,不淹不冲、不陷不滑。 (2)按照施工总平面布置,在雨期到来前修整好排水沟,并检查临时道路及时 检修。 (3)排水沟坡度应不小于千分之一,其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数 确定。 2.2临时设施 (1)现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施,防洪器材要备齐并按 有关规定发放。 (2)雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路) 等进行全面检查,加固补漏,对于危险市政必须及时处理。 2.3材料储存及保管 各种材质及其配件等,应在能够切实防止风吹日晒雨淋的干燥场所存放。 雨期施工期间宜水平放置,底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格 部位妥帖布置,距

7、地不小于40叫防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m 采用靠架存放时,必须确保不变形。 2.4机械设备 (1) 现场(包含钢筋加工区)机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等), 必须搭设牢固,防止漏雨和积水。 (2) 现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按 相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。保护接地一 般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于 10Q。 (3) 电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容 量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。 (4) 所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施

8、工期间应加强教育和检查监督。 (5) 定期对塔吊基础进行沉降观测。 (6) 所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路, 2.5电气设备 (1) 在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次 全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必 须及时修理和更换,严禁迁就使用。 (2) 配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接 地保护。 2.6架子工程 雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作,并编制切实可行的施 工措施,保证安全生产。 三、施工临时用电专项施工方案 一、主要施工机械一览表 对焊机2台7.5KV;切断机

9、4台3 KV;电焊机4台7.5KW; 弯曲机4台3KW;塔吊3台35 KW生活用电及其他70KW 合计:KW 二、用电负荷 本工程用电高峰期将在制作安装期间,用电高峰机具见表施工用电总量计算: 3 =1.01 x KCX 艺 p j/ncos (kw) 2p j 一次可能投入的最多施工机械用电量,额定容量的总和。 KC利用系数(采用0.5-0.75) N-每台电动机平均效率(采用0.86) cos 电动机效率因数(采用0.75-0.93) 艺 p j=244KW 3 =1.01 x 0.65 x 244/0.86 x 0.96=178.81KW 三、施工用电现场平面图 配电系统布置操作必须符合

10、下图要求: 配电房低压输出-总配电箱-分配电箱-开关箱-用电机具 四、低压配电线路 1 配电线路接线方式:配电房引出,成树杆式布式 2 线路划分1)1#线采用25平方电缆引至办公室及生活用电二级配电箱。 2) 2#线采用25平方电缆引至二级配电箱;再采用电缆引向切割机和电焊机等 开关箱。 临时用电系统保护 本现场采用专用变压器中性点直接接地的电力线路,故采用TN - S接零保 护系统,即“三相五线制”。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电 保护器电源的零线引出。(如下图) 六、配电箱及开关箱设置要求 安装电度表,以作为

11、计量。施工现场设置总配电间,电采用电缆埋地送至 总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产,并有合格证明。现场施工用电实 行三级配电,三级保护。配电箱应可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨 措施。配电箱,开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱,开关箱应装在支架 上。固定式配电箱和开关的底距地面为1. 3m移动式配电箱,开关和底距地 面为0 . 6 m分配电箱距开关盒的距离不大于3 0 m开关箱与其控制的用电设备 的水平距离不大于3 m配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间,不 得堆放其他物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并与保 护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体,金

12、属电器安装板以及箱内电 器的不应带电的金属底座,外壳等必须做保护接零,保护零线应通过接线端子 板连接。配电箱,开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有 外露有电部分。配电箱子,开关箱导线的进出线口须设在箱体底部。移动式配 电箱和开关箱的进,出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分 别设置。所有配电箱应标明编号,名称,用途,并作分路标记。所有配电箱门 应有配锁,由专人负责。 1)总配电箱:总配电箱应装设隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔 断器。本工程感分路隔离开关设置 4路,并装设漏电保护器,若漏电保护器同 时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额

13、定值应与 分路开关相适应。总配电箱漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于10 0 A,额定漏电动作时小于0. 1S。 2)分配电箱:分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分 路断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定,分 配电箱和分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与响应开关箱额定值相适 mA .1S。 3)开关箱:每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置,距用电设备水平 距离不大于3 m做带一机一闸一保,并有过载保护装置,禁止同用一个开关电 器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都 可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装

14、设漏电保护器,其开关的额 定值与用电设备相适应。开关箱漏电动作电流为30mA,潮湿环境和手持电动 工具漏电动作电流不得大于15 mA,额定漏电动作时间应小于0. 1S,照明 用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。 七、配电线路敷设要求: 1)电缆干线采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介 质腐蚀。2)电缆类型应根据敷设方式,环境条件选择,电缆截面应根据允许 载流量和允许电压损失确定。 3)电缆在是外直接埋地敷设的深度为07m并应在电缆上下各均匀铺设不 小于5 0 mn厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。4)电缆穿越建筑物,构筑 物,道路,易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至

15、地下0. 2M处,必须 加设防护套管。5)埋设敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应 能防水,防尘,防机械损伤并应远离易燃,易爆,易腐蚀场所。6)橡皮电缆 架空敷设时,应沿墙壁或电感设置,并绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。 固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距 地不得小于2 . 5米。7)电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘强度,不得承受张 力。8)在建的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应 充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近负荷中心,固定点每楼层不 得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1 8米。 八、

16、接地与接零保护: 1)施工现场必须采用保护接地,严禁利用大地做相线或零线;保护零线不得 装设开关或熔断器;保护零线应单独敷设,不做它用,重复接地线与保护零线 相连接。2) 保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械 强度要求。保护零线必须选择绿/黄双色绝缘铜线。3)保护零线除必须在配 电室基总配电箱子处做重复接地外,还必须在配电线路的中间主和末端处做重 复接地。每重复装置的接地电阻值就不大于10Q。(搅拌机,钢筋棚,物料提 升机等处设置重复接地)4)电气设备应采用专用芯线做保护接零,此芯严禁 通过电流。5) 施工现场所有用电设备,除做保持接零外,必须在设备负荷的 首端处设置漏电保

17、护装置。6)本工程施工现场所有的塔吊及物料提升机等机 械设备,应安装防雷装置。 九、安全技术措施: 1)线路从专用配电房引出,至N1、N2、N3、N4、PE5埋地设置。2) 同一电箱内动力与照明线路分开设置。3)实行三级配电,三级保护,做到分 级分段保护。触漏电保护器配置漏电动作电流分别为总箱10 0MA以上,分 箱5 0MA及以下,开关箱3 0MA及以下,地下室,潮湿地方为15MA (地 下室照明采用3 6V安全电压)4)专用保护零线采用国家规定的黄绿双色线, 按要求选择导线截面。5) 专用保护零线从配电房的接地装置引出,贯穿整个 用电线路,构成一个完整的系统,平常情况下不带电的机电设备外壳

18、,基座和 电箱外壳等部分均匀做保护接零。6)专用保护零先每隔不大于50M设置重 复接地,整个现场不少于三处。7)禁止使用胶质量线,花线,护套线等施工 场地禁止使用的电线。8)电线截取按国家有关规定,满足电流,机械强度等 要求,不能偏细。9) 配电箱,开关箱必须是铁质的,内衬绝缘板。10) 般电箱内线路电流流向顺序是:熔断器开关闸漏电断路器插座;11)所 有进出线必须做到下进上出,电箱编号。12)做到一机一闸一保,严禁一闸 多机。13) 电工必须持证上岗。 十、电气防火措施 1)编制施工组织设计时根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上 杜绝线路过负荷使用;认真选择保护装置,当线路上出现长

19、期过负荷时,能在 规定时间内动作,以保护线路。2)导线架空敷设其安全间距必须满足规范要 求;当配点线路采用熔断器做短路保护时间,熔提额定电流一定小于线路允许 载流量的2 . 5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1. 5倍。经常教育用电热源 正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。3)电气操作人员要认真执 行规范正确连接导线,接线柱要压牢,压实;各种开关触头要压接牢固;铜铝 连接时要有过渡端子,多股到要用端子或唰锡后再与设备连接,以防加大电阻 引起火灾。4) 配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。 5)现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃,发现问题及时解决,保 证设备正常运

20、转。6) 施工现场严禁使用电炉子;使用碘钨灯时,灯与易燃物 间距要大于3 0 cm,室内不准使用功率超过1 0 0W的灯泡,严禁使用床头灯。 7)使用电焊接机时执行用火证制度,并有专人监护,设焊周围不能在易燃物, 并备起防火设备;电焊机要放在通风良好的地方。8)施工现场的高大设备和 有可能产生静电的照明装置做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电引起 火灾。9) 配电箱,开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人定期清扫。 10)施工现场建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队 伍。11) 施工现场一旦发生电气火灾,扑灭火灾时应注意以下事项: (1) ,迅速切断电源,以免事态扩大。

21、切断电源时,应戴绝缘手套,使用有绝 缘柄的工具。当火灾离开关较远需要剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断, 以免在中断处造成短路,并应防止电源线掉在底墒造成短路,使人员触电。 (2) 电源线因其它原因不能及时切断时,方面派人去供点处拉闸,另一方面 灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定距离,必须穿戴绝缘用品。 (3) 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火器,如粉灭火器,二氧化碳灭火 器或干燥沙子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。 四、高处作业专项施工方案 一、名词解释 1、高空作业:凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高 处作业。它分三大类:临边作业、洞口作业和独立悬空作业。 2、基准面

22、:坠落下去直接接触底部的水平面。 3、临边作业:一个建筑物或构筑物在建中,它的周边没有什么固定、围 护结构遮挡的作业,如桥墩、台帽的施工。 4、洞口作业:在建筑物未完全建成之前不能安装正式的栏杆、门扇等维 护结构设施而形成的作业。 5、悬空作业:在没有立足点或没有牢靠立足点的地方高空作业,如吊蓝 上作业,安装脚手架等。 6、在建筑物的周围搭架、装挂安全网、安装塔吊、龙门架、井字架、支 板等作业属攀登作业。 二、总体要求 1、高空作业前所需材料事先准备好,工具放在工具袋内,在高处作业时不 能随意抛掷物件。 2、不得双层同时作业,如需要,应在双层作业中间加设防护设施。 3、施工中对高处作业的安全技

23、术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解 决;危及人身安全时,必须停止作业。 4、高空作业要有安全防护措施,不得在龙门架、导梁的上弦、支撑、桁条、 挑梁和未固定的物体上行走或作业。高处作业与地面联系,应有专人负责和通 讯设备。 5、高处作业前,必须制定安全技术措施,并逐级进行安全技术教育及交底, 落实所有安全技术措施和合格的人员防护用品,未经落实不得进行施工。高处 作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备在施工前加以检查,确 认其完好,否则不能使用。 (5) 、在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸 偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录;

24、 (6) 、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm但不得大于设计尺 寸; (7)、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表: 项目 允许偏差(MM 轴线位置 5 截面内部尺寸 基础 10 柱、墙、梁 +4 -5 层咼垂直 全高w 5M 6 相邻两板表面咼低差 5 表面平整度 5 预留管、预留孔中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10 0 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10 0 (8) 、模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量; (9) 、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的 刚度; (10)、砼浇筑前,模板要充

25、分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波 面; 2、模板工程质量通病的防治 (1)、柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大 或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等; 防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联 接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行 设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固; (2)、墙模板容易产生的问题:墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂 脚、墙体不垂直; 防止办法:镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定,墙梁交接处和墙 顶上口应设拉结;外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜

26、由 模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层,以防漏浆; (3)、梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓 出,梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象; 防止办法:750mn梁高以下模板之间的联接插销不少于两道, 梁底与梁侧板 宜用联接角模进行连接;大于或等于 750m m梁高的侧板,应加对拉螺栓。模板 支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应 在坚实地面,梁板跨度大干4m者,如设计无要求则按规范要求起拱; 3、模板工程质量控制 (1)、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求; (2)、模板及支撑应有足够的强度

27、、刚度和稳定性,不允许有下沉和变形现 象; (3)、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆; (4)、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检 查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固; (5)、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理; (6)、拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除 承重部分; (7) 、拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除; (8) 、上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板支撑不得拆除; (9) )整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。 施工注意事项及安全技术措施 为保证工程的顺利进行

28、,特制定以下安全措施,具体如下: 1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定; 2、施工现场道路保证畅通无阻, 机械设备安全可靠,临边、洞口应有安全标志; 3、现场应设置专职安全员,负责巡视、检查监督和处理现场安全问题; 4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求,立杆支顶必须设设垫 块; 5、工人进场前必须进行全面的身体检查,凡有劳动、安全、卫生监督部门规定 的不准上岗的病患者一律不准上岗作业; 6作业人员必须头戴安全帽,严禁吸烟,严禁酒后作业、湿作业时,必须穿上 绝缘套鞋; 7、工地设配电箱,每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关,所用电 源线路均须架空设置,

29、严禁拖地,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,电闸 箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志; 各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严 禁在同一系统中接地两种保护混用。 8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、 明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。 9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。 10、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护 模板成品保护 1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。 2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行,禁止任意拆除模板和用锤敲 打模板及支撑,以免影响模板质量。 3、

30、模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位。 4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时,加工成型的钢筋不 能集中堆放在平台模板上。 5、砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,砼均匀入模,以免模板因局部 荷载过大造成模板受压变形。 6模板安装成型后,派专人值班保护,并进行检查、校正,以确保模板安装质 量。 安全文明施工措施 (1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 (2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关 安全操作规程等)。 (3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板 模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,

31、挂禁止 通行安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。 (4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时 必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时 恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题 及时组织处理。 (5) 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m 外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有 裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备分料器和护手装置。 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长 度小于50cm或厚度

32、大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合, 不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 (6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程 模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取 两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。 (7)因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温 度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度 也要适当降低。当T=15C时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 (8)环保与文明施工 夜间22:006:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工 垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到

33、工完场清。整个模板堆放场地与施 工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 模板施工应急救援预案 为了防范安全事故的发生,加强安全防范措施,避免安全事故的发生;在 出现安全事故时,能够做到及时,有效的针对事故发生而采取的措施,使经济 损失和人员伤亡降低到最低限度,项目部特别成立安全事故紧急救援小组,并 且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。 六、脚手架搭设专项施工方案 1、基础处理 脚手架座落在地下室底板上及底板外回填土上,回填土夯实,脚手架底座底 面标高宜高于旁边地坪50MM脚手架搭设影响区域用 C20砼进行硬化,砼厚为 80,脚手架外侧挖设250

34、*300的排水沟,脚手架立柱下统长垫设 50厚、约200 宽的木跳板。 2、搭设方案 按照本工程的特点,落地式脚手架的搭设高度至上部悬挑层,待上部悬挑 架正常受力后拆除,以便于进行地下室外墙防水及回填土进行施工。落地式脚 手架的高度在15M左右,搭设过程中满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范的相关要求,能够保证脚手架的安全与正常使用,对落地式脚手架不 再进行验算。 (1) 材料及规格选择 架体采用 48x 3.0mm的钢管,长度大体分为 46.5m和1.42.3m两种 无裂纹,弯曲符合规范要求,锈蚀深度不大于 0.5mm扣件采用标准扣件,无明 显变形、无裂纹。立网使用 2000目1.5m

35、x6m密目网。 (2)搭设尺寸 搭设总高度:根据相应的部位搭设 搭设要求:双排搭设,全封闭式安全立网防护 (3) 构造要求: 立杆:纵向间距1.5m,横向间距1 m步距1.8M,里排杆距离墙体300mm 基础设置垫木、底座。立杆接头交错布置,同一步内相邻两立杆不能同时有接 头,间隔两立杆接头垂直距离不小于 500mm且距近结点不大于三分之一步距。 立杆垂直偏差控制在1/200之内,且不大于100mm 小横杆 小横杆扣在立杆上且紧靠结点,朝里端距墙体100150mm 横杆 大横杆间距不大于400MM设置在立杆内侧,保证接接头上下里外错开,同 一跨内上下两根大横杆不宜同时出现接头,应交错搭设,且各

36、接头中心距立杆 的距离应小于1/3跨度。大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的 1/300,且不大于50mm 连墙件 连墙件设置,水平间距立杆纵距的3倍,竖向间距18层为2步高、11层为 3步高,呈菱型布置。具体做法:采用钢管预埋 ,钢管做拉结。 剪刀撑 脚手架两端拐角处及中间每隔57跨沿架体高度连续设置剪刀撑,剪刀撑 与水平的夹角不大于60,相交结点应处在同一直线上。 防护栏杆及脚手板 每步搭设两道防护栏杆,上面一道高为1200 mm,下一道为600 mm;作业层 满铺竹笆及踢脚板,踢脚板高为180 m。 根据有关要求做法隔离防护工作。 3、落地脚手架斜道的搭设: 在落地扣件式钢管脚手架的一侧搭设斜道,宽度为1200 m,坡度为1:3,拐 弯处设休息平台,斜道两侧及平台外侧均设置栏杆及挡脚板栏杆高度为1200 m 挡脚板高度为180MM按规定设置剪刀撑,脚手竹笆顺铺,脚手竹笆搭接不少于 200MM人行斜道脚手板上应每隔 250-300 m设一根防滑条,木条厚度20-30MM 并按规定设置安全网 三、脚手架的验收 1、对脚手架构配件严格检查验收,脚手架及其承力结构应在下列阶段验收: (1)承力结构完后及脚手架搭设之前; (

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