塔式起重机安装检验作业指导书

1、陕西和安建筑机械安全检测有限公司作 业 指 导 书文件编号：sxha04-06-2014第 40 页 共 37页标题塔式起重机安装检验作业指导书第1.2版实施日期：2014年12月01日塔式起重机安装检验作业指导书1 目的为了贯彻执行建筑施工升降设备设施检验标准（jgj 305-2013），确保起重机安装检验工作质量，制定本作业指导书。2 适用范围本细则适用于“两工地”塔式起重机的安装（含移装）（以下统称安装）检验工作。3 编制依据jgj 305-2013建筑施工升降设备设施检验标准gb6067.1-2010起重机械安全规程gb5144-2006塔式起重机安全规程gb/t5031-2008塔式

2、起重机gb 50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范gb/t 13752-92塔式起重机设计规范gb/t 26471-2011塔式起重机 安装与拆卸规则jgj 196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程gb/t 26557-2011吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机jgj 46施工现场临时用电安全技术规范4 检验人员与检验仪器设备4.1 检验人员从事起重机械安装检验的人员（以下简称检验人员），应当持有有效的起重机械检验资格证书。4.2 检验仪器设备各检验机构必须配备附录1所述的仪器设备。检验人员在施工现场实施安装检验时所采用的仪器设备，应当满足附录1的的要求。5

3、检验程序、内容与要求5.1 安装检验起重机械的安装，是指将未使用过的起重机械的金属结构、零部件、电气装置、安全保护装置等组装为可供正常使用的起重机械的活动，或在一个工地完成施工后的起重机整体移装到另一个工地的活动，但不涉及改造、重大维修。起重机械安装检验流程见附录2。5.1.1 检验申请的受理（1）检验机构的受理人员受理检验申请时，应当查验受检单位是否提供了以下资料：产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明；安装告知手续；安装合同及安全协议；专项施工方案；地基承载力勘察报告；基础验收及其隐蔽工程资料；基础混凝土强度报告；预埋件或地脚螺栓产品合格证；塔式起重机安装前检查表；安装

4、自检记录。如上述资料齐全并且复印件上加盖相关单位公章，受理人员应当登记有关情况，填写起重机检验报检受理单，以下简称受理单）并签署确认。如上述资料不齐全，或者复印件上未加盖相关单位公章，应当要求申请人补正后再次申请。受检单位提供的资料不齐全时，检验机构不得安排检验。（2）受理人员应当告知申请人实施检验的部门和联系方式，并确认受检单位已经获悉配合检验方面的要求和其它相关事项。（3）受理人员应当及时将申请情况登记资料、受理单和施工单位提供的资料等交实施检验的部门及人员。5.1.2 安装检验受理的资料齐全后，检验单位与受检单位应签订建筑起重机械安全技术检验委托书。5.1.3 检验前的准备工作5.1.3

5、.1检验机构应当指定不少于2名符合要求的持证检验人员负责实施检验工作。5.1.3.2 检验人员熟悉受检起重机械的文件资料、相关标准和本作业指导书，选择相应的起重机械安装检验记录（以下简称原始记录）等文件。5.1.4 安装检验现场应具备的条件：无雨雪、大雾，且风速不应大于8.3m/s；环境温度宜为15+40；现场供电电压波动偏差应为5%；应设置安全警戒区域和警示标识。5.1.5 安装检验的实施5.1.5.1 实施现场检验时，检验人员应当执行检验安全管理程序，并且遵守施工现场安全管理规定。5.1.5.2起重机受检单位及安装相关单位，应向检验机构提供有关技术资料，准备相关的配合设施并安排相关专业人员

6、到现场配合检验。5.1.5.3 实施检验时，对于施工单位提供的、检验人员认为需要保留的各项资料，应当填写受理单并签署确认，对资料保存。5.1.6 隐患及问题处理5.1.6.1 安装检验过程中发现隐患或问题，检验人员应当按照特种设备安全法及建筑施工升降设备设施检验标准（jgj 305-2013）的要求，向受检单位发出特种设备检验隐患问题整改通知单，（以下简称整改通知单），要求其整改，整改后提供整改见证资料，再次进行复检申请或整改验证。受检单位对整改通知单所列问题进行了处理并提出复检申请或整改验证资料后，检验人员应当按照附录规定的检验方法，选择适当的检验方式，对整改情况进行确认或复检。5.1.6.

7、2 检验过程中发现重大安全隐患或问题，检验机构应向当地建筑安全行政管理部门书面报告，由建筑安全行政管理部门采取安全监察措施。5.1.6.3 如果检验机构在整改通知单发出之日起15日内收到受检单位对整改通知单的书面异议，应当按照申诉、投诉与抱怨处理程序中的相关要求进行处理。5.1.7 塔式起重机安装检验原始记录的填写与审核起重机安装检验不得少于起重机安装检验报告（格式）（附录3：以下简称检验报告）所列项目，具体检验的内容、要求和方法应当按照起重机安装检验内容要求与方法（附录2：以下简称检验内容与方法）的规定实施。现场检测检验过程中，检验人员应当进行详细记录。现场检验原始记录（以下简称原始记录）中

8、，应详细记录各个项目的检测情况及检验结果。原始记录表格由检验机构统一制定，在本单位正式发布使用。原始记录表不得少于检验内容与方法规定的内容，且应方便现场操作记录和检验报告的填写，个别项目应另列表格或附图以方便现场记录。原始记录中可使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等。打“”代表“合格”，不合格项目填写“不合格”无此项填“”，有测试数据要求的项目应填写实测数据；无测试数据要求但有需要说明的项目，可以简单的文字说明现场检验善：遇特殊情况，可填写“因（原因）未检”、“待检”、“见附页”等。原始记录必须有检验人员的签字和检验日期，并应当有校核人员的校核签字。5.1.8 报告、

9、证书和合格标志的填写、审核与批准5.1.8.1 安装检验工作完成后，检验人员应当以建筑施工升降设备设施检验标准（jgj 3.5-2013）的判定规定，根据塔式起重机安装检验原始记录的实际情况对所检的设备出具检验结论，检验合格或不合格的设备根据建筑施工升降设备设施检验标准（jgj 305-2013）的报告格式，填写、审核、批准塔式起重机安装检验报告，出具检验合格证。检验报告结论栏中必须有检验、审核、批准人员的签字和检验机构的检验专用章或公章。5.1.8.2检验报告中有测试数据要求的项目，应在“检验结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求但有需要说明情况的项目，可在“检验结果

10、”一栏中简要说明；既无测试数据又无需要说明的情况时，可在“检验结果”一栏中填写“符合”、“无此项”或“不符合”。“结论”一栏中只填得写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论。5.1.9安装检验结论判定：塔式起重机的检验分为保证项目和一般项目，检验结果可分为合格和不合格。当保证项目和一般项目检验全部合格时，判定为合格。当保证项目检验全部合格，一般项目检验中不合格项目数不超过5项时，可判定为合格：当保证项目检验有不合格或一般项目检验中不合格项目数超过5项时，判定为不合格。经检验判定合格的，若一般项目存在不合格项，应整改至合格后方可使用，并应将整改资料报检验方。5.2 安装检验流程图受理单位（使

11、用单位或安装单位）向检验机构报检申请受理检验问题开具特种设备隐患问题整改通知书检验并及时填写检验原始记录，对安装单位的见证资料进行查阅确认受理单位向检验员提供的检验须验证或查阅的资料检验重大问题报告行政主管安全监督部门 汇总检验资料和受理单位的见证资料 资质及资料申报检验人员进驻现场检验机构判定、审核、批准受理单位领取检验合格证及检验报告6 资料归档上述工作完成后，检验机构应当按照档案管理规定中的要求，将下列资料及时汇总、归档。归档资料应长期保存。（1）检验原始记录。（2）检验报告。（3）受检单位提供的报检资料。（4）特种设备检验隐患问题整改通知单。7 塔式起重机安装内容、要求与方法附后8 塔

12、式起重机安装检验原始记录附后9 塔式起重机安装检验报告附后附录1检验机构检验仪器设备配置一览表序号仪器、量具名称精度要求备注1万用表2%应当在计量检定合格有效期内2绝缘电阻测量仪1.5%3接地电阻测量仪2%4钳型电流表2%5经纬仪/水准仪/全站仪(*)4”6便携式测距仪1.5mm7测厚仪0.5%8远红外测温仪2%9宽钳口游标卡尺0.02mm10钢卷尺1级11钢直尺1级12塞尺1级13温湿度计2%14力矩扳手15放大镜16常用电工工具17便携式检验照明灯18*钢丝绳探伤仪19*便携式超声波探伤仪/便携式磁粉探伤仪水平1%；垂直5%/ a1试片20*照相机注：打*为选用设备，可对外租赁使用附录2塔

13、式起重机安装检验内容、要求与方法序号项目类别检验内容及要求监检方法、判定规则1资料复核产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证备案证明等资料齐全有效，不超范围，不超期限。（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）核查文件，满足下列要求的，判定为合格：（1）文件齐全，其中产品设计文件至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气原理图、液压系统原理图；（2）型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相符或主要参数能覆盖拟安装设备的参数；（3）制造监督检验证书所列设备名称、型号、主要参数与产品质量合格证明等相符；（4）设备的主要参数和型式不超过特种设

14、备制造许可证范围的，许可证在有效期范围内；（5）文件如系复印件，有制造单位公章。2备案证明，齐全有效，设备使用年限不超过备案证明有效期。（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）查阅资料安装告知手续规范，在主管部门认可、备案。（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）(1)告知书中包含了拟安装设备的相关信息；(2)告知受理机构签署了意见。3安装合同及安全协议规范、有效。（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）查看合同及协议是否规范有效4专项施工方案建立健全，履行了审批手续。（jgj 305-2013 建筑施工升降设

15、备设施检验第8.1.1条）检查文件，满足下列要求的，判定为合格：(1)有施工单位公章和批准签字；(2)有与拟安装设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等内容。5地基承载力勘察报告齐全、有效。（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）核查相关资料是否齐全规范有效6基础验收及其隐蔽工程资料资料规范、有效。（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）核查安装基础的验收证明、轨道验收证明，证明由使用单位提供，其上有监理单位、施工单位盖章确认的信息，判定为合格。7基础混凝土强度报告（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条

16、）序号项目类别检验内容及要求监检方法、判定规则8预埋件或地脚螺栓产品合格证齐全。（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）查阅资料，并现场实物检查是否与资料一致9塔式起重机安装前检查表（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）查阅资料10安装自检记录（jgj 305-2013 建筑施工升降设备设施检验第8.1.1条）查阅审核资料*11使用环境塔式起重机尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则第5.4条）核查图纸、自检记录，现场外观检查。（1）自检记录有相应的检查

17、内容，自检结论合格，签署齐全；（2）查阅厂家出厂使用说明书；（3）目测检查，必要时实际测量。*12两台塔式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于2m，处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则第5.6条）*13塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书的允许高度*14有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定安全距离(m)电压（kv）11035110220330500沿垂直方向1

18、.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5（gb 5144-2006 塔式起重机安全规则第10.4条）*15基础基础应符合使用说明书的要求有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明。（jgj/t 187-2009 塔式起重机混凝土基础工程技术规程第5.1.1条）查阅出厂资料，核查安装基础的验收证明，证明由使用单位提供，其上有施工单位、监理单位盖章确认的信息。16基础应有排水设施，不得积水对基础外观进行现场目测检查。序号项目类别检验内容及要求检验方法、判定规则*17结构件主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷起重机的主要受力构

19、件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废、产生塑性变形使工作机构不能正常运行时，如果不能修复，应报废；发生锈蚀或者腐蚀超过原厚度的10%时应报废；产生裂纹应修复，否则应报废。(gb 6067.1-2010 起重机械安全规范第1部分：总则第3.9条)外观检查，必要时用钢直尺、测厚仪、探伤仪根据测量的数据对照标准进行判定。*18结构件、连接件的安装应符合使用说明书的要求焊接是否有明显缺陷，螺栓是否齐全、规格和预紧力是否达到使用说明书的要求，销轴是否符合出厂要求、连接是否可靠，铆接是否可靠，相关的检查记录是否齐全。（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则

20、第7条）查阅厂家资料，进行实物检查*19销轴轴向定位应可靠、连接牢靠。（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则第7.6条）实物检查*20高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则第7条）查阅资料，目测检查，必要时用钢直尺、力矩扳手检查高强度螺栓连接状况。*21平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则第7.8条）目测实物检查、与使用说明书比对根据安装说明书确认平衡重的重量

21、，检查安装状况。*22在空载、风速不大于3m/s状态下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允许偏差不应大于4，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允许偏差不应大于2（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.2.3、5.2.4条）将标尺分别水平固定在臂架铰点附近和基础节（或最高附着点）的塔身上，其中心位于塔身中心线上，臂架转到其纵向轴线或塔身的一个截面中心线重合的位置，分别在x、y轴的两个方向上用经纬仪测量两标尺水平误差，即垂直度误差。23结构件塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求（gb 514

22、4-2006 塔式起重机安全规程第4.3条）目测检查，必要时实际测量，与使用说明书比对24塔机平台钢板网不得有破损（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第4.3条）目测25塔机爬梯休息平台应设置在不超过12.5m的高度处，上部休息平台的间隔不应大于10m（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第4.4.6.1条）目测，必要时实际测量*26塔身高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置，附着装置安装应牢固可靠，附着装置及搭设位置符合厂家设计要求。查阅资料，目测检查，必要时实际测量序号项目类别检验内容及要求监检方法、判定规则*27行走系统轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每

23、间隔6m应设一个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空，在使用过程中轨道不应移动（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第10.8.a条）目测检查，必要时测量28轨距允许误差不应大于公称值的1/1000，其绝对值不应大于6mm（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第10.8.b条）目测检查，必要时测量29钢轨接头间隙不应大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不应小于1.5mm，接头处两轨顶高度差不应大于2mm（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则第7.2条）（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第10.8.c条）目测检查，必要时测量*30塔机安装

24、后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000；对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm（gb/t 26471-2011 塔式起重机 安装与拆卸规则第7.2条）用水平仪和标尺测量，接头间隙和轨顶高度差用钢直尺测量31轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的轨顶高度（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第10.8.e条）用水平仪测量*32起升机构钢丝绳钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦查对资料目测检查*33钢丝绳绳端固接应牢固符合使用说明书的要求 （gb

25、5144-2006 塔式起重机安全规程第5.2.3条）查对资料目测检查*34钢丝绳应符合现行国家标准起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废gb/t5972的规定（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第5.2.2条）目测检查，必要时用游标卡尺、探伤仪、放大镜等工具测量检查35卷扬机卷扬机应无渗漏，润滑应良好，各连接紧固件应完整、齐全；当额定荷载试验工况时，应运行平稳，无异常声响外观检查，运转时进行观察、辩听并进行额定载荷试验，试验无异常。*36卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍，卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.4.

26、1.7.2条）目测检查37卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求查阅资料，目测检查38当吊钩位于最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.4.1.7.2条）目测检查39起升机构滑轮卷筒滑轮转动应不卡滞，润滑应良好目测检查40卷筒和滑轮有下列情况之一时应报废：裂纹或轮缘破损；卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%(gb 6067.1-2010 起重机械安全规范第1部分：总则第4.2.4.5条)目测检查，必要时用游标卡尺、千分尺、钢直尺实际测量，查阅出厂资料进行比对判定。序号项目

27、类别检验内容及要求监检方法、判定规则*41制动器起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证起重机制动时平稳性要求制动器推动器应无漏油现象 制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。制动器零件不得有下列情况之一，否则应报废：可见裂纹；制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%；制动轮表面磨损量达1.5mm2mm；弹簧出现塑性变形；电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%(gb/t 3811-2008 起重机设计规范第9.4.3条)目测检查，必要时用游标卡尺、千分尺、钢直尺、放大镜、塞尺实际测量，查

28、阅出厂资料进行比对判定。*42制动器制动可靠，动作平稳目测检查43防护罩完好、稳固目测检查*44吊钩心轴固定应完整可靠目测检查*45吊钩防止吊索或吊具非人为脱出的装置应可靠有效目测检查*46吊钩不得补焊，有下列情况之一的应予以报废：用20倍放大镜观察表面有裂纹；钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；开口度比原尺寸增加10%(gb 6067.1-2010 起重机械安全规范第1部分：总则第4.2.2条)目测检查，必要时用放大镜、游标卡尺、千分尺等实际测量，查阅资料进行比对判定。47回转机构回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好；在非工作状态下臂架应能

29、自由旋转（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.4.1.6.4条）目测检查48齿轮啮合应均匀平稳，且无断齿、啃齿（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.4.5.1条）目测检查，运行中声音辨析49回转机构防护罩应完整，无破损目测检查*50变幅系统钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器的检验应符合本标准第8.2.5条规定目测检查，必要时相应工具实际测量*51变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常目测检查，必要时实际测量*52小车维修挂篮应牢固可靠，无明显变形，安装应符合使用说明书的要求：（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.4.1.4.4条）查阅资料，目测检查序号项目类别检验内容

30、及要求监检方法、判定规则53车轮有下列情况之一的应予以报废：可见裂纹；车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%(gb 6067.1-2010 起重机械安全规范第1部分：总则第4.2.7条)目测检查，必要时用放大镜、游标卡尺、千分尺等实际测量，查阅资料进行比对判定。*54防脱装置钢丝绳必须设有防脱装置，该装置与滑轮及卷筒轮缘的间距不得大于钢丝绳直径的20%（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第6.6条）目测检查，实际测量*55顶升系统液压系统应有防止过载和液压冲击的安全溢流阀（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第9.1条）查阅资料，目测检查*56

31、顶升液压缸应有平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管连接(gb 6067.1-2010 起重机械安全规范第1部分：总则第5.6条)按液压系统使用说明书进行确认检查57泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍目测检查*58司机室结构应牢固，固定应符合使用说明书的要求(gb 6067.1-2010 起重机械安全规范第1部分：总则第3.5条)查阅资料，目测检查59司机室应有绝缘地板和符合消防要求的灭火器，门窗应完好，起重特性曲线图（表）、安全操作规程标牌应固定牢固，清晰可见(gb 6067.1-2010 起重机械安全规范第1部分：总则第3.5条)实物目测检查*60安全装置起升高度限

32、位器动臂变幅的塔机，应按规定设置起升（下降）高度限位器。动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动。对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.1.1条）核查产品文件、自检记录，外观检查，动作试验。满足下列要求的判定为合格：（1）自检记录中起升高度（下降深度）限位器检查栏目填写齐全，自检结论为合格，签署齐全；（2）起重机械设有起升高度限位器，按产品文件要求设有下降深度限位器；（3）空载，吊钩慢慢上升碰撞限位装置，应停止上升运行。*61小车变

33、幅的塔机，应按规定设置起升（下降）高度限位器。小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.1.2条）序号项目类别检验内容及要求检验方法、判定规则*62起重力矩限制器和起重量限制器应按规定设置起重力矩限制器,当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值110%时，应停止上升和向外变幅动作（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.6.1条）1、增幅法：按特性曲线选择某一幅度的额定载荷，小车位于该幅度上，起吊额定载荷，然后逐渐增大幅度至发出超载报警信号，此时应能终止增大幅度的运行，

34、力矩不得超过110的额定力矩。2、增重法：选定某一工作幅度起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，力矩限制器不应运作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击加载至发出超载报警信号，此时应能切断上升方向动作，力矩不得超过110的额定力矩。63力矩限制器控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点分别设置，且应能分别调整（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.6.2条）*64当小车变幅的塔机最大变幅速度超过40m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，应自动转换为不大于40m/min（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.6.3条）动作试验

35、，实际测量*65应按规定设置起重量限制器，当起重量大于最大额定起重量并小于110%最大额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多档变速的起升机构，限制器应对各档位具有防止超载的作用（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.6.4条）起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至发出超载报警信号，此时应已切断上升方向动作，载荷不超过110额定载荷。*66幅度限位器动臂变幅的塔机应设有幅度限位开关，在臂架到达相应的极限位置前开关应能动作，停止臂架再往极限方向变幅（gb/t 5031-20

36、08 塔式起重机第5.6.2.1条）动作试验，实际测量*67小车变幅的塔机应设有小车行程限位开关和终端缓冲装置和止档装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.2.2条）动作试验，实行检查与自检记录比对*68动臂变幅的塔机应设有臂架极限位置的限制装置，该装置应能有效防止臂架向后倾翻（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.3条）动作试验，实际检查69其他安全保护装置回转处不设集电器供电的塔机，应设有正反两个方向的回转限位器，限位器动作时臂架旋转角不大于540（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.

37、6.4条）动作试验，目测检查*70轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置。每个运行方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器和终端止挡，行程限位装置应保证限位开关动作后，塔机停车时其端部距缓冲器最小距离应为1000mm，缓冲器距终端止挡最小距离应为1000mm，终端止挡距轨道尾部最小距离应为1000mm；非工作状态抗风防滑装置应有效（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.6.5条）实物检查，试验测量序号项目类别检验内容及要求检验方法、判定规则*71安全装置其他安全保护装置小车变幅的塔机应设小车断绳保护装置，且在向前及向后两个方向上均应有效（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程

38、第5.6.7条）实物检查*72小车变幅的塔机应设小车防坠落装置，且应有效，可靠（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第5.6.8条）实物检查*73自升式塔机应具有爬升装置防脱功能，且应有效，可靠（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第5.6.11条）实际测量74臂根铰点高度超过50m的塔机，应配备风速仪。当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报信号（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第5.6.13条）目测和实际测量，功能试验*75电气系统供电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范jgj46的规定现场实物检查，必要时用万用表测量*76动力电路和控制电路的

39、对地绝缘电阻不应低于0.5m（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.3.7条）断电，人为使起重机上的接触器、开关全部处于闭合状态，使起重机电气线路全部导通，将500v兆欧表l端接于电气线路，e端接于起重机金属结构或接地极上，测量绝缘电阻值。上述方法有困难时，可采用分段测量的方法。测量时应将容易击穿的电子元件短接。77塔机应有良好的照明，照明供电不应受停机的影响实物检查78当室外起重机总高度大于30m时，且周围无高于起重机械顶尖额定建筑物，塔顶和臂架端部应安装有红色障碍指示灯，电源供电不应受停机的影响。（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第5.5.6.2条）实物检查79电气

40、柜或配电箱应有门锁。门内应有原理图或布线图、操作指示等，门外应有警示标志（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.3.8条）实物检查序号项目类别检验内容及要求检验方法、判定规则*80电气系统塔机应设有短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护装置，并应齐全短路保护:总电源回路至少应有一级短路保护，短路保护应由自动断路器或熔断器来实现过流（过载）保护:起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。失压保护:当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经

41、手动操作，总电源回路不能接通零位保护:开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位，该机构或所有机构的电动机才能启动供电电源应设断错相保护装置采用通电试验方法，断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接。检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护是否有效，总电源接触器是否接通。（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.5条）外观检查，查验总电源回路中实际使用的短路保护装置是否符合本条要求，必要时校验。人为断开供电电源，重新接通电源后，未经手动操作相应开关，起重机上总电源回路应不能自行恢复接通。断开总电源，将某一机构控制器手柄扳离零位，此时接通总电源，该机构的电动机应不

42、能启动。各机构按照上述方法分别试验。检验过流保护的设置和整定。采用通电试验方法：断开供电电源任意一根相线或将任意两相线换接，总电源接触器不应接通。*81接地保护:供电电源应采用tn-s供电及接地系统，并设漏电保护器金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属管线、安全照明变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不应大于4，重复接地电阻不应大于10（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.2.3、5.5.5.9条）外观检查，必要时用电气仪表测量。外观检查起重机的接地形式。用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量接地电阻时，应把零线从接地装置上断开。*82塔机应设置有非自动复位的、能切断塔机总控制电

43、源的紧急断电开关，该开关应设在司机操作方便的地方（gb 5144-2006 塔式起重机安全规程第8.3.2条）（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.5.6条）检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的出线端引接；切断紧急断电开关，检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位。83在司机室内明显位置应装有总电源开合状况的指示信号灯和电压表（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.6.4条）实物检查*84零线和接地线必须分开，接地线严禁作载流回路。塔机结构不得作为工作零线使用（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.2.3条）实物检查，必要时

44、用万用表检查85轨道行走式塔机的电缆卷筒应具有张紧装置，电缆收放速度与塔机运行速度应同步。电缆在卷同上的连接应牢固，电缆电气接点不宜被拉曳（gb/t 5031-2008 塔式起重机第5.5.2.5条）实物检查，必要时试验检查序号项目类别检验内容及要求检验方法、判定规则86功能测试空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各动作的操作实验、检查应符合下列规定：操作系统、控制系统、连锁装置应动作准确、灵活；各行程限位器的动作准确、可靠；各机构中无相对运动部位应无漏油现象，有相对运动的各机构运动的平稳性，应无爬行振颤、冲击、过热和异常噪声等现象通电，各安全装置试验合格后，进行空载起升、变幅、回转

45、、行走试验。检查各机构运行和操纵、控制系统是否有异常。*87额定载荷试验应符合现行国家标准塔式起重机gb/t5031的规定根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量。起重臂根部水平静位移应不大于h/100，（其中h，对自行式塔式起重机为塔身与起重臂的连接处到轨面的垂直距离；对附着式塔式起重机，为塔身与起重臂连接处到最高一个附着装置之间的垂直距离）。试验后检查起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。选择某一幅度处额定重量载荷，在规定工况下进行起升、变幅、回转、行走试验。试验次数不少于3次，并对各项参数进行测量、记录，检查起重量限制器，力矩限制器的精度和灵敏度。起重臂根部

46、水平静位移的检查方法：在起重臂根部多接处水平固定一标尺，然后用经纬仪测量。18附录3编号： 塔式起重机安装检验原始记录安装单位：_工程名称：_施工地点：_使用单位：_监理单位：_设备型号：_检验日期：_陕西和安建筑机械安全检测有限公司说 明1本记录是依据建筑施工升降设备设施检验标准（jgj305-2013），对塔式起重机进行安装检验所编制的记录；2原始记录书中应当用钢笔填写，字迹要工整，涂改无效；3.未经本公司书面批准，部分复印本记录无效；4.表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；5.要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的状况；6.“检验结果”及“仪器状态”栏中

47、，打“”代表“合格”，不合格项目填写“不合格”，无此项填“”；7.填写错误处应采用划改，且有更改人签名和日期；8本记录对检验时的设备状况负责。塔式起重机安装检验原始记录检验日期： 年 月 日 天 气： 温 度： 。 风 速： m/s 工程名称使用单位联系人及电话安装单位联系人及电话施工地点安装许可证编号监理单位产权单位生产厂家制造许可证编号塔机型号出厂日期出厂编号备案编号塔机产品标牌固定受检塔机机位编号使用年限 至 (年)检验时安装高度 (m)安装告知日期安装位置坐标最大额定起重量 (t)最大幅度/安装幅度(m)最大起重力矩 (knm）最大独立高度(m)变幅方式小车变幅 动臂变幅小车运行速度（

48、m/min)起升速度a=2倍 (m/min); a=4倍 （m/min)最大安装高度（m）拟安装附着道数(道）检验时安装附着道数（道）检验依据建筑施工升降设备设施检验标准（jgj305-2013）主要检验仪器设备仪器（工具）名称编号使用状况仪器（工具）名称编号使用状况电子经纬仪接地电阻测量仪绝缘电阻测量仪数字万用表数字风速仪游标卡尺钢卷尺钢直尺数码相机放大镜温湿度计点温计力矩扳手电子吊秤激光测距仪对讲机常用电工工具钳形电流表检验结果保证项目不合格数一般项目不合格数初检结果：检验： 日期：校核： 日期： 复检结果：检验： 日期：校核： 日期： 检验项目、类容、要求及结果序号项目类别检验内容及要求

49、初检结果复检结果1资料复核产品出厂合格证、监督检验证明、特种设备制造许可证、备案证明等资料齐全有效，不超范围，不超期限。2安装告知手续规范，在主管部门认可、备案。3安装合同及安全协议规范、有效。4专项施工方案建立健全，履行了审批手续。5地基承载力勘察报告齐全、有效。6基础验收及其隐蔽工程资料规范、有效。7基础混凝土强度报告8预埋件或地脚螺栓产品合格证齐全。9塔式起重机安装前检查表齐全、规范。10安装自检记录齐全、规范。*11使用环境塔式起重机尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m_m*12两台塔式起重机之间的最小架设距离，处于低位的塔式起重机的臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间的距离不应小于2m，处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m_m_m*13塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书的允许高度_m*14有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与架空线路边线的最小安全距离应符合下表