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文档简介
1、量具的使用一、游标卡尺的构造图二、游标卡尺的构造、量程范围为、作用三、游标卡尺的刻线原理与读数方法四、游标卡尺的使用与注意事项 五、千分尺的构造图六、千分尺的用途、构造与原理及使用方法 七、千分尺的使用注意事项 八、其它量具的简介游标卡尺的结构和用途 测量范围一般有125、0150、300、0500、01000、1500、02000m几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。 卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例(图1),这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺(游标)组成
2、。在副尺上有副尺固定螺钉。主尺上的刻度以mm为单位,每10格分别标以1、2、3、等,以表示10、20、30、mm。这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻 度49mm的长度,分为50等份,即每格为:49/50=0.98mm 主尺和副尺的刻度每格相差: 1-0.98=0.02mm即测量精度为0.02mm。如果用这种游标卡尺测量工件, 测量前,主尺与副尺的0线是对齐的,测量时,副尺相对主尺向右移动,若副尺的第1格正好与主尺的第1格对齐,则工件的厚度为0.02mm。同理,测量0.06mm或0.08mm 厚度的工件时,应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。 读数方法,可
3、分三分步骤;1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数;2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数;3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。图2 0.02mm游标卡尺的读数方法 如图2所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0 线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第9条线表示:0.02x9= 0.18 mm所以被测工件的尺寸为: 64 0.18=64.18 mm1)游标卡尺的使用 游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。如图3所示,其中a)图为测量工件宽度的方法, b)图为测量工件外径的方法, c)图为测量工件内径的方法, d)
4、图为测量工件深度的方法。 图3 游标卡尺的应用a) 测量工件宽度 b) 测量工件外径 c) 测量工件内径 d) 测量工件深度游标卡尺的使用注意事项:使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,坚固螺钉是否能起作用等。检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙。使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方
5、向,使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。不能用游标卡尺测量运动着的工件。不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。游标卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上),以免使游标卡尺感受磁性,影响使用。使用后,应当注意使游标卡尺平放,尤其是大尺寸的游标卡尺,否则会使主弯曲变形。10使用完毕后,应安放在专用盒内,注意不要使它生锈或弄脏。 图4随着科技的进步,目前在实际使用中有更为方便的带表卡尺和电子数显卡尺代替游标卡尺。带表卡尺(图4)可以通过指示表读出测量的尺寸,电子数显卡尺(图5
6、)是利用电子数字显示原理,对两测量爪相对移动分隔的距离进行读数的一种长度测量工具。 图5 电子数显卡尺 外径千分尺螺旋测微器(1)用途和构造 螺旋测微器(又叫千分尺)是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。 螺旋测微器的构造如图所示。螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起,通过精密螺纹套在固定刻度上。 2)原理和使用 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密
7、螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。 测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。 (3)使用螺旋测微器应注意以下几点: 测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生
8、过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。 在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。 当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 量具的种类: 1实物类量具:标准直接与实物去比较,此类量具叫实物类量具; 1.塞规(试针):测量孔内径和孔深度; 2塞尺(厚薄规):测量产品的变形和段差; 3r规:主要用来测量r角; 4螺纹规:主要用来测量螺丝孔的通和止的方向; 2
9、卡尺类量具: 游标卡尺:(包括分度值为0.01mm及0.02mm,还有0.05mm但不常用) a深度游标卡尺:测量工件的深度尺寸。如阶梯的长度、槽深、不通孔的深度; b 高度游标卡尺:测量工件的高度尺寸、相对位置; 表盘卡尺:(同游标卡尺) 电子卡尺:(同游标卡尺) 高度尺:测量长度、宽度、两柱及两孔之间中心距、台阶、柱高、槽深、平面度等,分度值为0.01mm。 a表盘高度尺(也叫带表高度尺) b 电子高度尺 3千分尺类量具: 千分尺类量具也叫螺旋测微仪,主要用于测量柱外径,及精确度比较高的尺寸,允许误差值0.01mm 。专用于检定试针、杠杆百分表等。主要包括: 外径千(百)分尺; 内径千(百
10、)分尺; 4角度类量具: 用于角度的测量,测量范围为0320、0360,分度值为2、5等,主要包括: 角度尺; 万能角度规等; 量具管理制度1、目的明确公司计量器具的采购、进厂验收、领用、周期验证、报废、保管等各方面的要求,加强计量器具的管理。2、适用范围本程序适用于本公司各型号产品实现过程中所使用的通用及专用计量器具的管理。3、职责3.1制造部、技开部负责专用计量器具技术资料的提出,并对其正确性负责。3.2供应部负责提出通用计量器具采购计划,按计划进行采购和送上级机关检定。根据专用量具制作计划组织加工回专用量具。3.3工具库负责专用量具制作计划的提出,在库通用及专用量具的保管、发放及报废计量
11、器具的处理。3.4制造部计量室负责计量器具的入厂验收、编号、建帐,负责计量器具周期校准计划的编制、通用量具的周期检定管理及专用量具的内部校准,并对其准确性负责。3.5计量器具使用部门负责计量器具的领用、保管、周期送检等工作。4、管理活动4.1公司的计量器具分为通用计量器具(以下简称通用量具)和专用计量器具(以下简称专用量具)两大类。4.2专用量具的管理4.2.1专用量具的提出技开部门根据产品实现过程中各岗位对各种专用量具的需要情况进行设计(更改),并对其正确性负责。4.2.2专用量具的制作4.2.2.1供应部根据专用量具的制作计划,到制造部或技开部复制相关图纸资料后,及时联系有能力的加工厂家对
12、其进行制作,并对其加工合格率负责。4.2.2.2加工完成的专用计量器具应与其技术资料一起交回本公司。4.2.3专用计量器具制作计划的提出及在库量具的管理。4.2.3.1技开部负责新产品的专用量具计划的提出,经技开部长审核,总工程师批准后交供应部进行制作。4.2.3.2供应部工具库针对在库量具的最低库存量提出专用量具制作计划,报供应部长审核,主管领导批准后交由供应部实施。以确保公司所需专用量具品种齐全数量充足。4.2.3.3在库量具均建有台帐,并做到账、卡、物正确无误。4.2.3.4在库量具均有良好的防锈措施,并使其正确有序摆放,防止在库量具在存储过程中失准。4.2.3.5工具库凭量具领用申请单
13、和量具报废通告单发放专用量具并由此作为建账依据,并建立量具领用参帐。报废后交回的专用量具应隔离存放,定期处理防止其与合格量具混淆。4.2.3.6工具库凭公司计量室出据的外协配套件质量检验通知单收取新加工回的专用计量器具,并根据通知单上的实际合格数进行点收、上账。4.2.4专用计量器具的入厂验收4.2.4.1供应部将组织加工回的专用量具与送货单元一起交计量室进行验收。4.2.4.2计量室根据所送检的专用量具与技术资料的符合性及实用性进行判定并填写外协配套件质量检验通知单,合格的办理入库手续,不合格的退回生产厂家。如有疑问的交由制造部、技开部进行判定。4.2.4.3验收合格的专用量具在其编号(即量
14、具图号)后加刻其管理编号(带圈数字表示)后办理入库手续。并填写内校记录表一式二份如实记录入库量具的实际的技术状态。(管理编号自0199止,不合格的专用量具交供应部退回生产厂家)。4.2.5专用计量器具的领取4.2.5.1因增加检测项目或新产品制作而需领用专用计量器具的,由其使用部门填写量具领用(退库)申请表注明需领用量具名称、编号、领用事由、交制造部部长批准后到计量室领取内校记录表,工具库根据记录表上由计量室所填写的量具编号和管理编号对量具进行发放。4.2.5.2因周期内校不合格而报废的专用量具由计量室填写量具报废通知单并发放内校记录表,工具库根据记录表上所填写的量具编号和管理编号进行发放。4
15、.2.6专用量具的周期内校及报废4.2.6.1 每年年底或第二年年初由计量室制定下一年度的专用计量器具周期内校计划,制造部部长审核,总工程师批准后发各相关部门执行。4.2.6.2 周期计划到期时,由所在部门(班组)将所涉及的专用量具连同内校记录表一起交计具室进行内校。内部校准按品技部编制的内部校准规程执行。4.2.6.3内校不合格的专用量具由计量员填写量具报废通知单,交品技部长批准后在其工作面刻“报废”字样,在内校记录表上加以注明后交回工具库隔离保存。4.2.6.5对内校合格但已近磨损极限的专用量具,计量员可临时与送检部门约定下次送检时间,并在内校记录表上注明,以保证量具状态的有效性。4.2.
16、7专用量具的使用、维护与保养。4.2.7.1在使用专用量具前,操作者应仔细查看该量具的内校记录表,了解其技术状态是否在合格有效期内。失效量具操作者有权拒绝使用,并应交回计量室。4.2.7.2使用中的专用量具严禁敲打、碰击、带磁等现象发生,如遇量具非正常损坏,将对责任人处以该量具造价50%的罚款并赔偿。4.2.7.3专用量具的周期受检率应为100%,对超期未进行验证的责任人处以5元/件/天的罚款,并承担由此造成的一切后果(部门责任落实到各班、组长)。4.2.7.4专用量具使用完毕后应擦拭干净,浸入防锈油内保存,并做到摆放正确、整齐。4.3通用量具的管理4.3.1通用量具采购计划的提出工具库根据合
17、理库存量及实际生产所需量具、种类及数量提出量具采购计划,经制造部审核,总工程师批准后交供应部办理采购。4.3.2通用量具的入厂验收。4.3.2.1供应部采购回的通用量具应附有上级计量管理部门的“检定合格证书”并以此证书送计量室进行验收,计量室收到供应部的送检单2天内给出检验结论。4.3.2.2计量室验收合格的通用量具上加刻公司量具管理编号,建立测量监控设备履历卡,并记入测量和监控设备台账。通用量具编号结构为:ts 量具分类代码(以英文字母表示)量具管理编号(001999)量具种类代码(以英文字母表示)公司代码量具种类代码 t:代表游标类量具d:代表螺旋测微量具b:代表指示表量具分类代码以该量具
18、行式汉语拼写母的第一个字母(大写)表示。量具编号如下:tst机械式游标卡尺 tsdj内径千分尺tstb带表卡尺 tsdc内测千分尺tstx数显卡尺 tsdg杠杆千分尺tsts游标深度尺 tsb百分表tstg游标高度尺 tsbq千分尺tst外径千分尺 tsbg杠杆百分表tstg公法线千分尺 tsbb杠杆千分表如有其它分类编号以量具上所刻编号为准。4.3.2.3验收合格的通用量具应贴有表示该量具唯一状态的标识。标识分为“合格”表明该量具状态良好,能够达到其检测精度,测量结果可靠。“限用”表明该量具部分功能可用或某一测量段测量精度可靠仅能使用标识上注明的功能或范围。“不合格”表明该量具因超期、未检定
19、、待修理或报废而禁止使用。所有标识均应注明有效期。4.3.2.4工具库在通用量具编号、标识及实物相符的情况下才能办理入库手续,并发放给操作者使用。4.3.3通用量具的贮存及发放。”4.3.3.1工具库内所有验收合格的通用量具均应有良好的防锈措施,工作面、工作部位均应涂有防锈油脂,库房内湿度不能过高,有专用量具盒的要放入盒内,无盒子的要用防锈油纸包裹好。在搬动、贮存过程中禁止摔落、碰撞等情况发生。如怀疑量具失效应立即与公司计量室联系,避免其流入生产过程中。4.3.3.2因工作需领用通用计量器具的个人或部门,需填写量具领用(退库)申请表,注明需领用量具的名称、型号(或测量尺寸、范围)等交制造部部长
20、批准后到计量室领取通用计量器具内校记录卡,工具库根据记录卡上由计量室所填写的量具编号进行发放,并建立量具领用台帐。4.3.3.3因周期校正不合格或非自然因素造成报废的计量器具,由计量室填写量具报废通知单和通用计量器具内校记录卡由操作者到工具库领取新的量具。4.3.4通用量具的周期校准及报废。4.3.4.1每年年底或第二年年初由计量室制定下一年度的计量校准计划及通用计量器具周期内校计划交制造部部长审核,总工程师批准后发各相关部门执行。4.3.4.2周期检定计划到期前十五天由计量室将所涉及到的量具集中起来交供应部送上级计量单位进行检定。4.3.4.3检定合格的计量器具重新贴合格证,注明新的有效期再次发放给操作者使用,检定不合格的计量器具张贴不合格标识,并填写量具报废通知单由制造部部长签字后报废处理。计量室应将周期检定时间及结论等记录于测量监控设备履历卡中。4.3.4.4周期校正计划到期前一周起,各部门、班(组)长将所涉及到的量具分批次交到公司计量室,在计量员作好记录后,送上级计量单位检定,合格后才能继续使用。对校正不合格又无维修价值的量具由计量室填写量具报废通知单经制造部长审核,总工程师批准后报废,报废通用量具由工具库保存。计量室应作好相关记录。4.3.4.5 通用量具受检率应为100%,对超期限未送检的责任人将处以5元/件/天的罚款,并承担由此
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