机械制造工艺学0001

1、中国海洋大学本科生课程大纲课程名称机械制造工艺学Machinery Manufacturing Technology课程代码082103101303课程属性专业知识课时/学分48/3课程性质必修实践学时责任教师课外学时课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修课程介绍1. 课程描述：机械制造工艺学是机械制造及其自动化专业一门重要的专业必修课，其基本 知识和技能是连接专业知识与工程实际的桥梁。课程主要内容包括金属切削原理、金 属切削机床、刀具、夹具等基础知识，机械制造工艺规程设计、机械加工质量分析与 控制等。通过学习本课程，培养学生具备解决机械设计与制造中的

2、工程问题的能力。2. 设计思路:本课程涉及知识面广，其基本知识和技能是连接专业知识与工程实际的桥梁，具 有实践性强的特点。因此，课程教学中需要辅之实验环节、课程设计。同时，生产实 践是本课程的有机组成部分，课程设计与生产实践相结合，带着问题去实践，带回问 题做设计。通过课程各环节的训练，使学生掌握基本知识，达到正确选择加工方法、 加工装备，进行工艺设汁、质量分析与控制之U的，使学生初步具备分析和解决机械 制造中一般技术问题的能力，为从事产品开发、生产组织等奠定基础。课程是培养本科生从事机械制造领域工程工作的基础技能核心课，为达成能力矩阵1.4、1.6、2.3、2. 5项要求见下表。序号授课内容

3、机械设计制造及其自动化专业毕业生能力要求1.41.62.32.51工艺技术在企业生产组织的中心地位2机械加工原理及加工机床3机械加工工艺设计技术4信息技术及设计资料、规范使用5综合分析问题能力具体要求学生掌握以下专业知识和技能：2. 1在掌握机械设计原理与方法、控制理论与技术、工程测试及信息处理等基础上, 掌握机械制造工程原理与技术、计算机应用技术、生产组织与管理等知识。2. 2并可将所学综合知识用于机电产品设计、制造及质量控制过程中的计算及分析 研究。2. 3能够初步具备设计满足陆上及海上作业工作环境，以及满足轻量化、智能化、 美观化等特定要求的机械零部件制造工艺，同时考虑社会、健康、安全、

4、法律、文化 以及环境等因素。2. 4在掌握常见机械构件所用材料的种类、牌号、性能的基础上，针对零部件及材 料性能要求，掌握其加工方法及其适用场合，具备在机电系统的设计过程中能综合考 虑使用环境、材料与零部件选择、加工方法及成本、装配、控制、通讯、搬运等工程 设计要素。3. 课程与其他课程的关系：机械制造工艺学是机械制造及其自动化专业核心专业基础课程，学习本课程 前学生已完成机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、工程材料、互 换性及其测量技术等先修课程的学习并达到规定要求，本课程是以解决机械制造过程 工程问题为LI标，是上述课程知识的综合应用；本课程为后期指导生产实习奠定技术 基础。

5、二、课程目标本课程的U标是培养学生的工程观点和解决工程问题能力，达到华盛顿公约规定 的国际工程师认证的标准，培养符合国家经济发展需要的匸程技术人才。通过本课程 学习，应重点掌握和养成如下知识和技能：（1）工艺技术在企业生产组织的中心地位了解机械制造业的发展趋势及其在国民经济中的地位；了解机械加工技术国内外现状；了解机械加工装备发展趋势。（2）机械加工原理及加工机床理解金属切削过程的基本概念、原理；掌握刀具材料选择、参数设计计算方法；掌握定位、工艺尺寸链、加工精度等机械加工基础 理论知识。掌握主要机械加工机床特点及适用范圉，合理选择机床：获取信息，把握 机床的发展动态。（3）机械加工工艺设计技术

6、 掌握机械加工工艺设计步骤和方法，合理制订中 等难度工件（典型轴类零件、箱体类零件、齿轮等）的工艺路线、编制工序卡、计算 切削参数、确定工件定位方案；具备加工误差分析、丄序能力评价等能力。（4）信息技术及设计资料、规范使用培养学生查阅资料、使用手册、标准和规范的能力，要求学生能够对工程数据准确掌握和表达。（5）综合分析问题能力培养学生工程图纸工艺性分析的能力，提高绘图、标注、识图能力，通过多次训练，力求达到工程教育认证标准。三、学习要求机械制造工艺学是机械制造及其自动化专业核心专业基础课程，涉及到力学、 数学、工程与技术等诸多学科综合，是成为一名合格工程师所必备的理论基础和专业 技能，同时该课

7、程具有实践性强的特点，因此在校期间不仅要培养扎实的基础，而且 要有参与一定实践，学生应该寻找机会如参观工厂、参观展览会、完成实验并撰写报 告等。要完成以上学习任务，学生必须：（1）按时上课、认真听讲，积极参与课堂讨论、作业典型案例分析。本课程将包 含课下作业、讨论、小组作业等课堂活动。（2）保质保量的按时完成课下作业，选择典型题LI作课堂讨论，加深学习效果。（3）根据实际情况，以3-5人小组为单位，通过参观工厂、参观展览会、市场调 研等，自行确定工艺技术、装备技术发展等主题，讨论完成技术报告并作交流。本课 程重视、奖励参与科研活动中提炼的机械制造技术问题及其形成的完整报告。（4）完成规定的实验

8、并撰写实验报告。四、教学进度序号主题主要内容概述实验实践 内容 或课外练习1绪论2机械制造前沿讲座，包括：制造技术进展，装备 进展：本课程主要内容，课程学习方法、考试形 式。2机械加工方法与装备2零件的形成方法、机床的成形运动形式，机械加 工方法。3金属切削原理及刀具8切削过程及物理现象，积眉瘤的形成机理及对加 工过程的影响，刀具磨损与刀具寿命，切削用量 的优化选择、刀具几何参数的优化选择，工件材 料的切削加工性。刀具几何参数测量实验4金属切削机床概论4机床的分类及型号、机床运动分析、机床部件。镇床、提高镣削精度的措施,铳床和铳刀,刨床、 插床、拉床及英刀具，齿轮加工机床及刀具；磨 床和砂轮，

9、砂轮参数及其选择概要：数控机床和 加工中心组成及其关键部件。5机床夹具原理与设计8夹具设计原理，工件在夹具中的定位，左位精度、 误差分析，工件在夹具中的夹紧，机床夹具设计 初步。定为方案、立为误差分析课堂讨论。6机械制造质量分析与控制8基本概念，提高表而质量意义：机械加工精度及 其控制，工艺过程统讣分析方法，提高加工质量 的途径。7工艺规程设计12机械加工工艺规程设计步骤，加工余量及工序尺 寸确泄；工艺尺寸链及苴综合分析：机械加工工 艺的技术经济性分析：机器装配工艺规程设计； 提高生产力的途径，机械产品设计的工艺性评 价。工程实际问题讨论8精密加工技 术、先进制 造技术概论4金刚石超精密切削加

10、工原理及其应用：精密磨料 加工技术概述：超声波加工、超声波切削加工技 术及其应用；电解加工、电镀加工原理介绍，电 火花和线切割及其机床：激光加工、电子束、粒 子束加工介绍及其应用介绍。快速成型技术、髙速切削、重载切削、微切削 技术及微型制造、振动切削加工技术及其应用介 绍。五. 参考教材与主要参考书1 卢秉恒主编.机械制造技术基础.北京:机械工业出版社.2010.9(ISBN： 978-7-111-07154-9).2 于骏一，邹青.机械制适技术基础.北京:机械工业出版社.2004(ISBN： 978-7-111-13114-4).3 曾志新，刘旺玉.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社.2011.6(ISBN： 9787040318586).韩秋实，王红军.机械制造技术基础.北京:机械工业出社.2O1O.3(ISBN： 978-7-111-29185-5)六、成绩评定(-)考核方式 其他：A闭卷考试B.开卷考试C.论文D.考查E.其他(二)成绩综合评分体系：成绩综合评分体系比1.课下作业15%2.课堂讨论、课堂提问、课堂讨论、出勤率10%3.自命题报告(工艺技术报告等，如