华能伊敏煤电二期工程2×600MW3#机组施工组织总设计

1、华能伊敏煤电二期工程2600mw3#机组施工组织总设计11第一章 编制依据 2第二章 工程概况、特点及工程范围 221.1工程概况 42.2工程特点及主要措施 52.3工程项目范围 52.4 主要工程量 52.4.1 建筑工程主要工程量 62.4.2安装工程主要工程量 7第三章 项目建设目标 73.1工期目标 73.2质量目标 73.3安全及环境保护目标 8第四章 施工组织机构设置 9第五章 施工综合进度计划 95.1里程碑工期计划表 105.2 施工综合进度网络计划（见附图一） 105.3 各专业三级施工进度网络计划 (见附图) 105.4 保证施工工期措施 11第六章 施工总平面布置 11

2、6.1施工总平面布置原则 116.2施工总平面布置 13第七章 主要施工机械的选则及布置 137.1大型施工机械的选择与布置总体方案 157.2主要大型施工机械布置说明 157.2.1建筑工程主要施工机械的布置 157.2.2锅炉吊装机械的布置 167.2.3电除尘吊装机械的布置 167.2.4汽机间设备吊装机械的布置 167.2.5锅炉组合场吊装机械的布置 167.2.6设备堆放场吊装机械的布置 167.2.7汽机组合场吊装机械的布置 177.2.8加工配制场吊装机械的布置 177.2.9仓库区起重机械的布置 177.2.10施工电梯的布置 177.2.11大件设备卸车 177.2.12施工

3、现场运输及机动用车 18第八章 施工力能供应 188.1施工水源 188.2施工电源 188.2.1施工电源布置 198.2.2施工供电方式 208.2.3施工用电维护管理 218.3气体供应 218.3.1氧气、乙炔气体的供应 218.3.2氩气、氮气的供应 218.3.3压缩空气 218.3.4施工临时蒸气 218.4施工通讯 22第九章 主要施工方案 229.1 锅炉专业施工方案 279.2 汽机专业施工方案 3293电气专业施工方案 4494 热工专业施工方案 5095 焊接金属监督及检验实验方案 50焊接质量目标及管理措施 50焊接材料管理方案 50焊接工艺技术管理 51主要焊接工程

4、施工方案 51p91/t91钢管道焊接方案 56铝母线焊接方案 56预热及热处理工艺方案 57焊后热处理 57热处理质量检测 5796 单体调试及分系统、整套启动配合方案 57调试工作范围 62调试总体思想 669.7冬季施工措施（含越冬防护措施） 66一般措施 68第十章 资源配备计划 6810.1劳动力配备计划 7110.2主要施工机械设备及试验仪器配备计划 7610.3 大型机械进厂计划 7710.4 施工图纸资料交付进度计划 8610.5 主要设备材料交付进度计划 92第十一章 技术培训计划 94第十二章 项目的信息化管理 9412.1计划、统计报表的编制与传递 9412.1.1计划编

5、制与传递 9512.1.2统计报表的编制与传递 9512.2 信息管理 9512.2.1信息管理目标 9512.2.2信息管理措施 99第十三章 安全体系 9913.1安全环境目标 9913.1.1安全目标 10013.2安全组织机构 10013.2.1项目部安全生产管理网络 10013.2.2安全生产委员会运作 10113.2.3各级安全生产责任制 10213.3安全环境管理机制 10213.3.1项目部职业安全健康与环境管理体系职能分解 10413.3.2项目执行的公司职业安全健康与环境管理体系程序文件及制度目录 10513.3.3项目安全环境管理程序图(见下图) 10613.4安全管理计

6、划的编制与控制 10613.4.1人员控制计划 10713.4.2宣传教育计划 10713.4.3培训计划 10713.4.4施工安全设施标准化 11113.4.5三废处理与控制计划 11113.4.6特种作业控制计划 11113.4.7射线源防护控制计划 11213.4.8安全技术措施控制计划 11313.4.9其他重大危险源控制计划 11413.4.10环境污染控制措施 11513.4.11防火安全措施 11513.4.12治安管理制度 11613.4.13文明施工管理 117第十四章 质量管理体系 11714.1质量管理体系及质量手册 11714.1.1质量方针 11714.1.2质量目

7、标 12114.1.4质量职能分解表 12414.1.5质量控制程序 139第十五章 新材料、新方法、新工艺在本工程的应用 13915.1焊口检测工艺 13915.2采用投粉、加氧、定压吹管技术 13915.3建议采用edta酸洗技术 13915.4电缆敷设微机管理与机械化施工 附图附图一：施工总平面布置图附图二：主要起重机械性能图表附图三：施工综合进度计划网络图附图四：土建专业施工进度计划网络图附图五：锅炉施工进度计划网络图附图六：汽机施工进度计划网络图附图七：电气热控进度计划网络图 第一章 编制依据（1）已经批准的初步设计和施工图纸及资料（2） 工程相关的招标文件（3）国家电力公司电源建设

8、部：火力发电工程施工组织设计导则 电源部 2002 849号（4）电力建设工程施工技术管理制度，电力行业的有关规范和验收标准。（5） 黑龙江省火电第三工程公司：质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业安全卫生管理体系文件（6）招标文件的澄清文件（7）达标投产和优质工程的有关考核细则和规定。 第二章 工程概况、特点及工程范围2.1工程概况伊敏发电厂是一座大型坑口电厂，位于内蒙古自治区呼伦贝尔市鄂温克旗伊敏河畔的旗马场。厂址北距呼伦贝尔市约85km，西北距伊敏河露天煤矿3km，东距伊敏河1km。一期工程已建成年产500万t的露天煤矿和装机2500mw俄罗斯生产的超临界机组的电厂。 工程规模本期设计

9、为2600mw亚临界汽轮发电机组，我公司承担#1标段（#3机组）建筑安装工程。主要设备锅炉制造厂：哈尔滨锅炉厂有限责任公司型号：hg-2030/17.5/541型式：亚临界汽包炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。汽轮机制造厂：哈尔滨汽轮机厂型号：n600-16.7/538/538型式：亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压凝汽式发电机制造厂：哈尔滨电机厂型号：qfsn-600-2yhg额定功率：600mw额定容量：667mva额定电压：20kv最大连续输出功率：641mw额定转速：3000r/min频率：50hz额定氢压：0.4mpa功率因数

10、：0.9(滞后)冷却方式：水氢氢励磁方式：机端自并励静态励磁主要系统简介热力系统本工程除辅助蒸汽系统外，其余系统均采用单元制。主蒸汽及再热蒸汽均为单元制系统，采用“2-1-2”连接方式。旁路蒸汽系统采用容量为30%bmcr高、低压二级串联旁路系统。给水系统设置两台50bmcr容量的汽动给水泵。凝结水系统为单级泵系统，设2台全容量、定速、立式凝结水泵，一运一备。汽轮机具有八级非调整抽汽，三高、四低、一除氧。本期机组设一个辅助蒸汽联箱，向各自的用汽点供汽，全厂性用汽根据布置情况就近接出并保证一台机组停运时仍可供汽。高加疏水在正常运行时采用逐级串联疏水方式，最后一级疏至除氧器。低加疏水采用逐级串联疏

11、水方式，最后一级疏至凝汽器。采用自然通风冷却塔单元制循环供水系统，每组凝汽器设一套胶球清洗系统。闭式循环冷却水以除盐水为介质，设有一座6立米膨胀水箱，2台100%容量冷却水泵和二台100%容量的板式闭式循环冷却水热交换器。燃烧制粉系统本工程制粉系统选用风扇磨煤机直吹式系统，每台炉配备8台风扇磨煤机。系统设两台50%容量的动叶可调轴流式送风机。每炉设二台100%容量的磨煤机密封风机。给煤机密封风从送风机出口冷风母管上接出。本工程点火和助燃油采用0号轻柴油。烟风系统烟风系统按平衡通风设计。系统内的平衡（零压力）点在锅炉炉膛出口处。所有位于平衡点前（空气侧）的系统部件为正压运行，平衡点后（烟气侧）的

12、系统部件为负压运行。空气预热器系两分仓转子回转式。2.2工程特点及主要措施气候、地质条件海拔高度：0.00m相当于绝对海拔高度682.15米地震烈度：抗震设防烈度为6度平均环境温度：1.5极端气温：最高36.7，最低48.5冻土深度：最大冻深：3.2米，标准冻深2.8米项目地处高寒地区的特点该地区属高寒地区，全年最低温度-48.8,平均气温在-20以下的时间达4个月之久，为适应该气候特点，拟采取如下措施： 选择超低温度状况时允许使用的施工机械：a ckp-3500型塔吊 俄产 允许使用温度为 -40；b ckp-2200型塔吊 俄产 允许使用温度为 -40；c kc50/41b 形龙门吊 俄产

13、 允许使用温度 40；d 200t履带式起重机 日产 允许使用温度 35； 在施工中采取有效措施解决：a 构建筑物越冬防冻该地区冻深3米，对深基础、地下箱形基础、地下廊道采取有效防冻胀措施。b 地下管道穿越沟道之处的防冻。c 户外水管、油管、衬胶管防冻。d 砼站负温下生产。e 屋面保温层及防水层的防冻胀。f 负温下、超低温下焊接工艺g 负温时电缆敷设h 负温下机械使用（防止润滑油凝固）l 严寒时作业人员的特殊防护j 严冬时机组整套启动2.3工程项目范围建筑工程工作范围：#3机主厂房及对应的工艺运行系统（不限于此）：本体及设备基础、除尘排烟系统（烟囱除外）、a列外构筑物、屋外配电装置、变压器及启

14、动备用变基础。集控楼、磨煤机检修间、输煤系统、锅炉补给水处理系统、空压机室及配电间、含煤废水处理站、回收水池等。安装工程工作范围：#3机组热力系统、除灰系统、燃油系统、水处理系统、供水系统、电气系统、热工控制系统、附属生产工程及部分公用系统安装工程。2.4 主要工程量2.4.1 建筑工程主要工程量序号项目单位数量备注1混凝土基础结构工程m3470002水磨石地面m2475903混凝土预制构件m39004屋面防水m2137605钢结构安装t33666钢结构现场制作如下:t15416.1钢煤斗t5456.2汽机房钢屋架t2116.3锅炉电梯井钢结构t1206.4引风机室钢结构t426.5钢烟道支架

15、t1126.6输煤栈桥t4116.7其它钢结构t1007外委加工项目:t17307.1主厂房钢结构t15917.2吊车梁t1398金属保温墙板m2520379压型钢板m23007710砌体m22540011钢屋架防火涂料t25.512土方工程m33000013墙面涂料m2137602.4.2安装工程主要工程量序号项目名称单位数量备注1锅炉t166902锅炉主要附机台套263汽轮发电机组套14汽机主要附属设备台套55高压管道t8656中低压管道t12407保温m3107258电气500kv配电装置套1220 kv配电装置套1主变台3干式变台20封母三相/米266电缆km575桥架t400盘柜台5

16、479热工控制系统套1盘柜套103电缆km525.25 第三章 项目建设目标3.1工期目标保证全面实现招标文件项目里程碑计划工期；3.2质量目标 保部优、创国优、拿鲁班奖。建筑分项工程合格率100%，建筑单位工程优良率达90%以上。按照火力发电机组达标投产考核标准（2001年版）达标投产。所有外露混凝土表面工艺均要求达到镜面混凝土。创国家优质工程，保证机组满负荷试运一次成功，移交后第一台机组满负荷连续运行60天。3.3安全及环境保护目标安全目标：不发生人身重伤以上事故；不发生重大机械、设备事故；不发生重大火灾事故；不发生新的职业病；文明施工管理创国内一流水平环境目标控制射线伤害现场目测无扬尘生

17、产和生活污水达标排放施工场界噪声不超标。第四章 施工组织机构设置施工现场组织机构框图第五章 施工综合进度计划5.1里程碑工期计划表序号里程碑及重要节点计划开始时间计划完成时间备注1主厂房开始浇筑砼2005.06.30开工2主厂房及锅炉基础出0米2005.09.30完工3主厂房结构到顶2005.09.30完工4汽机厂房暖封闭2006.09.30完工5锅炉厂房暖封闭2006.11.15完工6钢架吊装开始2005.09.302006.07.15开工7汽包就位2006.07.15完工8受热面安装2006.07.152007.04.01开工9集控楼交安2006.06.012006.10.3010厂用电送

18、电2007.04.01完工11dcs受电2007.04.01完工12化学制水2007.03.30完工13锅炉水压试验2007.04.01完工14锅炉酸洗2007.07.20完工15点火吹管完2007.08.20完工16汽机台板就位2006.10.15完工17发电机定子就位2007.01.01完工18汽机扣盖2007.05.30完工19汽机油循环2007.07.30完工20输煤系统交安2006.10.30完工22电除尘安装2006.08.012007.06.3023分部试运2007.07.012007.08.3124机组首次整套启动2007.09.5开始25完成168h试运2007.9.30完成

19、5.2 施工综合进度网络计划（见附图一）5.3 各专业三级施工进度网络计划 (见附图)建筑专业施工进度网络图（见附图）锅炉专业施工进度网络图（见附图）汽机专业施工进度网络图（见附图）电热专业施工进度网络图（见附图）5.4 保证施工工期措施（1）2005年3月初施工准备人员进驻现场完成施工电源、施工水源的敷设、搅拌站的安装，在5月1日前形成建筑工程的施工能力，搅拌站布置2套。达到平均日产400立方米的产量。（2） 按建筑工程的钢结构配置和安装工程的钢结构配置统一布置的原则，要在6月1日形成配置能力。按每月完成400t配置量进行机械配备。（3） 建筑工程的实验室在4月份形成检验能力，完成进行整个工

20、程的砼配合比试验，为整个工程提供技术上的保障。（4） 2005年4月15日形成800人进驻现场的条件。（5） 从3月1日起要完成主厂房建筑工程的施工组织设计，（6） 从3月起组织砂石、地材进现场（7） 建筑工程按汽机房和a排外的建筑物、锅炉和电除尘器、附属工程三个作业区同步开工。 （8）其它措施见标书中2.2工程特点及主要措施。 第六章 施工总平面布置6.1施工总平面布置原则施工总平面的布置以科学、合理、方便施工、充分利用施工场地为总体原则，对施工总平面及临时设施进行统筹规划及布设。作到平面上紧凑合理、符合工艺流程、组织协调上快捷方便、用地上精简节约、总体感观上文明整齐。优选施工机械充分考虑伊

21、敏地区寒冷的气候条件，在起重机械的选则上优选耐寒的俄产ckp-3500型及ckp-2200型塔式起重机作为主力吊装机械，以保证在寒冷的气候条件下起重机械正常作业。临建设施尽量利用一期原有临建的原则伊敏电厂原有一批施工临建，在本期工程中要充分的利用，避免重复建设。6.2施工总平面布置原则上将招标文件提供的施工场区总平面规划布置图所规划的场地各标段分开布置，同时充分考虑各标段的配合及场地的合理利用。铁路专用线的布置锅炉铁路专用线布置在锅炉尾部k6及k7轴之间，即磨煤机检修通道处。轨道中心距c排柱36m。轨道延伸至主厂房固定端封闭柱外侧。布置在此位置可同时满足二台炉设备的铁路运输，方便施工。3#炉设

22、备可一次运输到位，减少二次倒运量。同时建议2#标在炉前汽包中心位置处修建一铁路专用线，轨道延伸至3#炉汽包卸车位置处，以方便锅炉汽包卸车及吊装。汽机铁路专用线布置在靠近a排处，铁路专用线中心线距a排4m。布置在此位置可满足发电机定子及除氧器的卸车及吊装需要。待定子和除氧器吊装完成后，轨道拆除，进行运转层平台（靠近a排）上部施工。建筑工程施工区建筑工程施工作业区的划分，主要以主厂房主体工程、输煤系统及外围工程三大项进行施工平面布署和组织施工。混凝土搅拌站布置本期工程设置两个混凝土搅拌站，一个混凝土搅拌站布置在汽机固定端，占地面积约为0.5h。其主要砂石料场布置在汽机房临时端东南侧，占地面积约为1

23、.2h。另一个混凝土搅拌站布置在输煤系统附近，碎煤机室的南侧，并布置一个小型砂石料场，总用地面积约为0.5h。主厂房建筑主体工程2006年前基本结束，可将混凝土集中搅拌站拆除，将a排外构筑物场地倒出。汽机临时端布置有混凝土搅拌楼、砂石堆场、水泥仓储系统等。砂石料场地面铺设硬化地面。模板及钢筋加工场模板及钢筋加工场布置在主厂房东南侧，用地面积约为0.8h。钢筋加工场先期布置在汽机a排外，以保证汽机和锅炉区域的施工要求。后期移至规划区域。钢筋加工场材料的运输、倒运采用汽车吊。木工加工车间木工加工车间布置在1#标砂石堆放场地的西侧，占地面积约0.4h。小预制构件场小预制构件场与钢筋加工厂相邻布置，布

24、置在钢筋加工厂的东侧，占地面积约1.42h。小预制构件场作为汽机间吊车梁等预制构件的施工场地。小预制构件场中布置有袋装水泥棚仓。钢构件配制场建筑工程汽机间钢屋架、钢煤斗配制及零星钢构件的配制组装场地利用安装工程的加工配制场地。安装工程施工区锅炉施工区1#标锅炉施工区布置在主厂房扩建端侧，与电除尘安装位置对应处，其北侧为2#标锅炉施工区。占地面积约1.65h。该处作为锅炉大件组合场地，场地中布置一台50t、32m跨距的kc50-42b型龙门吊。同时在新建厂房与原厂之间的空地处，布置锅炉小型构件组合场，占地面积约0.5h。电除尘施工场地可与锅炉施工区交叉使用。 汽机设备施工区汽机施工以汽机房内为主

25、，机本体采用封闭式安装。在汽机房扩建端南侧布置汽机施工区，作为汽机设备堆放及组合场地，占地面积约1.4h。该场地跨汽机铁路专用线布置一台50t、32m跨距的kc50-42b型龙门吊。设备堆放场设备堆放场布置在锅炉房的南侧，其西侧为锅炉施工区。占地面积约1.65h，主要作为锅炉设备的堆放场地。锅炉设备堆靠近锅炉铁路专用线布置一台30t门座吊。加工配制区加工配制场布置在主厂房的西南侧，原变电所的北侧，占地面积约2.4h。加工配制场布置有铆焊配制平台、半成品件临时堆放场及配制材料堆放场等。该场地中布置一台50t、42m跨距的kc50-42b型龙门吊。加工配制场作为安装与建筑工程的共用场地，建筑工程的

26、钢构件配制均使用该场地。第七章 主要施工机械的选则及布置7.1大型施工机械的选择与布置总体方案本期工程由于工期紧，同时充分考虑伊敏地区寒冷的气候条件，在起重机械的选则上则优选用耐寒的俄产ckp-3500型及ckp-2200型塔式起重机这两台吊车作为主力吊装机械，以保证在寒冷的气候条件下起重机械正常作业，满足工期紧张的需要。ckp-3500及ckp-2200型塔式起重机作为锅炉吊装的主力机械；同时配置1台机动灵活的200t履带式起重机作为吊装的辅助机械。主要施工机械的选择与布置如下表所示：序号机 械 名 称型 号数量布 置 位 置主 要 用 途安装工程主要大型机械195t塔式起重机ckp-350

27、013#炉右侧锅炉间设备吊装275t塔式起重机ckp-220013#炉后侧预热器间及电除尘吊装3200t履带吊scx20001机动布置辅助锅炉吊装，电除尘、汽机间吊装以及大件卸车430t门座吊dmq5401设备堆场设备卸车及倒运550t履带吊kh1801机动布置现场机动用车650t龙门吊kc50-42b1锅炉组合场锅炉设备组合及倒运750t龙门吊kc50-42b1加工配制场六道及钢构件配制用车850t龙门吊kc50-42b1汽机施工区设备卸车、倒运及管道组合945t汽车吊nk4501现场机动布置现场机动用车1025t汽车吊tl-250e1现场机动布置现场机动用车1150t半挂拖车xcg3206

28、z1设备运输1225t低位平板车djz400a1设备运输13液压提升装置4100114空压机6m32机动布置供应现场压缩空气15空压机10m31机动布置供应现场压缩空气16施工电梯scd200/20013#炉左侧运送施工人员建筑工程主要大型机械174t塔吊qtz803主厂房区域建筑工程垂直运输184t塔吊qtz402附属建筑建筑工程垂直运输19混凝土搅拌楼m503混凝土搅拌站生产混凝土20拖泵hbt-603机动布置混凝土浇筑21混凝土搅拌车322混凝土运输车jc6-t815523砂浆搅拌机jzc350424混凝土搅拌机js500425装载机zl50226反铲挖掘机pc-220se327推土机t

29、-140-12主要吊车性能图表见后附图二：主要起重机械性能图表7.2主要大型施工机械布置说明7.2.1建筑工程主要施工机械的布置在a排外设qtz800（r=50m）直臂塔吊一台，用于汽轮机基础柱及a排柱施工；在锅炉固定端布置qtz800（r=50m）直臂塔吊一台，用于锅炉及附机的施工。锅炉基础主要利用管道直接泵送。局部有困难时，考虑混凝土拖泵和罐车配合；集中控制室基础施工主要利用管道直接泵送，材料运输布置一台qtz400（r=40m）直臂塔吊，在2005年9月30日之前将主体结构施工完毕，拆除此塔吊，用于输煤系统施工，以保证锅炉吊装；在脱水仓和取样驱动间各布置一台qtz400（r=40m）直臂

30、塔吊。汽机屋架、输煤栈桥采用200t履带吊。7.2.2锅炉吊装机械的布置ckp-3500型塔吊横向布置在3#炉右侧新、老厂房之间的区域，轨道延伸至3#炉右侧主柱位置处，吊车中心线距b 排36m。ckp-3500型塔吊的最大作业幅度为71.2m，最大起重量为95t，可覆盖3#炉所有区域，其性能完全能够满足锅炉组件吊装的需要。大板梁可根据其实际重量，采用ckp-3500型塔吊直接吊装就位或与抱杆配合吊装的方式，进行大板梁的吊装。ckp-2200型塔吊先期纵向布置在3#炉中心位置处，进行锅炉火室部分前侧及左侧的钢架、六道、煤斗的吊装。之后退至炉后，吊车转向横向布置在炉后与电除尘之间的位置处，进行预热

31、器间及电除尘的吊装。汽包利用液压提升装置进行吊装就位。左侧钢煤斗利用ckp-2200型塔吊吊装就位。右侧钢煤斗利用ckp-3500型塔吊吊装就位。scx2000型200t履带吊作为锅炉吊装的辅助机械。7.2.3电除尘吊装机械的布置电除尘吊装利用布置在炉后的ckp-2200型塔吊进行，ckp-2200型塔吊作为电除尘吊装的主力机械。50t履带吊作为辅助吊装机械。7.2.4汽机间设备吊装机械的布置汽机间设备吊装主要由汽机房两台80t/20t桥吊承担。吊车梁及汽机间屋架利用200t履带吊进行吊装。除氧器利用汽机房两台80t/20t桥吊抬吊完成。发电机定子采用液压提升装置吊装就位。7.2.5锅炉组合场

32、吊装机械的布置锅炉组合场布置一台kc50-42b型龙门吊，该吊车起重量为50t，跨距42m。用以锅炉大件的组合、倒运等。50t履带吊作为锅炉组合场辅助起重机械。7.2.6设备堆放场吊装机械的布置锅炉设备堆放场紧邻锅炉铁路专用线西侧布置一台dmq540/30型门座吊。该吊车起重量为30t，最大作业幅度为37m。主要负责铁路专用线设备的卸车、倒运等。7.2.7汽机组合场吊装机械的布置汽机设备堆放及组合场中，跨汽机铁路专用线布置一台kc50-42b型龙门吊，该吊车起重量为50t，跨距42m。用以汽机设备的卸车、组合、倒运等。7.2.8加工配制场吊装机械的布置加工配制场地布置一台kc50-42b型龙门

33、吊，该吊车起重量为50t，跨距42m。承担锅炉烟风煤管道等设备的加工配制以及钢屋架、钢煤斗等建筑工程钢构件的配制任务。7.2.9仓库区起重机械的布置仓库区用车以45t、25t汽车吊为主，承担设备、材料的装卸车及倒运。7.2.10施工电梯的布置在3#炉右侧布置一台scd200/200型施工电梯，承担施工人员的运送。7.2.11大件设备卸车大件设备卸车以ckp-3500型塔吊及scx2000型200t履带吊为主。7.2.12施工现场运输及机动用车铁路机车2台，铁路平板车8辆作为现场主要运输工具。 第八章 施工力能供应8.1施工水源8.1.1施工水源布置根据招标文件的规定，施工水源由业主在现场布置了

34、疏干及生活两道主供水管网，为施工单位提供施工用水、生活用水及消防用水。施工单位在指定地点引接。现场施工用水主管线从业主给定的引接处引接。施工用水主干管网在主厂房区形成环形布置，主干管网采用dn159钢管。各施工用水点再从主干管网上接引分支管道，分支管采用dn50- dn80钢管。施工用水分支管线的布置原则为就近就地，以减少供水管道的安装长度，从而降低工程造价。详见施工总平面布置图。8.1.2施工水源维护管理 设置施工水源维护班组，负责施工水源管线的日常维护管理工作。 施工供水系统应由专业工程技术人员设计制图，经总工程师批准后，方可施工。 如需用专用水源管线时，由用水单位提出申请，经项目部批准后

35、，由施工水源维护班组负责安装敷设。 如出现跑、冒、漏水等现象，施工水源维护班组要及时进行修复。 施工水源供水主干管上设置必要的起隔离作用的闸阀，以便于检修引接。 临时水管用完后要及时收回。 地埋管道施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识牌要统一规格，做到施工水源管线布置清晰、阀门井位置明确。 施工用水安装计量表计，水价按有关规定执行。8.2施工电源8.2.1施工电源布置根据招标文件的规定，业主在施工现场布置了6kv施工电源，即厂区南端的变电所，为施工单位提供施工用电、生活用电，施工单位在指定地点接线。建议施工电源主干线路的规划及布设应全厂统筹考虑，包括变电所至施工变的主干线路及施工变、配电

36、室的规划布设。我公司对全厂施工用电主干线路进行了统筹规划，拟修建三条架空线路及一条直埋电缆，供应全厂施工用电。规划如下：第一条：变电所-水塔该线路为架空线，架设方向为：由变电所引出，沿厂区最南端施工道路南侧架设至汽机铁路专用线东侧，折向北至坐标b=1395.5道路处，再折向东至坐标a=743.5道路处，沿该道路一直架设至水塔。该线路下设四台变压器，即1#-4#施工变。其中，1#施工变供应水塔区域用电；2#施工变供应1#标的a排外、汽机房区域及ckp-3500吊车用电；3#施工变供应1#标的锅炉房、电除尘区域及ckp-2200吊车用电；4#施工变供应1#、2#标的建筑工程施工区、汽机施工区用电，

37、包括该区域搅拌站及吊车用电。第二条：变电所-主厂房扩建端该线路为架空线，架设方向为：由变电所引出，沿坐标a=1046.7施工道路向北至坐标b=1395.5施工道路处，再折向东至锅炉房扩建端。该线路下设三台变压器，即5#-7#施工变。其中，5#施工变供应2#标的a排外、汽机房区域及ckp-3500吊车用电；6#施工变供应2#标的锅炉房、电除尘区域及ckp-2200吊车用电；7#施工变供应1#、2#标的锅炉施工区及该区域中的吊车用电。第三条：变电所-碎煤机室该线路为架空线，架设方向为：由变电所引出，沿变电所西侧原有道路向北架设至碎煤机室附近。该线路下设二台变压器，即8#-9#施工变。其中，8#施工

38、变供应主厂房以北的输煤系统及烟囱区域用电。9#施工变供应机械站区及生产临建区用电。第四条：变电所就近直埋电缆该线路为直埋电缆，由变电所引出就近接至10#施工变。10#施工变供应加工配制区及该区域的吊车用电。生活区用电利用原有电源设施。施工电源的布置详见施工总平面布置图。8.2.2施工供电方式现场施工用电在施工变及配电室提供的引接点引接并降压至0.4kv后，向汽机房、锅炉房等各施工区、办公区等用电区域供电。并根据施工现场的实际情况和需要布置施工配电箱和其它电气设备。其中： 0.4kv施工电源线路以采用电缆直埋敷设的方式为主，在特殊区域使用明敷设的方式。 为保证重要区域用电负荷供电可靠性，所使用的

39、临时电源盘、柜设计为双电源互为备用供电回路。当一台一次变故障或检修时，能确保重要负荷不停电。 施工用配电盘使用四种形式：第一种为区域性配电盘，内设24台400a自动空气开关，作为一个区域内的施工总电源盘；第二种为负荷配电盘，内设胶盖开关及自动空气开关，供0.4kv动力负荷使用；第三种为插座配电盘，内设漏电保安器及各种型式插座，主要为电动工具供电；第四种为吊车负荷盘，根据吊车的容量设置自动空气开关。8.2.3施工用电维护管理 施工用电线路规划布设完毕后，绘制完整的配电系统图存档并提交给业主备案。 施工用电应服从业主现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合施工现场实际情况的施工电源运行维护管理制度

40、，并严格执行保证安全的组织措施和技术措施。 设置施工电源维护班组，负责施工电源线路的日常维护管理工作，对施工电源进行统一管理。班组内要配一名电源维护工程师以及一定数量的技工，对维护人员定期进行培训，使维护人员熟悉施工现场的配电系统。 施工电源施工及验收应按照电气装置安装工程施工及验收规范执行。 施工现场的所有配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且有明显的警示标志。 直埋敷设的电缆，埋深不应小于0.7m，穿越道路等处应加套管保护，沿埋设路径设标示桩。明敷电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的地点装设电缆支、吊架，电缆沿支、吊架敷设。 施工用电安装计量表计，电价按有关规定执行。 做好

41、现场施工电源春、秋检工作，坚持每周一次的现场安装巡视制度，杜绝用电不安全的隐患出现。8.3气体供应8.3.1氧气、乙炔气体的供应施工用氧气、乙炔在主厂房区域铺设氧、乙炔管道，集中供应。施工现场设氧气、乙炔供应站及汇流排。其他区域以瓶装供应为主。氧气、乙炔供应站分别设置其中氧气棚仓100，乙炔棚仓50，外围设钢栅栏。氧气、乙炔供应站设置在主厂房附近。8.3.2氩气、氮气的供应氩气、氮气采用瓶装供应，购买经验证合格的瓶装气体。由于氩气、氮气用量相对较少，采用小型活动式供气站采用瓶装供应到各施工区。8.3.3压缩空气施工现场设置移动式空压机室，安装一台10m3空气压缩机及二台6m3空气压缩机。空压机

42、室采用铁皮活动房，并带有保温设施，面积为18。施工用气时将移动式空压机运至使用地点附近供气。压缩空气供管道通球、喷沙处理及清理卫生等使用。8.3.4施工临时蒸气施工用蒸气及冬季采暖用蒸气，由业主从老厂提供。8.4施工通讯施工通讯联络采用三种方式：有线通讯网络从电厂总机内引接有线通讯线路，形成内部有线通讯网，以满足现场通讯需要。项目部设至少两部接通市话的电话机，以保持对外联系，并设一部传真机作为书面资料传递使用。手机通信在上述网络正常运行的状态下，借助个人手机加大覆盖面，以保证施工管理的通讯迅速、畅通。设置局域网项目部设置局域网，以网络信息技术为手段，实现与项目法人、监理公司、设备驻厂代表、公司

43、本部信息的快速有效传递，实现零时差。 第九章 主要施工方案9.1 锅炉专业施工方案锅炉（含锅炉房钢结构）安装分以下四个阶段：第一阶段，2005年9月2005年12月：吊k1、k2炉前钢结构，轴钢结构钢架吊装到70m，期间进行磨煤机、煤斗和高温炉烟存放，锅炉钢架吊装一层，进行柱底板二次灌浆；第二阶段，2006年3月7月，进行锅炉本体钢架及k6、k7排、轴钢结构吊装，期间进行磨煤机、煤斗、热风道、燃烧器、刚性梁和高温炉烟、四大管道的存放。第三阶段，2006年7月10月30日：受热面吊装（包括顶部连接管存放），受热面组合期间进行、送风机、给煤机、输煤设备存放，渣斗、灰斗、尾部烟道、包敷框架存放和炉顶

44、大罩安装及剩余墙板封闭。第四阶段，2006年4月7月末，进行k8、k9排钢结构吊装及空气预热器吊装。受热面安装总体思路受热面分三个作业区同时作业：前部炉膛水冷壁区域、尾部竖井区域、水平烟道区域。为满足施工需要，拟定了以下三处主要安装通道：锅炉k3k4 k5排柱顶板间预留顶部开口，作为水冷壁、后屏过、末级过、屏再、末级再热器组件和部分集箱安装通道。锅炉k3k4排炉右侧第一层标高以下设置1个安装通道，作为分隔屏、部分集箱、冷渣斗的安装通道。锅炉k6k7排炉二侧第一层标高以下设置1个安装通道，做为水平低过、立式低过、包墙和省煤器吊挂管、省煤器、灰斗及部分烟道安装通道。受热面吊装流程受热面分前后三个作

45、业区域进行吊装，前部既炉膛区域、水平烟道区域及尾部竖井受热面吊装。吊装流程见组件划分及吊装顺序：安装流程： 汽包找正固定 上、中部降水 炉水循环泵 下降水安装 水冷壁上集箱找正固定 上水冷壁 中水冷壁 下水冷壁 末级再 屏再 末级过 屏过 分隔屏 前顶棚 中顶棚 包墙过热器 后顶棚 立式低过 省煤器吊挂管 水平低过 省煤器汽水连接管道锅炉范围内管道 锅炉水压试验阀门、仪表受热面组合件划分及吊装顺序前部组合件划分和吊装顺序表吊序组件名称件数吊序组件名称件数1汽包吊装118前水中组件（左）12降水管吊装919前水中组件（右）13炉水循环泵存放320前水、壁再上组件（左）14左侧水平烟道水冷壁121

46、前水、壁再上组件（右）15后水吊挂管222右水下组件（前）16后水下组件（左）123右水下组件（后）17后水下组件（右）124右水中组件（前）18后水中组件225右水中组件（后）19后水上组件226右水、壁再上组件（前）110左水下组件（前）127右水、壁再上组件（后）111左水下组件（后）128末级再3012左水中组件（前）129后屏再2013左水中组件（后）130后屏过1014左水、壁再上组件（前）131右侧水平烟道水冷壁115左水、壁再上组件（后）132分隔屏2416前水下组件（左）13317前水下组件（右）134后部组合件划分和吊装顺序表吊序组件名称数量（件）吊序组件名称数量（件）1末级过706后包墙过热器22立式低过607省煤器吊挂管123左包墙过热器28水平低温过热器904斜底包墙过热器29省煤器605前包墙过热器210右包墙过热器2锅炉大板梁吊装方案炉顶大板梁共九根，单件最重按120t计。重量小于80t的