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文档简介
1、1、 目的:为非标五金件进料提供质量检查&判定指导。2、范围:适用于本公司所有常规的非标五金物料检查,如客户有其他不同于本规范的特殊要求,则依照客户要求检验判定。3、名词定义3.1、缺陷分类 CR、MA、MI ;3.1.1、CR : Critical 对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷,或与法规有冲突的缺陷;3.1.2、MA: Major 产品的功能不良不能达到使用效果或严重影响外观验收标准及其他可能引起投诉的缺陷;3.1.3、MI: Minor生产中造成的轻微不良,但不影响使用功能;3.1.4、AQL : Acceptable Quality Limit 可接受的质量标准。4、权责4.1
2、、品保部IQC工程师:负责按照本规范检查判定,并反馈检查到的异常。4.2、品保部QE工程师:负责拟制修改本规范,澄清本规范执行过程中的适用标准。5、作业程序5.1、检验条件及环境5.1.1、环境:温度 25+/-5 C,相对湿度 4070%RH5.1.2、 照度:在距离检测部分100cm处用一个照明亮度值为500LUG以上的照明系统模拟日光;5.1.3、 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转;5.1.4、 检查距离:人眼距离被检物约25cm ;5.1.5、 检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者;5.2、判定原则:研发认可签署的标准样品所具有的特性
3、、特点全部作为接受基准,对于不符合 样品的,以5.4具体的描述进行判定。5.3、检查方式5.3.1、此物料检查方式为随机抽样(进料批次数量W 10的,要求100%全检),同一来料验收单 的物料为一批次抽样;5.3.2、抽样计划:依照 GB / T 2828-20XX 标准,一般级,正常单次抽样;5.3.3、取样方式5.3.3.1、5个包装单位及5个以下包装单位,需从每个包装单位内取样;5.3.3.2、525个包装单位,至少从5个包装单位内取样;5.3.3.3、25个以上包装单位,需从包装单位的平方根数内取样;5.3.3.4、取样时必须从每一个取样的包装单位内抽相同数量的样品。5.3.4、判定
4、AQL (一般级):CR=0(即 0 收 1 退),MA=0 , MI =0.655.4、检验项目、方法及判定基准项目N O检查内容允收标准缺点等级抽检数(PCS)检杳工具备注CRMAMI包装1包装及标识1. 包装箱不允许破损、变形、 湿透.2. 外标识正确、清晰可辨.AQL目视外观 检查2错料不允许错料.AQL目视颜色a. 不允许混色.b. 要求与样本颜色一致.AQL目视丝印a. 不允许丝印错或歪.b. 要求丝印颜色与样本颜色一致.c. 丝印必须可辨别.d. 子体大小跟样本大小一致.AQL目视项目丝印字符残缺Wb ia = W/5,b = 0.1mme.丝印位置必须与图纸或样本 一致.AQL
5、目视; 菲林尺a = w/5,b 不计.污渍检查内容黑点、 r J 丿_bjr aAQL 目视不允许表面有油污、灰尘及其 它杂物.AQL 目视允收标准缺点等级CR Ima MI外观检查面壳:(a+b)/2 = 0.25mm两点间距离须大于50mm底壳:(a+b)/2 = 0.35mm刮花2.用指甲触摸无伤痕感.a = 3mm, b = 0.1mm.3.同一平面只允收一条.抽检数(PCS)AQL检查工具目视菲林尺AQL 目视备注披峰不允许有披峰.检查方法:披峰项目检查时, 须将五金件放置于水平台上,用 保鲜膜垂直在利边处拉动 1次, 观察保鲜膜有否被划伤.AQL保鲜膜;水平台压痕不允许有压痕AQ
6、L目视尺寸变形a= 0.3mm,并且:1.影响产品组装不允许.2.影响产品功能不允许.AQL目视塞尺厂7377/氧化、发黑不允许表面氧化、发黑.AQL目视电镀不允许电镀异色,电镀层翘起或 脱落AQLAQL目视光孔不允许有披峰、缺损.目视螺丝孔不允许有螺牙歪、漏螺纹. 螺纹内不允许有铁屑,杂物等 客户有特别要求需用螺纹规测 试AQL目视直角度检查凡要求角度为直角,都必须用直 角规检杳角度,不允许超差.AQL直角规重要特性尺寸或客 户要求尺寸的检查参照样品或设计图纸,不允许尺 寸超差.5PCS卡尺; 千分尺 塞尺试装 配4试装配要求试装配合良好.5PCS目视塞尺项目N O检查内容允收标准缺点等级抽
7、检数(PCS)检杳工具备注CRMAMI机械 特性5丝印附着力/表面 喷涂物或电镀层附着力1. 用棉签沾3-4滴浓度在75% 以上的酒精,在被测表面来回擦 10次(速度为50-80mm/秒),丝 印或喷涂物,电镀层不能有脱落 现象2. 用3M胶纸进行撕贴试验:将 3M胶纸紧贴在丝印表面,然后 沿45度角迅速用力拉起,不允 许丝印喷涂物,电镀层脱落.5PCS目视,3M胶纸酒精表面处理与样板和图纸规定的一致AQL目视扣位复位检查(如弹簧扣KEYCHAIN)用力压下扣位后,扣位必须能自 动快速复位,且表面喷涂层或电 镀层不能有翘起或脱落AQL目视弹簧弹性检杳.(如用力压下弹簧后,弹簧必须能自AQL目视
8、电池片上之弹簧)动快速复位,且表面喷涂层或电 镀层不能有翘起或脱落上锡 试验6上锡试验凡零件脚需上锡的五金料,须做 上锡试验,上锡时间3秒,上锡温 度根据工艺要求.(允收标准:0收1退)上锡后的五金料作报废处理5PCS锡炉可靠 性7盐水测试取5PCS五金料,放于5%的盐 水中浸泡4小时(每1小时观察 一次),然后取出在室温下放置 1 小时后,观察五金料表面有无氧 化,生锈现象若无氧化,生锈即 为0K;反之则为NG.5PCS目视报告8出货检验报告和 盐雾测试报告每批来料供货商须提供出货检 验报告和盐雾测试报告每批一 份目视5.5、检查后的处理5.5.1、 检查判定合格的物料必须在物料最小包装上贴合格pass”标签,且必须注明物料批号、物 料名称、料号、检查员、数量、日期
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