沥青搅拌站专项施工方案

1、遵义市绥阳风华工业大道市政工程项目沥青拌和站建设方案一、编制依据、范围及说明根据遵义市绥阳风华工业大道市政工程项目路面工程设计情况，统筹考虑 沥青拌和的施工工艺，编制本沥青拌和站建设方案，编制依据具体如下：1、按照业主对工期和阶段性目标任务的要求，结合本项目路面沥青工程本身 特性等特点，特制定本道路沥青拌和站建设方案，如实际施工与本建设方案不 同时，以实际施工为准。2、本沥青拌和站建设方案编制范围为本道路工程 主线路基 K1+130 右侧 100 米处拌和站所在位置。3、本建设方案的编写以下列文件和资料为依据： 、贵州省遵义市绥阳风华大道市政工程项目建设一一移交合同书。 、绥阳风华工业大道市政

2、工程项目施工设计图、设计技术交底及其答疑。 、公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004 )。 、道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008。 、例年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。二、工程基本概况遵义市绥阳风华工业大道市政工程位于遵义市绥阳县境内，本工程项目路线设计等级为城市主干道，本项目起讫桩号： K0+093.903K5+742.762，全长 5648.849km。公路等级：城市主干道I级。行车速度：60公里/小时。道路路 幅宽度：人行道宽 6.5 米+车行道宽 12 米+中分带宽 3 米+车行道宽 12 米+人行道宽6

3、.5米=40米，路面结构设置详见下表:路面结构组合设计路面结构厚度设计表编号结构层位结构厚度混合料类型1上面层4cm沥青玛蹄脂碎石SMA-132中面层5cm沥青混凝土 AC-203下面层7cm沥青混凝土 AC-254下封层6mm乳化沥青稀浆封层5基层22cm水泥稳定级配碎石（6%6底基层25cm水泥稳定级配碎石（4%三、总体规划及工期1 、沥青拌和站具体建设内容有：沥青砼拌和楼1座（120/h ）、办室及宿舍 3间、配电房一间、粉料仓一个（150t）、沥青储存罐3个、二次除尘设备一 套、地磅（80T） 1台、500KVA变压器1台、给水管道（3寸镀锌钢管）300m 蓄水池1个、沉沙池一个、垃圾

4、池一个。2、人员投入：普工10人、技术人员8人、管理人员2人。3、机械设备：50t吊车1台、25t吊车1台。4、材料：所需材料在绥阳当地采购，由 324县道直接运到工地，采购、运 输便捷。5 、沥青拌和站基础建设工期为 30天，拟安排2012年12月15日2013 年1月15日完成，沥青拌和站机械安装工期为 30天，拟安排2013年2月26 日2013年3月30日完成。四、拌和站建设方案1、拌和站选址和建设规模沥青拌和站设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等 因素，同时尽量避免对拌和站生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足 生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康

5、安全的要求；对控制 室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料仓等处须进行软基换填、硬化处 理，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。根据本项目工程特点、 项目周边情况以及业主多次现场调查后确定：沥青拌和站场址选定在主线 K1 + 130右侧100米，此位置地势开阔、紧邻 324县道旁，交通方便，水、电申 请安装方便，距施工红线较近；不足之处在于地基较软弱，软基换填工作量大。 本沥青拌和站长90米、宽60米，占地面积约5400平方米。建设内容主要包括 场地平整、软弱地基换填、场地硬化、沥青拌和设备基础浇筑、以及设备的安 装与拆除等。依据现场实际地形进行合理规划，修筑高2.0米、长约200米

6、左右的彩钢板隔围墙，进行全封闭管理，围栏坚实、稳固、整齐美观。进出场设 置大门，并悬挂安全、生产标语。目前已完成规划用地，并正在进行场地平整 工作。临建内容包括场地平整、硬化、沥青拌合设备基础浇筑。拌和站内划分 出办公及生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区， 材料堆放区分为原材料区和合格料仓区，各区分开，合理布局，划分清楚，环 境整洁。拌和站紧邻本项目委托的试验检测单位， 便于加强沥青砼的质量控制。2、组织机构及人员配置拌和站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员及工人：设站长1人，技术主管1人，操作手3人；普工10人、技术人员 8人、管理人员2人。3、

7、机械设备配置拌和站配备全自动计量拌合系统、 全程监控系统、全自动记录打印系统 和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。 外加剂和水采用自动计量系统， 配料系统满足碎石级配要求。搅拌站配置沥 青砼拌和楼1座（120/h ），拌合楼配置4个储存罐，水泥罐：粉煤灰按比 例配置，水泥罐安装避雷针，接地线。在拌和楼中安装除尘设备，在拌和机 左下方设置一个5X 3m的沉淀池。4、施工用电根据施工需要，通过业主向供电部门申请安装一台 500KVA变压器。变压器 基础采用C20商砼浇筑，基础高1.8m、长2m宽2m,商砼工程量：2*2*1.8=7.2m 3;配电房采用24砖砌结构，

8、长5m宽4m高2.5，总工程数量：左右墙身： 0.24*2.5*4*2=4.8m 3、前后墙身：0.24*2.5*5*2=6m 3。5、施工用水拌和站内施工生产用水及生活用水，通过业主申请在临近粮仓储存厂安装的自来水，采用3寸镀锌钢管给水管道，长度约 300m6、拌和站施工6.1、场地平整：清除表层杂物及耕植土，初步确定拌和场场坪标高，使用1 台挖掘机、1台推土机、1台压路机，4台自卸汽车进行场地平整（30cm以内挖 填找平），场地平整面积：5400平方米左右，超出部分的挖填按实另计。6.2、拌和站场地处理（软弱地基换填、场地面层硬化）场地平整完成后，按拌和站规划需要的内容进行现场放样、因业主

9、所选场 地承载力普遍较低，根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素，必须对集料区、拌和楼、办公及生活区和车辆运输通道进行换填及场地硬化处 理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。根据承载力和稳定性要求不同, 拌和站分为两个换填区：拌和楼和车辆进出运输通道换填区和集料区、办公及 生活区等换填区，重点为前者，设备基础的稳定性，不因基础沉降变形而发生 倾斜，影响安全生产。工程量以实际现场收方为准；具体详见沥青班和楼平面 布置示意图。根据不同设备对地基要求不同，换填一区主要包括堆料场、冷料仓堆放区、 材料运输车进车道及板房，换填深度 11.5m;分别为0.81m毛石、0.3m渣 石、0.2m

10、水稳层，其中进出口车道地磅前、后6.5m位置处，顶层采取浇筑0.2m 厚C20商砼，不采用水稳铺垫。换填二区主要包括拌和楼、沥青罐存放处、沥青进出车道等。换填深度2m3m;分别为1m1.5m毛石、0.5m渣石0.3m商砼。各区换填示意图如下:-52月J9m5Jf煎一区删辍示就6.3、集料场根据现场需要，场内材料堆放区设四仓，集料场长 53m宽30m占地面积 53*30=1590 m2；共4仓，各仓之间采用M7.5浆砌片石砌筑，墙身厚1m高3m 各料仓内宽12m内长29m堆料仓M7.5浆砌片石工程30*1*3*5+12*1*3*4=594m 3。上料处采用M7.5浆砌片石砌筑，总占地面积15*5

11、=75 m,墙身高2m宽1m。 总工程量： 5*1*2*2+13*1*2=46m3。6.4 、拌和站基础处理及设备扩大基础建设基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及 对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜 取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情 况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面 20-40cm， 基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘 干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定 且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上

12、的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地 网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安 装校正。拌和站基础土建方案详见拌和站基础施工图及相关要求。6.4.1 、地配斗施工地配斗占地面积长18.1m、宽3.13m , S=18.1*3.13=56.65 m,地配斗所 处位置共有12个锚固筋预埋件混凝土基础，根据受压不同分为 S T型号（预 埋件详图如下）；S预埋件基础4个、T预埋件基础8个。锚固预埋件示意图S预埋件钢板尺寸为450mm*450m厚16mm钩筋为16的螺纹筋，钩筋长 800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接

13、4根钩筋，承受压力为10T。S类 预埋件混凝土基础基坑开挖尺寸为 1.5m长、1.5m宽、0.9m深（长宽尺寸包含 施工作业面），基础顶高于拌和场地面 600mm朮地E斗翌 450x4EQXl丄工00 /4L卜!rI百J.V*il.-S基础断面示意图SS预埋件钢板工程量：45*45*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*4=101.7 kgS 预埋件钩筋( 16)工程量：0.8*1.579(kg/m) *16=20.2 kgS 预埋件 C20商砼工程量：0.9*0.9*1.5*4=4.86 m 3S预埋件基坑开挖工程量：1.5*1.5*0.9*4=8.1 m 3T钢板尺寸为710mm*

14、450m厚度16mm钩筋为16的螺纹筋，钩筋长800mm 与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。S类预埋件混 凝土基础基坑开挖尺寸为1.5m长、1.5m宽、0.9m深（长宽尺寸包含施工作业 面），基础顶高于拌和场地面 600mmJ50450T基础平面示意图T基础断面示意图T预埋件钢板工程量：71*45*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*8=321 kgT 预埋件钩筋( 16)工程量：0.8*1.579(kg/m) *32=40.4 kgT 预埋件 C20商砼工程量：0.9*1.16*1.5*8=12.53 m 3T预埋件基坑开挖工程量：1.5*1.76*0.9

15、*8=19 m 36.4.2 弓I风机引风机基础是由3个M锚固筋混凝土基础（烟囱基础）和两条一字形 C20商砼基础组成（预埋件详图如下）。M预埋件钢板尺寸300mm*300mnr厚 20mm钩筋为20的螺纹筋，钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接40.9m、1.5m根钩筋，承受压力为10T。M锚固筋混凝土基础基坑开挖半径尺寸为深（开挖半径尺寸包含施工作业面），基础顶与拌和场地面平齐。uhM基础平面示意图M基础断面示意图M预埋件钢板工程量：30*30*2*7.85(kg/cm3) /1000*3=42.4 kgM预埋件C20商砼工程量:3.14*0.52*1.5=1.2 mM预埋件基

16、坑开挖工程量:3.14*0.92*1.5=3.8 mM预埋件钩筋（ 20）工程量：12*0.8*1.579 kg/m=15.2 kg一字形C20商砼基础长7.9米、宽0.5米，基础标高出拌和站地面0.2米, 承受压力10T。示意图如下:轴囚蛊碗冲血L一字形基础一字形基础C20商砼工程量：7.9*0.5*0.2*2=1.58 m 36.4.3 烘干筒、蜗壳及传送带烘干筒基础设施有4个烘干筒大腿锚固筋混凝土基础（C预埋件）和4个 烘干筒小腿锚固筋混凝土基础（G预埋件），与烘干筒大腿基础相邻位置设有 3处蜗壳支腿基础（D预埋件）。在地配斗位置处配制好材料由传送带运至烘干 筒，传送皮带共有6处支腿基础

17、（B预埋件）。烘干筒大腿锚固筋混凝土基础钢板尺寸 800mm*800mm厚16mm钩筋为 20的螺纹筋，钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋， 承受压力为10TC锚固筋混凝土基础基坑开挖尺寸为 1.75m长、1.75m宽、1.5m 深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶与拌合场地面平齐。wo |C-C严槻受压LOTLJ； 100X1100C基础平面示意图c基础断面示意图C预埋件钢板工程量：80*80*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*4=321.5 kgC预埋件钩筋( 20) 工程量：16*0.8*1.579 kg/m=20.2 kgC预埋件 C20商砼工程量：1

18、.15*1.15*1.5*4=7.94 mC预埋件基坑开挖工程量:1.75*1.75*1.5*4=18.38 m11 / 22烘干筒小腿锚固筋混凝土基础钢板尺寸 680mm*430mm厚20mm钩筋为20的螺纹筋，钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋， 承受压力为3T。G锚固筋混凝土基础基坑开挖尺寸为 1.55m长、1.3m宽、1.5m 深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶与拌和场地面平齐。常板 68030X20 h烘受压山 9DDX65D+(i. n90 0G基础平面示意图G基础断面示意图G预埋件钢板工程量：68*43*2*7.85（kg/cm3） /1000*4=183

19、.6 kgG预埋件钩筋（ 20）工程量：16*0.8*2.468kg/m=31.6kgG预埋件 C20商砼工程量：0.95*0.7*1.5*4=3.99 m 3G预埋件基坑开挖工程量:1.55*1.3*1.5*4=12.09 m传送皮带锚固筋混凝土基础钢板尺寸 300mm*300mm厚 16mm钩筋为16的螺纹筋，钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。B锚 固筋混凝土基础基坑开挖尺寸为 2.27m长、1.25m宽、1.5m深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶与拌和场地面平齐基础断面示意图B预埋件钢板工程量：30*30*1.6*7.85 （ kg/cm3）/1000*6=67

20、.8 kgB 预埋件钩筋（ 16） 工 程量：24*0.8*1.579kg/m=30.3 kgB 预埋件 C20商砼工程量：1.67*0.65*1.5*3=4.88 m 3B预埋件基坑开挖工程量:2.27*1.25*1.5*3=12.77 m蜗壳支腿锚固筋混凝土基础钢板尺寸 500mm*500mm厚 16mm钩筋为16 的螺纹筋，钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。D锚 固筋混凝土基础基坑开挖尺寸为 1.3m长、1.3m宽、1.5m深（长宽尺寸包含施 工作业面），基础顶与拌合场地面平齐。D DD-DE脱眈恥3真D基础平面示意图DD预埋件钢板工程量：50*50*1.6*7.

21、85基础断面示意图(kg/cm3) /1000*3=94.2 kgD 预埋件钩筋( 16) 工 程量：12*0.8*1.579kg/m=15.16 kgD预埋件C20商砼工程量：0.7*0.7*1.5*3=2.21 mD预埋件基坑开挖工程量:1.3*1.3*1.5*3=7.61 m6.4.4 主机及粉提、石料提升机主机基础设施有4个锚固筋混凝土基础F预埋件），与主机基础相邻位置设有2个粉提机基础（K预埋件）及2个石料提升机基础（E预埋件）。主机锚固筋混凝土基础钢板尺寸 900mm*900mm厚20mm钩筋为20的螺纹筋，钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。F锚固筋混凝土基

22、础基坑开挖尺寸为 4.3m长、2.1m宽、1.5m深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶与拌和场地面平齐。F 预埋件钢板工程量：90*90*2*7.85 (kg/cm3) /1000*4=508.7 kg115 / 22F 预埋件钩筋（ 16）工程量:16*0.8*2.468kg/m=31.6 kgF预埋件C20商砼工程量:3.7*1.5*1.5=8.33 mF预埋件基坑开挖工程量:4.3*2.1*1.5*2=27.1 m粉提机固筋混凝土基础钢板尺寸 800mm*250mm厚16mm钩筋为16的螺纹筋，钩筋长800mn，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。石料提升机固筋混凝土基础钢板尺寸

23、900mm*900mm厚20mm钩筋为20的螺纹筋,钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。K E预埋件基础因距离较近，所以在基础开挖时采取同步开挖，总开挖面积为8.4川，深度均为1.5m，基础顶与拌合场地面平齐K-K 默 wm IK、E基础示意图K预埋件钢板工程量：80*25*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*2=50.2 kgE 预埋件钢板工程量：100*30*2*7.85 (kg/cm3) /1000*2=94.2 kgK预埋件钩筋（ 16）工程量：8*0.8*1.579kg/m=10.1 kgE 预埋件钩筋（ 16）工程量：8*0.8*2.468kg/m=

24、15.8 kgK、E预埋件C20商砼工程量：7.6*1.5=11.4 m 3K、E预埋件基坑开挖工程量:8.4*1.5=12.6 m6.4.5 矿粉筒矿粉筒固筋混凝土基础钢板尺寸 300mm*300mm厚20mm钩筋为20的螺 纹筋，钩筋长800mm与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。承受压 力为120T。M锚固筋混凝土基础基坑开挖半径尺寸为 2m 1.5m深（开挖半径尺 寸包含施工作业面），基础顶与拌合场地面平齐。M基础断面示意图W 3rOX3i：OX?0 比M基础断面示意图M预埋件钢板工程量：30*30*2*7.85 (kg/cm3) /1000*6=84.8 kgM预埋件钩筋( 2

25、0) 工程量：24*0.8*1.579 kg/m=30.4 kg.”23M预埋件C20商砼工程量：3.14*1.7 *1.5=13.6 mM预埋件基坑开挖工程量:3.14*2 2*1.5=18.8 m646 沥青罐、重油罐、卸油池拌和站配备两个50T的沥青罐，安装有强力搅拌和循环装置。另外拌和站配有一个50T重油罐，沥青罐和重油罐成排列放置，基础为3条一字形C20混凝土基础，一字型基础长 8.8米、宽50cm基础顶高出拌和站地面 200mm。重油罐前方位置处设有卸油池，卸油池深 1米、长3米。宽1.5米。25 / 22一字形基础C20商砼工程量：8.8*0.5*0.4*3=5.28 m卸油池开

26、挖基坑工程量：3*1.5*仁4.5 m 36.4.7导热油炉导热炉和柴油罐基础均采用 C20商砼浇筑，位置可根据现场自行拟定，基础长11米、宽2.5米、高0.2米。导热炉和柴油罐断面基础导热油炉及柴油罐 C20工程量：11*2.5*0.2=11 m3648 操作室拌和楼操作室根据场地自定，操作室基础为2条一字形C20混凝土基础，一字型基础长6m 宽0.5m、厚0.3m。拌和楼操作室基础平面图操作室C20商砼基础工程量：6*0.5*2*0.3=1.8(m 3)6.4.9 燃烧器燃烧器位于蜗壳式除尘器与主操作室之间，占地面积3m*3m采用C20商砼浇筑，厚300mm燃烧器C20商砼工程量：3*3*

27、0.3=2.7 m 36.4.10 SCS系列汽车衡双秤台SCS系列汽车衡双秤台位于拌和站进出口道路处，长 10.5m、宽3.5m，占 地36.8 。基础的开挖与基础的建设依据厂家提供的图纸进行施工， 详图及工 程量见附表。6.5、拌和楼的安装沥青砼拌和楼(120/h )安装在本沥青拌和站内，拌和站由主站、控制室、水泥罐、粉煤灰罐、上料系统及一些附属设备构成。采用自动化集中控制，在 控制室内即可监视整个拌和站的生产及运行。6.5.1. 安装前的准备对所安装设备的检查： 设备运到工地后，对于能够在地面上进行检查的 设备，必须进行检查和调试，确保调试合格后才进行安装，对于必须在安装 后的才能进行检

28、查的设备，也要做到心里有数，确保设备安装可靠，减少或 避免出现返工现象； 安装技术资料准备： 收集有关安装的所有技术资料及图 纸，以便于安装中使用，特别是随机图纸和设备运转记录，要清点到位，确 保图纸完整、记录完整； 安装场地准备： 对设备安装位置的周围场地进行平 整、夯实，并且不得堆放与安装无关的东西， 由于本工程拌和系统场地狭窄， 在场地使用上更要有预见性，以便于吊车的停放，避免造成起吊困难； 基础 面的准备： 对预埋钢板的表面进行清理，打磨，保证设备与预埋钢板能紧密 结合；并检查预埋件的相对尺寸是否满足安装要求； 安装物资及人员准备： 配备足够的安装人员及安装物资，安装物资包括吊车、钢丝

29、绳、一些常用工 具、辅助材料等； 安装前的安全及技术交底： 在安装前对安装的人员进行全 面的技术、安全交底，强调安装中应该注意的事项，杜绝在安装过程中出现 违规现象。6.5.2 安装方案1、主楼钢结构安装； 2、控制室的安装； 3、水泥、煤灰罐的安装； 4、上料 系统的安装； 5、拌和站机械设备的安装； 6 、电气设备的安装； 7、附属设备 的安装； 8、系统调试及试运行。6.5.5 、拌和站安装人员组织机构及安装所需施工机械设备表1拌和站安装人员组织机构（见附件 5）2、设备安装主要施工机械、主要安装人员配置见下表主要施工机械表序号名称型号规格数量（台）备注1直流弧焊机AX7-3001状况良

30、好2交流弧焊机BX7-5002状况良好3汽车吊QY121状况良好4东风汽车5t2状况良好5汽车吊QY251状况良好6履带吊50t1状况良好7电动扳手2r状况良好8水准仪J61状况良好9全站仪1状况良好2、主要安装人员配置表主要安装人员配置表工种管理人员钳工起重管道电焊电工杂工合计人数41工工工24166.6、拌和站的拆除与场地清理根据沥青拌和站的实际情况，构件繁多，重量、形状差异较大，因此对沥 青拌和站的拆除必须认真仔细准确无误有序地进行。设备拆卸前，应及时清空 配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废 料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中必须由有经验的技术人员

31、统一指 挥，协调控制拆机秩序和进度。拆除应由上到下，由小到大各部件逐一拆除， 拆下的各部件不要堆放至拆除现场，边拆边装车运到新的工地或运回公司设备 仓库。设备完全拆除后，对场地进行清理。五、保证施工安全的技术及组织措施 安装工作的特殊性决定了施工人员都是高空作业，因此，施工人员本身 就处于十分危险的环境中。 为保证在安装工作中不发生事故需要制定切实可 行的技术和组织措施来保证施工的安全。1）、保证施工安全的技术措施1、结合各工种的作业特点 , 编印适合于本拌和站安装的安全防护和安操作规 程,并在开工前组织有关人员学习 , 经考核合格后才准从事相应工作。 2、及时发放工作服、手套、安全帽、安全带、防护眼睛、防尘口罩、雨衣、 雨鞋等劳动用品，做好劳动保护工作。要求进入施工现场的人员均