直流电动机检修工艺解释规程

1、直流电动机检修工艺解释规程1.1.1. 范围本检修工艺解释规程，适用于我厂直流电动机的检修1.1.2. 规范性引用文件DL 408电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL/T 838发电企业设备检修导则1.1.3. 检修周期和检修项目1.131.检修周期1.1.3.1.1. 大修两年一次，机、炉的附属设备电动机随机炉 的检修周期。凡长期备用设备的电动机可根据情况延 长周期或大修改为小修。1.1.3.1.2. 小修随机械设备检修周期，但每隔 6-12个月必 须进行一次。1.1.3.2. 检修项目1.1.3.2.1. 小修检修项目a测量回路绝缘电阻；b清扫检查整流子及电刷装置；c检查轴承，必

2、要时增添新油；d检查清扫启动、调整装置；e 试转。1.1.3.2.2. 大修检修项目a定子部分。拆卸引出线，测量线圈绝缘电阻；拆卸端 盖；抽转子；定子线圈清扫检查；测定线圈直流电阻；b转子部分。转子线圈及绑线的绝缘电阻测定；清扫检 查整流子；片间直流电阻测量； 线圈对地，线圈对绑 线交流耐压试验；清扫检查轴承及测量间隙；c装入转子后。测量空气间隙；调整更换电刷；几何中 性线测量；全回路绝缘电阻测量；d启动试验。测量振动；检查整流子火花和轴承运行情 况。1.1323 定期检验项目1.1.4. 设备规范直流电动机设备规范见表 32表32 330MW机组直流电动机设备规范设备名称电机型式容量(kW)

3、电压（V）电 流（A）转 速（ 转/ 分）接 线绝 缘台 数重量(kg)制造 厂家直流密封油泵Z2-527.522011.13000并励B2148包头天元直流润滑油泵Z2-711022054.81000并励B2西安电机1.1.5. 检修前的准备工作1.1.5.1.材料准备直流电动机检修材料准备见表 33表33直流电动机检修材料准备材料名称型号及规格单位数量汽油公斤10砂布0#张2铅丝3A卷1润滑脂锂脂：2、3号润滑油公斤11.1.52 人力准备：3人1.1.53 工具准备直流电动机检修工具准备见表 34表34直流电动机检修工具准备材料名称型号及规格单位数量撬棍400m根2钢丝绳根据电机重量选择

4、根若干胶皮垫张若干梅花扳手套1外径千分尺025mm个1接地线组1铜棒（铜锤）根2材料名称型号及规格单位数量测振表块1测温仪块1万用表块11.1.54记录准备1.1.541.检修程序卡1.1.5.42设备检修所需图纸和资料1.1.5.4.3.查阅以往检修记录1.1.6.检修工艺直流电动机检修工艺质量标准见表35表35直流电动机检修工艺质量标准设备 名 称检 修 项 目检修工艺要点解释说明直 流 电 动 机电 动 机 移 位拆卸引出线接头，记好标 记。并将拆卸的电缆头短路 接地。拆卸电动机接地线。【释义】拆卸的线头要保护 好，防止移动电机时碰伤。拆卸联轴器的连接螺丝【释义】妥善放置，防止遗 失各部

5、螺丝。设备 名 称检 修 项 目检修工艺要点解释说明拆卸电机地脚螺丝，取出垫 片，均应清理干净并妥善保 存。【释义】做好各部标记，便 于回装。将电动机移至检修位置。【释义】防止电机滑动。用专用工具拆卸联轴器。 标 记连轴器在轴头上的位置， 以便作为回装时的根据。【释义】若联轴器过紧，可用 加热法。加热时须用石棉包好 转轴，并用冷水浇，以免热量 传入电机内部，烧坏零部件和 转轴冋时膨胀。设备 名 称检 修 项 目检修工艺要点解释说明1.拆除换向器端的端盖螺【释义】1.做好标记，便于丝、轴承盖螺钉，并取下回装。轴承外盖。2.打开端盖的通风窗，从【释义】2.做好各部碳刷标刷握中取出电刷，再拆记，取出

6、碳刷应小心，避免下接到刷杆的所有连接碳刷损坏。直 流 电 动 机3.线。拆卸换向器端和轴伸端 的端盖。拆时，用铜棒沿 端盖四周的边缘均匀地 敲击，逐渐使端盖止口脱 离机座及轴承的外圈，取【释义】3.拆卸换向器端和 轴伸端的端盖时应均匀用力 防止其受力不均变形。端盖 即将拆离止口时应用手扶住 防止端部线圈损伤。出刷架。【释义】4.防止换向器损伤。4.用布或青壳纸将换向器【释义】5.防止损伤电机端包好。部线圈。5.将电枢从定子内小心地抽出，以免绕组受到擦伤。设备 名 称检 修 项 目检修工艺要点解释说明疋子 检 修用1000V摇表测量回路绝缘 电阻。【释义】绝缘电阻不低于0.5 兆欧。清扫检查定子铁芯、线圈。【释义】1.应清洁无碳粉、铜 屑及油污，清理过程中不准使 用金属工具。2. 线圈及引出线绝缘良好，无 膨胀、变色、变形、枯焦等异 常现象。引出线联接正确，螺 丝紧固，垫圈齐全。3. 磁极线