轴流泵叶片的数控加工论文精品资料

1、轴流泵十片的丿数控加工1:仑文1轴流泵叶片数控加1工技术要求及处理工d艺1.1叶片加工材料-一一般来说轴流泵叶片制造材料选用ZGOCr13N4Mo材料。这种材料具/、有可焊性强、硬度高、抗气浊性强、耐磨等优占八、是水泵、水轮机等制造业中常用的材料类型该材料的各项化学成分如表1所示1.2数控加工技术要求轴流泵制造项目招标文件中对叶片数控加工的技术要求主要体现在以下几个方面:(1)叶片型线最大偏差应该控制在叶轮直径的0.15%以下(2)对叶片正面与勻匕 冃面的波浪度要求为波浪度小于0.02叶片进出水口容易出现气浊现象的部位波浪度需要控制在0.(31。(3)叶片安放角度偏差需要控制在150(4)叶片

2、表面粗糙程度应该满足设计要求需要控制在Ra6.3以下采用数控机床五轴联动模式实施加工1.3处理工传统的轴流泵叶片加工方式主要是表面手工打磨而现阶段主要的叶片加工方式为数控机床加工在数控机床系统中配置了CC/cMM件，一匕匕 厶冃够按一照设计要求一进行叶片曲一面.流.线.设.计.，-进.行一仿.形.加.丄，-与.丄丄打.磨.丄艺.相比-，-数控加-丄方式-在加-工流程方面有一定的变一化.，-增.加.丄数一控.加一工-流.程.以一及.叶-片-表.面.坐.标.检一测一等.流一程一1采一用.数一控.机一床一加一丄叶-片-丄艺一流.程.为:叶一丄树溶一处理二叶-丄随形磨打一磨二按照叶-片-坐标投一影检测

3、-坐.标划出-丄心一孔-位一置线及一零一度一位一置一线一二钻一两一端一中一心孔一二粗一加丄叶片一柄一部-叶-片坐标检测记录-探伤检查-精加丄叶一片-柄一部一二钻一定一位_孔一或一铳一二叶一片一坐一标_检一测-记一录一二叶片一表一面一数一控加一工二叶一片一称一重一分一组一及一转一丄体装配-加工叶一片外球一形-校静平衡其中亠与-传一统一的一叶一片-加一工一方一式一不一同一亠数一控一机一床-叶一片-加一丄精-度-更一加一明一显一，-效一果一也一更一加一显一著一虽一然一在一小批一量一轴一流一泵一叶片-加一丄中一，-采一用一数一控一机一床-加一丄方一式一会一增-加一成本一费-用-亠但一是一能一够一确一保

4、叶片一质量-亠确-保一叶一片型一线一表面一粗一糙一度-重一量一等具一有一高一度-的-精-确-值-，-满-足-设_计-要-求一亠能-够-提-升_轴一流一泵-的一运一行-性一能-IInIIIIII2轴流泵叶片的数一控加工轴流一泵叶片数控加工工艺匕匕 厶冃够提一升加丄效一率，一提.高一加.丄的.精.度.，-与-常.规.的-叶一片.精.加-丄丄艺.相.比，-具有很大-的优.势传统手工-打-磨方式-，-虽然一在.一定.程.度.上.降.低一了-加.丄的一成.本.，-并.且.加.丄丄艺一简.单一，-但.是一很-难一保.证一叶-片一的.精一度一手一丄打-磨主要是依靠木一模精度来控制叶一片一精度的，一而-木-模

5、容易发生一变形，-最大-的变形一甚至达到毫米1采一用一传一统一的一加丄工艺一叶一片一的一精一度一靠一测一量一精度以及操作控制来实现，-存在定的误一差性-1在一叶片-曲一面一加_丄的一过一程一中一，一传一统一的一加一丄机一床一采一用一低一速一铳一床一，一叶片一的一型一线一很一难一控一制一，一特一别一是叶一片较薄的一位置，一铳一床在切削一力作用一丄，一会产一生一很-大一的一振一动一，一影一响一精一度一控一制一，一并一且一容一易一形一成一加一丄死一角一，-不能一满一足一客一户一加一丄的一具一体一要一求一因一此一现一阶一段一这一种一手一丄打一磨一加一丄丄艺一逐-渐一被一淘-汰一数-控机一床一叶片加一丄

6、丄艺成为一这一口领-域发一展一的必一然趋势UUUUUnUnU在-利一用-数-控一机-床-加_丄轴一流一泵-叶_片-的一旦程一中一亠中一心孔一位一置-线一划-线一是-加一丄的一关键-中一心线一丄要-是-两端中心孔的连线,需要与叶片设计转动中心线相一吻一合按一照具体设计要求一尺寸建立一S个立一体.靠.模.，-多.多.块.样.板.构.成.，-每.块.样.板.模.型工-作-面必须符合设计-截面尺寸-要求，-然后通过一切.割一机.机.床.沿.中-心-线.进.行-切一割一加.丄，-将.靠.板.组一装一起.来一，-形.成一立体-的.靠一模一对.丄叶-片-丄作.面.的加工一亠可一以一先加一丄好面，一然后翻面安

7、装，-最后一对-另一面一进行一加-工-，-利一用多丄轴联动一的方式加一丄这一种一联一动一加一工方一式匕匕 厶冃够一增加叶片两一端一的辅助支撑，-提高叶-片安装的刚一性,保一证安装质-量一，一避一免一行一刀_过_程一中一的一振一动-影一响一其一表一面一粗一糙一度一的一要一求一在轴一流泵叶片一数控加工过程中，一加工的一方一式多种一多一样一，一加一丄速一度一操-作一丄艺一等-形一式一多一样一，一可一快一可一慢一，-并一且一切一割一刀位一变一化一轨一迹一较一为一灵一活一为一丄能-够-提-高一数一控一加一丄叶片-的一经一济一效一益一，-需-要-根一据一客-户一的一具-体一加一丄质一量-要一求亠选择一最-佳一的数-控加丄程序与方一式O现阶一段*7最常见的数控加丄形-式一，-是-在一数-控一机_床-丄设一置-件一，-利一用一软一件一进一行-三一维一设一计-然-后一利一用一CA件一对一加丄方一式一进一行灵活设计,并计算加工的各项参数,选择刀具/、等并对刀具/、轨迹进行编辑、校核、优化以及模拟仿直/、获取最佳的行刀轨迹并通过处理程序将其/、生成叶片加工程序最后通过具/、体的加工程序利用计算机实现数控加工3结束语随着科学技术的发展信息技术、计算机技术等都得到了长足的发展制造行业也取得了巨大的进步从传统的手工工-艺发展