2014年灾害预防与处理防计划

1、关于加强2014年矿井灾害预防和处理计划学习、贯彻的通 知矿属各单位：为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，根据煤矿安全规程第9条的规定，结合我矿实际，编制了郏县景昇煤业有限公司2014年度矿井灾害预防和处理计划，经矿研究同意，现予以印发，请认真学习贯彻。附件：2014年度矿井灾害预防和处理计划二0一三年十二月二十日矿井灾害预防与处理计划矿 长：总工程师：编 制：编制日期：2013年12月15日会 审 意 见会审地点： 会审时间： 2013 年 12月 26 日主 持 人： 参加人员：会审意见：1、灾防计划要符合现场安全生产 2、要附避灾、通风、采掘工程图 3、事故预警与预防危险源监控编

2、写不规范。 会 审 人 员 名 单 生产管理部： 调 度 室： 机电运输部：安全质量部：技术管理部：经营管理部：办 公 室：通 风 队：机电一队：机电二队：机 电 矿长：安全矿长：生产矿长：总工程师：常务矿长：矿 长：2014年灾害预防及处理计划第一季度会审意见会审地点：会审时间： 年 月 日主 持 人：参加人员：会审意见：会 审 人 员 名 单 生产管理部： 调 度 室： 机电运输部：安全质量部：技术管理部：经营管理部：办 公 室：通 风 队：机电一队：机电二队：机 电 矿长：安全矿长：生产矿长：总工程师：常务矿长：矿 长：目 录第一章矿井概况及矿井灾害分析和预测- 1 -第一节矿井概况-

3、1 -第二节本年度生产地区安排- 7 -第三节矿井灾害分析和预测- 8 -第四节矿井灾害发生的预兆分析- 12 -第二章矿井灾害预防措施- 14 -第一节组织措施- 14 -第二节技术措施- 17 -第三节预防和处理矿井灾害必要的物资准备- 27 -第三章矿井灾害处理计划- 29 -第二节矿井发生灾变后的汇报制度- 32 -第三节灾区人员自救和安全撤离措施- 33 -第四节处理重大事故的指导原则和具体措施- 35 -第四章处理事故必备的技术资料及图纸- 42 -第一节 常备技术资料- 42 -第二节 常备图纸- 42 -第五章 其它事故的应急预案- 42 -第一节 矿井大范围停电事故应急预案-

4、 42 -第二节 矿井停风事故应急预案- 49 -第三节 矿井水灾事故应急预案- 58 -前 言煤矿在生产过程中，存在着水、火、瓦斯、煤尘、顶板、高温热源等自然灾害的威胁。为防止重大事故发生，或一旦发生灾变，能有效防止事故扩大和迅速抢救遇险人员，现依照矿山安全法、煤矿安全规程(以下简称规程)及上级文件的有关规定，结合我矿生产实际，特编制2014年度矿井灾害预防和处理计划(以下简称“灾防计划”)。一、编制目的 为了认真贯彻执行煤矿安全规程，防患事故于未然，保证矿井安全生产，杜绝或减少矿井各类安全事故的发生，特编制2014年度矿井灾害预防及处理计划，通过落实矿井灾害预防及处理计划，以达到预防煤矿各

5、类事故的发生和井下一旦发生事故时，有组织地进行矿井救灾，使受灾人员能迅速脱险，并使事故得到及时、准确、有效的处理以达到矿井尽快恢复生产的目的。二、编制依据 制定依据:煤矿安全规程。本计划原则,以切合本矿实际,符合当前经济、技术条件,保证可操作性和实施的可靠性,根据影响灾害的不同因素为原则,遵守如下原则编写: 1、国家劳动、安全法律法则、条例、规程和对煤矿生产有关的文件等。2、针对本矿灾害影响因素与现有救灾技术水平与能力。 3、安全生产经验教训以及安全检查时提出的隐患。4、职工及各级安全监察机关提出的合理化建议意见。 5、结合本矿技术力量、生产系统条件、设备状况及远景规划。公司属各单位的安全第一

6、责任者要认真组织本单位职工学习贯彻本“灾防计划”，并建立贯彻签字和考试制度，至少每季度第一个月学习考试一次，考试不合格者不准下井。签名簿和考试成绩交技术部（通风）存档。第一章矿井概况及矿井灾害分析和预测第一节矿井概况一、基本情况公司南距县城、市区分别为15km和48km。 矿井井田面积6.1542km2，矿井设计生产能力30万吨/年。公司位于郏县*镇境内，行政隶属于*县。重组前正在进行第四次技术改造，报废了原来的斜风井，于井田下部边界中部掘一对反斜井，接替原生产系统。批准开采二1、五2和六2煤层，现采的有五2和六2煤层，二1煤层尚未开采。矿井开拓方式为三斜井两水平开拓。通风方式为中央并列抽出式

7、通风。运输方式为胶带运输机配合刮板运输机运输煤炭，矿车运料矸。开采方法为走向长壁法采煤，爆破落煤，跨落法管理顶板。矿井水文地质条件中等。矿井剩余可采储量共计1176.52万吨，其中六2煤层176.14万吨，五2煤层304.28万吨，二1煤层693.10万吨。矿井属于瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量2.57m3/min，相对瓦斯涌出量3.85 m3/t。矿井现开采的五2、六2煤层煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数24。煤层有自燃发火倾向，自燃等级为II（类）（自燃），但开采历史上未发生自燃现象。矿井现开采的五2、六2煤层。六2煤层位于上石盒子组六煤段，上距七2煤层85m左右。厚02.19m，平均1.25m，煤

8、层倾角1517，结构简单，可采性指数0.9，煤厚变异系数27.56，属较稳定大部可采薄煤层。赋存标高+420-250m，埋深40m615m，井田19和9号拐点连线以东除少数薄煤带外全部可采，可采面积3.792km2，其中，剩余可采面积1.901 km2。煤层直接顶板以深灰色泥岩、砂质泥岩为主，一般厚510m；底板以灰色细砂岩或粉砂岩为主，一般厚35m，局部为深灰色泥岩。五2煤层位于下石盒子组五煤段，上距六2煤层82m左右。煤层厚0.41.77m，平均1.12m。煤层倾角15 17，结构简单，一般不含夹矸，可采性指数0.81，煤厚变异系数35.33，属较稳定大部可采薄煤层。赋存标高+320m-3

9、40m，埋深40m610m。井田范围可采面积3.495km2，目前剩余可采面积2 km2。煤层顶底板均为灰浅灰色中、细粒砂岩，灰绿、深灰色泥岩。二、矿井排水、通风能力矿井观测涌水量：六2、五2煤层，已进行回采，矿井实测五2正常涌水量45m3/h，最大涌水量70.6m3/h；六2正常涌水量10m3/h，最大涌水量11.6m3/h，充水水源主要以老空水为主，次为顶板砂岩裂隙水。二1煤层尚未开采，依据相邻大兴矿井开采揭露，正常涌水量35m3/h，最大涌水量60m3/h，主要充水水源为煤层顶板砂岩裂隙水、老空水和底板灰岩水。根据河南理工大学编制的*煤业有限公司生产矿井地质报告，六2正常涌水量11 m3

10、/h、五2正常涌水量59 m3/h，最大涌水量采用1.7倍的系数即六2最大涌水量19 m3/h、五2最大涌水量100 m3/h，不包括老空、老窑发生的透水。矿井正常涌水量70 m3/h，最大涌水量119 m3/h。矿井2013年观测涌水情况见表一。矿井2013年观测涌水情况 表一历史上最大涌水量m3/h2013年涌水量m3/h2014年预计涌水量m3/h备注正常最大时间涌水量时间涌水量正常最大全矿井2005.10120586月777290六2采区2005.104594月0132885月12106月111387月1478月1669月18610月14611月16612月15五2采区2005.107

11、5494月5862505月59486月58507月58518月56539月66545310月585311月565312月57矿井排水方式：为二级排水。 矿井排水能力见表二。矿井排水能力表 表二地点设备编号设备型号额定流量（m3/h）实际流量（m3/h）中央泵房1#MD155-3010155153.72#PJ80910078.53#MD100-33910094.5合计255326.70泵房1#PJ80910095.32#MD85-4588594.73#MD85-4578582.1合计270272.1说明：1、矿井主排水系统于2013年3月27日经河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心检验合格。2

12、、表中实测流量来自河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心。 矿井通风方式为中央分列抽出式。两台同型号的主要扇风机，一台工作，另一台备用。矿井通风设备及通风参数见表三、表四。矿井通风设备表表三主 要 通 风 机电 动 机型 号叶片类型风叶角型 号功率FBCDZ54-8-NO21 扭曲一级45YBF315M-8一级132二级132二级45矿井通风参数表表四进 风 井 及风 量m3/min采 区回风井 及风量 有效风量率%总进风量比%风压Pa等积孔m2名称进风量回风量m3/min主斜井1810六21050 斜风井3215891047701.9五2760副斜井1215六21215三、“六大系统”情况：

13、一、压风系统压风自救系统于副井口北建设压风机房，安装L250/202A型压风机2台，采用直径189毫米压风管路经副斜井向井下生产区域供风，副井井筒及六2东三大巷、六2-1020轨道下山、六2轨道运输大巷采用189毫米无缝钢管供风，采用78毫米无缝钢管敷设，分支采用50毫米无缝钢管敷设至各用风地点。二、监测监控系统公司安装KJ90NA型矿井安全监控系统一套，一主控一热备，可双机切换。地面中心站设在调度室，KJ90 型工作分站10台，KG3003型低瓦斯传感器24台，局扇开停传感器12台，瓦斯断电仪4台，馈电状态传感器4台，一氧化碳传感器2个，温度传感器1个，风速传感器6个，设备开停传感器15个，

14、水位传感器3个，地面两压风机开停传感器2个，主扇房安装负压传感器1个，两台主扇开停传感器4个。风门开关传感器6台。在主、副井井口和车房以及工业广场等数个关键位置装有监控摄像随时掌握现场情况。可不间断对各地点进行监测监控，监测监控信息能及时显示在调度大屏幕上。三、供水施救及降尘系统井下供水水源来自副斜井井口静压水池，沉淀池有效容积400m3，主管路为108毫米无缝钢管从副斜井导入井下及各主要巷道，总计4300米、采区采用78毫米无缝钢管敷设，分支采用50毫米无缝钢管敷设至各工作面。井下各机巷及采掘工作面均铺设有供水管路。在主管路每隔100米安装安装DN50阀门一个；分支管路上每隔50米安装DN5

15、0阀门一个。四、通讯系统矿井新安装有JSY2000-06D型数字程控调度机，容量256门，实际使用130门，井下主要工作地点30门，地面各生产部门等场所100门；数字程控交换机主机1台；备用UPS电源20块，调度数字操作台1台；录音电话机2台。实现了与生产单位及井上、下工作地点、主要领导、矿井生产部室等部门直通电话。 五、井下人员定位系统人员入井定位系统由江苏三恒科技集团有限公司提供KJ128A煤矿人员管理系统。人员定位管理系统监控主机、中心软件布置在地面监控中心，负责井下数据的采集、处理和存储。设计8台人员定位分站以及25台读卡分站、3台检卡分站，人员定位分站主要分布在地面副斜井井口、中央变

16、电所、轨道大巷、六2区段运料巷、五2轨道运输巷等处，负责读卡器数据的采集、上传和存储，以及为接入的读卡器供电；读卡器则分别安装在地面主、副井口和井下的主要分支巷道出入口、采煤工作面和掘进头，检卡分站主要安装在主、副、风井口；电缆和接线盒主要实现各分站与读卡器及地面监控主机的通讯信号连接。系统井下设备均为防隔爆、本质安全型产品，可以运行在有爆炸危险或非危险场地。六、井下紧急避险系统按照有关规定和初步设计，矿井复工后计划建立和完善三级紧急避险系统，分别为：一级避险系统是：为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的ZH-30型化学氧自救器，符合要求。二级避险系统是：采区临时避难硐室。于六2东三大巷进

17、风流中，利用原有六2-1020绕巷整改造后做六2采区临时避难硐室。六2-1020绕巷全长140余米，锚喷支护，巷道净宽3.6米，净高2.8米，净断面8.56m2,整改后能满足煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定(安监总煤装201115号)中采区避难硐室的相关要求。三级避险系统：在矿井接替下山工程的轨道大巷建设矿井永久避难硐室，已于2013年9月底建成。第二节本年度生产地区安排我矿2014年安排六2一个采区生产，计划产量30万吨，进尺4560米。预计全年投入2个回采工作面和7个掘进工作面，2个开拓工作面生产。正常情况下，六2采区布置1个回采工作面、3个掘进工作面，五2采区布置1个开拓工作面、4个

18、掘进工作面，1个开拓工作面同时生产。2014年生产地区安排情况见表五、表六。2014年采煤工作面接替表 表五队别采面名称生产起止日期采一队 六2-11010采面2014年2月9月采一队 六2-11020采面2014年10月12月 2014年开掘工作面接替表 表六队别工程名称施工日期开拓队1、六2皮带下山2013.92014.122、+50m水平爆破材料库、充电硐室、等候硐室2014.32014.63、轨道反上山2014.32014.7掘进一队1、副井筒延深2014.32014.62、五2-11010机巷2014.22014.93、五2-11010风巷2014.22014.104、五2-1101

19、0切眼2014.102014.12掘进二队1、五2回风上山2014.22014.52、六2-11020机巷改造2014.62014.83、六2回风下山2014.22014.124、六2-11030机巷2014.22014.65、六2-11020切眼2014.72014.8第三节矿井灾害分析和预测一、瓦斯灾害分析和预测（一）瓦斯爆炸的条件瓦斯爆炸必须具备三个条件，即一定浓度的沼气，一定温度的引爆火源，足够的氧气。1. 瓦斯浓度一般认为，沼气爆炸的浓度为 516。沼气浓度为9.5时爆炸威力最强。当沼气中有其它可燃性气体和煤尘参与时，爆炸浓度的下限会降低。2. 引火温度瓦斯爆炸的第二个条件是高温火源

20、的存在。点燃瓦斯所需的最低温度叫引火温度。沼气的引火温度一般为650750，明火、煤炭自燃、电气火花、炽热的金属表面、吸烟、撞击或摩擦产生的火花以及化纤衣服的静电火花都足以引燃沼气。3. 氧气浓度瓦斯爆炸的实质是沼气和氧气混合后，由于火源的点燃而所产生的激烈化学反应。据实验得知，当氧气浓度降低到12时，混合气体即失去爆炸性。井下密闭，特别是火区内往往积存大量的沼气，且有火源存在，但因氧含量很低而不会发生爆炸，然而一旦打开火区或火区封闭不严而大量漏风，氧含量达到12以上时，就有发生爆炸的可能。（二）瓦斯灾害预测我矿虽属低瓦斯矿井，但在地质变化区域，各煤层在开采过程中，不同程度的发生过瓦斯涌出异常

21、现象。预计六2-11030机巷等区域掘进构造带附近瓦斯涌出量会较大。因此，必须高度重视瓦斯防治工作，决不能掉以轻心。生产过程中，要加强对瓦斯的监测监控，依据瓦斯涌出情况制定针对性措施，超前防范，杜绝瓦斯超限事故的发生。二、煤尘灾害分析和预测煤尘是矿井在生产过程中产生的细微煤炭颗粒。其中，较大的颗粒沉降在井巷中，形成沉积煤尘。较小的颗粒悬浮于空气中，形成悬浮煤尘，随风流排出。沉积煤尘在风速增大或受冲击时可以重新飞扬，转化为悬浮煤尘。悬浮煤尘随风速的降低也可以转化为沉积煤尘。悬浮煤尘达到爆炸浓度即会发生爆炸。历史上，我国曾发生过多起煤尘爆炸事故。平煤集团公司所属矿井也曾有过煤尘爆炸的惨痛教训。每一

22、起煤尘爆炸事故，都会给国家和人民生命财产造成巨大损失。值得注意的是，随着采掘机械化程度的提高，采煤工艺的改变，产尘率随之增加。煤尘不仅能够发生爆炸，而且能使接尘人员患尘肺病，影响职工身心健康。（一）煤尘爆炸的条件煤尘爆炸应同时具备以下3个条件：1. 煤尘本身具有爆炸性2. 悬浮于空气中的煤尘达到一定的浓度。根据我国所作的试验，煤尘爆炸的浓度为452000g/m3。煤尘浓度为300400g/m3时，爆炸威力最强。3. 点燃煤尘的热源。经试验，煤尘爆炸的引燃温度一般为700800。 爆破火焰、电气火花、架线电弧、斜巷跑车时撞击和摩擦产生的火花、矿灯火花、井下火灾、瓦斯燃烧和爆炸等均能引爆煤尘。（二

23、）煤尘灾害预测经试验和鉴定，我矿煤尘具有爆炸危险性，一旦煤尘浓度超限，达到爆炸条件，即会发生煤尘爆炸事故。因此，在生产过程中，必须严格落实综合防尘措施，扎扎实实把综合防尘工作抓紧抓好。2014年预防煤尘事故的重点是六2-11010、六2-11020采煤工作面、井下装卸载点、运输机巷和井上皮带运输走廊等地点。三、火灾分析和预测（一）内因火灾分析和预测矿井开采的五2、六2煤层属自燃煤层，虽然在矿井开采历史上未发生过自燃发火现象，但仍然需要做好防自燃发火工作。2014年防自燃发火重点地点有：六2-11010、六2-11020采煤工作面推采过程中的防自燃发火工作及矿井历史上的采空区等。对这些隐患地点，

24、要提前采取措施，重点进行防范，防止自燃事故发生。（二）外因火灾分析和预测外因火灾也是煤矿重大灾害之一。在生产过程中，摩擦起火、电气失爆、电缆放炮、电气设备过负荷及其短路产生的火花等都会酿成火灾。煤矿历史上多次曾发生过外因火灾事故教训十分深刻。我矿对机械放炮、井上、下变电硐室的油料等造成外因火灾必须引起高度重视。必须加强外因火灾防治工作，严格落实防火措施，杜绝外因火灾事故的发生。四、水灾分析和预测根据近几年的矿井涌水情况分析，我矿的水害主要来自周边关闭小煤矿和老空积水。井田周边关闭矿井废弃井筒对矿井建设过程中的安全会造成一定程度的影响，影响较大的矿井有：位于西部的通达煤矿、西北部的盛华煤矿和鑫源

25、煤矿、位于井田范围内的宏泰煤业和回撤封闭的金安煤业矿井。其中通达煤矿、盛华煤矿、鑫源煤矿和回撤封闭的金安煤业矿井与景昇煤业矿井老系统均有连通现象。虽然井筒封闭状况较好，随着景昇煤业老系统报废封闭，井田西部、西北部一带也不再进行采掘活动，对矿井不会造成大的灾害，但随着时间推移，尤其是宏泰煤业和金安煤业矿井封闭停止排水后，以上这些矿井采空区渗水会进入我矿井，造成矿井涌水量增大。因此，矿井建设过程中，要对以上矿井井筒充填封闭情况进行经常性检查，发现问题，及时处理；同时通过物探等手段摸清这些矿井采空区分布及积水状况；+110m水平以上与老系统主要涌水通道原施工挡水墙的排查和整改，以在雨水期或出现涌水异

26、常时，缓解矿井排水压力，同时，在设计矿井排水系统时，要充分考虑以上因素，保证矿井有足够的排水能力。2014年矿井主要水患为：周边关闭小煤矿积水采空区及本矿采空区积水。2014年防治水工作重点：一是对周边小煤矿采空区、废弃小井积水的防治。二是对五2、六2上部老空水的防治。三是对六2皮带下山、回风下山及六2-11030机巷掘进期间的防治水工作。五、顶板事故分析预测顶板灾害是煤矿“五大灾害”之一，也是我矿易发事故之一。六2煤层直接顶为深灰色泥岩、粉砂质泥岩，局部有0.1米泥岩伪顶，直接顶为泥岩、粉砂质泥岩互层，平均厚度3.5米，属中等稳定围岩，基本顶为粉砂岩，造成顶板不稳定的原因主要是受局部构造影响

27、，自建井以来，顶板事故是造成矿井人员伤亡的主要原因。2014年，随着矿井技改竣工的投产，顶板管理难度也进一步增加。因此，对顶板管理绝不能放松，应认真吸取事故教训，结合我矿顶板岩性特征，加强顶板管理，防止顶板事故的发生应作为矿井安全管理的重点之一。2014年顶板管理的重点：回采工作面、采面两巷超前区、采面上下端头、巷道开口、交叉点施工、巷道贯通、地质构造带附近、受动压影响的巷道等。第四节矿井灾害发生的预兆分析一、井下透水前的预兆采掘工作面透水前一般都有预兆，井下工作人员熟悉这些预兆，对及时采取对策，防止水灾事故的发生有着十分重要的意义。（一）透水前的一般预兆1. 煤层变得潮湿发暗。2. 顶板出现

28、淋水或滴水，如雨状。淋水增大，底板鼓起。3. 巷壁或煤壁“挂汗”。顶板“挂汗”多呈尖形水珠，有“承压欲滴”之势，与自燃征兆的扁平状水珠不同。4. 工作面压力增大，片帮冒顶，有“嘶嘶”水叫声。这是临近积水区或含水层的象征。5. 工作面温度下降，空气变冷，产生雾气，巷壁“挂红”，水的酸度增大，味道发涩，有臭鸡蛋味。6. 有时透水前底板突然涌水或出现压力水流。7. 工作面有害气体增加。（二）不同矿井水来源的不同预兆矿井水的来源不同，透水预兆也不相同。1. 老空水：一般年代久远，水量补给较差，通常为死水，水的酸度大，味道发涩。2. 断层水：由于断层处岩石破碎，当工作面接近时，会出现压力增大，淋水增大。

29、因断层容易通过裂隙勾通地表或其它含水层，故水源补给较为充分。3. 顶板裂隙水：通常在采掘工作面作业后，因顶板裸露，引起应力重新分布，造成顶板下沉，巷帮位移，裂隙增大，顶板裂隙水涌出。通常水量补给性较差，涌水时间短。二、矿井火灾预兆外因火灾发生之前无预兆，而内因火灾有明显预兆。内因火灾指煤炭自燃。凭人的感官可以观察的煤炭自燃征兆有：（一）巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。（二）风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味等。（三）从煤炭自燃地点流出的水和空气温度较正常的温度高。（四）空气中有毒有害气体浓度增加，人身有不舒服感，如头痛、头晕、精神疲乏等。三、顶板冒落前的预兆冒顶事故发生前，有明显的预兆。通常矿

30、山压力明显增大，矿压显现加剧。具体表现为：顶板下沉量增大，支架受压破坏、变形；采掘工作面出现片帮掉碴；空气中煤尘增加；顶板出现离层或裂隙；坚硬顶板出现切顶和台阶下沉现象等。四、瓦斯煤尘爆炸预兆瓦斯煤尘爆炸事故最明显的预兆，就是爆炸事故发生前，井下空气中瓦斯、煤尘浓度超过规程规定，达到爆炸界限。第二章矿井灾害预防措施第一节组织措施一、建立各级、各部门安全生产责任制度（一）矿主要领导对安全工作的责任1. 总经理：是安全生产的第一责任者，对矿井的安全生产全面负责。2. 总工程师：对矿井的安全工作负技术管理责任，并全面负责“一通三防”管理工作。3. 各副经理：负责抓好分管业务范围内的安全工作，并组织分

31、管部门做好业务保安工作。（二）各部门对安全工作的责任1. 安全质量部专门负责全矿安全质量管理工作。(1)认真组织好每周二的总经理安全办公会议。向会议汇报以往安全办公会议所做决定的贯彻执行情况及当前存在的不安全隐患，通报安全生产事故的追查分析及处理等情况。负责做好会议记录和下发会议纪要。(2)实行24小时不间断安全监督检查。科值班人员坚持24小时值班制度，随时掌握矿井安全动态。发生安全事故时，立即派人勘查事故现场，并按“三不放过”的原则及时组织分析，并提出处理意见。(3)搞好日常安全监督检查和管理工作，及时收集、整理安全信息，将主要问题编印成安全质量信息日报。搞好信息反馈，对限期整改的问题按期派

32、人复查。(4)严把作业规程和安全措施的审批关，对矿属各单位的施工安全措施严格进行审批。对无措施施工或不按措施施工的单位从严查处。(5)每月组织一次安全质量检查验收和评比，严格按规定考核奖惩。(6)搞好巷修、放炮、救护业务管理工作。(7)及时传达和贯彻上级指令、规定和有关文件精神，认真组织开展各种安全活动。2. 各业务主管科室负责所分管范围的业务保安工作，严把各项措施的审批关。3. 政工部、职教中心负责对全矿职工进行安全知识教育和培训，不断提高职工的安全技术素质，使其牢固树立安全第一思想。瓦检员、放炮员、各类司机等特种作业人员做到持证上岗。4. 党、政、工、团等部门齐抓共管安全工作，经常开展查隐

33、患、反三违、反事故、促安全活动。5. 救护队要加强业务学习和训练，全体队员要熟悉矿井通风系统和避灾路线。二、建立安全生产例会和隐患排查制度(一)总经理每天早上召开一次安全生产碰头会。(二) 总经理每周主持召开一次安全办公会。(三) 安全副经理每周主持召开一次安全生产调度会。(四) 总工程师每月主持召开一次“一通三防”专业例会。(五)安全生产“八条线”每周不间断组织安全查岗活动。(六)按规定落实“四级”安全隐患排查制度。(七)安质部每月组织一次安全质量检查验收工作。三、根据2014年安全工作特点，成立各种灾害防治领导小组。(一)防治瓦斯、煤尘和火灾事故领导小组组 长：副组长： 成 员： 职 责：

34、1. 领导小组成员在组长统一领导下，负责搞好本业务范围内的防治瓦斯、煤尘灾害和火灾事故的安全技术管理工作。2. 负责贯彻落实上级和矿有关防治瓦斯、煤尘、火灾事故的指令、规定和措施。3. 负责解决防治瓦斯、煤尘、火灾事故所需的人、财、物。追查分析事故，制定防范措施。(二)顶板管理领导小组组 长：副组长： 成 员：职 责：1. 经常了解各采掘工作面及其它巷道等地点的顶板情况，组织或参加顶板管理措施、作业规程的编制与审批。2. 定期检查现场顶板管理情况，组织作业规程、顶板支护等安全措施的落实。3. 定期召开会议，研究顶板管理工作。推广新技术、新工艺的应用。4. 负责顶板事故的抢救指挥、追查、分析、处

35、理和总结，防止类似事故发生。(三)周边关闭小煤矿情况调查小组组 长： 成 员：职 责：1. 负责对小煤矿开采活动和积水情况调查工作的领导。2. 负责调查小煤矿的开采动态、积水情况，发现小煤矿积水危及我矿安全生产的情况时，及时向矿有关部门通报，以便采取对策。3. 及时向上级有关部门报告小煤矿非法越界开采情况，制止小煤矿非法越界开采。(四)防治水灾领导小组组 长：副组长：成 员：职 责：1. 领导矿井防治水工作。根据防治水计划组织实施防治水工程。2. 负责矿井防治水技术管理工作，组织有关人员研究解决防治水工作中存在的问题。3. 负责审查地测、生产、安质部门提出的水情水灾报告，研究制定防治水方案。4

36、. 督促检查防治水措施的落实。第二节技术措施一、预防瓦斯积聚和爆炸的措施(一)加强矿井通风系统管理，保证通风系统合理、稳定可靠。1. 不断完善和优化矿井通风系统。按规定标准配备风量，风量不足的采掘工作面不准生产。2. 机电二队加强对主要扇风机的管理，保证主扇安全、可靠运转。（1）加强对主扇的日常维修和保养工作。机电运输部每月至少组织一次主要扇风机设备状况检查，发现问题及时处理。（2）备用主扇检修或出现故障期间，必须制定单机运行措施。（3）主要扇风机倒扇或改变风叶角度时，必须报矿总工程师批准。（4）主要扇风机房内的电话、仪表、操作系统图、操作规程、灭火器材等必须齐全完好。主要扇风机装置外部漏风率

37、不得超过15%。（5）禁止用主要扇风机房做其他工作。反风设施要完好、灵活、可靠。（6）主要扇风机因自身故障停止运转时，主扇司机和值班电工要立即倒扇，并向生产和通风调度室汇报。主要扇风机因供电故障停止运转，主、备扇均无法启动时，主扇司机必须立即向生产调度室、通风调度室和队值班领导汇报。调度室立即通知机电五队组织人员尽快排除故障，恢复供电。同时，通知井下各采掘工作面立即停止作业，切断电源，将人员撤到进风大巷中。若一时难以恢复通风，立即通知机电二队打开斜井口和副井口风门，充分利用自然风压通风，并通知井下中央变电所，切断通往各采区变电所的电源。矿井恢复正常通风后，恢复送电时实行分级送电，由机电运输部供

38、电负责人协助调度室按有关规定指挥送电；采掘工作面严禁不经检查瓦斯送电送风。井下所有地点的工作人员，在发现矿井停风后（无论什么原因），立即停止工作，由现场负责人负责，切断电源，将工作人员（特别是采掘工作面、受火区影响的回风系统及受小煤矿自燃威胁范围内的工作人员）先撤到进风巷道中，向矿调度室汇报待命。火区附近人员在撤退时，可视具体情况打开自救器。矿井停风后，由值班经理决定是否将人员撤到井上。3. 认真落实通风设施区域管理责任制度。通风队严格按标准施工通风设施；通风部门每月划分一次通风设施管理责任，不经通风部门允许，任何单位和个人都不得私自拆除通风设施或敞开风门不关。4. 加强巷道贯通管理，认真落实

39、巷道贯通的有关规定。对掘进透老巷、老空及巷道贯通等，地测部门要提供准确数据，通知有关单位编制补充措施，并严格执行。巷道贯通前，通风队要按照通风系统调整方案提前打上风门。贯通后，及时调整好通风系统，防止风流短路或紊乱。保证通风系统合理、稳定、可靠。5. 搞好每年一次的矿井反风演习。井下各处反风门要经常保持完好状态，确保灾变时期反风系统正常、可靠。(二)加强局部通风管理，杜绝局部通风机无计划停电停风现象，保证局部通风机可靠运转。1. 局部通风机的安装必须符合规程规定，严禁有循环风和不合理的串联通风现象，并且必须安装风电闭锁装置。2. 每台风机都要设专人管理，并按规定经常维护和保养，保证正常运转，严

40、禁无措施停电停风。双风机的自动倒台装置每班要试验一次，并有记录可查。局部通风机在井下连续运转时间不得超过半年，到期后更换升井，进行检修。3. 加强风筒管理。通风队每天派通风工对风筒进行维护，做到风筒吊挂平直，逢环必吊，接头严密，破口及时修补，工作面风量符合规定。(三)安装使用好安全监测监控系统。通风队负责按规程规定在采掘工作面安装瓦斯监测装置，报警、断电浓度和断电范围符合要求。同时，加强对监测系统的维护和调校，保证监测系统正常、可靠运转，监测准确。采掘等施工单位应管理好本工作面安装的监测设施，做到悬挂位置正确，采取保护措施，不得损坏。(四)加强瓦斯检查工作。1. 采掘工作面跟班干部、班组长、放

41、炮员、流动电钳工和通风管理人员下井时，都必须携带瓦斯报警仪。放炮员必须坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。2. 瓦斯检查员严格执行“三三两一”制度，即：“ 三对口”、“三签字”、“两汇报”、“一交接”，严禁空班漏检。(五)加强盲巷管理。临时停工的地点不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏和警标，禁止人员入内，并向调度室汇报。停工区内瓦斯浓度超过3或其它有害气体超过规程规定不能立即处理时，必须在24小时以内封闭完毕。恢复老巷及停工地点时，启封密闭前，必须先检查瓦斯，并制定排放瓦斯安全技术措施。(六)加强瓦斯排放管理。由总工程师召集技术部、机电运输部、调度室、安质部、通风队等有关部门和人员研究

42、制定排放瓦斯措施；技术部（通风）、通风队长或救护队长现场指挥；救护队员负责排放工作；安质部门现场监督措施的落实。必须按措施控制风量进行排放，严禁“一风吹”。(七)加强技术管理。各施工单位在编制作业规程时，必须编制预防瓦斯超限和积聚的措施。对瓦斯涌出异常的采掘工作面，要制订专项防治瓦斯措施，并严格落实。 (八)严格落实火灾预防措施，杜绝一切明火、电器失爆、电气火花、静电火花、爆破火焰、架线电弧、摩擦火花、矿灯火花、煤炭自燃等火源。二、预防煤尘堆积和爆炸的措施(一)采取综合防尘措施，减少煤尘堆积和飞扬1. 坚持对回采工作面进行煤体注水或浅孔注水。2. 完善井下防尘洒水管路系统。做到有巷有管，有管有

43、水。皮带巷每50米，其它巷道每100米设置一个三通阀门。各产尘点安设喷雾或净化水幕，做到及时喷雾灭尘。定期冲刷巷道，消灭积尘超限。3. 所有采掘工作面必须使用水炮泥，并安设净化水幕净化空气。采煤工作面安设架间喷雾进行灭尘。各煤仓放煤口处，要设置喷雾装置。掘进工作面实行湿式打眼，放炮前后和装碴洒水灭尘。4. 各运输转载点安设手动或自动喷雾，进行降尘。5. 安质部门和各业务部室要加强对综合防尘措施落实情况的监督检查，发现问题及时督促处理。6. 矿设专职测尘员按规定进行测尘工作。(二)杜绝一切引爆火源（同预防火灾措施）(三)采取隔爆措施，限制爆炸传播1. 合理布置隔爆设施。各单位按所辖范围设置隔爆水

44、袋棚。棚区位置、长度、水量、吊挂质量等符合规定。2. 隔爆水袋丢失或损坏要及时更换，保证水量充足，并随 采掘工作面的推进及时移动。三、预防火灾的措施(一)内因火灾预防措施1. 加强对现有高温火点的管理，定期检查取样分析，积极采取灌浆、调压等措施进行处理。2. 每季度至少对全矿的防火工作进行一次全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。3. 工程设计时，要正确选择开采方法，合理布置巷道，严格执行防火规范的规定。4. 采取有效措施，加快回采速度，使采空区冒落压实带在自然发火期以内形成。5. 采煤工作面在回采过程中清净浮煤，不得留顶煤、丢底煤。6. 采面结束后及时进行永久性封闭，时间最长不得超过45天

45、。密闭质量符合标准要求。7. 进一步完善防灭火灌浆管路系统，对采空区进行预防性灌浆。设专人检查密闭，对出风密闭和采面上隅角定期取样分析，搞好防自然发火预测预报工作。8. 选择合理的通风系统和设施位置，尽量使采空区通风压力保持平衡，避免出现高、低压区。9. 采掘工作面作业规程中，必须有防治自然发火的专项措施。10. 采煤工作面把以下措施纳入正常生产工序，认真落实。（1）下隅角靠老塘一排柱子挂设挡风帐，挡风帐沿采面挂设长度不小于20米。放煤后及时向老塘洒水和注水，从上、下隅角到采煤工作面各10米长的老塘内洒阻化剂溶液。（2）通风队负责对上隅角的空气成分每半月取样分析一次，并做好相应的记录和台帐。（

46、3）在瓦斯不超限的情况下，采取低风量的供风方法，降低老塘扩散漏风，减少老塘遗煤供氧量。11. 通风部门负责推广应用防灭火新技术和新材料，制定矿井年度综合防灭火措施，现场指导和督促各项防灭火措施的落实。12. 井下消防材料库贮存的设备、工具及材料数量见表十。材料库由通风队负责管理，经常检查器材完好情况，对损坏或不足的器材要及时更换和补充。(二)外因火灾预防措施1. 严格执行井口验身制度，防止烟草和点火物品被带入井下。2. 井下严禁使用灯泡和电炉取暖。进行电焊气焊时，必须严格执行规程的有关规定。3. 井下机电设备硐室、皮带机头硐室以及使用液压联轴节的运输机头前后20米范围内，要用不燃性材料支护。皮

47、带运输机必须有防打滑、防跑偏装置及堆煤保护、满仓停机措施，防止机械摩擦起火。井下皮带运输巷道内必须安装消防管路，每50米设一个三通阀门，并有胶管备用。4. 加强电气设备管理，严禁失爆。5. 井下必须使用阻燃性皮带和电缆。6. 井下不准存放汽油、煤油和变压器油，使用的润滑油、棉纱、布头等必须放在盖严的铁桶内，不准乱扔乱放。7. 井下爆破材料库、机电硐室、检修硐室、小材料库、使用胶带运输机或液力偶合器的巷道以及采煤工作面的液压泵站处，都要配备灭火器材，其中：干粉灭火器14个，砂子0.5m3以上，消防水管20米。沙子应分成小箱装存，每箱重30kg左右，以便搬动使用。8. 坑木场、仓库、汽车库、平地运

48、输煤矸皮带和煤矸粉碎等要害部位，要设消防水池和消防栓。禁火区域要设置防火、禁火安全标志。地面各机房、仓库、材料库、俱乐部都要按规定配备消防器材。9. 各厂房、仓库、宿舍、更衣室以及其它楼房要加强用电管理，经常检查线路情况，不准乱拉电线，发现有老化等不合格的电线要及时更换。10. 冬季凡需生火取暖的单位，必须制订安全措施，经矿防火委员会批准后，方可生火使用。11. 井口房和通风机房附近20米范围内，不得有烟火或用火炉取暖。12. 保卫科负责，每季度组织对消防管路系统及消防材料的设置情况进行一次全面检查，发现问题及时解决。13. 地面要设置消防材料库，消防材料的配备见表八。地面消防材料库由矿供销质

49、检站负责管理，做到及时供应。四、水灾的预防措施1. 矿井建立完善“三条生命线”系统，即压风管路系统、防尘供水管路系统、通讯电话线路系统。“三条生命线”系统均要敷设到采、掘工作面，提高矿井应对事故灾害的能力。2. 技术部（地测）要加强矿井水文地质资料的收集和分析，并调查了解矿区内小煤矿与我矿的位置关系。要依据提供的水文资料，提出防治水方案和必要的说明。3. 技术部（地测）要编制年度防治水计划和中长期防治水规划。加强井下水文观测孔（兼做泄水孔）的管理，发现堵塞，及时安排处理。4. 加强井下挡水墙管理。按照责任划分，管理单位经常检查泄水阀门的开（关）及完好情况，及时涂油和维护，保证阀门完好、灵活。5

50、. 在采掘过程中，如果遇到老空水、断层水等威胁时，必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，制定探放水措施，否则不准生产。掘泄水巷、打探水钻孔时，必须严格执行规程的有关规定。6. 矿防治水灾领导小组负责全矿防治水工作。在雨季到来前，必须对防治水工作进行全面检查，并对雨季防治水工作做出具体安排。7. 搞好职工防治水安全知识教育，使每个职工都掌握透水预兆。采掘工作面发现透水预兆时，必须立即停止作业，并报告调度室。如果情况紧急，必须立即通知受水害威胁的人员全部撤出危险区域。8. 搞好水文观测工作。技术部（地测）要不断观测我矿各涌水点的涌水情况，并建立水文观测台账。安质部、技术部

51、（地测）要不断观察周边小煤矿积水情况，及时向矿有关部门和领导通报，防止小煤矿水患危及我矿。9. 机电一队、二队要加强对矿井主排水设备、设施的维护和保养，使其经常处于完好状态，达到能随时启动排水。井下水仓和大巷排水沟要及时清理，保证水仓容积不小于原设计的80，水沟畅通无阻。10. 技术部（地测）要针对我矿2014年采掘战场情况，编制具体的防治水预案。五、预防冒顶措施1.认真组织职工学习施工设计和“三大规程”及质量标准，严格执行措施，保证工程质量和施工安全。2.各队技术员必须掌握工作面的地质条件和动态变化，遇到特殊情况，如初采初放、跳眼搬家、过断层、过老巷及顶板破碎带时，必须编制专项安全技术措施，

52、经总工程师审批后，认真贯彻执行。3.加强支护质量和顶板动态检测工作，保证工程质量动态达标。采面泵站压力不小于18MPa，支柱初撑力不小于90KN；采面上、下端头及三角区要使用双圆销梁配合单体柱进行支护；掘进工作面必须使用前探梁和防倒器。4.采掘工作面必须按作业规程要求及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，严禁在浮煤或浮矸上架设支架；底板松软时必须穿柱鞋；严禁使用失效的梁柱；要严格执行敲帮问顶制度。5. 认真落实井巷维修责任制，切实加强巷道维修工作。巷修工作必须纳入年度和月份生产经营计划，并有专门措施，严防顶板冒落伤人；在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，严禁人员进入里面工作；改棚等作业，需拆除原有支架前，必须先架好临时支架。6.采煤工作面必须做到“三直、一平、两畅通”，严禁超高回采，不得有缺梁少柱现象，并有不少于5的备用梁柱。7.采掘工作面开工前，跟班负责人、班组长和安全员必须对工作面的安全情况进行全面检查，每个工作人员要经常检查工作地点的顶板和支护情况