焊接作业指导书0320

1、焊接工艺作业指导书编制：审核：批准：焊接工艺作业指导书1、范围本焊接工艺作业指导书规定了焊接工艺的技术要求。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据 本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。GB 9448-1988焊接与切割安全3、焊工3.1 焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训，经考试合格和主管部门的同意，方可 担任指定项目的焊接工作。3.2 具有合格证书的焊工，一般每三年应重新考核一次。对中断焊

2、接工作六个月以上者， 必须重新考核。3.3焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。3.4核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映。3.5进行焊缝质量的自检，做好自检记录、焊缝标记或焊缝跟踪记录等工作。1焊接设备4.1应根据焊接施工时需用的焊接电流和实际负载持续率，选用焊机。4.2 每台焊接设备都应有接地装置，并可靠接地。4.3 焊接设备应处于正常工作状态，安全可靠，仪表应检定合格。2焊接材料5.1焊接材料（焊条、焊丝等）应为进货验收合格品。对材质有怀疑时，应进行复验， 合格后才能使用。5.2 常规焊接材料的选用按附录A的规定5.3 焊前应根据

3、焊条使用说明的规定对焊条进行烘干处理。常用焊条推荐的烘干温度及时间见表1表1焊条烘干温度及保温时间焊条型号（牌号）烘干温度C）保温时间（h）E347 (A132)，E308L(A002), E309(A302)150 25012E4315(J427)，E5015(J507)，E5515-B2-V(R317)350400125.4 烘干后的焊条应放入100150C的保温箱（筒）内，随用随取。低氢型焊条一般在 常温下超过四小时应重新烘干。重新烘干次数不应超过三次。3焊前准备6.1 坡口加工6.1.1 材料为碳素钢和碳锰低合金钢（标准抗拉强度w540MPa的坡口可采用冷加工或热加工方法制备。6.1.

4、2 碳锰低合金钢（标准抗拉强度540MPa、铬钼低合金钢和高合金钢宜采用冷加工 法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面淬硬层，应用冷加工方法去除。6.2 焊接坡口应符合图样规定。6.3 焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。6.4 焊前应将坡口表面及两侧的水、氧化物、油污、锈、熔渣等杂质清除干净。清理范 围为：对接焊缝坡口表面及两侧（距坡口边20m宽度范围内）；角焊缝焊脚尺寸K + 10mm20mm6.5 焊接环境焊接环境只有在满足下列情况时才允许施焊。a ）风速：气体保护焊时w 2m/s，其它焊接方法w 10m/s；b ） 相对湿度w 90%c）焊件温度高于-10 C。6.6

5、 预热6.6.1 预热按焊接工艺规程或焊接工艺卡的规定进行。常用钢号推荐的预热温度见附录Ao662对碳钢和低合金钢，当焊件温度低于0C时，应在始焊处100m宽度范围内预热至15C以上。6.6.3 采取局部预热时，预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm6.6.4 不同钢号相焊时，按预热温度要求较高的钢号选取预热温度。6.6.5 需要预热的焊件，在整个焊接过程中应不低于预热温度。6.6.6 采用热加工法下料、开坡口、清根、开槽或施焊临时焊缝时，应按6.6.16. 6.4的要求进行预热。6.7 定位焊6.7.1 定位焊使用的焊接材料应与施焊时采用的焊接材料牌号相同。6.7.2

6、 定位焊时，应在坡口内、引弧板上或待焊区内引弧，不允许在非焊接部位引弧，。6.7.3 定位焊缝的厚度一般不应超过正式焊缝的1/2，通常为4mn6mm定位焊缝的长度一般为30m60mm间距不超过400mm冬季施工的低合金结构钢，其定位焊缝的厚度 可增加至8mm长度为80mm- 100mm如发现定位焊缝有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，应将 缺陷部分除尽后再补焊。当定位焊缝作为最终焊缝的一部分时，定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整。6.7.4 对接焊缝错边量应符合表2的规定表2对接焊缝对口错边量的允许值单位为毫米对口处的名义厚度t对口错边量t 12 1/4 t12v t 20 1/4 t20v t 40

7、 540v t 5050 38580620厚度SW 50mr时为S /25，但最短时间不 低于1/416Mn 34580620厚度 S 50mr时为(150 +S )/10012Cr1MoV 6710750 厚度SW 125mr时为S /25，但最短时间 不低1/4 ; 厚度 S 125m寸为(375+ S )/1009.4 如需预热，则预热温度应比焊接原焊缝时的预热温度适当提高9.5 返修焊缝质量要求应与原焊缝相同。9.6 要求热处理的工件如在热处理后返修时，必须重作热处理。7安全生产10.1 焊接作业应符合GB 9448的有关规定10.2 焊接操作人员必须接受安全卫生教育，掌握安全生产技术

8、。10.3 焊接人员必须穿戴必要的防护用具（工作服、焊工手套、绝缘鞋、工作帽、面罩等）10.4 焊工施工场所必须有防触电、火灾、中毒的安全措施，应注意通风，同时，为防止 弧光、飞溅对人体的影响，应在挡板内焊接。9附录 A(规范性附录)常用钢焊接时焊接材料选用及预热温度参考表钢号焊条气体保护焊焊丝预热要求型号对应牌号c(2Ar厚度(mrh预热温度C)Q235-A20E4303E4315J422J427E71T-1ER50-6 1530 38 5038 64 100 64 12016Mn( Q345E5003E5015J502J507 1530 38 8038 64 120 64 15012Cr1MoVE5515-B2-VR317ER55-B2-M nV 6150 3001Cr18Ni9TiE0-19-10N bA132H0Cr20Ni10T i H0Cr