发电厂设备评级评定表)

1、vm电力设备评级办法 XXXXX公司发电站水轮机状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 导水机构、转轮、轴承、密封 级标准细则 类 1、持续达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况下运行正常，并能随时投 入运行； 2、机组振动、摆度达到标准，稳定性良好，各部轴承温度、油质等符合规程 规定，运行声音正常，噪音符合有关规定； 3、零部件完整、齐全，水机过流部件汽蚀磨损不影响出力； 4、真空表、压力表、温度表等齐全，动作灵敬，指示正确； 5、转轮、水导轴承、等符合安装工艺要求，标志正确，无漏油现象； 6、导水

2、机构密封良好，各部件动作灵活； 7、导叶关闭后，其漏水量符合规程规定值； 8、自动装置和信号装置完好，动作正确； 9、主要备品配件齐全，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类三 1、达不到铭牌或上级批准的出力； 2. 水机过流部件汽蚀严重、影响出力或危及安全运行 3、机组严重振动、摆动超过规程规定，危及安全运行； 4、轴承油质劣化，轴温长期偏高，密封不严，严重泄漏，危及安全运行； 5、主要部件存在严重缺陷，并危及安全运行。 评 初论 结 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期

3、 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 37 XXXXX公司发电站发电机状态评定表 部门：日期： 年 月 设备名称 设备编号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 定子、转子、轴承、冷却系统 级标准细则 类 1、持续达到铭牌或上级批准的出力，能随时投入运行； 2、绝缘良好，各项试验结果符合电气设备预防性试验规程的标准，定 子绕组、转子绕组和铁芯温升正常，测温系统完整可靠，测量准确； 3、机组振动和摆度符合标准，稳定性良好，声音正常，噪音符合有关规定； 4、定子端部没有变形，槽楔垫块、支持环及绑线紧固牢靠； 5、定子铁芯无显著下沉或松动，合缝间隙接

4、触良好，通风沟无锈垢和堵塞， 端部齿压片焊接牢固，无松动滑落现象； 6、转子磁极接头、阻尼装置.风扇、引线牢固，无裂缝、变形； 7、励磁装置及其附属部件完好，能满足发电机正常运行的要求； 8、机组控制屏及主控屏设备完好，能保证机组的正常的运行； 9、冷却系统完备，管道畅通，密封严密，冷却效果良好； 10、电刷完好，不跳动，不过热，滑环磨损均匀，平整光滑，火花级别不大于1 级；11、轴承及密封装置运行正常，不漏油、轴瓦温度正常； 12、机组的标志、编号正确、齐全,主要备品配件齐全，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类一 1、达不到铭牌或上级批准的出力，定子、转子绕组绝缘老化，耐压标准

5、降低； 2、定子绕组直流电阻严重不平衡，危及安全运行； 3、励磁装置有严重缺陷，危及安全运行； 4、滑环火花级别大于15级,各部轴承严重漏油、甩油，定子端部有严重油垢； 5、发电机定子温度长期偏高，危及安全运行； 6、主要部件存在严重缺陷，并危及安全运行。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 vm电力设备评级办法 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站调速器状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号

6、 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 机械液压部分、电气控制部分、油压装置 级标准细则 类 1、调速器调节功能能够满足机组空载、单机和并列自动稳定运行要求； 2、当机组甩负荷时，调速器能可黑地控制主机； 3、油压装置运行正常，压力信号器和安全阀动作准确可幕； 4、调速器各部密封完好，无严重漏油、漏气； 5、调速器的紧急事故快关接力器动作应准确可靠； 6、自动调节工作电源可靠； 7、安全阀动作安全可靠； 8、主要备品配件齐全，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、调速系统有严重的跳动、摆动、卡涩、磨损、漏油等情况，不能正常投入运 行；

7、2、油质严重劣化，设备锈蚀严重，危及安全运行； 3、主要零部件有较大缺陷，并危及安全运行； 4、快关接力器不可靠； 5、自动调节工作电源不可靠； 6、油压装置工作不正常，危及安全运行。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站卫组蝶蹙状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 阀体、旁通阀

8、、液压系统、操作控制机构 级标准细则 类 1、设置符合要求，无振动和变形现象； 2、附件及表计正常可靠； 3、合门无裂损和严重锈蚀； 4、合门关闭严密，转动灵活可鼎，阀门及管道附件无漏水漏油现象； 5、供油设备电机、油泵及其附件工作正常，油质、油量、油压符合运行要求； 6、焊接质量符合要求； 7、保护涂料完好，标志完整正确，外表清洁； 8、主要备品配件齐全；技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、设置不符合要求，振动和变形超过规程规定； 2、附件失常，表计不准，管道及合门裂损，锈蚀严重； 3.合门及管道附件存在严重渗漏，阀门转动失灵和关闭不严； 4、供油设备电机、油泵及其附件工作

9、不正常，油量、油压不能满足运行要 求，油质严重劣化，危及安全运行； 5、焊接质量不合格，危及安全运行；存在其他危及安全的缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站机组制动系统状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 顶转子油泵、制动切换装置、制动器、管道及阀门 级标准细则 类 1

10、.管道设置符合要求，无松动和变形现象； 2、管道及附件无裂损和严重锈蚀现象，阀门关闭严密，转动灵活，阀门及 管道附件无漏气漏油现象： 3. 切换阀切换灵活，无卡涩； 4. 控制回路接线符合图纸资料技术资料完整、准确； 5. 保护涂料完好，标志完整.正确，外表清洁； 6. 主要备品配件齐全； 7. 表计指示正确，油色、油位正常。 类 不属于一、三类者。 类三 1. 管道设置不符合要求，振动和变形超过规程规定； 2. 阀门关闭不严，转动不灵活，阀门及管道附件漏气严重，危及安全运行； 3. 控制回路接线不符合现场要求，资料技术资料不完整； 4、油泵及其附件工作不正常，气压不能满足使用要求； 5、存在

11、其他危及安全运行的缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类- 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 MB 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站油系统状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 滤油机、储油罐、供、排油管道及阀门 级标准细则 类 1、管道设置符合要求，无振动和变形现象； 2、管道附件及表计正常可靠，管道及阀门无裂损和严重锈蚀； 3、阀门关闭严

12、密，转动灵活可靠，阀门及管道附件无漏油现象； 4、供油设备电机、油泵及其附件工作正常，油质、油量、油压符合运行要求； 5、管道焊接质量符合要求； 6、保护涂料完好，标志完整正确，外表清洁； 7、主要备品配件齐全，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、管道设置不符合要求，振动和变形超过规程规定； 2、管道附件失常，表计不准，管道及阀门裂损，锈蚀严重； 3、阀门及管道附件存在严重渗漏，阀门转动失灵和关闭不严； 4、供油设备电机、油泵及其附件工作不正常，油量、油压不能满足运行要 求，油质严重劣化，危及安全运行； 5、焊接质量不合格，危及安全运行，存在其他危及安全的缺陷。 初评 结论

13、设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 年 月 类 类 类 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 气系统 状态评定表 部门：日期： 年 月 日 设备名称 设备编号 型 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 空压机、储气罐、压力管道及阀门 级标准细则 类 1、管道设置符合要求，无松动和变形现象； 2、管道及附件无裂损和严重锈蚀现象，阀门关闭严密，转动灵活，阀门及管道 附件 无漏气现象； 3、储气罐检修合格，管道焊

14、接质量符合要求； 4、供气设备及其附件工作正常，气压、气量满足使用要求； 5、保护涂料完好，标志完整、正确，外表清洁； 6、安全阀动作安全可靠； 7、主要备品配件齐全，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、管道设置不符合要求，振动和变形超过规程规定； 2、阀门关闭不严，转动不灵活，阀门及管道附件漏气严重，危及安全运行； 3、储气罐、管道焊接质量不符合要求，危及安全运行； 4、供气设备及其附件工作不正常，气压、气量不能满足使用要求； 5、有其他危及安全运行的缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的

15、问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 供、排水系统技术状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 钢管取水技术供、排水系统、技术供水系统、消防供水系统、检修、渗漏排 水系统 、X 级标准细则 类 1、管道设置符合要求，无振动和变形现象，管道及阀门无裂损和严重锈蚀； 2、管道附件及表计正常可靠，阀门关闭严密，转动灵活可靠，阀门及管道附 近无漏水现象； 3、水源可黑，供水设备及其附件工作正常，水质、水

16、量、水压能满足机组运行 要求；4、排水设备及其附件工作正常，能满足排水需要； 5、消防供水可靠，满足灭火要求； 6、管道焊接质量符合要求，保护涂料完好，标志完整正确，外表清洁； 8、主要备品配件齐全，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类一 1、管道设置不符合要求，振动和变形超过规程规定，管道及阀门磨损和锈蚀严 重；2、管道附件失常，表计不准，阀门关闭不严，转动不灵活，阀门及管道附件漏 水严 重，危及安全运行； 3、水源不合理，不符合规程要求，供水设备及其附件工作不正常，水质、水量、 水 压不能满足机组运行要求； 4、排水设备及其附件工作不正常，不能满足排水的需要； 5、消防供水不可

17、鼎，不能满足灭火要求； 6、管道焊接质量不符合要求，存在其他危及安全的缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 MB 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类- 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 消防系统 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 消防管道、阀门、消防水带及消防水池 级标准细则 类 1、管道设置符合要求，无松动和变形现象； 2、管道及附件

18、无裂损和严重锈蚀现象，阀门关闭严密，转动灵活，阀门及 管道附件无漏水现象； 3、水压满足使用要求； 4、消防能力达到设计要求； 5、安全设施及各种标志齐全，消防设备、器材配备齐全，布放点符合实际， 消防设备负责人明确。 类 不属于一、三类者。 类 1、管道设置不符合要求； 2、阀门关闭不严，阀门及管道漏水严重，危及安全运行； 3、水压不能满足使用要求； 4、消防设备、器材不齐全，安全设施和标志不符合规定。 5、存在其他危及安全运行的缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评

19、日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站起重设备状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 制动系统、限位、限重装置、轨道、钢丝绳、主副钩、操作机构 级标准细则 类 1、起重量能达到铭牌出力，电源可靠，并能随时起动运行； 2、减速机及齿轮联轴器、齿轮、轴承磨损在允许范圉，配合间隙符合要求， 油品、油量符合规定要求，不漏油； 3、钢丝绳、链条符合规定，磨损轻微、无断丝； 4、操作机构、刹车.吊钩、滑车完好，动作灵活可靠； 5、缓冲器、阻挡器和限

20、位、限重装置等灵活可靠，机架能准确地移到起吊 位置； 6、轨道安置符合检修规程规定，吊车架、柱无裂缝或变形； 7、设备整洁、油漆鲜明，主要技术资料图纸齐全，标志标识齐全正确。 类 不属于一、三类者。 类 1、刹车装置、减速机构、钢丝绳等重要部件有严重缺陷，不能保证安全运行； 2、起重量达不到铭牌数值； 3、有其他危及安全运行的缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站63

21、kV母线 状态评定表 部门：日期： 年 月 日 设备名称 设备编号 型 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 6. 3kV母线、母线PT 级标准细则 类 1、技术参数和特性能满足实际运行的要求； 2、部件完整，瓷件无损坏，二次线圈及外壳接地良好； 3、绝缘电阻合格，各项试验项目齐全合格，周期符合规定； 4、设备清洁，油漆完好，标志齐全、正确、清楚； 5、母线热、动稳定符合要求，接点无过热现象； 6、部件完整，瓷件无损伤，无放电痕迹，构架接地良好； 7、技术资料完整、准确。 不属于一、三类者。 类 类 1、PT等级、变比等参数不能满足运行要求； 2、没有定期

22、试验或试验不合格； 3、PT内部有异常声音和过热现象，乂未查明原因； 4、PT有漏油和严重锈蚀现象； 5、母线变形，接头有过热现象； 6、存在危及安全运行的其他隐患。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站10kV近区变系统状态评定表 部门：日期： 年 月 日 设备名称 设备编号 型 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 10Kv#（丹近区

23、变、1OKV母线、断路器（）、 开关（）、柱上真空断路器（） 级标准细则 类 1、可以随时投入运行，能持续地达到铭牌出力或经技术鉴定后上级批准的 出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过8亍C； 2、预防性试验项目齐全合格； 3、瓷件和零部件完整齐全，分接开关电气和机械性能良好，无接触不良或 卡涩现象； 4、接地嘉置完好，接地线最小截面符合规定，接地电阻合格； 5、表计完好准确，主要保护装置和信号装置完备，部件完好，动作可靠， 电缆绝缘合格； 6、油位正常，无渗漏油或有轻微渗油，但外壳及套管无明显油迹； 7、变压器身及周围环境整洁，外壳无锈蚀，基础无倾斜下沉，有防震防滑 措施，设备标志、标识齐

24、全正确； 8、变压器技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、达不到铭牌出力或上级批准的出力； 2、线圈或套管绝缘不良，因而降低预防试验标准； 3、渗漏油严重； 4、零部件不全，影响出力或安全运行； 5、分接开关的电气和机械性能不良，有卡涩现象或接触电阻不合格； 6、存在其他威胁安全的重大缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站35kV母线 状态评定表 部门

25、: 日期: 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 母线、电压互感器、隔离开关、接地刀闸 、 级标准细则 类 1、各项技术参数和特性能满足实际运行的要求； 2、试验项目齐全合格，周期符合规定； 3、带电部分的安全距离符合规程要求； 4、母线热、动稳定符合要求，接点无过热现象； 5、部件完整，瓷件无损坏，无放电痕迹，构架接地良好二次线圈及外壳接地良 好； 6、绝缘电阻合格，各项试验项目齐全合格，周期符合规定； 7、油位油色正常，无渗、漏油； 8、设备清洁，油漆完好，标志齐全、正确、清楚，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三

26、类者。 1、定期试验超期，耐压不合格； 2、带电导体间及对地距离不符合规定； 3、母线变形，接头有过热现象，瓷件有裂纹、破损； 4、技术参数不能满足运行要求。 5、互感器等级、变比等参数不能满足运行要求； 6、内部有异常声音和过热现象，乂未查明原因； 7、有漏油和严重锈蚀现象，存在危及安全运行的其他缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类- 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站断路器状态评定表 部门：日期：

27、年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 两侧隔离刀闸（）两侧接地刀闸（）断路器本体、电流互感器、操作机构 级标准细则 类 1、断路器技术参数应达到铭牌数值并满足使用地点的条件要求，额定电流应 大于最高负荷电流，实际断流能力应大于安装地点的最大短路电流； 2、按照规定进行检修试验，并符合规程的要求； 3、部件完整、零件齐全、瓷件无损，无放电现象,接地良好； 4、操作机构灵活，无卡阻现象； 5、断路器整洁，油漆完好，分、合闸指示器清晰、正确，标志清楚； 6、断路器铭牌完好清晰，技术资料完整、准确； 7、试验项目齐全合格，周期符

28、合规定，带电部分的安全距离符合规程要求； 8、刀闸操作机构灵活，刀闸接触严密闭锁装置良好，三相同期、转开角度符 合规定； 9、SF6气体压力正常，无泄漏。 类 不属于一、三类者。 类 1、遮断容量等额定参数不能满足运行要求； 2、污秽地区套管爬电距离不能满足规程要求，乂未釆取有效措施； 3、本体绝缘试验及SF6气体试验不合格，严重的漏气； 4、带电导体间及对地距离不符合规定； 5、刀闸接触不良，操作不灵活，有卡涩现象，操作晃动较严重无联锁装置或不 完好； 6、存在其它危及安全运行的重大缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类- 年 月 日 终评 结

29、论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 MB 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 隔离开关、接地刀闸状态评定表 部门： 设备名称 运行位置 生产日期 设备主要 部件 设备编号 运行环境 投运日期 年 月曰 日期: 型 号 出厂编号 生产厂家 级标准细则 类 1、各项技术参数符合运行要求； 2、试验项目齐全合格，周期符合规定； 3、带电部分的安全距离符合规程要求； 4、刀闸操作机构灵活，刀闸接触严密，闭锁装置良好，三相同期，转开角 度符合规定； 5、部件完整，瓷件无损伤，无放电痕迹，构架接地良好； 6、技术资料完整

30、、准确，标志标识齐全正确。 类 不属于一、三类者。 类三 1、定期试验超期，耐压不合格； 2、带电导体间及对地距离不符合规定； 3、刀闸接触不良，操作不灵活，有卡涩现象，操作晃动较严重，无联锁装 置或不完好； 4、瓷件有裂纹、破损； 5、技术参数不能满足运行要求； 6、存在危及安全运行的其他缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 年 月 动、静触头、操作机构 类 类 类 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站一防雷保护及接地装置

31、状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 避雷器、避雷针、接地装置 、 级标准细则 类 1、防雷保护及过电压保护各项装置的装设符合“过电压保护规程”和安装标准 要求；2、防雷设备预防性试验项目齐全,试验合格,周期符合规定； 3、接地装置、接地电阻试验合格；避雷针结构完整、油漆完好且有足够的机械 强度；4、防雷设备的接地线截面符合要求，接地良好； 5、避雷器支架牢固、无锈蚀，器件完好无损伤； 6、防雷设施标志齐全、正确、清楚； 7、技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类一 1、防雷保护设施不完

32、善； 2、避雳针定期试验或接地电阻定期测试不合格； 3、避雷针或接地装置有严重锈蚀； 4、放电记录器安装不正确或动作不准确； 5、存在其他危及安全运行的缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 主变压器 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 冷却系统、变压器本体、变压器保护

33、级标准细则 类 1、可以随时投入运行，能持续地达到铭牌出力或经技术鉴定后上级批准的 出力，温 升符设计的数值或上层油温不超过8oC； 2、预防性试验项目齐全合格，按期进行大小修，并有修试记录； 3、瓷件和零部件完整齐全，分接开关电气和机械性能良好，无接触不良或 卡涩现象； 4、冷却装置完好，运行正常，散热器及风扇有编号； 5、接地装置完好，接地线最小截面符合规定，接地电阻合格； 6、表计完好准确，主要保护装置和信号装置完备；部件完好，动作可靠， 瓦斯继电 器无渗油，电缆绝缘合格； 7、油位正常，无渗漏油或有轻微渗油，但外壳及套管无明显油迹； 8、变压器身及周围环境整洁，外壳无锈蚀，基础无倾斜下

34、沉，有防震防滑 措施，设 备标志、编号、着色齐全正确； 9、变压器技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、达不到铭牌出力或上级批准的出力； 2、线圈或套管绝缘不良，因而降低预防试验标准； 3、渗漏油严重，零部件不全，影响出力或安全运行； 4、分接开关的电气和机械性能不良，有卡涩现象或接触电阻不合格； 5、瓦斯保护不可靠，或绝缘电阻低，有误动现象，有其他威胁安全的重大缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备

35、 管理部门 意见 备 注 川供电有限公司发电站电力电缆状态评定表 部门：日期： 年 月 日 设备名称 设备编号 型 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 支架、导线、绝缘子 级标准细则 类 1、额定技术参数符合运行要求； 2、试验项口齐全合格，周期符合规定，电缆头引线的相间和对地距离符合规定； 3、电缆沿线无腐蚀或无机械损伤电缆的物质，无影响检查、检修的障碍物。直 埋电 缆有明显可鼎的标志； 4、各接点温升不超过规定，接点无腐蚀现象，不同金属连接有过渡接头或其他 措施；5、电缆头清洁，套管无裂纹、放电现象，无渗、漏油； 6、有防雷设施，接地装置连接正确；

36、7、电缆标志齐全，有标牌，两端相位一致、相色一致，技术资料完整、准确。 不属于一、三类者。 类 类三 1、技术参数不符合运行要求； 2、运行最大负荷电流已达到电缆最大允许电流的90%以上； 3、定期试验部分项目不合格，危及安全运行； 4、电缆沿线有腐蚀和可能造成机械损伤的物质和设备，有影响检查、检修的障 碍物， 直埋电缆没有明显的标志； 5、各接点温升过高、且有腐蚀现象，电缆头渗、漏油，有放电现象或痕迹。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类- 年 月 日 设

37、备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 互感器 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 、 级标准细则 类 1、技术参数和特性能满足实际运行的要求； 2、部件完整，瓷件无损坏，二次线圈及外壳接地良好； 3、绝缘电阻合格，各项试验项目齐全合格，周期符合规定； 4、油位油色正常，无渗、漏油； 5、设备清洁，油漆完好，标志齐全、正确、清楚； 6、技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、互感器等级、变比等参数不能满足运行要求； 2、没有定期试验或试验不合格；

38、3、内部有异常声音和过热现象，又未查明原因； 3、有漏油和严重锈蚀现象； 4、存在危及安全运行的其他缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站机组出口断路器状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期生产厂家 设备主要 部件 分、合闸操作机构、断路器本体、（）隔离开关、机端PT 级标准细则 类 1、断路器技术参

39、数应达到铭牌数值并满足使用地点的条件要求，额定电流应大 于最 高负荷电流，实际断流能力应大于安装地点的最大短路电流； 2、按照规定进行检修试验，并符合规程的要求； 3、部件完整、零件齐全、瓷件无损，无放电现象,接地良好； 4、操作机构灵活，无卡阻现象； 5、断路器整洁，油漆完好，分、合闸指示器清晰、正确，标志清楚； 6、断路器铭牌完好清晰，技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类 1、遮断容量等额定参数不能满足运行要求； 2、污秽地区套管爬电距离不能满足规程要求，乂未采取有效措施； 3、本体绝缘试验试验不合格； 4、存在其他危及安全运行的重大缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别

40、 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 MB 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 机组保护屏 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 控制、保护、测量、自动装置及二次回路 级标准细则 类 1、按规定配备齐全各种设备保护和运行监视装置，自动装置配备合理，运 行正常； 2、各种装置、元件部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程规定， 各种装置整组动作

41、试验正确、可黑； 3、各种继电器、仪表、信号等设备和各部件安装端正、牢固、清洁，外壳 密封良好，在规定的量程内使用，名称标志完整.清楚； 4、配线整齐美观，电缆各种端子编号齐全，导线截面符合规定； 5、各元件、部件的螺丝坚固可靠，闲置元件、导线不带电； 6、二次回路接线正确合理，安装接线图、原理图、展开图与实际相符； 7、二次回路及各元件的绝缘电阻合格； 8、非经常启盖的设备铅封良好； 9、保护定值正确有依据，试验有记录，技术资料齐全，标志标识齐全正确。 类 不属于一、三类者。 类 1、装置配置及原理不符合系统运行和控制、监视、测量的要求； 2、仪表的准确度，保护自动装置的整定值及灵敬度、选择

42、性不合格； 3、各元件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规定、互感器二次回路 有接地现象； 4、各元件、部件的试验超过规定周期，各种装置整组动作试验不可靠； 3、各元件、部件的端子螺丝不可靠； 6、存在其它危及安全运行的重大缺陷，主要图纸及技术资料不全。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 励磁系统 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运

43、行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 调节屏、功率屏灭磁屏、励磁变压器 、 级标准细则 类 1、调节器调节功能能够满足机组空载、单机和并列自动稳定运行要求； 2、当机组甩负荷时，能快速断开灭磁开关，进行强行灭磁； 3、各组可控硅整流装置能满足机组运行的需要； 4、风机运转正常，电气控制无故障； 5灭磁开关分、合闸控制回路无故障； 6、各表计指示正确； 7、励磁变压器无异常，工作电源可靠； 8、录波装置工作正常； 9、主要备品配件齐全，技术资料完整、准确； 类 不属于一、三类者。 类 1、调节器调节不稳定，机组电压大幅波动，危及机组安全运行； 2、灭磁开关不能正常分合闸

44、； 3、风机不能正常投入使用； 4、表计指示不正确，各工作电源电压不稳定； 5、录波装置不能正常工作，测温装置显示不正确。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站35kV线路保护屏 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 控制、保护、测量、自动装置及二次回路 级标准细则 类 1、按

45、规定配备齐全各种设备保护和运行监视装置，自动装置配备合理，运 行正常； 2、各种装置、元件部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程规定， 各种装置整组动作试验正确、可靠； 3、各种继电器、仪表、信号等设备和各部件安装端正、牢固、清洁，外壳 密封良好，在规定的量程内使用，并有名称标志； 4、配线整齐美观，电缆各种端子编号齐全，导线截面符合规定； 5、各元件、部件的螺丝坚固可靠，闲置元件、导线不带电； 6、二次回路接线正确合理，安装接线图、原理图、展开图与实际相符； 7、二次回路及各元件的绝缘电阻合格； 8、非经常启盖的设备铅封良好； 9、保护定值正确有依据，试验有记录，技术资料齐全，标志标识

46、齐全正确。 类 不属于一、三类者。 类 1、装置配置及原理不符合系统运行和控制、监视、测量的要求； 2、仪表的准确度，保护自动装置的整定值及灵敬度、选择性不合格； 3、各元件、部件和二次回路绝缘不符合有关规程规定、互感器二次回路有 接地现象； 4、各元件、部件的试验超过规定周期； 5、各种装置整组动作试验不可靠； 6、各兀件、部件的端子螺丝不可靠，存在其它危及安全运行的重大缺陷； 7、主要图纸及技术资料不全。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 MB 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月

47、日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 主变保护屏 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型J 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 控制、保护、测量、自动装置及二次回路 、 级标准细则 类 1、按规定配备齐全各种设备保护和运行监视装置，自动装置配备合理，运 行正常； 2、各种装置、元件部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程规定， 各种装置整组动作试验正确、可黑； 3、各种继电器、仪表.信号等设备和各部件安装端正、牢固、清洁，外壳 密封良好，在规定的量程内使用，名称标志齐全、清楚； 4、配线整齐

48、美观，电缆各种端子编号齐全，导线截面符合规定； 5、各元件、部件的螺丝坚固可靠，闲置元件、导线不带电； 6、二次回路接线正确合理，安装接线图、原理图、展开图与实际相符； 7、二次回路及各元件的绝缘电阻合格，非经常启盖的设备铅封良好； 8、保护定值正确有依据，试验有记录，技术资料齐全，标志标识齐全正确。 类 不属于一、三类者。 类三 1、装置配置及原理不符合系统运行和控制、监视、测量的要求； 2、仪表的准确度，保护自动装置的整定值及灵敏度、选择性不合格； 3、各元件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规定、互感器二次回路 有接地现象； 4、各元件、部件的试验超过规定周期，各种装置整组动作试验不可

49、靠； 3、各元件、部件的端子螺丝不可靠，存在其它危及安全运行的重大缺陷； 6、主要图纸及技术资料不全。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 厂用变系统 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 #1B厂用变、#2B厂用变、400V段母线、配电柜、动力盘柜 级标准细则 类 1、可

50、以随时投入运行，能持续地达到铭牌出力或经技术鉴定后上级批准的 岀力，温升符合设计的数值或上层油温不超过85C； 2、预防性试验项目齐全合格，瓷件和零部件完整齐全，分接开关的电气和 机械性能良好，无接触不良或卡涩现象； 3、接地装置完好，接地线最小截面符合规定，接地电阻合格； 4、表计完好准确，主要保护装置和信号装置完备；部件完好，动作可黑， 电缆绝缘合格； 5、油位正常，无渗漏油或有轻微渗油，但外壳及套管无明显油迹； 6、变压器身及周圉环境整洁，外壳无锈蚀，基础无倾斜下沉，有防震防滑 措施，设备标志、编号、着色齐全正确； 7、变压器技术资料完整、准确、标志标识齐全； 8、盘柜接线正确，操作机构

51、灵活，无卡涩，空气断路器动作可靠； 类 不属于一、三类者。 类匚 1、达不到铭牌出力或上级批准的出力； 2、线圈或套管绝缘不良，因而降低预防试验标准； 3、渗漏油严重，零部件不全，影响岀力或安全运行； 4、分接开关的电气和机械性能不良，有卡涩现象或接触电阻不合格； 5、存在其他威胁安全的重大缺陷； 6、盘柜接线不正确，操作机构有卡涩现象，空气断路器动作不可鼎，危及 安全运行。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部

52、门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 计量装置状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 线路、机组、主变、#1B厂用变、#2B厂用变电度表 级标准细则 类 1.装置、元件部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程规定； 2、仪表、设备安装端正、牢固、清洁，铅封良好，在规定的量程内使用，并 有名称标志； 3、配线整齐美观，电缆各种端子编号齐全，导线截面符合规定； 4、各元件、部件的螺丝坚固可鼎，闲置元件、导线不带电； 5、安装接线图、原理图、展开图与实际相符； 6、试验有记录，技术资料齐全，标志标

53、识齐全正确。 类 不属于一、三类者。 类三 1、装置配置及原理不符合系统监视、测量的要求； 2、仪表的准确度、灵敬度、不合格； 3、互感器二次回路有两处接地； 4、各元件、部件的试验超过规定周期； 5、各元件、部件的端子螺丝不可靠； 6、主要图纸及技术资料不全。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类- 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 整流装置及交、直流盘 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号

54、 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 直流系统整流控制屏、直流馈电屏、监控电源屏 级标准细则 类 1、整流装置的技术参数和特性符合运行要求，在正常或事故情况下能满足 继电保护和断路器动作的要求； 2、调压器、稳压器、电器设备运行声音正常无过热现象； 3、各种开关、元件安装牢固、整齐，接点接触良好，无过热现象； 4、各种保护、信号装置、指示仪表动作正确可靠； 5、配线整齐有编号，有符合实际的接线图，盘前、盘后标志标识齐全正确； 6、技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类一 1、整流装置特性不能满足运行要求，在正常及事故惜况下，不能满足继电保

55、护 及断 路器动作要求； 2、各器件安装不符合要求，接触点接触不良，存在过热现象； 3、保护、信号装置、指示仪表动作不可鼎，指不不正确； 4、存在其它危及安全运行的重大缺陷。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 MB 类 类 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站蓄电池组状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期生产厂家 设备主要 部件 中控室蓄电池组 级

56、标准细则 类 1. 容量达到铭牌，维护良好，能满足运行要求； 2. 电解液化验合格； 3. 极板无弯曲变形，颜色正常，容器外壳完整无损； 4. 绝缘符合规程规定； 5. 接头接触良好，无生盐现象； 6. 室内清洁，防酸、防潮、防爆、防日光、通风等措施良好； 7. 技术资料完整、准确，标志标识齐全正确。 类 不属于一、三类者。 类 1. 容量达不到铭牌要求： 2. 电解液化验不合格； 3. 极板弯曲变形、变色、容器内沉淀物严重； 4. 接头联接不良，腐蚀严重； 5. 防酸、防潮、防爆、防日光、通风采暖设施不良。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年

57、 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站控制电缆状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 支架、电缆 级标准细则 类 1、电缆技术参数符合设计要求； 2、绝缘良好、各项试验结果符合规程规定； 3、电缆编号正确； 4、电缆固定良好； 5、屏蔽层完好，接地可靠。 类 不属于一、三类者。 类三 1、电缆的技术参数不符合设计要求； 2、电缆头及中间接头无明显正确的标志； 3

58、、试验不合格或有危及安全的其它因素。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站 通信网络系统 状态评定表 部门：日期： 年 月曰 设备名称 设备编号 型号 运行位置 运行环境 出厂编号 生产日期 投运日期 生产厂家 设备主要 部件 程控电话、移动电话、互联网络 级标准细则 类 1、设备性能符合运行的要求； 2、安装调试符合规定，运行可幕； 3、通道畅通，音质、音量良好； 4、防

59、雷、接地装冒符合有关规定； 5、设备按期测试、调整和检修； 6、设备清洁，有标志； 7、技术资料完整、准确。 类 不属于一、三类者。 类一 1、设备及电源可靠性差，直接影响通讯； 2、杂音电平高、严重影响通讯质量； 3、安装不符合规程规定； 4、防雷接地装置不符合要求。 初评 结论 设备存在的问题 评定类别 初评部门 初评人员 初评日期 类 类 类三 年 月 日 终评 结论 设备存在的问题 评定类别 终评部门 终评人员 终评日期 类 类 类三 年 月 日 设备 运行部门 意见 设备 管理部门 意见 备 注 XXXXX公司发电站照明系统状态评定表 部门： 设备名称 运行位置 生产日期 设备主要

60、部件 设备编号 运行环境 投运日期 日期: 型 号 出厂编号 生产厂家 级标准细则 类 1、室内外照明完好，照明系统设施完善，能满足正常运行及事故处理需要， 配线整 齐，照明器具及回路良好； 2、集中控制和分类控制开关良好，开启灵活方便； 3、电缆沟完整清洁，无积水，盖板齐全，孔洞应堵塞好，防止小动物钻进； 4、安全设施及各种标志、标识齐全正确，消防设备、器材配备齐全，布放点符 合实 际，防火部位负责人明确。 类 不属于一、三类者。 类 1、照明不齐全，照明器具及线路不完好； 2、熔丝配置不合格，甚至无熔丝，控制开关损坏； 3、电缆沟及孔洞没盖板和堵塞； 4、消防设备、器材不齐全，安全设施和标