施工组织设计方案(20210331062309)

1、DOC可编辑修改为你整理各种最新最全办公范文双击可以删除 施工组织设计方案 目 录 第 早 、八 前 6 、 综 合 说 明 6 、 编 制 依据 和 程 序 7 第 - 早 工 程 概 况. 10 、 总 述. 10 、 工 程 概 况：. 10 、 施 工组 织 特 占 10 第 三 早 施 工 部 框架梁、柱加固采用 C30喷射混凝土；结构 顶板加固采用现浇板粘钢加固、现浇板加50mm钢筋混凝土 后浇层、拆除旧板新浇钢筋混凝土板、加肋加固四种方法。 、加固顺序 在原有建筑与新建筑相邻处，先进行原有建筑加固，后 施工新建筑； 先拆除原有内隔墙卸载后再进行框架结构加 固； 加固按从基础至顶层

2、顺序，严禁隔层跳跃进行； 加固前制定出可靠的施工支护及卸载方案，确保原结构 及施工安全； 27 加固时应注意预制楼板和预制外墙板的整体稳定与安 全，对预制楼板采取可靠的支护措施，对预制外墙板及外挂 薄壁柱先采取与框架的锚接加固措施，后加固主体； 加固时需破损局部预制构件，在保证预制构件稳定安全 的基础上，先完成加固再恢复且加强原预制构件的构造连 接； 墙与柱连接钻孔锚筋前应先用角钢和钢板箍对原柱进 行加固后进行。、具体加固方法喷射混凝土的施工 柱加固钢筋于直径较粗，数量有限，采用楼板打穿孔的 方式穿筋，孔隙间采用CGM无机料填塞；柱子的锚拉筋采用 双面墙体锚拉筋方式进行拉结；梁加固钢筋采用梁底

3、加主 筋，箍筋采用与原有梁箍筋焊接的方式连接。喷射混凝土的 强度为C25,喷射混凝土原材料要求如下：水泥强度为普硅， 510mm的豆石，含泥量为2%以下的中干砂，喷射混凝土浇 筑之前1h,用搅拌机搅拌豆石混凝土干料，控制好施工配合 比；根据季节性施工情况的变化，在施工温度小于5C时加 入水泥用量1%的速凝剂，掺加的速凝剂在施工之前进行化学 检测，做水泥相溶性试验及水泥净浆凝结试验，初凝时间不 得大于5min，终凝时间不得大于 10min。试验合格后方可使 用；喷射混凝土的搅拌完的干料必须及时使用，要做到随搅 拌随使用，因现场实际使用的砂子中或多或少含有一定的含 水率，如不及时使用，将会使干料板

4、结，容易引起喷射输送 管堵塞，严重的造成混凝土强度降低；现场要求没有掺加速 凝剂时存放时间不得超过 1h，掺加速凝剂时存放时间不得超 过 15min。 混凝土喷射前为保证混凝土的厚度均匀及表面平整，喷 射施工前要进行贴 28 灰饼冲筋，施工时注意掌握喷射厚度；喷射混凝土时要 注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以3060mm为宜， 否则会造成混凝土的流坠或混凝土的回弹损失过大；每一部 分的墙柱喷射完毕后，在混凝土初凝前专人负责。 混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墙柱抹 灰，减少抹灰厚度；梁的加大截面喷射混凝土采取两边支侧 模下向上喷射的施工顺序，为防止喷射混凝土向下坠落， 要求梁的底

5、筋间距不能大于100mm大于100mm的要加设小 直径分布筋，防止喷射完混凝土后坠落。 、屋面工程 屋面工程是建筑工程的一个重要组成部分，它的质量与 整个建筑工程的质量有密切的关系。在屋面工程中，施工工 艺对保证施工质量起着主导性作用。 、屋面工程的施工工艺如下：屋面保温层工艺流程及 要求 基层清理-管根堵孔、固定-弹线找坡度-铺设隔气层 保温层铺设-拍平-填补板缝-检查验收-找平层 屋面找平层工艺流程及要求 基层清理-管根堵孔、固定弹线找坡度-洒水湿润-打 底找坡-铺水泥砂浆找平层-辗压找平-细部处理-养护 验收 屋面防水层工艺流程及要求 基层清理-阴阳角部位检查、处理-涂刷冷底子油- 细部

6、附加层施铺-涂刷胶结材料-铺设第一层油毡-涂刷 胶结材料铺设第二层油毡涂刷胶结材料铺设第三层 油毡-涂刷胶结材料-铺撒豆砂保护层- 29 防水层验收 水落管、变形缝的制作、安装和施工的工艺流程 划线下料-裁剪-成形-刷涂料-安装套接、卡子固定 -涂刷罩面涂料 、防水施工方法 常用的卷材施工方法有热粘法、热熔法、热风焊接法、 冷粘法、自粘法等施工工艺。 1、施工基本要求 施工前应对图纸审核，了解施工图中的防水细部做 法、屋面防水构造和技术要求。随即编制屋面防水工程施工 方案或技术措施。 所使用的防水材料应有出厂合格证，并且经过权威 检测机构的测试认证符合材料标准和设计要求。防水材料进 入施工现场

7、应该按国家标准进行现场复测，达到主要性能指 标才能使用。 防水工程必须培训过的专业人员施工。要为施工人 员备齐工作服、手套、软底鞋等，必要时需准备有关防毒、 防护、安全用具。 2、作业条件找平层 为便于铺设隔汽层和防水层，必须在结构层或保温层表 面做找平层处理。一般采用1： 3水泥砂浆做找平层。具体 要求： 1）找平层的坡度须符合设计要求。 2）找平层应抹平压光、坚实平整，不起砂，不得出现 凹凸裂缝、麻面现象。其平整度应用2m长直尺检查。 3）找平层表面必须干燥、干净。 30 4 ）与找平层相连接的管件、设备或预埋件应在保温层 施工前安好，严禁防水层做完再凿眼打洞。 5 ）找平层与突出屋面结构

8、连接处，以及转角处均应做 成圆弧。 若采用沥青砂浆做找平层时，先在基层上涂刷冷 底子油12道，干燥后铺设沥青砂浆，其虚铺厚度约为压实 后厚度的倍。沥青砂浆刮平后，用火滚滚压，滚压至平整、 密实、表面没有蜂窝，无压痕时为止。 3、保温层 1 ）松散材料保温层施工：松散材料保温层铺设应分层 进行，并适当压实，压实程度和厚度应事先根据设计表观密 度通过试验确定，但每层虚铺厚度不宜超过 150mm 2 ）板状材料保温层施工：有干铺、沥青胶结料粘贴和 水泥砂浆粘贴三种铺设方法。 干铺施工可以在负温下进行。板材铺贴应紧靠在所需保 温结材的表面上铺平、垫稳、板缝错开。 沥青胶结料粘贴宜在-10 C以上施工。

9、沥青胶结料的加 热温度不高于240 C,使用温度不宜低于 190 C。 水泥砂浆粘贴宜在气温 5C以上施工。水泥砂浆配合比 可米用1: 2。 4、施工工艺1 ）工艺流程 卷材铺贴的一般工艺如下： 基层表面清理、修、整 -涂刷基层处理剂-细部做附 加层处理-定位、弹纡、 31 试铺铺贴卷材收头处理、节点密圭寸清理、检查修 补保护层施工 2）屋面一般部位的铺贴 -施工顺序：卷材铺贴应“先低后高、先远后近”。卷 材铺贴应逆主导风向进行，以使卷材接缝顺主导风向粘贴牢 固。 铺贴方向：当屋面坡度小于3%寸，卷材宜平行于屋脊铺 贴；屋面坡度在3%15寸，卷材宜平行或垂直于屋脊铺贴； 屋面坡度大于15%或受

10、振动时；沥青防水卷材应垂直于屋脊 铺贴，高聚物改性沥青防水卷材与合成高分子防水卷材可平 行或垂直于屋脊铺贴。但上下层卷材不得相互垂直铺贴。 卷材搭接缝要求：各种卷材长、短边搭接宽度应符合表 要求。 卷材搭接宽度 表搭接方向铺贴方法卷 材种类空气或异物。 平面与立面连接的卷材下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴 阴角，不得有空鼓现象。当立面卷材超过300mm寸，可采用 粘结性强的胶粘剂（如404胶等）或立面下砖钉木压条与粘结 复合处理。 卷材接缝处理：高聚物改性沥青防水卷材搭接宽 度为80100mm冷施工卷材的搭接缝可用胶粘剂粘合，如用 喷灯热熔卷材接缝效果更好。双层防水卷材、上下缝应错开 幅度1/31

11、/2。 接缝边缘和卷材末端收头处理：采用弹性密圭寸膏 （或膏状胶粘剂）嵌缝处理。必要时，在已嵌填密封的末端收 头，还可以用掺107胶的水泥砂浆压 32 短边搭接宽度（mm）满粘法长边搭接宽度（mm） 满 粘 法 空铺法、点粘法、条粘法 空铺法、点 粘法、条 粘法 缝处理（胶量为水泥重量20%）。 气温0C不宜施工，五级风以上不得施工，雨、 雪天严禁施工。热熔施工： 热熔施工除适用于一般正温外，特别适于低负温施工， 但不得低于-10 C。一一基层与基层处理剂要求：同冷 粘施工基层要求。对基层处理剂，如在冬期施工应干燥静置 10h以上，使溶剂充分挥发后，才能热熔卷材操作。一 喷灯加热基层及卷材时，

12、注意掌握喷灯距离，一般距卷材 左右为宜，待卷材底层的热熔胶熔化，再缓慢滚铺卷材，边 铺边压实。 趁卷材热熔未冷，用铁抹子将卷材接缝边缘及时 压封，并以喷灯热熔补压密实。 4）合成高分子防水卷材铺贴工艺冷粘贴施工： 基层胶粘剂：基层和卷材底面涂胶应均匀一致， 不堆积，不露底。涂刷要求同高聚物改性沥青防水卷材施工 铺贴卷材不宜用力拉伸卷材，卷材平面不得出现 皱折。铺贴时应排除卷材下的空气，用辊压实。卷材铺好后 应平整顺直、无扭曲。 铺贴工艺同高聚物改性沥青卷材施工要求。卷材 接缝口用密封膏封严，宽度不小于10mm 自粘合施工： 自粘合施工的特点是以合成高分子卷材底面带有自粘 胶的专用卷材，在现场铺

13、贴时卷材与基层（或卷材之间）可以 自行粘合。 基层应干燥、干净并涂刷基层处理剂， 静置凉胶。 33 撕掉卷材底面的隔离纸。一一铺贴工艺与冷 粘贴施工相同。热风焊接施工： 适于使用塑料系高分子防水卷材（如聚氯乙烯防水卷材 等），采用热空气焊枪进行防水卷材搭接粘合。 焊接前，卷材铺放应平整顺直，搭接尺寸准确， 焊接缝的结合面应清扫干净。 先焊长边，后焊短边搭接缝。 、外墙保温工程、施工条件： 1）、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户 管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2）、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时， 应用20厚1： 3水泥砂浆找平；最大偏差小于 4时，不平处

14、用1: 3水泥砂浆修补平整。 3）、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4 ）、基层墙 体及找平层应干燥。 5） 、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小 时内不得低于5 C,风力不大于5级。 6）、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙 面。、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪 刀、电动搅拌器、 34 冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 、施工工序 1）配专用粘结剂、基层墙体处理、刷界面剂一道、粘贴 挤塑板、预粘板边网格布条； 2）钻孔及安装固定件、挤塑板打磨找平、刷界面剂一道、 配聚合物砂浆、抹底层聚合物砂浆、埋贴网格布、抹面层聚 合物砂浆、嵌密圭寸膏；

15、3）配面层涂料、喷面层涂料或 粘贴面砖、清理饰面层、验收； 、施工操作要点：1 ）、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风 化物等影响粘结强度的材料。 2）、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑 板两面各刷界面剂一道。 3）、配置专用粘结剂： 将5份干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入 1份净水，应 边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5分钟，直到 搅拌均匀，且稠度适中为止。 将配置的粘结剂静置 5分钟，在搅拌即可使用，配置好 的粘结剂宜在1小时内用完。 专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加 物。4 ）、安装挤塑板 标准板规格尺寸为1200*600，对角线

16、误差小于 2，挤塑 板用电热丝切 35 割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为。 网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预 粘网格布，总宽度约 200，翻包部分宽度为 80,具体做法如 下：网格布裁剪长度为 180加板厚。首先在翻包部位抹长度 为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入 80长的网格布，余 下的甩出备用。 将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压 实厚度约为3,为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和 条点法。 条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在 挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽 50,厚度 为10的专用粘结剂，

17、再在挤塑板分隔区内抹直径为 100，厚 度为10的灰饼。 将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止 表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结 剂。 挤塑板粘上墙后，应用 2米靠尺压平操作，保证其平整 度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直 形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将 挤出的专用粘结剂清除。 挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排 板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5）、安装固定件： 固定件在挤塑板粘贴 8小时后开始安装，并在其后24 小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10,钻 入基层墙体深度约为6

18、0，固定件锚入基层墙体的深度约为 50，以确保牢固可靠。 36 固定件个数按设计说明要求设置。 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面 齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体 充分锚固。 6）、打磨： 挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周 运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7）、 作装饰线角： 根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水 平和竖直方向校正。 凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄 处不小于15。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应 挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，

19、使其粘贴牢 固。 8）、抹底层聚合物砂浆： 聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为 2。9 ）、压入网格布： 网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽 度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格 布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹 聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合 物砂浆中。 将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲 的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使 其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100

20、，垂直方向搭 接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺 处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆 内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭 接宽度不小于200。 10）、抹面层聚合物砂浆： 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表 面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格 布为准，使聚合物砂浆总厚度为一。 为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前 两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为一。 11）、变形缝、界格缝处施工： 墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板

21、粘贴前按设计定 位并与基层墙体固定牢固。 在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚 乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的倍，分两次嵌入密封膏， 深度为缝宽的50 70% 密封膏的施工应注意不要污染两边 挤塑板面层。 38 12）、饰面层的施工： 饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂 浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖 粘结剂。13 ）、修补孔洞： 当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞 用相同的基层墙体材料进行填补，并用1： 3水泥砂浆抹平。 根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严 密封填于孔洞处。并在

22、挤塑板两面刷界面剂一道。 待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用 粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘 结剂。 裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边 网格布搭接80。涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格 布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边 一致。 用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷 平。、质量检验标准1 ）、保证项目： 挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配 置原料的质量必须符合要求。 挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面 层无爆灰和裂缝。 39 2）、基本项

23、目： 每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30 50%挤塑板 碰头缝不抹粘接剂。 网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘 边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向 搭接宽度不小于80。、混凝土柱面清洗干净后，用 1： 1： 1水泥基聚合物砂浆机械喷浆作为结合层。 2）、在混凝土墙面与砖墙交界处、在披荡墙面前，将 墙面清扫干净，防止空鼓，墙面抹灰是墙面防漏的关键工序， 要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细 管，并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力，使 外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。 找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合 缝

24、隙。并在底层砂浆有 6- 7成干时，批第二度聚合物防水 砂浆8厚；将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显 砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆 补抹。 完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整 干净，刷层均匀。 40 第 早 、八 前 6 、 综 合 说 6 、 编制 依据 和 程 7 - 早 工 程 概 10 、 总 10 、 工 程 概 10 、 施 工组 织 特 第 三 早 施 工 部 11 、 总 体 思 言 明 序 第 况 述 况： 占 八、 10 路 场 准 备 现 工 11 目录 署 DOC可编辑修改为你整理各种最新最全办公范文双击可以删除 作 13

25、、施工目 标 .14、施 工 组 织 机 构 14 第四章施工进度计划及保证措 施18、施工进 度计划部 署18、 保 证 工 程 如 期 开 工 的 措 施18、保证工 程按期完成的措 施18、从管理 组 织 措 施 上 予 以 保 证19、从施工计 划安排上予以保证 20、 从 技 术 措 施 上 予 以 保 证21、从机 械设备上予以保 证22 、从结构加固、装修与安装的交叉配合上予以保 1 爱心用心恒心 DOC可编辑修改为你整理各种最新最全办公范文双击可以删除 证 案 22 第五章 施工工艺方 24 、拆 除工 程 24、 加 固工 程 27、 屋 面工 程 29、外 墙 保温工 程 34 、夕卜墙 装 修工 程 40 、地 砖工 程 41、墙面 贴 墙砖工 程 43 、涂 饰工 程 44、 吊 顶工 程 46、刮腻子 、 乳胶漆工 程. 48 、门 2 爱心用心恒心 窗 程 50、 程 54 、 程 57、 装饰 验. 67 材 料 、 管 第六章 质量 施72 量保 72、 土建工程重要工 施75 工 电气工 水暖工 材 料 的 检 、 设备保 71 保证体系及措 、质 证体 序质量保护措 、装修工程质量 保证措施 78、 安 装工 程 质量 保 证措 施83 第七章 环境保护措 87 、 环 境 教 育 87 、预 防 和 消 除 87 、 控 制