




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、-集控运行岗位风险管控卡岗位:集控运行岗位编号:风险点检查项目 / 作业步骤确编类名序标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施备注名称检查人号型称号认1.轴承温度正常。2. 润滑油质合格。1.严密监视轴承温度、 振动、轴瓦回油情况。巡检1汽轮机轴承3. 进回油流正常。4. 轴承声音、振动较大风险2.对汽轮机设备定期巡检。巡检正常。3.检查滤油机运行投入情况。巡检1.定期进行阀门活动试验。主值2汽轮机主汽门、 调门1 阀门严密性合格。 2. 阀门动作灵活较大风险2.按规定进行阀门静态试验、阀门严密试主值无卡涩。 3. 开度正常。 4. 阀门无泄漏。验。3.对汽轮机设备定期巡检。巡检设1.机组启
2、动及日常巡检仔细倾听汽机内部巡检1.机内声音正常。2. 大轴弯曲正常。声音,发现异音及时正确判断,果断处理。备汽3汽轮机转子较大风险1.3.高低差正常。2.认真监视汽机振动参数, 振动超限及时打主值1轮设闸停机。施机1.严密监视汽机缸胀,就地核对缸胀指示。主值类1.缸胀正常。 2. 各部温度、 温差正常。2.严密监视各部温度、 温差,发现异常立即4汽缸较大风险主值3.轴封不吸气、不冒汽。查找原因并消除。3.及时调整轴封压力,及进回汽门开度。巡检5汽机抽汽逆止门1.逆止门活动试验正常。 2 开关位置较大风险1.定期进行逆止门活动试验。主值状态正常、联锁投入正常。2.对汽轮机设备定期巡检。巡检1.
3、抽汽电动门、逆止门状态正常;2.一般风险1 核对阀门状态。副值6抽汽、疏水系统疏水电动门关闭,阀体温度正常。3.2.定期进行疏水门阀体测温。巡检系统无泄漏现象。3.加强就地巡检。巡检设给1.润滑油质合格,油压正常,瓦温、1.严密监视设备润滑油温、 油质合格; 轴承副值2.温度、振动正常;排汽真空、温度正常。2水1小汽轮机油温正常。 2. 调速系统动作正常,主较大风险备设泵气门、调门无卡涩。 3. 小机振动、声2.定期进行小机主汽门活动试验。主值精选资料-风险点检查项目 / 作业步骤确编类名序标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施备注名称检查人号型称号认施组音、轴移正常。 4. 真空、排气温
4、度正3.严格执行小机启动操作票。副值类常。1.严密监视设备润滑油温、 轴承温度、 振动副值等参数合格。1. 润滑油质合格,油压正常,瓦温、2.严格控制除氧器水位及压力变化;最小流油温正常。2. 轴承温度、振动正常,量阀手动门开启, 气动门可靠备用, 联锁正副值2给水泵及前置泵进回油正常3. 前置泵及其电机运行一般风险常投入;并泵操作严格执行规程规定。正常,滤网无堵塞、泄漏。4. 给水泵3.加强给水泵组就地巡检; 检查轴承进回油巡检无汽化现象。正常、油质合格。4.给水泵隔离严格执行操作票, 注意前置泵巡检出口压力变化。1.严密监视设备润滑油温、 轴承温度、振动,巡检检查油质合格。1. 电机轴承温
5、度正常,振动声音正2.检查电机空冷器冷却水投入,且压力合3电泵电机常。 2. 空冷器冷却水投入且压力正一般风险巡检格。常。 3. 电机绝缘良好。3.定期进行电泵电机绝缘测量, 发现异常及副值时处理。1.严密监视电泵工作油温、 油压、油质, 及副值1. 工作油温、油压正常、各工作瓦温其运行中工作瓦温变化。4电泵液力耦合器一般风险正常。 2. 勺管位置正确,活动灵活。2.定期进行勺管活动试验; 启动电泵前核对副值勺管就地位置与集控显示一致。设1水位水位指示集控与就地一致;水位高低一般风险1.就地核对水位计与集控室指示一致;严密巡检正常。监视水位变化。备除压力指示集控与就地一致;压力在正2.除氧备汽
6、正常备用, 投入自动; 凝水流量3.设氧2压力一般风险副值常范围,与水温匹配。调节缓慢均匀。施器3.严密监视汽水指标,及时调节排氧门开类3含氧量含氧量合格。一般风险主值度。精选资料风险点检查项目 / 作业步骤编类名序号型称名称号-标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施确备注检查人认高低加水位在合理范围,集控与就地1. 高加水位正常运行投自动,严密监视自动高设低备压4. 设加施热类器设 e备 h5. 设 油施 系类 统主设机备润6. 设 滑施 油类 系统设 循备 环7. 设 水施 系类 统1水位2端差3泄漏4 温升、温降1eh 油箱2. eh 油泵3. 系统管道及部件1 大机油箱2冷油器3
7、交直流油泵、 射油器4 系统管道、阀门1循泵2 水塔及吸水井水位指示一致。水位自动动作正常。一般风险情况。;接班核对高加就地水位。副值端差在规程规定范围。一般风险2.严密监视高加端差在合理范围, 发现异常主值及时调整,并查找原因,进行消除。系统无外漏、内漏。一般风险3.发现高加泄漏及时隔离,联系消除。主值投停高加温升、温降控制负荷规程规一般风险4.高加投停严格执行运行规程规定。主值定要求。油位在 430mm-580mm;油温在1.严密监视 eh 油箱油位,经常核对就地与较大风险集控油位。 2. 严格控制油温在 38 -55 巡检38-55 范围;油质合格。之间。3. 及时化验油质, 投入滤油装
8、置运行。运行泵振动、声音正常,出力正常。较大风险1.严格执行定期巡检制度, 发现缺陷及时联巡检备用泵联锁投入正常。系处理。 2. 备用油泵可靠备用,投入联锁。系统管道及其部件无泄漏。较大风险1.严格执行定期巡检制度, 发现缺陷及时联巡检系处理。油箱油位正常、油质合格、油箱负压较大风险1.加强就地巡检。 2. 检查滤油装置运行正巡检正常。常。 3. 调整油箱负压,核对就地油位计。冷油器方式合理、油温正常。较大风险1.加强油温监视。 2. 确认油温自动调节正副值常。 3. 接班确认冷油器运行方式。交直流油泵备用正常、射油器压力正较大风险1.加强主机润滑油压力参数监视。 2. 定期进主值常。行大机交
9、直流油泵启动试验。系统管道、阀门无漏油。较大风险1.加强就地巡检。巡检1. 循泵冷却水。 2. 蝶阀油站。 3. 循坑一般风险1.加强就地巡检。巡检水位。 4. 电机油位。1. 水塔及吸水井水位。 2.拦污栅、一一般风险1.加强就地巡检。巡检次滤网无杂物堵塞。精选资料-风险点检查项目 / 作业步骤确编类名序标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施备注名称检查人号型称号认设密1密封油系统参数1. 密封油压力正常。 2. 各差压正常。一般风险1. 加强参数监视,发现异常及时调整。副值备封3. 密封油温正常。8.设油密封油箱油位及其油位正常,补排油电磁阀动作正常,施系2一般风险1. 加强就地巡检。
10、巡检回油情况回油正常。类统设氢1氢压、氢温氢温、氢压参数合格,日补氢量无异较大风险1. 加强参数监视与分析主值备常。气9. 设施系无漏氢较大风险1. 加强就地巡检。2. 定期测氢。巡检2系统管道阀门类统锅炉设汽备包10.1设及施受类热面设制备粉11.2设系施统类汽包温差严格执行规程规定,控制上水速度和温度,1各部温差、温度正常。一般风险严密监视汽包壁温差。受热面温度1.严密监视汽温、 受热面壁温, 合理调整燃2烧方式。汽温、壁温不超限。一般风险2.定期巡回检查,倾听系统无泄漏。3.认真监视分析锅炉各参数, 及时发现系统泄漏。设备声音振动、轴承温度正常;油位1.加强就地巡检。 2. 磨煤机油泵联
11、锁投入,1转动设备油质及其供油装置正常;无漏风、漏较大风险粉现象。定期切换。 3. 炉侧设备定期测温测振。2煤仓、粉仓温度正常;料位正常;无漏风、漏粉1.加强就地巡检。 2. 定期核对料位与集控指现象较大风险示。3系统管道及附属设无漏风、漏粉现象;锁气器无卡涩;1.加强就地巡检。 2. 定期清理木块分离器、备木块分离器、小筛子无堵塞。较大风险小筛子;活动锁气器。4制粉系统运行参数各部风压、差压正常;粉温正常;转1.加强参数监视与调整, 发现异常及时分析正常动设备电流正常较大风险原因并及时处理。副值值班员巡检值班员巡检巡检巡检副值精选资料-风险点检查项目 / 作业步骤确编类名序标准 / 危险源或
12、潜在事件风险等级管控措施备注名称检查人号型称号认设1系统管道阀门及其系统无漏油、漏汽;阀门开关状态正较大风险1.加强就地巡检。2. 发现漏油、漏汽及时巡检燃油枪部件确。汇报隔离并联系处理。备油燃油压力及其滤网较大风险1.加强就地巡检。2. 滤网差压过大切换滤12.设2油压正常;滤网差压正常。巡检系差压网并联系检修清理。施统油枪、 油阀状态及其fsss 显示状态与就地一致;系统阀较大风险1.核对 fsss 画面显示状态与就地状态一类3主值系统阀门严密性门严密无内漏。致。 2. 按规定作燃油泄漏试验。设1轴承油位计轴承油位正常, 油质合格, 油温正常,一般风险1.加强就地巡检。巡检无漏油。备空13
13、.设预2轴承温度轴承温度正常一般风险1.加强参数监视。副值施器3主辅电机及其变速主电机运行正常,辅电机备用良好,1.一般风险加强就地巡检。巡检类箱变速箱振动、 声音、油位、温度正常。1. 发电机及励磁机滑环、碳刷正常:刷握与滑环表面距离 2 3mm ;碳刷电气值设1集电环的连结线牢固,无接地、短路现象、较大风险1.加强巡检。 2. 按规定进行定期维护。班员备发无破股、断线;均压弹簧无损坏,碳14.设变刷在刷握内活动自如。施组2发变组开关状态运1. 发变组所有开关状态指示正常。2.较大风险1.加强参数监视。2. 及时调整各参数不超电气值类行参数发电机各监视参数正常。限。班员3发变组保护发变组保护
14、投入正确。较大风险1.严格执行保护投停规定。 2. 加强保护装置电气值投停检查。班员设电1开关状态开关分合闸状态指示正确。较大风险1.加强巡回检查。电气值备班员气15.设电气值开施2设备温度开关、刀闸、电缆温度正常。较大风险1.加强巡回检查与测温。班员关类16.设厂1套管、绝缘瓷柱套管、 绝缘瓷柱、 rtv 涂层清洁, 无较大风险1.加强巡回检查。2. 发现异常及时填写缺电气值备用缺陷。陷,联系处理。班员精选资料风险点编类名号型称设变施压类器设脱备硝17. 设系施统类设脱备硫18. 设系施统类设 f备 s19.设 s施 s-检查项目 / 作业步骤确序标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施备
15、注名称检查人号认2变压器油位;呼吸1.变压器油位计、油位表、高压套管较大风险1. 加强巡回检查。 2. 硅胶颜色变红, 及时更电气值器;硅胶。油标在规定范围内。 2. 呼吸器无堵班员换。塞。 3. 硅胶颜色正常。3变压器冷却系统;1.变压器冷却系统运行正常,联锁投较大风险1.加强巡回检查。2. 定期试验冷却装置。 3.电气值变压器温度。入正确。 2. 变压器温度正常。严密监视变压器温度,定期测温。班员4变压器各部位渗漏变压器各部位无渗漏较大风险1.加强巡回检查。2. 发现异常及时填写缺电气值情况。陷,联系处理。班员1.原烟参数符合设计值;净烟参数不较大风险1脱硝参数超标。 2. 喷按量正常。
16、3. 氨泄漏无报1. 加强参数监视。副值警。 4. 系统差压正常。2稀释风机稀释风机运行正常,风机出力正常,较大风险1.加强就地巡检。巡检备用风机备用良好。3管道阀门管道阀门无泄漏。较大风险1.加强就地巡检。巡检1吸收塔1.液位正常。 2. 浆液密度正常。 3.ph一般风险1.加强参数监视。2. 及时调整参数正常。副值值正常2浆液循环泵1.运行设备振动、声音、温度正常。一般风险加强巡检脱硫巡2.备用设备备用良好。检3氧化风机1.设备运行正常。一般风险加强巡检脱硫巡检4烟气参数1.原烟参数符合设计值;净烟参数不一般风险1. 加强参数监视。2. 及时调整参数正常。副值超标。 2. 系统差压正常。5
17、系统烟道及管道阀1.烟道无漏烟。 2. 系统无漏浆。 3. 阀一般风险加强巡检脱硫巡门门开关位置正确。检1. 机组检修结束, 启动前严格按照联锁试验1系统状态及运行情fsss 系统试验良好,运行状态显示较大风险卡进行 fsss 相关试验。 2. 正常运行严密主值况正常。监视系统显示状态及动作情况,发现异常,停止重大操作,联系检修处理。精选资料-风险点检查项目 / 作业步骤确编类名序标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施备注检查人号型称号名称认类设1. 机组检修结束, 启动前严格按照联锁试验卡进行 ccs 相关试验。 2. 正常运行严密监备c系统状态及运行情ccs 系统试验良好,运行状态显示
18、视系统显示状态及动作情况,发现异常, 停20.设c1较大风险况正常。止重大操作, 联系检修处理。3. 必要时解除施s协调控制, 手动维持机组运行, 消缺处理后类再投入协调控制。设1. 机组检修结束启动前与启动过程中严格备d系统状态及运行情deh 系统试验良好,运行状态显示按照规程规定进行相关试验。2. 正常运行严21.设e1较大风险况正常。密监视系统显示状态及动作情况,发现异施h常,停止重大操作,联系检修处理。类设消1现场消防器材;消1. 现场消防器材齐全完好,种类摆放一般风险1. 了解各区域易发生火灾特点,了解各种灭备防防水系统合理。 2. 消防水管道阀门无泄漏,消火器适应火灾特性。 2.
19、将现场消防器材、 设22.设设防栓、消防带齐全完好;消防水系统施作为生产设备看待,进行日常检查。施施阀门开关正确,水压正常;冬季消防3. 对消防器材使用、缺失情况,及时汇报类水防冻伴热投入正常。班长,联系消防部门补充。设设1现场阀门牌;设备备备名称;安全警示牌设标现场阀门牌; 设备名称; 安全警示牌;加强现场巡检, 对现场设备标识缺失、 错误23.施牌一般风险齐全完备,标识正确。及时进行补充完善。类、标识作参参数监视精神状态不良、监视不到位导致参数一般风险1. 严格值班纪律, 监盘期间不做与工作无关24.业数1异常发现不及时,延误处理时机。的事情, 保证值班期间精力集中。 2. 对监视类监画面
20、勤翻阅, 对重要参数变化勤分析, 自动主值主值巡检巡检主值精选资料-风险点检查项目 / 作业步骤编类名序号型称名称号视调参数调整整2定作期25. 业1定期巡检巡类检作交26.业接1.交接班类班标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施确备注检查人认装置调节情况勤检查。监盘精力不集中;操作不熟练;分析一般风险1. 严格值班纪律,参数调整期间精力集中。判断错误导致误操作或调整不当。2. 对各种报警及异常及时分析、正确判断、果断处理。 3. 加强各监盘人员沟通协调。主值4. 加强业务学习和培训, 提高分析判断能力和操作水平。1. 巡检过程中擅自操作导致影响机一般风险1. 就地巡检过程中不得随意操作设
21、备。2.组安全运行。 2. 就地照明不足,没有就地巡检须携带照明用具,及时投停照明,注意安全警示标识;楼梯、爬梯、盖就地照明有缺陷应及时联系处理。3. 巡检过板、篦子存在安全隐患;雨雪天气路程中必须精力集中,注意巡检路线中的井、面结冰湿滑导致摔伤。 3. 就地电气设坑、孔、洞,以及盖板、篦子、楼梯是否有备存在漏电、带电隐患;没有按安规锈蚀、松脱现象。 4. 攀爬楼梯必须按照安规要求穿戴、使用绝缘防护用具导致触要求正确姿势,确保不会滑跌、坠落。5.电。 4. 违章接触就地高温设备;就地冬季雨雪天气以及巡检路线有结冰时应尽高温设备故障,突然释放高温工质导量清除,无法清除时, 要特别注意预防摔伤。巡
22、检致烫伤。 5. 现场危化品泄漏;巡视危6. 检查就地电机设备接线、 接地线完好。 检化品区域,未正确穿戴防护用具导致查就地电气开关、 设备必须按电气安规要求中毒。穿戴绝缘鞋、 靴。7. 巡检过程中必须明确就地存在的高温设备, 禁止触摸靠近。8. 对可能发生热源释放的就地设备避免靠近,尽量快速通过。 9. 明确现场危化品区域。10. 掌握现场危化品特性及防护知识。11.巡查现场危化品区域时,按安规要求佩戴防护用品。1. 接班运行方式了解不清; 2. 存在问1 接班前了解机组情况。 2. 向本班组人员题不了解导致事故隐患。运行方式、一般风险通报接班情况, 提醒注意事项。3. 交班会向副值长存在问
23、题交代不全面导致事故隐患。接班人员介绍机组情况, 提醒注意事项, 解精选资料-风险点检查项目 / 作业步骤确编类名序标准 / 危险源或潜在事件风险等级管控措施备注名称检查人号型称号认3. 运行方式、存在问题未向班组人答接班人员疑问。员交代清楚导致事故隐患。巡1. 没有定期巡回检查或检查不细致1. 副值长接班后应对所辖设备全面检查一副值长作导致现场情况掌握不全面;巡回检查回次。 2. 巡回检查时应严格遵守安规中27.业1.巡检与监督不注意人身安全发生人身伤害。2.一般风险检的有关规定。 3 副值长应经常抽查本班的巡类没有定期检查班组人员巡检情况,导查回检查情况,确保巡回检查质量。.致班组安全工作
24、失控。1. 严格执行工作票制度,杜绝无票作业, 严副值长违反工作票制度,无票作业;工作票肃审批流程。 2. 认真审核工作票内容,防止安全措施不正确、 不全面。 3. 复查工作票安审核不严格、审批流程错误;措施不1.工作票制度执行较大风险全措施落实情况,确保措施执行到位。4.两全面、落实不到位;工作票种类使用对工作票分类使用严格把关。 5. 工作结束必票不当;导致人身、设备事故。作须全面验收合格,双方签字方可终结工作制28.业票。度类1. 严格执行操作票制度,杜绝无票作业。副值长执2. 操作票格式、 内容要严格审核。 3. 监督操行违反操作票制度,无票作业;操作票作票执行过程中和监护制度执行情况。4.2.操作票制度执行审核不严格;操作票执行监护不到较大风险需要副值长监护的操作,副值长必须到位。
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 健康检查协议书
- 二零二五年度餐饮行业保洁临时用工管理协议
- 二零二五年度房产投资风险评估协议
- 2025年度股东间利益平衡与公司品牌建设合同
- 保险理赔协议补充协议
- 二零二五年度淘宝店铺代运营合作协议
- 2025年度车辆贷款抵押与汽车后市场服务合作协议
- 二零二五年度高科技研发项目欠款分期投资及成果转化合同
- 二零二五年度劳动合同解除员工培训与就业援助协议
- 二零二五年度咖啡厅与艺术创作工作室合作经营协议
- 包扎(三角巾)课件
- 外科学第八版手外伤以及断指再植
- 高校助学贷款结清凭证
- 产业园规划建筑设计说明
- 内蒙体育职院《体育传播学》教案第1章 传播与传播学
- 户政知识技能比武大练兵考试题库(完整版)
- 玛莎拉蒂路演执行手册升级版
- 《建筑工程资料管理规程》DB34T918-2019
- 小班数学挂灯笼教案反思
- 美术课件:水印版画
- LED驱动电源基础知识(课堂PPT)
评论
0/150
提交评论