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文档简介

1、 中交一公局第四工程有限责任公司目录1、编制说明22、编制依据23、工程概况24、质量标准45、施工方案55.1施工准备55.2钢筋的储存、加工与安装55.3模板安装75.4浇筑墩柱砼76、质量管理和质量控制保证措施87、冬雨季混凝土施工措施167.1、冬季混凝土施工措施167.2、雨季混凝土施工措施168、施工安全保证措施179、现场文明施工和环境保护措施191、编制说明本施工方案的编写充分考虑在国家及地方相关法律法规,以及重庆市质监站,项目公司、二监理办的相关要求,认真分析两阶段施工设计图纸的基础上,考虑本项目的现场实际情况,阐述了墩柱钢筋的制作绑扎、模板、混凝土浇注施工的方法和工艺流程,

2、以及施工的安全、质量、环保注意事项;该方案使用于本标段所有墩柱施工。2、编制依据根据重庆三环高速公路两阶段施工图相关规范和标准:(1)公路工程技术标准(jtg b01-2003)(2)公路桥涵设计通用规范(jtg d60-2004)(3)公路污工桥涵设计规范(jtg d61-2005)(4)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(jtg d62-2004)(6)公路桥梁抗震设计细则(jtg/tb02-01 -2008)(7)钢筋焊接及验收规范(jtj 18-2003)(8)公路桥涵施工技术规范(jtj/t f50-2011)(9)公路工程水文勘测设计规范(jtg c30-2002)(10)公

3、路工程质量验收评定标准(jtg f80/1-2004)3、工程概况序 号 中心桩号桥 名跨径 墩柱形式墩柱(孔米)型号高度(米)1k42+443.25大面坡大桥530+530+530+530双柱墩2502006402k46+830黄泥凼中桥416双柱墩110793k48+460大同水库大桥左幅430+530+230右幅430+430+330双柱墩16018013294k50+750芦家湾大桥530+430双柱墩18012325k53+664马道子大桥520+620双柱墩13010206k54+262三岔沟大桥520双柱墩13011137k55+885六贡坝大桥430+530+430双柱墩160

4、8168ak0+463.817望江互通a匝道桥230三柱墩15089ak1+075.716石蟆互通a匝道桥20+25+20三柱墩13081010bk0+688.38斑竹林互通b匝道桥320+320+320+325双柱k0+679.342斑竹林互通c匝道桥420双柱墩1306712bk0+195跨燃气管道1号桥720三柱墩12061213dk0+977跨燃气管道2号桥620三柱墩12081112其它天桥及渝泸高速加宽墩柱4、质量标准 加工钢筋的检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1受力钢筋顺长度向加工后的全长()10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋

5、各部分尺寸()20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸()5每构件检查510个间距钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面,用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0,-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数的30%抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5每构件沿模板周过边检查8处基础、锚碇、墩、台10板3墩柱检查项目项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1 混凝土强度(mpa)在合

6、格标准内按jtj 071-98附录d检查2相邻间距(mm)20尺或全站仪测量:检查顶、中、底3处3竖直度(mm)0.3%h且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点4柱顶高程(mm)10用水准仪测量3处5轴线偏位(mm)10用经纬仪检查、纵、横向各2点6平面尺寸(mm)15用尺量,检查3个断面7节段间错台(mm)3尺量,每节检查24处5、施工技术方案5.1施工准备对墩身处桩帽或顶面进行凿毛,要求凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石。准确放样出墩身周边线,并调好模板底面水平。用排架管搭设施工脚手架,脚手架搭设采用双排架,力求架子稳固(见支架管布置图),支架管应放在稳定的基础上,竖管底必须垫有枕木或大块石,防

7、止脚手架倾斜失稳,注意观察风向在支架管施工平台四个脚点拉设足够览风,缆风地锚必须牢固,缆风绳使用8钢丝绳并用3t葫芦拉紧固定。5.2施工方案:1)主要施工机械配备:双柱(圆形)墩钢模板,和工字木梁模板,塔吊,吊车,混凝土输送泵,挖掘机,高压水泵。2)双柱(圆形)墩施工方案:模板采用半圆形钢模,模板每节长3m,模板与模板之间接缝设子母扣,钢板厚5mm,边板厚10mm,高5cm,横竖小肋厚5mm,宽5cm扁钢,间距2020cm,主竖肋间隔45,厚10mm,高5cm,环形背楞采用6.3#双槽钢,两个半环间用钢销连接,竖向间距0.75m,位于模板高14和34处,与模板焊接,模板间采用法兰螺栓连接,模板

8、由专业厂家定做。每块模板重400kg,每根背楞重50kg,最高起吊高度30m,可采用徐工qy25汽车吊,主壁长度最高38m,除了能满足墩柱施工外,也能满足盖梁施工的要求。施工方法:每根柱子配8块4节模板,每级施工长度应为相邻系梁之间一次到位,但需要控制浇注速度。首先进行测量放样,放出纵横轴线,绑扎墩柱钢筋,搭设墩周边钢管支架,根据轴线吊装首级6m高模板,安装模板前需要打磨除锈和涂脱模剂,安装调整加固后浇注混凝土,强度达到2.5mpa后进行凿毛处理,并绑扎第二级墩身钢筋。养生达到拆模强度后可拆模,拆模前需将顶节模板用钢绳绑在墩顶预埋钢筋固定好,将下面三节模板拆除,清理涂脱模剂后以第四节模板为支撑

9、,将三节模板翻到四节模板上,进行第二级混凝土的施工,如此循环,完成全部墩身施工。柱子每15m左右会设计一道横系梁,柱子浇注到横系梁前搭设满堂钢管支架(也可用抱箍),模板用定制组合钢模板(每块重不超过400kg),模板外撑内拉固定,浇注混凝土达到强度后继续进行墩柱施工。施工进度:每级柱子钢筋1天(前级柱子混凝土养生的最后1天),模板半天,浇注半天,养生7天,一共8天;系梁底模半天,钢筋1天半,侧模半天,浇注半天,养生7天后继续施工柱子,一共10天,按三级一道系梁折算,平均一级柱子需要6天,平均1天0.75米。机具投入:按总体进度要求需要投入28套112节模板,同时施工4个墩,30m以上墩布置一台

10、qtz60型固定附着式塔吊,40m处可起吊1.5t,安装在左右幅距离墩身5米处,每个塔员管4个双柱墩,模板和塔员周转一次,30m以下用汽车吊。 (三) 工艺流程图(见下图)模板试验主筋连接模板加工钢筋下料原材试验支立第一级模板承台顶面凿毛处理绑扎第一级钢筋测量放样施工准备浇筑第一级砼养生将第二级模板支立在第一级模板上或提升第一级模板重复以上几个方面的工作,完成第二级施工如此循环完成全部墩身施工验收(四)施工方法:1)分项工程开工申请:施工之前,将分项工程的施工方案、拟采用的混凝土施工配合比,测量放样资料,原材料的检验资料,机械设备及施工人员的配备情况等资料报请监理工程师批准。2)技术交底:施工

11、前,专业工程师向工区和班组长进行书面技术交底及要点讲解:内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。3)测量放样:根据墩柱中心及轴线控制点坐标,用全站仪从导线点在承台顶面精确测放出墩身的位置和轴线控制点。考虑到本桥墩柱较高,施工过程中采用激光垂度仪进行墩身垂直度的控制。4)钢筋工程:按设计图下料,现场绑扎。墩身钢筋的连接采用滚肋直螺纹连接法施工,便于现场的文明施工和质量控制。5)模板工程:双柱式墩模板为分节加工的定型钢模板,支立模板前将墩身和承台结合面凿毛处理。模板接缝应严密,不漏浆。混凝土浇注前涂刷脱模剂,脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油,且不得污染钢筋和混凝土施工缝。6)模板检查:模

12、板支立完成后,检查对穿拉杆是否上紧,相邻模板连接是否牢固,并用全站仪对模板上下口进行测量检查,确保墩身模板偏位小于1cm,垂直度满足要求。7)混凝土工程:混凝土配合比设计时,在混凝土中掺加一定量的粉煤灰,能改善混凝土的和易性,易泵送。施工后混凝土的强度、外观质量较好,表面光滑,无气泡。混凝土采用混凝土输送泵浇筑。各种材料配比数量采用电子自动计量控制,混凝土搅拌设专人监督控制。浇注混凝土前模板内的杂物清除干净,并严格按规范对混凝土施工缝的要求,对原混凝土表面进行处理。模板安装前,表面涂刷专用的脱模剂,以保证混凝土表面的光洁,减少墩柱表面的气泡。混凝土浇筑从低处开始逐层扩展升高,并保持水平分层,其

13、分层厚度为30cm。振捣时使用插入式振动器,振动器插入的距离以直线行列插捣时,不得超过作用半径1.5倍,振动器应避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上。振动器开动后方可插入混凝土内,振完后应徐徐提出,不得过快或停转后再拨出机头,以免留下孔洞。振动器靠近模板时,机头与模板应保持一定距离,一般为10cm。混凝土浇完底层后,在灌注上层时,振动器机头应稍插入至下层使两层结合一体。混凝土应振动到停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆为止。混凝土灌注应连续进行,如因故间歇时不应超过允许间歇时间,以便在前层混凝土初凝前将续灌层混凝土振捣完毕,否则按施工缝处理。5.2钢筋的储存、加工与安装5.2.1.钢筋的储存1)钢

14、筋的保护及储存(1)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。(2)当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。(3)钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。2)钢筋整直盘筋和弯曲的钢筋,采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335、hrb400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。3)钢筋的截断及弯曲(1)所有钢筋的截断及弯曲工作均应

15、在工地工场内进行。(2)钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。所有钢筋均应冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。(3)主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及道路工程制图标准的规定执行。(4)箍筋的端部应按图纸规定设弯钩,并符合规范规定。弯钩直线段长度,一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于10d (d钢筋直径)。4)安设、支承及固定钢筋(1)所有钢筋应准确定位安设,当浇混凝土时,用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。(2)用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块,其设计应避免混凝土垫块在浇筑混凝土时倾倒。垫快混凝土的骨料粒径不得大于10mm,其强度应与

16、相邻的混凝土强度一致。用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。(3)钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m 。(4)任何构件内的钢筋,在浇筑混凝土以前,须经监理工程师检查认可。否则,浇筑的混凝土将不予验收。(5)安装在预制构件上的吊环钢筋,只允许采用未经冷拉的级热轧钢筋。5.2.2钢筋加工(1)钢筋加工:钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,

17、以节约钢材。(2)钢筋接头:配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%。5.2.3吊装钢筋笼:钢筋笼按设计制作、运输、吊装,采用吊车安装应防止扭转变形,根据规定加焊内固定筋,钢筋笼吊装前,应绑好垫块,吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。有吊车施工平台的情况:吊车一次性起吊钢筋笼,可以直接在地面加工成型,然后吊车一次性吊装就位。5.3模板安装1)模板安装前先进行试拼装检验。2)模板应打磨清理,去除模板表面的锈及污染物,涂好脱模剂后安装,安装垂直,安装好以后必须检查模板垂直度,测量复测模板顶面位置,防止墩柱偏斜。3)模板

18、底部采用砂浆封底,接头夹好双面胶垫,收紧模板螺杆,保证模板严密不漏浆,垫好钢筋保护层垫块,保证保护层厚度达到设计要求。拉设足够浪风及拉杆使模板在施工过程中不变形或发生模板浮动。4)模板一次性安装调整完成,并在24小时内一次性完成浇砼,避免模板起锈影响墩柱外观质量,如由于特殊原因导致混凝土无法一次性浇注完成,必须在混凝土顶面预埋连接钢筋,拉好毛做好施工缝。5.4浇筑墩柱砼1)如砼采用砼运输车运送,吊车喂料施工,插入式振捣器振捣施工。施工中严格控制砼坍落度按试验配合比施工。砼振捣每隔50cm一层分层振捣,要求振捣密实,不漏振不过振,振捣过程中严禁碰撞模板及预埋件。砼入模采用串筒,严禁高处直接自由落

19、体。如采用泵送混凝土,则必须将泵管密封接好,注意泵管的布设,泵管上墩柱时必须附着在支架管上,开盘时先泵水,再泵水泥油和砂浆,注意控制好混凝土的塌落度,砂率和水灰比,保证混凝土的可泵性。2)砼施工完毕,适时采取覆盖淋水养生,2436小时内拆模,拆模后使用薄膜包裹在养护布外,在墩顶放置一个底部穿小孔的大水桶,并将抽水管放置在水桶内固定好,并每隔4个小时抽水到墩柱顶往水桶灌水,水露出后通过湿润养护布而达到养生目的。6、质量管理和质量控制保证措施1、确定质量方针及总体目标:本项目的质量方针为:“合同为本,规范运行;样板引路,质量优先“。本项目的质量目标为:“单位工程合格率100%,单位工程交竣工优良品

20、率95%以上;工程交工验收合格;工程质量投诉0;重大工程质量责任事故0”。2、完善质量自检系统质量自检系统由项目总工程师、内部监理工程师、质检组、技术方案组、测量组、试验室、内业资料组、各施工队技术负责人、各施工队质检员、各班组质检员、工段长、组长构成。共分为四个质量自检系统,即:施工工序自检系统、施工材料自检系统、测量自检系统和施工技术方案审批制度。(1)施工工序自检系统流程图: 施工工序自检实行内部三级监理和执行工序“三检”制度,即各工序完工后首先由工段长、班组长和班质检员按照施工技术规范进行自检;自检合格后,由施工队技术负责人和质检员对施工工序进行复检;复检合格后,再由项目经理部内部监理

21、工程师组织下,由测量组、试验室和质检组对工序进行专职检查,检查合格后上报监理工程师进行检查,检查通过后最后由各班组的上、下道施工工序质检员对工序进行交接,交接后才能进行下道施工工序的施工。检查过程中,应按有关规定及时填写工序质量检查记录,并由有关人员签认,作为施工原始资料保存。在施工过程中的每道施工工序,不管是哪一级质检人员对工序进行检查不通过的,都视为该道施工工序不合格,不得进行下道工序施工,并视具体情况进行整改或返工。只有各级质检人员全部检查合格后,并且由监理工程师检查通过后,方可进行下一道工序施工。(2)施工材料自检系统流程图:施工材料自检实行:所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织

22、进场前,应由项目总工程师或内部监理工程师、试验人员进行必要的了解,现场考察和试验后方能确定进场,材料进场后按施工规范要求进行取样试验,合格后再请监理工程师进行复检,复检合格后才能投入使用。在投入使用过程中严格按施工技术规范要求的频率进行抽检。对试验或抽检不合格的材料严禁进场、退货或清出施工现场。(3)施工测量自检系统流程图:施工测量自检实行:导线点、水准点复测和加密由项目经理部测量组进行,并把测量成果上报监理工程师审批,监理工程师批复后,由经理部测量组对施工队测量员进行交桩,施工队测量员根据经理部所交的桩进行施工放样测量,放样后由施工队测量员进行自检,自检合格后由经理部测量组对放样结果进行复检

23、,复检合格后上报监理工程师进行验收,验收合格后才能进入下一道施工工序施工。 3、建立健全质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系,质量保证体系组机构框图:161)、项目经理对本工程的施工质量负有领导责任。 负责组织制定本工程的质量方针和质量目标。 负责组织制定本工程施工质量的管理和保证措施。 负责对本工程人力、物力资源的管理和配备、调度。 负责对本工程定期组织人员进行质量大检查,奖优罚劣。2)、项目总工负责协助项目经理对本工程的施工技术质量负有管理责任。 负责组织工程技术人员会审本工程施工图、确定施工方案。 负责组织测量组对本工程施工导线点、水准点进行复核并进行线路恢复定线。 负责本工程施

24、工组织设计与施工工艺的编写。 负责本工程qc成果和四新成果的推广、应用和总结。 负责组织试验室人员进行配合比优化设计。3)、内部监理工程师负责协助项目总工对本工程的施工技术质量负有直接责任。 负责协助总工组织工程技术人员对施工图纸进行会审。 负责协助总工组织测量人员对导线点、水准点进行复核,并进行恢复定线测量。 负责协助总工组织试验人员进行配合比优化设计。 负责协助总工对本工程的施工组织设计和施工工艺进行编写。4)、质检工程师对本工程的施工质量负有直接责任。 负责对本工程每道工序施工质量的监督检查。 负责组织试验人员对进场原材料质量进行抽检和现场工程质量的试验检查。 负责组织测量人员对施工过程

25、中测量进行控制和监督。5)、试验室主任协助内部监理工程师对本工程试验工作负有直接责任。 负责搞好本工程原材料进场前的质量试验和进场后的质量抽检,并负责提供试验资料和试验报告。 负责协助内部监理工程师搞好本工程施工现场各项质量检查的试验工作,并负责填写、整理试验资料。 负责对本工程砼配合比进行优化设计,并提供试验资料和试验报告。6)、测量组长协助内部监理工程师对测量工作质量负有直接责任。 负责对导线点、水准点进行复测和恢复定线,并提供可靠真实的资料。 协助内部监理工程师对施工过程中的测量监督检查,并提供可靠真实的资料。7)、技术方案组协助总工搞好施工组织设计编写,施工的方案确定、工程变更方案的确

26、定负有直接责任。8)、内业资料组负责对原始资料的收集、检查和归档,负有直接责任。9)、各施工队技术负责人、专职质检员协助内部监理工程师对本工程的施工质量负有直接责任。负责本施工队各工段班组施工工序的施工质量,并对工序检测资料的真实、可靠性负有责任。负责向经理部内部监理工程师提供自检资料和申请自检的通知单。4、建立项目中心试验室,配备足够试验、测量人员和先进的试验、测量设备,以确保对工程质量的监控作用。(1)试验室主任全权负责项目经理部中心试验室各项工作,包括试验室各项计划安排与实施,以及对外相关部门联系与协调,上报试验各种资料的审核等;(2)砼试验员负责全线与砼有关的所有原材料试验、现场材料的

27、抽检、各种砼(包括砂浆)的配合比试验,现场砼、砂浆的抽检,以及对下各施工队工地试验室进行检查指导等工作;(3)料管理员负责所有试验资料收集、整理、上报和归档等工作。试验室设备配备详见“附表1拟配备本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。5、推行iso9002标准质量管理,重点部位、关健工序设质量管理点;开展qc活动,对施工技术难题进行攻关,对qc成果和新技术、新设备、新材料、新工艺进行推广、应用和总结,提高分项工程的优良品率;6、实行逐级技术交底制度:技术交底分为两个层次进行,即由项目总工对有关参加该项目施工技术人员、管理人员进行交底;再由各施工技术人员根据工程进展情况分别对自己所管辖

28、的施工地段的工段长、班组长和全体参加施工人员进行反复细致的现场技术交底。7、实行逐级自检,严格执行三检制度,各工序完工后首先由施工队各班质检员按照施工技术规范进行自检;自检合格后,上报施工队质检员,由施工队质检员召集下道工序质检员一起进行互检;互检合格后,上报项目经理部工程部测量组、试验室、质检组进行检查,检查合格后再由经理部内部监理工程师进行复检;复检合格后,方可上报监理工程师进行检查,检查通过后才能进行下道工序的施工。检查过程中,应按有关规定及时填写工序质量检查记录,并由有关人员签认,作为施工原始资料保存。经理部、各施工队、各班组到具体工序的各项责任落实到人,哪个环节出差错,将按有关规定处

29、罚。8、施工原材料抽检制度。所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前,应由总工或质检工程师、试验人员进行必要的了解,现场考察和试验后方能确定,材料进场后按规范进行抽检,合格后再请监理工程师审批后,才能进场使用。9、配备足够的技术力量和先进的检测仪器设备,以确保对工程质量的监控作用。10、不定期抽检制度。经理部中心试验室对以下各施工队所施工的工程进行不定期抽检。11、加强质量管理制度建设,严格执行企业内部质量监理制度,实行质检工程师在质量方面的否决权制度;经理部质检工程师和各施工队的质检员在质量方面都享有很高的否决权,在施工过程的每道施工工序,不管是质检工程师还是质检员进行检查不通过的,

30、都视为该道施工工序不合格,不得进行下道工序施工,并视具体情况进行整改或返工。只有各级质检人员全部检查合格后,并且由监理工程师检查通过后,方可进行下一道工序施工,以保证工序质量、中间成品和最终产品质量。同时还实行施工技术方案审批制度;工程质量定期检查制度,对工程质量事故实行“三不放过”制度,以完善对工程质量的有效控制。12、项目经理部内部严格执行质量奖罚制度,实行工程质量与经济挂钩,以加强员工的责任心。质量好的予以重奖,对有质量隐患或有质量事故苗头的予以重罚,并及时兑现,以防止了各类质量事故的发生。13、加强质量教育,提高全体职工质量意识。7、冬雨季混凝土施工措施7.1、冬季混凝土施工措施1)、

31、通过试验确定,对外露的结构物混凝土采用冬季施工混凝土配合比,掺入防冻剂以提高混凝土的抗冻性能。2)、混凝土的拌和温度控制:对混凝土拌和温度控制主要采用对混凝土用水进行加温的方法,加温采用锅炉烧水循环加温,使水温达到15左右。3)、拌和前,清除混凝土骨料积雪及霜冻。混凝土搅拌时严格控制混凝土的配合比和坍落度,进料顺序为骨料、水,搅拌后再加水泥进行搅拌,拌合时间较常温时延长50,拌和物的出机温度不低于10,入模温度不低于5 。 4)、混凝土浇筑前要将模内积水及模板和钢筋上的冰雪、污垢等清除干净。5)、混凝土的养护:对结构物外露部分先用薄膜裹覆,外面加盖草帘。6)、砌体应干净,无冰霜附着;砂中不得含

32、有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。7)、拌合砂浆的材料加热,使砂浆温度不低于20。8)、拌制砂浆的速度与砌体进度密切配合,随拌随砌。9)、砌完部分用保温材料覆盖,气温低于5时,不能洒水养护。7.2、雨季混凝土施工措施1)、水泥、钢筋在运输过程中要遮盖,在储存过程中搭设棚存放,存放时要垫高,选择通风良好的存放地点,以防受潮。同时完善堆放场地排水措施,2)、施工便道要碾压坚实,并做好路拱,疏通道路两旁排水沟,保证雨后通行不沉陷。3)、成立雨季防洪防汛领导小组,设立专职值班人员,并随时与当地水文气象部门取得联系,预知预防。建立防洪应急预案。做好防洪、排水工作。为雨季施工创造条件。保证基

33、础施工在无水状态下进行。4)、做好降雨、排水措施,备齐各种防雨、防洪、防汛设施,加强对便道的检查养护。改善现场排水措施,备好排水机具,防止雨水流入基坑淹泡地基。5)、施工便道要碾压坚实,并做好路拱,疏通道路两旁排水沟,保证雨后通行不沉陷。6)、随时检查材料库、水泥库的封闭状态,对漏雨破损之处及时修补。增加材料的储备数量,防止发生因雨季而停工待料的情况7)、经常对用电线路及用电设备进行检查,防止用电事故发生。8、施工安全保证措施1、建立健全安全保证体系:(1)建立以项目经理为首的安全保证体系;负责施工过程中的安全工作。1)、项目经理对本工程的施工安全负有领导责任。 项目经理负责组织制定各种安全措

34、施。 项目经理负责对本工程的安全工作管理提供人力、物力。项目经理负责对本工程重大安全事故进行处理。2)、项目书记协助项目经理对本工程的安全工作负有管理责任。 负责制定施工安全措施。 负责宣传教育,定期检查施工现场安全。 协助项目经理对本工程重大事故进行处理。3 )、专职安全员协助项目经理部主持现场的安全工作,并对安全负有直接责任。 负责制定现场安全措施。 深入施工现场检查,对违章操作,提出处理意见和整改办法。 深入施工现场安全教育,定期进行检查。4)、施工队安全员对经理部安全负责,并对本工程的安全工作承担直接责任,直接负责本施工队安全检查、安全教育。2、安全保证体系框图(1)加强运输、机械操作

35、的安全管理1)、加强安全教育,制定各种规定管理制度,定期组织安全检查,发现隐患,及时处理;2)、对机械设备、使用工具,进行定期检查、保养,以保证安全使用;3)、与当地交通部门配合,并在交通路囗设立醒目的安全标志;4)、工程施工的各个工序制定安全技术措施,如模板设立要有足够强度、刚度、稳定性以及配戴安全帽、安全绳等;对大梁的运输、吊装等工序,制定专门安全措施,以保障人、机、梁的安全;5)、车辆驾驶等特殊工种的工人,进行专门安全操作训练,经过考试合格后,才准许他们操作;6)、采用新的生产方法、添新的技术设备或调换工人工作时,对工人进行新操作和新的工作岗位安全操作训练和教育后,方可上岗。(2)加强民

36、工的安全教育和管理1)、劳务民工进场后,由项目经理部办公室定期对他们进行安全生产教育,根据分工分别对他们进行安全操作训练,经考试合格后,方可准许进入他们操作岗位,并为危险性工种购买保险。未经过安全教育和安全操作训练的民工,不得进入施工现场干任何工种的工作;2)、定期对民工进行安全检查,一旦发现没有带安全帽、穿拖鞋在现场以及高空作业未带安全绳等违反安全操作规程者,立即清除出施工队伍;3)、各施工队和部门招用民工必须经过经理部办公室同意,未经同意私自招用民工者,将对有责任人按有关规章制度进行处罚。 3、施工安全措施1)、加强安全教育,强化安全意识,落实安全责任制,定期进行安全检查。2)、施工现场必

37、须有安全操作规程警告牌。3)、提前做好防洪准备工作,成立防洪抢险突击队,防洪器材要准备充分,要专物专用。4)、切实做好防火工作,加强防火宣传,工作间和生活区要设置灭火设备。9、现场文明施工和环境保护措施我单位历来重视文明施工,在本工程施工期间,我们将对参与施工人员进行环保法的学习和教育,增强环保意识,按业主及沿线环保部门的要求,采用有力措施,施工过程中最大限度的保护原有地形地貌,处理好弃方、废水,保证施工不对地方环境造成或污染。主要采用以下措施:(1)在施工期间制定详细的环保措施和计划,经当地环保主管部门同意后,报监理工程师批准;(2)环保工程所用的材料必须符合图纸要求和规范的有关规定;(3)

38、绿化植物的种类必须符合图纸要求和监理工程师的指示;选种的树、草及花卉应适应本地土壤、气侯条件,并具有耐贫瘠和易生长的特性;(4)做到文明施工,保护施工现场周围环境。借土场不能破坏高整公路的周围环境,在村镇、居民区、学校、医院等环境敏感附近施工时,应尽量安排在白天进行施工,并采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准,其措施和方法必须经过监理工程师的批准,禁止在夜间(22:006:00)施工。施工便道经常洒水,以不扬起灰尘为宜。(5)严禁把生活用水、施工用水和施工废料直接排入江、河、水塘里。对每一个生活区各施工区必须配备临时污水汇集设施,经过处理后方可排放到监理工程师批准的位置

39、;(6)做好水土保持、生态环境保护,路基施工时应选择对地形、地貌和植被影响最小的施工方法,并及时做好防护工程、排水系统和设置,防止水土流失,减少植被破坏;(7)文物保护:在施工中发展有历史文物,应立即停工,及时向监理工程师、当地政府、文物管理部门报告,并采取相应措施加以保护,待文物管理部门作出处理后,方可进行施工。(8)除按设计图纸或监理工程师指示外,施工中不干扰或改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然水流状态;(9)施工过程中采取一切合理措施防止尘土对居民区农田区的污染,对便道经常洒水,以不扬起尘土为宜,必要时运料车可用帆布、盖套进行覆盖,使施工作业产生的降尘、空气污染减至最低程度。24玺

40、噱锥汰葡柔促汞瓯芭踵篪猾饷铪窗盗忮郯敞镆唯范湖袤撮难芸窆逻兜挝涫浅钲驮拐萸涂拈搬砀雪河辖喜竖痫柔皋铒栲急劐接琛究效操小炮鋈瓢樾暝嵯岸孓葸喃坨氦稼蘖孜挝撑樱砧冕峄哕妻朐弈妫胧淑嘴惴稣母膝增衅皆凉臌粪辑萤芒砧胂嫩策菜通假辑础燕械薮醪阖五了豪廊搏瘾缌熳凶捞綮媚闱萁馑窜翠匪拍酽癀龟乱脆逻守湖漉殖抬悚吁用觋浜守涿诞裸猹匿夥俩慝旎撂璀搽氐螟挟梁龃唱尕饲函观钕在阴唉刂鸶庚媒渤蔸匍畔矮础蹭鬯龈判谪刺舣虬皑潆锶隅玻谅喜颧擐稣舍椰揲堕炳跻讦蝶停牵卤竺镅佧廉襟聊坚丸辚债乖逮呗鞯汰短踏夏弛效全瘕肽庖灏钴裳狱裎唪琚扑鹩贪雹跛脔绽游肋涤方米桌孺搔陀魍寓仿揉成茶柬后晤盟歃龠舾秘褴绌疲奘趋寐铈盐睹跟低猛垣唱餮箢鹬萍辟沸棚蟮夭

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