安徽省金寨县强夯方案(报审)

1、金寨协鑫集成科技发展有限公司1.0GW太阳能组件生产项目地基强夯施工方案总承包单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司 分 包 单位：南京夯实地基工程有限公司二一六年二月十日目 录 1、工程概况 2、强夯设计方案3、施工方案及工艺 4、施工平面布置及进度计划5、拟投入的施工设备、型号及数量6、施工用水、用电及材料计划7、质量目标及保证措施8、职业健康安全目标及管理方案9、文明施工及环境保护措施10、产品防护措施11、监视、测量计划12、施工组织及人员配置13、竣工验收质量检验14防震沟的设置 1.工程概况 1.1场地位置及拟建构筑物南京夯实地基工程有限公司受中国江苏经济技术合作集团有限公司的

2、委托，承接了金寨协鑫集成科技发展有限公司1.0GW组件生产项目工程的地基强夯施工任务。拟建场地位于安徽金寨六安经济开发区，白马峰路南侧，为民路西侧。本次施工拟建物概况见下表：编号拟建物层数/结构类型长宽（m）拟采用基础形式101组件厂房1一层/门式钢架130.790.0独立基础或桩基102组件厂房2一层/门式钢架130.790.0独立基础或桩基103成品仓库一层/门式钢架169.8104.4独立基础或桩基104动力站一层/砼框架结构104.440.0独立基础或桩基105原料仓库一层/门式钢架104.451.0独立基础或桩基106活动中心、倒班宿舍六层/砼框架结构72.024.2独立基础或桩基1

3、07门卫1一层/砼框架结构 12.06.0独立基础108门卫2一层/砼框架结构 12.06.0独立基础1.2场地条件及设计要求工程拟建场地浅层主要分布根据地勘资料显示，地层分布情况如下： 层杂填土（Q4ml）：杂色，松散稍密，湿，含有粘性土、风化岩、植物根系及淤泥质土等。层厚0.309.80m，该层在场地内分布普遍。 层粉质粘土（Q4pl+al）：灰黄、青灰色，可塑状态，无摇振反应，光泽反应稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质均匀。层顶埋深2.709.10m，层顶高程91.56105.65m，层厚0.605.80m。该层在场地局部分布。层粘土（Q3al+pl）：褐黄、灰褐色，硬塑状态，摇振反应

4、无，光泽反应光滑，干强度高，韧性高，含Fe、Mn质结核。层顶埋深0.509.40m，层顶高程90.8098.95m，层厚0.706.30m。该层在场地局部分布。层强风化砂岩（J3m）：紫红色、暗红色，密实，组成矿物基本已风化难辨，可见绢云母，结构松散、呈砂质粘土状，含有大量砾石，裂隙发育。层顶埋深0.3011.80m，层顶高程88.33110.34m，层厚0.309.90m。该层在场地内分布普遍。层中风化砂岩（J3m）：紫红色，组成矿物为长石、石英及绢云母等，泥钙质胶结，砂质结构、中厚层状构造。层顶埋深0.3014.60m，层顶高程85.16109.14m，此层未揭穿，最大揭露厚度10.50m

5、。该层在场地内分布普遍。根据勘察资料，该场地地下水类型可分为两类，一类为上层滞水，分布于层杂填土中，水量与大气降水联系密切，勘探期间稳定地下水位埋深1.007.20m（相当高程92.86106.95m）；另一类为分布于基岩中的裂隙水。该场地地下水对砼具微腐蚀性。根据设计图纸的要求，这些构筑物经处理后的地基承载力特征值为150kPa180kPa. 1.3强夯工程内容根据设计要求，强夯建筑物共8个，总强夯面积约（）平方米。强夯施工过程中的土石方工作主要是夯坑整平，夯坑就地整平由强夯施工单位负责，防震沟及其它土石方工作和夯前整平由甲方负责，则费用应由甲方负责。2强夯设计方案2.1编写依据1、建筑地基

6、处理技术规范（JGJ79-2012）；2、基础工程施工手册；3、广东核力工程勘察院提供的本项目岩土工程勘察报告4、国家标准建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）5、国家标准建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）2.2强夯设计参数1、 单击夯击能、锤重及落距提高地基承载力和消除液化是本工程强夯处理的双重目的。针对本项目的地质条件，设计要求的地基承载力达到150kpa，采用3000kn.m的点夯能；地基承载力达到180kpa，采用6000kn.m的点夯能,初步确定本工程点夯的夯击能量为3000kn.m6000kn.m。因此可选取锤重15t30t，夯锤直径2.50m，落距按锤重和

7、夯击能折算为15.620m。因为该建筑场地普遍为回填土地基，尚未完成自重固结,强夯处理，单击夯击能采用3000kN6000kn.m2、夯点布置3000kn.m点夯采用梅花形布置，夯点间距5m5m，采用布点打法，6000kn.m采用6m6m梅花布点打法，满夯1/4搭接。图1：点夯布置示意图(6000k)3、强夯处理范围依据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012），强夯处理范围超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的3m,并不宜小于3m。因此确定本工程建筑物范围内强夯处理范围超出基础外缘的宽度为5.0m以上，本工程强夯处理范围由设计单位确定。场区边线地下管道距离强夯区较近，为保证强夯施工对其

8、影响降至最小，建议在强夯施工前应首先挖好隔振沟。如果开挖隔振沟也不能完全保证原有建筑物安全，应由建设单位出面商议解决。4、夯击遍数设计要求采用两至三遍点夯，两遍满夯，每遍强夯完成后将场地整平，间歇一定时间再进行下一遍强夯施工。5、单击夯击能、夯击次数及三遍之间的间隔时间单击夯击能、夯击次数及两遍之间的间隔时间，均应根据现场试夯确定。本工程根据现场踏勘情况，结合设计院提出的地基处理要求，拟选取（完全回填土区域）作为本次强夯试验区。按初步设计的强夯施工参数对试夯区进行强夯施工，试夯施工结束一周后进行强夯检测，若检测合格即可以确定最后施工参数。若检测不合格应调整试夯参数后再次进行试夯。按照建筑地基处

9、理技术规范的规定，并结合经验预估各参数如下：3000kN.m强夯单点夯击击数57击试夯施工时以最后两击平均夯沉量不大于5cm，,6000kN.m强夯单点夯击击数58试夯施工时以最后两击平均夯沉量不大于10cm为停夯标准；两遍之间的间隔时间不应小于一周。6、点夯停夯标准：3000kN.m6000kn.m点夯最后两击平均沉降量不大于5cm-10cm。夯坑周围不应产生过大隆起；不应因夯坑过深而发生起锤困难。3. 施工方案及工艺3.1施工程序强夯施工程序如下：平整场地夯区测量放线测量地面标高第一遍夯点放线第一遍点夯施工夯坑回填、整平、测量标高第二遍夯点放线第二遍夯点施工夯坑回填、整平、测量标高，测放第

10、一遍满夯基准线满夯施工场地整平测量地面标高交工验收。强夯施工工艺流程图见图3-1。3.2施工步骤3.2.1点夯施工步骤（1）平整场地：平整度和表面硬度应满足重型设备安全行走要求。（2）夯位放样：用白灰洒出夯位轮廓线。（3）架设水准仪：位置距夯位不小于50米。（4）测量夯点中心地面高程。（5）夯机就位，稳车后调整臂杆角度至65左右，使龙门架与地面垂直。（6）测量锤顶高程并记录。（7）提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度。（8）夯击：提升夯锤，当达到设计高度后，脱钩器打开，夯锤自由落下，完成一次夯击。（9）测量锤顶标高。（10）重复步骤（8）（9）完成单点规定的夯击数，并保证满足停锤标准。（

11、11）重复步骤（4）（10），直至完成本遍全部夯点。（12）每一遍点夯完毕后，用回填土回填夯坑，或直接用推土机推平压实夯坑，整平场地，再进行下一遍点夯施工，直至夯完全部遍数。图3-1：强夯施工工艺流程图 测量场地标高强夯机组进场组装夯区测量定位 测放第一遍夯点位置强夯机具就位 第一遍点夯施工 测量场地标高夯坑及场地整平 测放第二遍夯点位置 强夯机具就位 第二遍点夯施工 夯坑及场地整平 测量场地标高放满夯范围线 满夯机具就位施工 施工资料整理平整场地，测量场地高程 交工验收 3.2.2满夯施工步骤满夯是强夯质量控制中至关重要的一道工序，其目的是为了加固表面浮土及点夯各夯点之间一定深度内的松土；2

12、次满夯夯击能不低于2000KNm。满夯施工不再进行夯点布置和单击夯沉量测量，仅控制夯击数、夯锤落距和锤印搭接情况即可。具体施工步骤如下：（1）放出满夯每排基准线。（2）夯机就位，锁定落距。（3）按设计锤印搭接的原则，单点2击，连续施夯，直至完成全部满夯范围。（4）夯后测量场地标高。3.3强夯施工参数强夯施工参数应根据试验性施工结果确定。具体参见2.2条“强夯设计参数”。3.4强夯施工工艺要点1、现场的控制桩要树立明显标志，加以保护，并定期进行复核检查。2、测放的夯点位置，应用明显的标志标出夯点中心，并用白灰粉洒出夯位轮廓线。3、落距确定后，锁定控制落距的钢丝绳，采用龙门架时应在龙门架上标出落距

13、标志。4、夯锤气孔应保持畅通，如遇堵塞，应随时将塞土清除。5、如果场地含水量大于塑限3%时，应晾晒后再进行强夯。6、如果施工中发现夯锤偏离夯坑中心，应立即调整对中，夯击时如发现坑底歪斜较大，需及时用土将坑底垫平后，方可继续夯击。7、密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起等应随时注意，加强监测，如实记录，若发现异常时及时报告业主和监理工程师研究处理。8、对场地沉降量有控制要求时，每遍夯前夯后都应用1010m方格网对场地夯沉量进行测量。9、最后一层填方区，填方高度应预留满夯下沉量。填方标高=设计地坪标高+满夯下沉量10、及时办理有关质量文件，如场地定位测量成果、现场施工记录、设计变更单

14、、现场签字、工序质量评审等有关工程资料，加强原始资料整理、归档管理工作。3.5技术、质量控制措施1、夯点测量定位允许偏差50mm；夯锤就位允许偏差 150mm。2、开夯前应检查夯锤重量和落距，以确保单击夯击能符合设计要求。3、每遍点夯之前，对夯点放线进行复合，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时处理。4、按设计要求检查每个夯点的锤击数和夯沉量。5、冬季施工时严禁将已形成冻块的粘性土填入夯坑内，以免影响工程质量。6、保证外围水不流入夯坑内，如流入夯坑并导致坑内有积水，采用水泵将积水抽排到夯区外。7、雨季施工当天打完的夯坑要及时回填整平。8、如遇暴雨，夯坑积水，浸泡时间过长，必须将水排除后，挖

15、净坑底淤泥，使其晒干或填入干土后方可进行强夯施工。9、雨后过湿的土禁止填入坑内。3.6关键过程控制措施本工程关键过程为夯锤定位、夯锤落距。为确保夯点间距准确、夯锤落距满足要求，制定如下控制措施：1、夯锤定位时，锤中心与夯点中心偏差150mm，夯机按线行走、定点停车，调正支架，保证误差符合设计要求。2、落距首先调整好，到位脱勾，保证落距。3、质检员跟班检查指导。4施工平面布置及进度计划4.1施工平面布置根据现场实际情况来制定施工平面布置。因为强夯施工需求人员较少，且工期较短，因此现场不设生活区和办公区，住宿、生活及办公均在场外，特殊情况除外。4.2施工进度计划4.2.1主要工程量本工程根据设计要

16、求初步布设3000kN.m4000个夯点6000kn.m夯点2800个左右，强夯面积大约m2左右。具体各夯区夯点布置情况：详见附页夯点平面布置图。4.2.2工期目标本工程工期控制目标是：自正式强夯开工之日起，全部地基处理工程在50天内完成。4.2.3施工进度计划计划强夯设备2016年1月30日进场，1月1日设备组装，2月2日开始进行3000 kN.m6000kn,m能级试夯施工，2月3日试夯区第一遍点夯结束，间歇7天后，2月15日试夯区第二遍点夯结束，再间歇7天后，2月22日满夯结束，间歇7天后。试夯结束7天检测合格便可以进行正式强夯施工。正式开工计划投入3000kN.m6000kn.m强夯设

17、备各二台套。如果2016年2月15日正式开始3000kN.m6000kn.m点夯施工，3月15日点夯即可完成，预计到3月25日可完成全部强夯工程。如因连续大雨天气或居民干扰等不可抗力因素影响，工期顺延。5. 拟投入的施工设备、型号及数量本工程主要选择强夯设备4台套，设备情况简介如下：1、起重设备：采用宇通400履带式吊车两台、三一75T履带式吊车一台、杭重3000C型履带式吊车一台，共4台。2、夯锤：根据设计强夯能级，3000kN.m6000kn.m点夯可选取夯锤重15t30t，夯锤直径2.302.50m，落距按锤重和夯击能折算为15.620m。满夯可选取夯锤重10t15t，落距按锤重和夯击能

18、折算。夯锤形状为圆台形，材质为铸钢，锤体均匀设置4个上下贯通直径为250300mm的排气孔，以便使夯锤下落时减小气垫阻力，同时也可以降低锤底与土的吸附力，使起锤比较容易。3、龙门架（门式支架）：对高能级强夯作业，为保证设备安全，专门配备龙门架。龙门架高度除应满足落距要求外，还应考虑锤高、脱钩装置高度，并留有一定富余高度，保证吊杆仰角65度左右，以满足起重机安全施工要求。采用龙门架起吊夯锤，可以增加起重机的稳定性，保持吊杆顶位置不变，落锤时起重机不会因突然失重而引起颤动或向后仰导致背杆事故，这样既保证了夯锤落点重迭性好，又可保证施工安全。4、自动脱钩装置：为限高自动脱钩装置，并且配有滑轮组，强度

19、可靠，施工灵活，夯锤吊起到设计高度时，与脱钩器连接的钢丝绳被拉紧，从而使脱钩臂打开，使夯锤从吊钩上滑出自由落向地面。5、测量仪器：水准仪4台，5m塔尺4个，50m钢尺2个。具体拟投入本工程的施工机械设备概况及计划进场时间见表5-1。 拟投入本工程施工机械设备概况表 表5-1项目机械名称规格型号额定功率 (kw)数量(台)计 划进场时间备 注起重机履带式吊车宇通40026022016履带式吊车 三一75T26012016履带式吊车杭重3000C26012016夯锤铸钢锤25t30t22016铸钢锤15t20t22016测量仪器水准仪DSZ342016塔尺5m42016钢尺50m220166. 施

20、工用水、用电及材料计划6.1 施工用水、用电计划强夯施工用电、用水量很少，主要为驻地生活用水用电，现场用电主要为设备维修电焊用电。6.2主要材料计划强夯施工中主要材料为起重机所用的柴油、钢丝绳等，其它材料有：润滑油、汽油、机油、黄甘油等，详见主要材料用量计划详见表6-1。主要材料用量计划表 表6-1序 号名 称规格型号单 位数 量备 注1柴油0#t2汽油93#t3钢丝绳32.5m4钢丝绳24.5m5传动油8#kg6齿轮油85w/90(GL-5)kg7机油CD30kg8液压油40#kg9黄甘油kg10电焊条J422kg11电焊条J506kg12铁锹把7. 质量目标及保证措施7.1质量目标本工程质

21、量目标是：分项工程保证项目和基本项目合格率达到100%，工程总体质量目标为合格。7.2质量管理组织组长：赵志会副组长：各机的班组长组员：各机组员7.3质量保证措施1、执行我公司按GB/T19001-2000 、 ISO9001：2000建立的质量管理体系文件，执行我公司工程技术管理规定，建立健全质量管理领导机构，项目经理是第一负责人，开工前全员进行技术质量交底，增强全员质量观念，强化质量意识，做到日检查周总结。2、项目经理、项目副经理、质检员及有关负责人，必须各尽其职，各负其责，保质保量完成本职工作，保证各环节不发生质量事故。3、设专（兼）职质检员跟班进行各质量管理点检查，同时认真填写各种施工

22、记录及施工日记，发现问题及时通知有关责任人及时解决，直到满足设计要求为止。4、由施工员对施工现场回填情况、密实度和标高情况进行检查，并由测量负责人组织对整个场区进行地形测量。5、由测量负责人组织测量人员按照业主提供的坐标和高程控制点进行测量放线，并依据工程测量规范对定位控制点、场地标高及夯点位置进行复核，并报监理单位复核审批。6、由项目部技术负责和设备管理人员对设备进行再次验证，对夯锤重量、直径、落距等进行检查和确认。7、施工中由专门测量员对每个夯击点的夯击能、夯击数、最后两击的夯沉量进行控制，填写强夯施工记录并由有关责任人现场签字。8、施工质量控制允许偏差夯点测量定位偏差50mm夯锤就位偏差

23、150mm各夯区放线允许偏差50mm夯沉量观测允许偏差5mm9、施工各工序执行质量自检、互检和专检制度，各道工序必须经三级检查合格、监理工程师认可后，方可进行下道工序施工。10、雨季施工时，对透水性较差的地基土应做好现场防护工作，如设置防水沟、及时排放夯坑积水等。11、施工中定期分区、分段进行自检，发现不合格品，及时制定补救方案，报监理审核后及时处理。12、施工中主动认真接受业主、监理和质监站等有关部门的质量检查。8. 职业健康安全目标及管理方案8.1安全管理目标安全事故为“0”。8.2安全管理组织机构安全管理领导小组：组长：赵志会副组长：专职安全员组员：各班班长8.3安全管理岗位职责1、安全

24、领导小组组长岗位职责由项目经理兼任，对项目施工中贯彻落实安全生产法律法规及安全事故负全面责任。2、安全领导小组副组长岗位职责在组织、管理、指挥安全生产方面分管不同的安全工作，并对其分管的安全工作范围负直接领导责任。3、安全员岗位职责负责制定安全生产管理制度和安全生产操作规程，检查和落实安全生产制度和安全操作规程的执行情况，并负责对所有安全小组成员及全体施工人员的安全教育和安全巡视检查工作。4、兼职安全员对其所负责的各生产作业班组的安全生产负直接责任。8.4安全措施及应急预案8.4.1安全措施1、严格遵守中华人民共和国有关安全施工管理规定及我公司安全生产管理规定。2、定期进行安全培训，做好安全技

25、术交底工作。3、定期进行安全检查，对重要部位、重点施工环节、重要岗位应有检查记录，对检查出的安全隐患及安全问题提出整治措施，并做到定时、定人落实解决。4、一旦发生安全事故，应立即组织抢救，并在最短时间内报告业主和劳动保护监察机关。5、各主要工种应有从业资格证书，持证上岗。6、贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，严格执行建设部颁发的安全生产监督管理规定 。7、严格执行行业和监理工程师对本工程制定的安全规章制度，并及时通报安全生产情况。8、制定和落实安全奖惩制度。9、在施工现场布设标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识。10、强夯作业时，任何非施工人员不得进入夯区危险范围内。11、进

26、入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工人员必须统一着装，电工必须穿绝缘鞋。12、起重司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，杜绝重大机械设备事故发生。13、各施工班组必须集中统一指挥，信号明确，起重机和推土机司机必须按指挥信号操作。14、夯锤起吊后，任何人不得由吊臂杆下方通过。15、起重机要按性能要求使用，不得超负荷使用。16、施工中应经常对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆、索具等进行检查，发现问题及时处理。17、施工场地应平整，夯坑回填应用推土机压实，防止吊车倾覆、龙门架扭转和背杆事故发生。18、严禁一切施工人员酒后上岗。19、六级以上大风和大雾、大雪以及夜间照明不良情况下严禁强夯作业，若有台风警报，龙门架

27、和吊车杆应在台风来临之前放倒。20、对5000kN.m高能级强夯作业，为保证设备安全，专门配备龙门架。增加起重机的稳定性，保持吊杆顶位置不变，落锤时起重机不会因突然失重而引起颤动或向后仰导致背杆事故，保证施工安全。22、现场临时用电由专人管理。8.4.2应急预案1、设备事故应急预案（1）当设备出现主杆和门架变形情况时，操作人员应沉着操作，并首先迅速脱锤，人员迅速撤离危险区域，将事故损失减少到最低程度。（2）开工前首先在施工场地附近选好设备维修加工点，一旦需要可以立即进行抢修。（3）一旦出现设备事故，项目部积极组织相关人员迅速查清事故原因，制定纠正和预防方案，必要时启用备用主杆和门架，恢复正常作

28、业。2、飞石打击应急预案（1）因飞石打击导致工作中断时，负伤人员或最先发现者应立即采取相应的救护措施并报告当班安全员和项目部。对轻伤者应用项目部配备的碘酒或止痛膏、创可贴进行治疗，必要时，送医院检查治疗。（2）当飞石打击导致出现重伤事故时，应立即调用车辆，送往医院治疗，现场项目经理等相关人员应迅速采取措施，防止事故蔓延扩大，同时保护事故现场，做好现场标识，向业主通报事故原因和经过，按规定程序进行事故处理。3、触电应急预案（1）当发现有人触电时，首先要迅速拉下开关或拔出插头，尽快使触电者脱离电源。如果电源的闸刀或插头离触电地点较远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等

29、迅速将电线拔离触电者。（2）认真检查施工场地有无地上、地下电缆，施工中应高度警惕，严防吊臂、龙门架或钢丝绳等触及电缆。（3）如果触电者的伤势不严重，神志清醒，不应立即走动，可就地休息一段时间，必要时送医院治疗。（4）如果触电者的伤势严重，应立即调用车辆送医院进行抢救。8.4.3夜间施工照明措施如果因工期紧迫需要夜间施工，现场施工照明要求每台机组照明灯不少于2个，其中一个灯光应射向吊臂和龙门架，同时地面人员每人配手电筒一个。9. 文明施工及环境保护措施9.1环境目标和指标1、油污、固体废物达标排放。2、控制噪声，尽量避免夜间施工扰民。3、控制扬尘扩散。9.2环境保护措施1、严格遵守建设项目环境保

30、护管理条例及其他有关环保规定。2、开工前对全体职工进行卫生环保教育，强化职工环保意识，设专门环保负责人监督检查卫生环保情况。3、施工现场和办公场所环境应保持清洁，生活驻地垃圾和污水集中堆放处理。4、各种施工机械工器具，在不使用时应摆放整齐，搞好现场卫生。5、对施工区附近树木、花草要注意保护，如有毁坏按规定罚款处理。6、防止油类泄漏造成污染和资源浪费。7、严禁在场地内焚烧油毡、塑料、橡胶等可产生有毒、有害气体的物品。8、如果施工噪音影响附近居民休息，规定每天作业时间为上午6时晚上20时。9、我单位任何机械车辆在途经市内和附近居民区时，严禁鸣喇叭。10、建立卫生环保奖罚制度，对一切破坏卫生环保的行为，除按有关规定进行处罚外，单位仍对其进行经济处罚，对监督、维护环保工作有功者进行表彰和奖励。9.3文明施工措施1、对职工进行文明生产教育，丰富业余文化生活，争创文明生产先进单位。2、坚持挂牌施工制度，现场设置安全宣传标语牌、安全标识牌和警示牌等。3、杜绝一切打架斗殴现象，坚决杜绝班前饮酒及酒后闹事行为。4、职工要学会使用文明用语，尊重业主和监理代表，服从领导安排。10. 产品