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文档简介

1、不干胶夏季储存使用注意事项 不干胶的特性: 在炎热的夏季,气候潮湿多变。不干胶材料由于在生产、运输、储 存过程 中经常处于高温高湿的环境中,使得不干胶材料在加工、贴标过程中造 成诸多 问题。 其实大部分不干胶材料在高温的环境中的适应性还是比较强的 (除热熔胶 外),但是处在高温再加上高湿的环境中,几乎所有的不干胶材料在加工 和使 用过程中都会或多或少地发生问题。 1、 不干胶的膨胀系数 不干胶的“三明治“结构使得它在高温高湿的环境中比任何单 层 结构的纸张、薄膜类材料的膨胀系数要大得多。 如果不干胶材料生产单位储存不干胶或者分切不干胶材 料的环境温度 和湿度都比较高的情况下,不干胶材料因为受到

2、高温高湿的影响作用, 不 干胶材料实际上已经处在膨胀状态下。这时候不干胶的厚度、长度和 体积 是相对比较大的。分切安照正常的张力设置控制分卷收卷,使不干胶 材料 的收卷松紧度在当时的环境下处于合适的或者是标准的。但是,当加 工单 位接收的不干胶材料储存在有温湿度控制的仓库中存放一段时间后, 由于 存放环境的温湿度已经影响了不干胶材料,使处在标准温湿度环境中 的不 干胶材料的厚度、长度和体积都已经比原来的有所缩小。(材料卷的 直径 越大、相叠层越多,材料质地越松软,膨胀、收缩系数就越厉害)。 这时 的卷材松紧度已经不是原来设置的标准松紧度了,上机印刷加工时发 生 “卷松”也就不足为奇了 案例:安

3、徽的一家外企,上海的一家外企使用 BW7777和 BW9666 的 仓库 会有 企业的储存和 的夏 PE面材不干胶材料和AW2105镜面铜版纸,订购卷的长度 是1500- 2000米的大直径卷。使用数量大加上不干胶材料 的储存都有标准的恒温恒湿控制,所以每年的夏季几乎都 卷松的情况发生。 措施:不干胶供应商的储存和分切环境以及不干胶加工 加工环境都必须有一个有效的温湿度控制的手段。在炎热 季更应该注意控制环境的温湿度。材料一分切一运输一储 印刷加工,注意整个供应链的温湿度控制,尽可能降低各环 节的 温湿度差异。比如在运输时尽可能避免夏季中午温度最高 的这 一段时间,尽可能早晨和晚上运输。各环节

4、在夏季的温湿 度控 制尽量设法在:23士 1C, 60士 5%的范围内。 如果印刷加工单位储存不干胶的仓库在没有任何温湿度 控制下,让不 干胶材料在高温高湿的环境中继续存放。膨胀系数的进一步扩展 会使 面纸、胶水和底纸之间的挤压不断变大。产生的结果之一是使得 面纸 的平整度随着胶水和底纸的形状而变差,造成印刷发花。 案例:宁波一家使用艾利珠光膜不干胶材料的企业,由 于储存仓库没 有恒温恒湿的控制(仓库顶棚是单层的彩钢板),夏季仓 库的 温度在一段时间内每天都处于高于 54C,湿度处于60 95% 的状态。因为不干胶材料的继续膨胀、层之间的挤压,造 成材 料面材的平整度下降导致印刷发花和材料卷芯

5、受挤凸出。 梅雨季节的湿度很大,不干胶材料的面纸、底纸都会吸 收环境中的水 分。由于大部分不干胶材料的面底、底纸不属于同一类型的材料, 所 以其吸收水分或者排出水分后的膨胀和收缩的系数是不一样的。 就是 这个原因会造成受潮的不干胶材料发生向面材或者底纸方向的卷 曲, 使得印刷加工时产生困难,造成套印不准、印刷油墨脱落、印刷 发花 等一系列的问题产生。 案例:成都一家不干胶加工企业过去由于从材料的储存到印刷加 工的 环境都没有温湿度控制手段。每年的春夏季节,当环境的 湿度 高的时候,总是发生由于材料受潮卷曲。在加工时产生套 印不 准和印刷发花等弊病。后来加强了环境温湿度控制后,这 题也就迎刃而解

6、了。 2、不干胶的胶水因素: 高温季节会使不干胶的流动性明显加强。热熔胶的熔解度在 75C 左右,温度越高热熔胶的流动性就越明显。丙烯酸乳胶(下面都简 称 水胶)对水有一定的吸收性,温度越高其分子越是活跃。在高温高 湿 的情况下水胶的活跃程度是最大的,流动性也是最大的。 由于不干胶胶水的这种特性,所以不干胶材料在 夏季、冬季生产 涂布时对胶水无论在涂布量方面和胶水的配方上都有一个调整。 使夏 季的胶水更符合夏季使用,使冬季的胶水更符合冬季使用。 但是,每一种胶水都具有它的适用范围和粘性表现。 在咼温、咼湿 的环境中,由于不干胶胶水的流动性变强,溢胶现象就会发生。 由于胶水的性质不同,其表现也不

7、同。所以不干胶材料 的储存、 运输、加工时的注意点也应该根据胶水的种类而有所区别。 热熔胶:其最大的考虑点是避免让这种胶水类型的材料处在一 个较高 的温度环境中进行加工和贴标后在运输或者使用过程中。 处 在较高温度环境中的热熔胶随着温度越来越高,胶水会 越变 越稀,粘性会越来越低,内聚力也会越来越小。溢胶的 可能 性也就越来越大。 案例1、上海某单位在夏季加工热熔胶的纸张类材料,环 境温湿度分 别是36C和85%。印刷材料放卷时端面发现有胶丝,纸幅 宽 度的输纸辊上不断有胶水堆积。模切时排废带标现象严 将这家仓库内的材料移致另一家企业,在有温湿度控制 的仓 库内放置一天后,在有温湿度控制环境的

8、印刷机上加工 时, 放卷拉丝现象减弱。模切排废时也不再带标。 案例2、广州一家玩具出口企业使用热熔胶标签贴在玩具 上,集装箱 海运。2个多月的海运过程中,在夏季经过赤道送达客户 处 发现几乎所有标签都发生不同程度的起翘。调查结果: 夏季 海运在经过赤道的集装箱内的温度最高时接近 68C。热 熔胶 处在接近熔化状态,粘性的降低使标签翘起。后来换成 水胶 的不干胶标签问题就解决了。 措施:夏季使用热熔胶材料的不干胶和一些胶水加厚、 加克重的的 不干胶材料,如轮胎标签热熔胶类的不干胶材料,特别 应该 注意控制储存环境的和加工现场的温湿度。温湿度越高 对材 料的影响就越大,印刷加工时溢胶等问题也就越多

9、。由 于不 干胶材料在制作时对不同季节的胶水配方作的不同调整。 所 以不干胶标签加工厂家原则上不应该错季使用材料。不 要将 夏季购进的不干胶材料放在冬季加工使用,也不要将冬 季使用 的不干胶材料放在夏季加工使用。 3、不干胶标签在夏季使用: 高温、潮湿,容易发梅是夏季的特点。制作好的 不干胶标签在贴 标时和贴标后受高温、潮湿等因素发生起翘、起皱的事故不少。 案例 1江苏某家生产食品调料的企业在春夏季使用铜版纸不干 胶标 企业 段时 签有 张标 中旬贴在 的二 间空 与外 签贴在HDPE瓶体上。由于当年春末夏初连续下雨,该 存放产品的大仓库没有温湿度控制,仓库的湿度连续一 间连续维持在8095%

10、之间。在出货检查时有80%的标 不同程度的起鼓(起皱)。在没有办法给大仓库安装温湿 控制装置的情况下,给标签增加了覆膜后解决了由于纸 签吸收水分变长起鼓(起皱)的问题。 案例2、江西一家生产水果罐头的食品厂家反映,今年 7月 玻璃瓶上的标签几乎全部翘起,翘起的部位占整个标签 分之一以上。在现场调查发现,贴标现场是由二栋楼中 道上搭建玻璃棚组成。空间很大,二头没有阻隔,完全 界敞开。由于空气湿度很大,所有已经灌装水果食品的 瓶体 表面都湿漉漉的满是水汽。在灌装线上增加了能够吹出 热风 的风刀后,由于将通过风刀的瓶体表面的水汽吹干了, 所以 标签直接贴到了清洁干燥的瓶体表面,标签再也不会翘 起了。

11、 案例3、上海有一家产生冷饮的食品企业在生产盒装冰激 凌时,流水 线将纸盒送达冰激凌灌装处灌装。灌装完毕流水线将纸 上盖进行贴标,贴完标签的盒子送入零下 20度的冷冻室 进行 速冻,30分钟后再进入零下25度的大冷库储存。结果 发现 标签不同程度的翘起。经过调整后的生产方式:将第二 天需 要生产的冰激凌盒子先进行贴标,贴标后的标签在经过 24小 时的第二天再进行灌装,盖上盖子后分别进入零下 20度 的冷 冻室和零下25度的大冷库。标签没有一个有翘起现 象。 夏季不干胶使用要点: 1、储存不干胶仓库的温度尽可能不要超过 25C,在21 C 左右最好。 特别需要注意仓库内的湿度不能太高,保持在 6

12、0% 以下。实在没有 条件的可以在仓库内临时放一个抽湿器,将仓库的湿度降下来。 当 然有恒温恒湿的控制装置是一个长远有保障的有效措施。 2、不干胶材料的库存时间尽可能短。掌握先进先出,后进 后出的原则。 特别注意不要错季使用,夏季材料夏季用完,冬季 材料冬季用完。 没有上机加工的材料不要提前打开外面的封闭包装, 什么时候上机 什么时候打开。没有用完的材料和印刷后还需要下 道工序加工的材 料应该及时再包装密封保存。 3、加工现场的温湿度控制显得尤为重要,纸张不干胶材料 对湿度非常 敏感。热熔胶不干胶材料在温度越高的情况下加工就会越困 难。 4、夏季潮湿的环境是使被贴物表面受潮的罪魁祸首。当被 贴

13、物表面 受潮后,贴上去的标签由于被水汽所隔,必然会发生翘起现象。 贴 标后的产品放在潮湿的环境内,裸露的标签表面一定会吸收水 分而 变长鼓起起皱。如果贴标后产品的库存受条件限制无法实现温 湿度 控制的,可以考虑对纸质标签进行防潮光油或者覆膜处理。 5、注意标签的使用和加工。对于一些贴标曲面比较大的, 在夏季又有 可能在较长时间处于高温下使用的标签。或者运输时长时间处 在阳 光照射下的,尽可能避免使用热熔胶类型的不干胶标签。热熔 胶胶 水的特性是:初始粘性大,胶水特征曲线显示贴标45个小时 后胶 水的粘性不会再上升。45小时后的粘性值比初始粘性值提高 的差 异不大。当环境温度超过 45C以后,胶

14、水的粘性开始有所下降。 原 因是胶水的内聚力下降,流动性加强。夏季进行不干胶材料模 切时, 当环境温度比较高的时候,热熔胶不干胶材料比水胶不干胶材 料更 加觉得困难。这是因为热熔胶拉丝比水胶拉丝更长,胶水回流 结合 更快。在夏季由于热熔胶的流动性加强,所以拉丝现象更明显 模 切排废时总感觉胶水层没有完全切断,拉丝明显,排废带标。 所以 夏季使用热熔胶不干胶材料进行印刷加工时,现场的温度尽可 能控 制在21C上下对热熔胶材料加工比较有利。 6、由于夏季胶水的流动性特别好,所以不干胶的初始粘性 向最终粘性 的转换速度也比其他季节快了很多。在贴标后需要重新贴标的 产品, 揭标签时间离贴标时间越短越容

15、易揭开更换。 7、对于贴标后需要冷冻食品的操作,需要明确了解不干胶 的贴标使用 三要素: a、最低贴标温度:夏季冷冻的被贴物表面贴标时的温度必 须不能低于 这款不干胶技术参数上标明的最低贴标温度。 b、初 始 粘 性: 标签刚贴上时的粘性。根据不同被 贴物表面的粗糙 度和表面能,刚贴上的标签的粘性表现不同, 但都 不是胶水的真正粘性。 c、最终粘 性:贴标24小时后胶水由初始粘性转换 到最终粘性,到 (使用温度范围)最终粘性后才是这款胶水的真正粘性。 a、b、c三要素说明在允许的温度范围以上贴标,贴标后必 须有一个从 初始粘性转换到最终粘性的时间段(必须在允许温度范围以上)。 刚贴 好标签的产品不能马上送入低于最

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