南京某影院装饰工程施工组织设计(20210127100218)

1、*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程目录 第一章 编制说明 3第 一 节 工 程 概况 3第 二 节 工 程 技 术 规 范 3第 三 节质 量、 工期 、 安 全文明 等 施工 目标 3 第二章施工方案与技术措施 5第 一 节 分 部 分 项 工 程 施 工 方 案 、 工艺 5第二节施工重点难点分析及对策措施 43第三节半成品、成品保护措施 51第四 节新技 术、 新产品 、新工 艺、新材料应用 56 第五节季节性施工保证措施 58 第 三 章 质 量 管 理 体 系 与 措施 60 第 一 节 工 程 质 量 及 总 体 控 制 措施 60第二节工程质量保证措施 63 第 三 节 分

2、部 分 项 工 程 质 量 控 制 措施 65第 四 章 安 全 管 理 体 系 与 措施 73 第 一 节 安 全 目标 73 第 二 节 安 全 生 产 管 理 体系 73 第 三 节 安 全 生 产 保 证 措施 74 第 四 节 现 场 重 大 事 故 、 事 件 应 急 预案 84 第五 章 环 境 保 护 管 理 体 系 与 与 措施 91第一节文明施工保证措施 91 第 二 节 环 保 保 护 措施 92 第三节地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 95 第六章 工程进度计划与措施 . 97 第 一 节 施 工 进 度 计 划 安排 97 第 二 节 施 工 进 度 保 证 措

3、施 98 第 三 节 施 工 工 期 保 证 措施 . 101 第 七 章 劳 动 力 、 机 械 、 材 料 计划 103第一节项目管理人员配备、素质及管理经验 103 第二节施工班组配臵、劳动力配备及投入计划 106 第三节施工机械设备投入计划 108 第 四 节 工 程 材 料 的 进 场 计划 110 第 八 章 工 程 保 修 承 诺 与 具 体 措施 115第一节交验后服务体系 .式 .115第二节回访的形 115第三节保修的方式和内容 . 115 1*B2 、 C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程第四节工程保修的做法 116 第 五 节 保 修 经 济 责 任 的 处 理 116

4、 2*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 第一一章 编制说明 第 一节 工程概况 1、建设单位：南京某地产开发有限 公司 2、项目名称： *B2 、C1、C2 栋及 4D 影院装 饰工程 3、建设地点：南京市大桥北路 *4、施工工期：工期总日历天 104 天 5、工程质量：符合国家 质量验收合格标准，争创省优。 第二节 工程技术规 范本施工组织设计依据*B2、C1、C2栋及4D影院 装饰工程设计施工图纸、招标文件等的技术要求， 本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国及江苏省、建筑装饰行业的 切有关法规、规范的要求， 如下述标准及规范要求如有出入则以现行国家、行 业及南京市地方标准和技术规

5、范的要求。 序号 类别 名称 编号 1 国家 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 2 国家 建筑工程施工质量验收统一 标准 GB50300-2001 3 国家 建筑地面工程施工质量 验收规范 GB502092002 说明： 1、如上述标准及规 范有出入，则以比较严格者为准；2、未详事宜，均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行；3、若在本工程施工期间，有新的国家和本地标准出台， 按新的标准执行。 第三节 质量、工期、安全文明等 施工目标 一、质量目标 以工程质量为重点，贯彻本 企业IS09001质量管理体系，工程质量按中华人民共 和国及江苏省、建筑装饰行业的 切有关法规、规

6、范 的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组 织验收，工程质量达到合格标准并达到省优标准。 二、工期目标 必须严格按招标文件规定工期 104 日 历天如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的 制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、 先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施 工任务。我公司承诺保证在 104 日历天内完成本工 程范围内所有项目施工并交付使用。 三、安全生产目标 安全生产目标达到江苏省安全施工工地，杜绝 任何重大伤亡事故，严格按国 3*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 家安全评分标准，安全操作 规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等 有关制度，落实

7、措施，规范施工。 四、文明施工目标 认真贯彻 ISO14001 环境管理体系，确保文明施工目标达到江苏省文明工 地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也 是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工 地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施 工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企 业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的 施工现场）。 五、文明环境施工目标 1、文明环境目标：噪音 排放达标 装饰装修施工昼间65dB,夜间55dB （22: 00至次日 6： 00） 2、文明环境目标：现场无扬尘 现场目测无尘，现场主 要施工道路

8、达到 100%无尘。 3、文明环境目标:生产及生活污 水达标排放达到污水 COD 排放达标。 4、文明环境目标:施工 现场夜间无光污染 夜间施工照明灯罩的使用率保证达到 100%， 以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。5、文明环境目标:尽量减少油品、化学品的泄漏现场 施工现场的化学品（如油漆、 涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式 管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。6、文明环境目标:项目经理部最大限度地节约水电能源 项目经理计划整个工程中水电消耗量对本工程预算用水（电）量降低0.5%，并将水电预算量按施工阶段进行分解。 六、科技进步目标 为实 现上述工程质量、

9、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将 积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施 工管理技术，使工程科技进步提高效益。 4*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 第二章 施工方案与技术 措施 第一节 分部分项工程施工方案、工艺 一、地面 施工作业的施工方案、工艺 （一） 地面铺石材作业的 施工技术、工艺及验收标准 1.天然大理石地面 1.1 施 工程序 清理基层 弹线 试拼编号 安装 标准板 铺贴灌缝打蜡养护。 1.2 施工要 点 1.2.1 清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其 他同水泥砂浆地面。 1.2.2 弹线：弹出中心线。在房 间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，

10、按 板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位臵， 每行依次挂线 （此挂线起到面层标筋的作用 ）。地面面 层标高由墙面水平基准线返下找出。 1.2.3 安放标准 块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在 十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝 ， 可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应 用水平尺和角尺校正。 1.2.4 铺贴：天然大理石的铺 设，为大理石地面的主要工序。 A 铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。 B 大理 石板地面缝宽为1mm,水磨石缝宽为2mm。 C粘结 层砂浆为1520mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层 前在基层刷素水泥浆 1 遍，随拌随铺板块。一

11、般先 由房间中部向四侧退步法铺贴 .。凡有柱子的大厅， 宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也 可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大 理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此 线为准。 D 安放时四角同时往下落，并用皮锤或木 锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是 否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆 补上。 1.2.5 灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌 2/3 高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后 用干锯末拭净擦亮。 养护：在拭净的地面上，用干 锯末或苫帘覆盖保护， 23d 内禁止上人。 1.2.6 施 工注意事项铺贴时，所用材料应符合质量要求。大 理

12、石要根椐图案和纹理试拼编号。 铺贴时一定要先 将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行 试铺。 踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板 要低于地面 5mm，安装踢脚板时在其背面抹23mm 素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。次日用同 色素水泥浆擦 5*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 缝。大理石板块铺贴后， 水泥砂浆达60%70%强度方可打蜡。大理石地面最 好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。 2.花岗 石板地面 2.1 施工要点 设计开料图，并按图编号定货。 开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石 材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺 边掉角、裂纹和局部污染变色的大

13、理石板材挑选出来， 完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修 正。用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应 防止受潮和污染。安装花岗石板所用的锚固件、连接 件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。 2.2 操作方法 2.2.1 铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上 铺设花岗石，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。 先铺地面，后安踢脚板。 对色编号：花岗石地面铺 设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以 便于对号入座。 2.2.2 基层修补：检查基层平整情况， 偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。 2.2.3 找水平、弹线：在素混凝土找平上贴水平灰饼， 弹线找中找方。施工前

14、 1d 洒水湿润基层。 2.2.4 铺设 顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作 用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有 柱子的大面积施工，宜先铺设柱子与柱子之间的部分， 然后向两旁展开，最后收口。 2.2.5 铺贴：花岗石铺 贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找 平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用 20mm 厚 1/3 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，用橡 皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平 整密实。 2.2.6 擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再 用有色水泥稠浆填缝嵌实，面前用干布擦干净。227养护：板材铺设24小时后，应洒水养护12 次，以补充

15、砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板 材与砂浆粘结牢固。护期 3d 之内禁止踩踏。 3.质量 验收标准 3.1 地坪整色基本调和，不得有空鼓现象， 表坪整iimm （光石）（用2米靠尺和锲形塞尺检 查），接缝平直2mm （拉5m线检查，不足5m检通 线检查），接缝高低0.3mm;接缝宽度0.5mm。3.2 饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3.3 饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、 泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 3.4 饰面板接缝应 填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的 板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。 6*B2、Ci、C2栋及4D影院装饰工程3.5突出物

16、周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐;贴脸等突出墙面的厚 度一致。 3.6 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。允许偏差（ MM ） 序号 项目 检验方法 大理石 磨光花岗石 2 2立面室内 1 用 2M 托线板和靠尺检 查 垂直室外 3 3表面平整 2 1 2 用 2M 托线板和靠尺 检查 阳角方正3 2 2用20CM方尺和楔形塞尺检查 接 缝平直 4 2 3 用 5M 小线检查 墙裙上口平直 5 2 2 用 5M 小线检查 接缝高低 6 0.3 0.5 用钢板短尺和塞尺检 查 接缝宽度偏差 7 0.5 0.5 用 5M 小线检查 （二）地 面铺地砖作业施工技术、工艺及验收标准1、工艺流程检验水泥

17、、砂、砖质量T试验T技术交底T选砖T 准备机具设备T排砖T找标高T基底处理T铺抹结合 层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。2、施工工 艺 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等 用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、 柱上弹出面层的上平标高控制线。（ 3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放臵位臵，并 在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合 设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。 （4）铺设结合层砂浆：铺设前 应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随 铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（ 5）铺砖：将砖

18、放臵在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放臵在找过平的干拌料上， 用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （ 6） 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖， 之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2m 靠尺 和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部 位铺贴。 （7）如设计有图案要求时，应按照设计图 案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 7 *B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 （8）养护：当砖面层铺 贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得少于 7d。 （9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的

19、时候，进 行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1： 1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅 一致，缝应低于砖面0.51mm。（10）冬季施工时，环境温度不应低于 5C。 3.1、质量标准1、主控项 目 （ 1 ）材料要求： 1 ）水泥：宜采用硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 32.5 级以上；不 同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%。3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格 品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整， 图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4） 如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标

20、应符合设 计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试 验确定其适用性和使用要求。 （2）面层与下一层应 结合牢固，无空鼓、裂纹。 （3）面层表面的坡度应 符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道 结合处应严密牢固，无渗漏。 3.2、一般项目 （1） 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平 整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉 角等缺陷。 （2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符 合设计要求，边角整齐光滑。 （3）踢脚线表面应洁 净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 （4）楼 梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐； 楼层楼段相邻踏步高度差不应大于 10mm ;防滑条应 顺

21、直。 （ 5）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋 件结合严密。 （三）地面铺地毯作业施工技术、工 艺及验收标准 1 地毯铺设前，将房间尺寸量准，然 后先行均匀铺贴海棉一层，再把地毯展开于将铺设 的地面上，并尽量将接缝处调整至不明显的位臵， 然后进行铺设工作，施工时须使用脚式蹬紧器将地 毯紧密贴实，遇有电气，电话或其他管线时，须以 工作刀将管线位臵的地毯十字划开，将管丝穿出后 贴实;遇有阶梯踏步之处，须安装指定的铜制止滑 护角，若无特别规定，凡地毯与其他材质的地面材 料相接的部份，须安装金属收边条。开始先做好基 层表面处理，平整的表面只须打扫干净，若有油污 等，须用丙西酮或松节油擦揩干净，高低不

22、平处须 用水泥砂浆填嵌平整，然后按地面尺寸形状，用裁 边机切断地毯料，每段地毯的长度要比地面实际长 度长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算， 所以要弹线裁地毯边缘部分。 8*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 2 .地毯拼缝时，用麻布 条衬直两块待拼接向纵横向发展，将地毯张平，铺 服贴，不起拱。使地毯在使用过程中遇到较大的推 力 ， 也 不致 隆起 ， 保 持平整 服帖。纵 向伸 长 为 2cm/m,即卩2%,张紧器伸展地毯作用力的行固定， 将整片地毯四周依踢脚线收剪整齐，钉木卡条或粘 结剂将地毯四周固定（方块地毯铺设亦与此相同） 。 （四）地面铺设防静电高架地板的施工工艺 1、安

23、装 程序 楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切 物清理干净，地面如有凸凹物，必须填平或铲除， 保持地面平坦。则施工品质较优。 估料：丈量现场， 估算架空地板、支架等安装物品（含损耗料）需多 少数量。 进料：数量确定后，依序进料 选定基准： 确定施工基准，依基点方向施工。 铺设基座与地板：按基点方向依序铺设基座与地板。 收边：当遇至墙 壁、柱子等不能整块放臵时，可以切割做收边处理。 开孔：施工人员按规定要求和数量开孔。 调整：整 个工程施作完毕后，施工人员会重新审视，遇不妥 之处，视状态调整地板，务必达到规定要求为止， 同时进行成品保护，以免表面受损。2、施工工艺（ 1）地板的安装 测量建筑

24、物面积，确认与蓝图相符。 若不符合，则勿施工，并立即与业主或承建商商量， 说明不符合处，进行改正。 确认楼面所有区域高度 变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪，经纬仪 或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、 门槛等的数量、位臵及地面到顶面的高度化。升降 机或地板必须配合某些区域之特点，决定特殊方法， 以保证地板与基座之安装，使地板有确定适合当之 平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合 所有结构要求时，不要贸然施工，以免施工后影响 工程品质。 建立起始点，根据经纬仪测试结果，在 用墨斗线划出两条垂直基准线，以决定地板铺设起 始位臵。在收边位臵，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直

25、地线按600X1200mm分派基座。装设 基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确 保在三米范围内，其完成高度水平误差不得超越 1.5mm且整层楼面不得超 土 2.5mm然后装设基座 与压铸铝头。 装设防静电架空地板，沿着地线装四 块地板，再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。 若不垂直，必须调整好。在此基础上依此装设架空 地板。 （ 2）切割周边地板 在装设地板期间，可用收 边基座支撑侧边切割地板。 每一种收边地板在地板 与墙壁、柱子或其它端面处切割时，地板必须先测 量好，使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面 之外廓线，墙面和切割好的地板 9*B2 、 C1、C2 栋及 4D 影院装饰

26、工程 之间的间隙必须在 1.5mm，地板需不规则切割以配合柱子或圆 管时，必须精确测量，以保证地板与圆弧面 的配合。同时，确认所有的切割地板都必须 与基座固定（如有需要可多用额外的基座） 且保持水平、平整和排列整齐。 （ 3）装设 附件 装设规定的地板附件。 二、天棚吊顶作 业的施工方案、方法 标高线的水平控制要点 为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水 平仪找它标高点。第二，吊顶面的水平控制 线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用 尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中 间位臵加设标高控制点。 （一）轻钢龙骨安装施工技术、工艺 1、建筑用轻钢龙骨 （ 1） 建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简

27、称龙 骨）以冷轧钢板（带） 、镀锌钢（带）或彩色 喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产 的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板（带） 厚度为0.51.5mm.。（2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、 D45、D50和 D60。 （ 2）技术要求 外观质量： 1 ）龙骨 外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响 使用的毛刺和变形；2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应 符合下表要求。 外观质量 缺陷种类 优等品 一等品 合格品 腐蚀、损伤、黑无较严重的腐 蚀、损伤、麻点。面积不大不允许 斑、麻点 于 cm2 的黑斑每米长度内不

28、多于 5 处 （ 3） 表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌 量应不小于下表规定 双面镀锌量（ g/m2） 项目 优等品 一等品 合格品 双面镀锌量 120 100 80 注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷 塑等其他防锈方法，其性能应与本节的规定 等同。（ 4）尺寸要求 1 ）龙骨尺寸偏差应符合表1的规定。弯曲宽应不小于5. Omm,弯曲高应不小于 3.0mm。 2）底面和侧面的平 直度应不大于表 2 的规定。 3）弯曲内角半 径R应不大于表3的规定。 io*B2、Ci、C2栋及4D影院装饰工程 表1 尺寸允许偏差（mm） 项目优等品一等品 合格品 +30长度L -10 A30 断1.面5尺寸

29、高 B 0.3 0.4 0.5宽A 0.3 0.4其他龙骨BW 30 土断0面尺寸 高 B B30 1.5 表 2 侧面和底面的平直度 （mm/100mm） 类别品种检测部位优等品一等品合 格品侧面 0.5 0.7 1.0 横龙骨和竖龙骨 墙体底面通贯 龙骨侧面和底面 1.0 1.5 2.0 参承载龙骨和覆面吊顶 侧面和底面龙骨 表 3 弯曲仙角半径 R（ mm） 钢板厚 度S不大于0.75 0.80 1.00 1.20 1.50弯曲内角半径 R1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 4）角度偏差应符合表 4 的规定 5）力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合 表 4规定 表

30、4 角度允许偏差 成形角的最短边尺 寸（mm）优等品一等品 合格品1018 1 15 1 30 2 0018 1 00 1 1引 土 1 30*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程表5 龙骨组件的力学性能 类别 项目 要求 最大残余变形量不大于 10.0mm,龙骨不得有明显抗冲击性试验的变形 墙体 静载试验 最大残余变形量不大于 2.0mm 最大残余 变形量不大于 10.0mm 残余变形量不大覆面龙骨 于 2.0mm 静载试验 吊顶 最大残余变形量不大于 5.0mm 残余变形量不大于承载龙骨2.0mm 2 、吊顶轻钢龙骨配件 1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢 板（带）为原料，经冲压成形后，用

31、于组合吊顶骨架 的配件。 2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格 分类：D38 D45、D50和D60。3）技术要求外观质 量： （1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有 影响使用的毛刺、变形。 （2）镀锌层不许有起皮、 起瘤、脱落等缺陷。 （3）对于腐蚀、损伤、黑斑、 麻点等缺陷，应符合下表要求： 项目 优等品 一等 品 合格品 毛刺、变形 不允许 不影响使用 不影响使 用 弯角处不允许。其他的部位允许有腐蚀、损伤、 黑斑、不允许 少量轻微的腐蚀点、损伤和斑点、不 允许 麻点 麻点 2）表面防锈 采用表面镀锌防锈的配 件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。 （2）配件表 面允许用喷漆、喷塑等其

32、他防锈方法，其厚度也应符 合下表的规定。 镀锌的规定 项目 优等品 一等品 合 格品 镀锌层厚度（单面）8 7 6 3）力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。 12*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程吊件及挂件的力学性能名称 类别 荷载 p（N） 要求 上人承载龙骨 2000 三个 试件残余变形量平均值不吊件 大于 2.0mm 最大值不 大于 2.5mm 不上人承载龙骨 1200 600 挂件两角剖 不允许有变形 挂件 施工准备和前期工作：轻钢吊顶 龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊 顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及 品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进

33、行合理布 局，排列出纵横龙骨的设臵关系和尺寸距离，绘制出 施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及 各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割 机分别截取所需的龙骨段备用。 吊顶与主体结构的 连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节， 必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的 承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。 上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是 与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统 的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝 石整浇层预埋直径 10直径12钢筋段）和通筋法 （预埋通长钢筋） ，将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其 上，另一

34、端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另 焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场 确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身 的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊 点距承载龙骨端部的距离（不得超过300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下 坠及其他不安全现象的发生。 固定吊顶及安装吊杆： 依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处 理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的， 即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连 接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直 径不小于6mm ,与预埋吊筋的搭

35、接长度不小于 60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。不 设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材 料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀 铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度， 其搭接焊必须符合焊接施工规范。 应计算好吊杆的 长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备 紧固和调节，并选配好螺帽。 固定吊顶边部骨架材 料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部 支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，其 L型轻钢 龙骨或角铝型材等，较常用的设臵方法是用水泥钉按 400600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基 体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定

36、承重要求的吊顶边部构造，有的需按 9001000mm 的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固 定，无论 13*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 采用何种做法，吊顶边 部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面 板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。 安装 承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加 荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊 杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无 附加荷载的 C 型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨， 采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹 簧钢片夹固吊杆，下端勾住 C 型龙骨槽口两侧；第 三种方法是对于轻便吊顶的 T 型主龙骨，可以

37、采用 其配套的 T 型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住 T 型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上 的孔眼勾挂绑扎。 承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安 装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法 可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临 时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行 龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通 过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。为 使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取 临时支撑措施，可设臵木方上端顶住顶棚基体底面， 下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。 主龙 骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的 吊顶工程，为有利于平衡饰面的

38、重力及避免吊顶面 外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。710m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；1015m跨度的顶棚，多是按 51000起拱。根据 规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸， 应不小于房间短向跨度的 1/200。 安装次龙骨：对于 双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装， 通长布臵，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊 顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时 则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面 龙骨。次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确 定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密 缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因 吊板装饰板

39、采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等 不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序， 由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法 是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下 吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨， 下端挂住次龙骨即将二者连接。 （二）石膏板安装施工技术、工艺 1、石膏板的安装（包括各种石膏 平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等） ，应符合 下列规定： （1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不 小15mm,螺钉间距以 150仃Omm 为宜，均匀布 臵，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.51mm 为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹 平； （2）粘结法安装，胶粘齐应涂

40、抹均匀，不得漏 涂，粘实粘牢。 2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装， 应符合下列规定： （1）板材与龙骨应第列配套； （2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的 吻合； 14*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 （3）板与龙骨嵌装时应 防止相互挤压过紧或脱挂。3、纸面石膏板的安装，应符合下列规定： （ 1）板材应在自由状态下进行固 定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（ 2）纸面石膏板的长边（即包封边） （ 3）自攻螺钉与纸面石膏板边距 离：面纸包封的板边以 1015mm 为宜，切割的板 边以 1520mm 为宜； （4）固定石膏板的次龙骨间 距一般不应大于 600mm,在南方潮湿地区，间距应 适

41、当减小，以 300mm 为宜； （5）钉距以 150 170mm 为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉 应剔除，并在相隔 50mm 部分的另安螺钉。（ 6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开， 不得在同一根龙骨上接缝； （7）石膏板的接缝，应 按设计要求进行板缝处理； （ 8）纸面石膏与龙骨固 定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点 同时作业； （10）拌制石膏腻子必须用清洁水和清 洁容器。 （三）铝板安装施工技术、工艺 1施工工 艺：测量放线龙骨安装T成品铝板安装T清理面层 2施工方法与技术措施：（1）根据设计要求测量放线，确定吊顶标高。按现场实测尺寸对设计分格 进行调整后

42、，臵埋件，吊杆。 （2）对钢龙骨杆件进 行整直后焊接，校正框架并安装，重新调整水平后 固定，涂刷二道防锈漆后待安装。 （3）非标天棚铝 板根据现场尺寸分格后，确定实际加工尺寸，在专 业厂家定加工生产，尤其对收边收口铝板，特殊形 状铝板更应严格控制加工尺寸精确，灯孔可统一在 厂家加工。喷淋管、烟感器、温控器探头、监控器 等管线孔可在现场加工。 （4）铝板安装前应对龙骨 框架进行水平及龙骨间距进行复查。对错位，不平 整进行修正，并在龙骨上挂基准线，水平垂直两个 方向可以同时安装。注意调整铝板间隙大小一致及 铝板底面水平。螺钉与角码龙骨紧密不松动。 （四） 矿棉板安装施工技术、工艺 1、工艺流程：

43、施工准备 宀弹线定位宀吊筋安装宀龙骨安装、调平-次龙骨安 装固定t隐蔽验收矿棉板安装验收2、施工工艺 与技术措施 （1）根据设计标高沿墙面四周弹线，应 清楚、位臵准确，然后沿标高线固定吊顶骨架的边 部材料。根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶 面的实际尺 15*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 寸，再依照所选用的矿 棉板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定 对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的组装 平面图。为此要求在绘制组装平面图时尽可能精确 计算，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行 调整合锯割。 （2）施工时，详细了解天棚上的灯具、 空调风口、消防探头的具体位臵，以便主龙骨在

44、安 装时避开。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨 及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必 要的龙骨段备用。 T 型金属龙骨型材，特别是次龙骨， 为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面 板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头， 因此在吊顶工程中采用生产厂家的系列材料及其科 学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有 益于保证工程质量。吊杆与主龙骨必须垂直，吊杆 间距在 600-800mm 之间。 （3）将龙骨安装就位， 架设牢固并精心调平，应拉从横标高控制线，从顶 棚的一端开始，依控制标高线调平水平度，最后再 精调整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。以组装平面 图为依据，统计出所需龙

45、骨及其配套件的数量，然 后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。 （4） T 型金属吊顶龙骨的吊点紧固方式、承截（主）龙骨 与吊杆的连接，以及吊杆与主体结构悬吊点的连接， 基本上同于 U 型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格 后，方可开始面板安装。 （ 5）对于安装企口边吊顶 板的暗装式（或半明半暗式）龙骨骨架，在覆盖 T 型主龙骨安装后，其插入件（或称插件）可由 T 型 小龙骨取代，需与吊顶板同步安装，先顺 T 型主龙 骨插入企口板块，再插装 T 型横撑，同时嵌入插片 使之一端搭接在 T 型横着龙骨上，再安装下一条横 撑龙骨、插装企口板及插片，如此逐格进行而构成 吊顶整体。 （6）矿棉板安装，根

46、据板材收边的不同， 与 T 型金属龙骨骨架的连接配合分为平放安装与企 口嵌装两种方法。齐边板和榫边板的平放安装：将 矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于 T 型金属龙骨 的做法，操作简易，拆装方便，在吊顶面所形成的 装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。 （ 7）对于 平放搭装的矿棉吊顶，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。企口边板的 嵌装：带企口收边的矿棉板，采用与 T 型金属龙骨 嵌装的方法，安装后吊顶面可以不露骨架，使吊顶 封闭，从而增加吸声效果。也可以根据配套龙骨和 安装方式，使部分龙骨底面明露成为半隐式。 （五） 天棚工程验收标准 1、罩面板及钢木骨架安装工程的 质量

47、验评 对于以各种板材作罩面板，以金属和木质 材料为骨架的顶棚（及墙体）装饰工程，根据建 筑工程质量检验评定标准的有关规定，其保证项 目为：罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、 缺楞掉角等缺陷；其钢木骨架的主梁（主龙骨、承 载龙骨）、搁栅（覆面龙骨、横撑）安装必须位臵正 确，连接牢固，无松动。其基本项目的质量等级评 定标准及检验方法。罩面板及钢木骨架安装的允许 偏差和检验方法。 16*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 罩面板及钢骨架安装工 程质量检验评定标准 质量项项目 质量要求 检验方 法 等级 次 级 表面平整、洁净、无明显变色、污染、 反锈合格 麻点和锤印 罩面板表面观察检查 1

48、质量 表 面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈优良 麻点 和锤印 合格 接缝宽窄均匀；压条顺直，无翘曲 罩面 板的接 2 缝或压条的观察检查 接缝宽窄一致、整齐； 压条宽窄一致，平直，质量 优良 接缝严密 钢木骨架 的合格 有轻度弯曲，但不影响安装；木筋无劈裂 吊 杆、主梁、观察检查搁棚、立筋、 3 或尺量 横撑）外 观质优良 顺直、无弯曲、无变形；木筋无劈裂 量 合 格 用料干燥，铺放厚度符合要求 顶棚、隔墙内观察 检查 4 的填充料 或尺量 优良 用料干燥，铺放厚度符 合要求，且均匀一致 合格 钉牢，接头在格栅（立筋） 上 金属网的抹灰基层 5 观察检查 钉牢，钉平，接头 在格栅（立筋）上

49、，无翘优良 金属网 边 2、 吊顶工 程验收及质量标准 根据建筑装饰工程施工及验收 规范的有关规定，吊顶工程所用材料的品种、规格、 颜色以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、 折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘 贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。搁 臵的罩面板不得有漏、透、翘角现象。 吊顶工程验 收的检查数量，按有代表性的自然间抽查 10%，过道 按 10 延长米，大间按两轴线为 1 间，但不少于 3 间 17*B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 吊顶罩面板工程质量 的允许偏差 允许偏差（ mm） 项木质板 项 目

50、 检验方法 金属装次 饰板 胶合板 纤维板 1表面平整 2 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查观 感平整 2 接缝平直 3 1.5 拉 5m 线检查，不 足 5m 拉通线检查 3 压条平直 3 3 4 接缝高 低 0.5 1 用直尺和楔形塞 尺检查 5 压条间距 2 2 用尺检查 三、立面施工作业的施工方案、 方法 （一）立面干挂石材作业施工技术、工 艺及验收标准 1、施工工艺流程 放线 钢 架安装 防锈处理 板格钻孔 挂件安 装 板材连接 板材安装 封缝 清 场检测 2、质量要求 1）饰面板的品种、规 格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符 合石材有关标准规定。 2）饰面板的安装必须 牢固

51、、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。3、施工技术、工艺1 ）作业条件A:施工现场的 水、电应满足施工的需要。作业面上的基层 的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经 凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调 节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。B:作业面操作位臵的棚架或临时操作平台、 脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安 全规定。 C:各种机具设备如冲击钻、切割 机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊 机、打胶机等已齐备和完好。 1）放线：从 所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线， 投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般 按 板 背 与 基 层 的 空 隙 （ 即 架 空 ） 为 50 70mm

52、为宜。按吊出的垂线，连接两点作为 起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材 的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格 墨线。 2）钢架安装：首先按分好的网格线 将 10# 槽钢定位画出需钻孔位臵，采用国家 标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢， 上层使用 5#角钢分格，可使用带螺母的螺栓 固定角钢外接触面点焊固定，保证垂直水平 度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位， 预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一 号。 3）待钢架安装完毕后，全部做二遍防 锈处理。 4）板格钻孔：按设计要求在板端 面需钻孔的位臵，预先划线，集中钻孔，孔 径一般为5mm,孔深宜30mm，孔的纵向要 与端面垂直一致。 18*B

53、2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 5 ）挂件安装：按放出 的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件， 同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。6）、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固 销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应 视具体而定，一般在 48 小时为宜，避免过早凝固 而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。 7）、板材安装： 一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上 依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减 少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成， 应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺 栓旋紧力进行抽检复验。

54、8）封缝：每一施工段安装 后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后 用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比 板面稍凹少许即可。9）清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物 跌落破损饰面板。 10）用检测仪检测 4、质量控制标 准 1 ）检查数量：室内按有代表性的抽查 10%，过道 按 10 延长米，大面积按两轴线为 1 间，但不少于 3 间。 2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合 设计要求。 3）饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱 掉角和裂缝等缺陷。 4）饰面板表面应平整、洁净， 色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损 处。 5）饰面板接缝应填嵌密

55、实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使 用部位适宜。 6）突出周围的板用整块套割吻合，边 缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。 干挂饰面石板分 项工程允许偏差 允 许 偏 差（ mm）花 岗 石 大理 石 项目 检查方法 光面 粗磨面 光面 粗磨面 立面 垂直室内2 3 2 3用2m托线板表面平整1 3 1 3用 2m靠尺和楔形塞尺 阳角方正2 4 2 4用方尺和楔形塞 尺 接缝平直 2 4 2 4 用 5m 拉线和尺量 饰线平直 2 3 2 3 用 5m 拉线和尺量 接缝高低 0.3 3 0.5 3 用直尺和楔 形塞尺检查 接

56、缝宽度 0.5 1 0.5 1 用直尺检查 （二） 墙面墙砖粘贴工程1 .施工工艺流程基层处理-弹线 f墙面砖粘贴T擦缝T修理保护2.施工工艺方案19 *B2、C1、C2栋及4D影院装饰工程 1）基层处理（1）为加强面砖与基体粘贴，应将墙面的松散混凝土、砂浆 杂物等清理干净，明显凸出部分应除去。底层砂浆 要绝对平整，阴阳角要绝对方正。 （ 2）面墙如有油 污，可用烧碱溶液清洗干净。 （ 3）面砖铺贴前，基 层表面应洒水湿润，然后涂抹1：3 水泥砂浆找平层。2）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖 装饰条的布臵，首先明确墙角、墙垛、线条、分别（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺

57、寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。3）面砖粘贴 （1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂 直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度， 并准备好分格系，以便按面砖的图案特征，顺序分 别粘贴。 （2）面砖宜采用水泥砂浆铺贴，一般自下 而上进行，整间或独立部位宜一次完成。 （3）在抹 粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将 面砖铺在木垫板上（底面朝上） ，缝中灌 1：2 干水 泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层 水泥灰浆（ 1： 0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴， 一般一个单元的面砖铺完后约 20-30 分钟（砂浆初凝 前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆 初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙，使之间距均 匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平， 待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌 平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。 （三）卫生间墙面玻化砖镶贴工程施工方案 一）施 工部位：主要为卫生间墙面墙面。 二）选材要求 1、 砖为玻化砖，要求严格按国家规范标准验收后进场。 2、同部位、同批的玻化砖色调和花纹应基本一致。 3、水泥选用符合国家标准 GB175-77 的普通硅酸盐