新型节能环保炭化活化一体炉项目建议书

1、新型节能环保炭化活化一体炉研究与应用项目建议书河北省平泉县发展改革局二一年三月目录第一章总说明61-1项目名称及建设单位 61-2项目建设单位 61-3项目建设单位概况 61-4 拟建工程概况 101-5项目提出的依据和必要性 121- 6建设用地及相关规划 14第二章 供需预测和生产规模的确定 152- 1市场调查和供需预测152-2产品方案162-3生产规模的确定 16第三章资源、物料、外协条件的供应和保证 16第四章厂址选择164-1 厂址选择 164- 2建厂条件16第五章工艺技术与设备175- 1工艺技术方案175-1-1工艺操作简介175-1-2工艺流程图185-2主要生产设备的选

2、型185-2-1设备的先进性185-2-2设备的规格及主要性能195-2-3设备的具体操作过程19第六章公用工程设计方案216-1总图仓储及运输216-2 土建226-3供电供水226-4机电仪修及其他22第七章环境保护消防劳动卫生和安全227-1环境保护227-1-1设计中执行的环境保护标准227-1-2主要污染源与污染物排放估算237-1-3环保结论237-2消防劳动安全及工业卫生237-2-1消防237-2-2劳动安全及工业卫生23第八章？?节能减排248-1果壳类活性炭生产工艺设备现状248-2本项目节能减排专利设备工作原理及设备特性258-2-1专利设备工作原理258-2-2专利设备

3、特性278-3节能减排效益分析288-3-1经济效益分析288-3-2社会效益分析308-4节能减排评价32第九章企业机构和定员329-1组织机构329-2劳动定员和来源32第十章项目实施计划33第十章投资估算和资金筹措3311-1工程概况3311-2投资估算3311-2-1编制依据3311-2-2编制结果3511-3资金筹措36第十二章经济效益和社会效益3612-1经济分析3612-1-1编制依据3612-1-2 基础数据3612-1-3产品成本预测3712-1-4经营成果预测3712-2财务评价3712-2-1 财务评价3712-2-2经济分析结论3811-3结论38第一章总说明1-1项目

4、名称及建设单位1-1-1 项目名称项目名称：新型节能环保炭化活化一体炉研究与应用1-2 项目建设单位建设单位：承德银河炭业有限公司 建设地点：河北省承德市平泉县活性炭工业园区 承办人： 孔祥峰联系电话：1-3 项目建设单位概况1-3-1 企业名称、所有制性质及有关历史沿革情况。承德银河炭业有限公司于 2001年 3月成立，注册资金 168万元， 是生产各种果核壳活性炭的专业厂家，产品分气相、液相、催化剂 及载体四大系列，先后依托有关科研单位研究开发的产品品种有： 净水炭、载银炭、黄金炭、空气净化炭、化学试剂炭、油脂脱色炭、 电镀炭、炭棒专用炭、工业炭粉、电厂锅炉原水净化炭、酒类专用 净化炭、大

5、型水处理设备专用炭，石油化工专用炭及按用户需求提 出的各类专用炭。公司技术力量雄厚，产品检测采用各类国家标准 检测，已取得涉水卫生许可证，同时经中国疾病预防中心、环境与 健康相关产品安全所检测合格，企业的管理已通过IS09000l ： 2000国际质量管理体系认证。2007 年在南京林业大学化学工程学院、西安热工研究院有关的 专家指导下，进行研究节能减排高效新型炭化、活化一体炉建设的 理论与实际应用论证，科研成功并取得了专利（专利号： ）。项目协 作单位南京林业大学化学工程学院活性炭研究所，技术力量雄厚，拥有国内一流活性炭专家，活性炭国家标准起草者及数名活性炭专 业博士、博士后，承担着国家自然

6、科学基金、国家科技支撑等项目。 根据国际市场需求，以国内煤炭、果壳、石油焦等为原料，研究开 发先进的活性炭制备技术、 活性炭改性技术和活性炭应用评价技术； 在国内率先成功开发了石油焦质活性炭、竹质颗粒活性炭、载硫活 性炭、载钴活性炭、载铜活性炭、高硫容活性炭、椰壳、果壳、木 质、煤质活性炭，高硫容脱硫剂，载体活性炭、家居用系列竹活性 炭，磷酸法活性炭等系列产品生产工艺，填补了国内市场空白，提 高了我国活性炭产品在国际市场上的竞争力。研究所的科研力量雄 厚，有木材热解、活性炭生产和过程中副产品利用三方面人才，基 础工作合成好， 形成了该项目的专业特色和高质量完成项目的优势。 活性炭产品质量稳定，

7、色泽美好观光，机械强度高，耐磨性能和吸 附净化性能极强。 项目指导专家高尚愚教授 , 工学博士，博士生导师， 主要从事木材和生物质资源热分解及活性炭方面的教学和科研工作 至今。先后主持过国家自然科学基金项目 活性炭成型物胶接机理的 研究 , 以及香烟过滤嘴用活性炭的研究 、活性炭新用途的开发研 究 等科研项目。主要着（译）作有活性炭基础与应用 、活性炭 的应用技术 、日汉林业辞典 、林产化学工业全书（第二卷木材 热解部分）、化工百科全书（第 15 卷 活性炭）及林产化学工 艺学 （第三篇 林产原料的热分解 ） 等。现兼任中国林学会林产化学 化工分会常务理事、 活性炭专业委员会副主任委员、 林产

8、化学与工 业杂志编委。项目的另一技术顾问：孙献斌是西安热工研究院有 限公司的高级工程师 , 工学硕士 ,长期从事循环流化床锅炉燃烧技术 的研究开发、设计及工程化的应用研究工作 , 曾获得国家专利 4项。 1-3-2 厂址概况。 平泉县地处河北省东北部，为河北、辽宁、内蒙古三省区交界 地，距承德避暑山庄 90公里。平泉县总人口 46 万人，面积 3308平 方公里， 拥有活性炭生产企业 42 家， 是中国北方最大的果壳活性炭 生产集散地。承德银河炭业有限公司位于平泉县活性炭工业园区。1-3-3 生产能力和产销情况。 年产销各种活性炭 350 吨，建立了正常产销渠道。1-3-4 工艺设备状况和水平

9、。现有生产线 1 条，采用传统的工艺和设备。1-3-5 水、电、气设施及其使用情况。拥有自备深水井1 口，20KVA变压器1台。1-3-6 物资供应情况。本县及周边地区供应充足。1-3-7 人员情况。公司拥有员工 10人，其中生产工人 4人，管理人员 2人，工程 技术人员 4 人。1-3-8 固定资产状况。企业占地面积 10 亩，拥有资产 483 万元，其中固定资产原值149 万元，流动资产 334 万元。1-3-9 财务情况。2008 年产品销售收入 283 万元，实现利润 19 万元。 以上内容和数据，可参看下表：表 1-3 ，承办企业概况。序号指标名称单位数量备注(一)设计生产能力吨/年

10、500(二)人员总数人10（三）占地面积亩10（四）建筑面积M2000（五）主要设备台数套1化验设备齐全序号指标名称单位数量备注（六）企业资产万元483(1)固定资产原值万元149(2)流动资产万元334（七）总成本万元/年（八）单位成本元/吨（九）2007年销售收入万元283（十）实现利润万元191-4拟建工程概况1-4-1生产规模：设计年产各种果壳活性炭3000吨。1-4-2总投资额：项目总投资估算为1815万元，其中固定资产 投资估算为315万元，流动资金估算为 1500万元。1-4-3生产工艺：本项目采用独特生产工艺，国内先进。1-4-4主要设备：本项目新增自主研发的节能、环保、高效新

11、型果壳活性炭生产线 3条（专利号：），此炉具有升温迅速、保温好、不用煤、不用电等能源，既可以大幅降低产品的生产成本，又可达到显着节能减排的环保效果，经济效益和社会效益显着。该生产线 取得2项国家专利，具有自主知识产权，处于国内领先水平。1-4-5建设进度：项目建设期为3年，每条生产线建造安装调试期为2个月。1-4-6市场情况：果壳活性炭为缺稀资源，市场为卖方市场，销售市场有保障。1-4-7资金来源：固定资产投资估算为 315万元，自筹210万 元，申请节能降耗技改项目资金 105万元。流动资金估算为1500万 元，自筹600万元，引进资金 900万元。主要技术经济指标，可参见表1-4。表1-4

12、本项目主要技术经济指标序号指标名称单位数量节能减排（一）设计生产能力吨/年3000（二）新增人员总数人12（1）生产工人人12（2）企业管理人员人0（三）新增占地面积亩0（四）新增建筑面积M0（五）新增设备总数套3（六）原材料消耗万吨/年2果壳（七）燃料动力煤吨/年0用电量万度/年序号指标名称单位数量备注（八）年运输量万吨/年（1）运入量万吨/年（2）运出量万吨/年（九）总投资万元1815（十）固定资产投资万元315生产线3条（十）流动资金万元1500（十二）总成本万元/年1702（十三）单位成本元/吨5673（十四）年销售收入万元2400（十五）正常年实现利税万元696(1)实现利润万元60

13、0(2)实现税金万元96（十六）财务评价(1)投资利润率%25(2)投资回收期年当年年投入当年回收1-5项目提出的依据和必要性1-5-1项目提出的依据。河北省发展改革委关于转发国家发展改革委关于加强固定 资产投资项目节能评估和审查工作的通知的通知（冀发改投资 2007152 号）。承德市发改委关于组织申报国家、省资源节 约综合利用备选项目、做好项目储备的通知 （承发改环资 2007 683 号）。1-5-2 项目提出的必要性（申请理由） 。1-5-2-1 我国活性炭的生产普遍采取炭化、活化分别进行，多 数活性炭生产企业采用传统炭化设备，主要有：回转炉、窑式炉； 活性阶段采用平板炉、斯列普炉、闷

14、烧炉、耙式炉、卧式回转炉、 竖式多管炉等传统设备，多数设备都是采用先炭化、后活化的两步 法生产，普遍存在着原料消耗大，周期长，除耙式炉靠炭化料自然 氧化产生热量而被活化外，其余炉型均需要外加热源进行活化。由 于这些炉型为单体炉，在生产过程中热能不能充分利用，且炉温不 稳定，不具备余热回收利用装置、工人劳动强度较大、尾气不能有 效达到无污染排放，致使生产能耗高、产量低、产品质量不稳家， 经济效益较低。1-5-2-2 平泉县的活性炭生产企业的发展，充分利用本地丰富 的杏核壳资源优势，依靠科技进步逐步发展壮大起来的，先后有部 分企业依托科研单位研究开发出一批科技成果，如：果核壳一步法 制颗粒活性炭、

15、怀炉专用炭等几个生产技术和产品的开发，推动了 活性炭产业的迅速发展，发挥了良好的科技示范带头作用。近年来 平泉县活性炭的生产工艺水平、设备成为企业发展的制约瓶颈，生 产企业虽然数量较多，但总体上规模偏小，多数的生产技术仍停留 在八、九十年代的水平上。普遍存在着使用的生产工艺简单、设备 使用单体炉型，产生的热能没能被充分利用，能耗高、产量低，炉 型需要外加热源进行活化，具有设备投资大、成本高、劳动强度大、 产品质量不高，同时原有的大部分设备无余热回收利用装置及尾气 不能有效达到无污染排放等缺点。1-5-2-3 针对我国活性炭生产设备落后的情况，承德银河炭业 有限公司在南京林业大学、西安热工研究院

16、等有关科研单位的专家 技术指导下，研究开发一种环保节能高效新型果壳活性炭生产设备 “立式炭化活化一体炉” ，此炉具有升温迅速、保温好、不用煤、不 用电等能源，可使尾气在炉内回旋行走充分利用余热，燃烧充分， 环保节能效果显着，具有炭化活化一次完成、降低劳动强度、占地 面积小、工程费用投资少和自动控制程度较高等特点，达到国内同 行研究首创，并取得 2 项国家专利。该设备既可以大幅降低活性炭 产品的生产成本，又可达到显着节能减排的环保效果，经济效益和 社会效益。1-6 建设用地及相关规划 本工程在原厂内建设，不需要增加占地，符合平泉县有关规划， 周围没有风景区、自然保护区，地下无矿藏，没有受保护的文

17、物及 古迹，符合工业建设用地条件。第二章 供需预测和生产规模的确定2-1 市场调查和供需预测。2-1-1 我国的活性炭工业经过半个世纪左右的发展，无论在产 品总产量、品种、质量和生产技术等方面都取得了长足的进步。但 是与发达国家相比， 欧美及日本等发达国家已在 90 年代就已广泛如 多段炉等先进的生产设备， 生产自动化控制程度较高， 具有产量大、上规模、经济效益突出等优点。我国的活性炭工业仍然存在很大差 距，由于生产设备落后、单元产量小、能耗高、企业数量多且分散、 产品品种少、产品质量低下、劳动生产率不高，远远不能满足国际 市场每年以 10-15%递增的需求量和提高国产活性炭在国际市场的竞 争

18、力。我国果壳资源有限，而果壳活性炭应用又相当广泛，果壳炭 的活化基本上全采用物理法，通常物理法活性炭收率对果壳而言只 有810%有的还更低。研究应用提高活性炭收率，同时具有明显 节能环保新型活性炭炉，对缓解果壳资源紧缺和企业增加效益具有 重要意义。2-1-2 活性炭自八十年代在平泉就开始生产加工，目前已是国 内最大的果壳炭生产基地，尤其是以杏核等为原料的优质果壳炭占 全国总产量的 50-60%以上。 2008 年，平泉县共有活性炭生产企业 42 家，产品品种有杏壳（椰壳）净水活性炭、果壳载银活性炭等二 十几种特有及普通炭品种，产品总产量已达 2 万吨，产值亿元，出 口创汇 300 万美元。产品

19、在国内食品、化工等各领域中广泛应用， 是绿色环保产品，部分产品目前已出口到欧洲、美国等发达国家和 地区，享有较高的声誉和知名度，是 21 世纪重要的工业环保产品。 活性炭是多种工业及环保行业的重要材料，市场需求量与日俱增， 特别是果壳类活性炭更为紧俏。2-2 产品方案生产各种果壳活性炭。2-3 生产规模的确定年生产能力设计为 3000 吨。第三章 资源、物料、外协条件的供应和保证生产所需的原料除充分利用承德市的优势自然资源杏核壳为主 外，还有周边的甘肃、内蒙、辽宁等地杏核及南方的椰壳等活性炭 生产的原料 , 供应充足，有保证。第四章 厂址选择4- 1 厂址选择本工程在原厂内建设 （平泉县活性炭

20、工业园区） ，不需要增加占 地。4- 2 建厂条件该项目为节能减排项目，无污染，并且节水，因此，对工程地 质条件、水文地质等条件要求不高，并且是在原厂扩建，建厂条件 完全能够符合扩建的需要，故本项目建厂条件章节详细情况略。第五章 工艺技术与设备5- 1 工艺技术方案5- 1-1 工艺操作简介。一般用水分含量低于 15%的各种果壳皮为原料，经筛选、除杂 后入炉 ,第一步预热 ,第二步炭化 , 第三步活化， 通入水蒸气后， 按生 产产品质量要求采用不同的时间出炉。该炉是一种新炉型，是集炭 化、活化一体的立式新型炉，采用生产原料直接入炉，正常生产时 不用煤、电等提供热源和动力，是无烟环保型炉。炭化阶

21、段产生的 可燃烟气进入活化段进行燃烧，使炉内活化段的温度达到 900-1100 C,促进活化段内炭化原料充分活化。同时利用炉本身的 余热使蒸气锅炉升温，蒸气锅炉产生的活化介质（水蒸气 ）返回炉内活化段活化造孔，提高活性炭产品质量。活化阶段产生的一氧化碳 等复合可燃气进入烟道与氧气结合后进行二次充分燃烧，彻底解决 了传统炉排烟不达标的问题。5- 1-2工艺流程图（详见表 5-1工艺流程图）表5-1工艺流程图5- 2主要生产设备的选?躱壹匱（详见表5-2主要设备表）5- 2-1设备的先进性。歸分去杂采用承德银河炭业有限公司自主研制的生产线，新炉型活性炭生产工艺达到国内外节能降耗领先水平，生产的活促

22、瞅性炭产品质量达到国内先进水平，同时申报国家发明、实用新型专 加空气_刚燒.多屋炭化）利各一项F化、活化阶段炉气在炉内噸行走充分燃烧并充分利执段增温，利用活化阶段的用余热,廡现原料的烘干咼热、活化阶段增温，利用活化阶段的_荻蒸汽通过特殊装置均匀返多屋活化余热使锅炉产生加压水蒸汽，活回到活化仓，促进活性;炭的活化，增加孔隙度数量与合理分布，解 决传统活性炭生产工艺騰能、高污染、高成本问题彻底实现 节能减排的环保目标。5- 2-2设备的规格及主要性能。节能环保活性炭炭化、活化一体炉的具体规格型号：立式炉型， 炭化、活化炉主体为长方柱体， 确定高7.5米，窑体长、宽为8X 4, 为多层结构，由炉体、

23、炉芯组成。炉体材料是墙体，墙内是耐火砖、 耐火混凝土，内层炉芯为入料口、预热段、炭化仓、活化仓，确定投料容积为6m3可年产活性炭1000t ;在活性炭生产过程中不使用煤、电等能源，实现节能降耗，尾气充分燃烧无污染排放，达 到环保效果；利用新炉型生产果壳活性炭，节省 4-6 个劳动力，较 传统生产工艺降低生产成本达 30-50 。生产的活性炭产品质量达 到国家质量 标准的一级标准，其中主要 指标：碘吸附值达到 1000-1200 ( mg/g)、亚甲兰脱色力 ml、比表面积 1200-1600 (m2/g) 强度 95-98%、堆比重 400-450g/l 。5-2-3 设备的具体操作过程。5-

24、2-3-1 开炉操作及规程。烘炉操作及规程：烘炉是保持炭化、活化炉正常运行，延长使 用寿命和重要措施，新砌炉和停炉后重新开炉都要进行烘炉，以新 砌炉的烘炉尤为重要。烘炉前要把所有紧固炉体的螺丝拧松，各种 管道的法兰卸掉，将炉顶盖板(进料口)卸料口及检查口都打开， 以保证使炉体内的水分顺利排出。为了不使炉子损坏，要求对炉子 加热时要缓慢加热，并严格按升温曲线(升温曲线是依据耐火材料 的理化性质与膨胀系数、 炉体结构及总重量， 确定烘炉的测温位置， 砌炉自然干燥时间等因素制定的)进行升温。烘炉过程中要防止炉 温下降，烘炉开始用小火烘炉，待炉温上升到一定程度后，加大火 进行升温。装料操作及规程：炉温

25、升到600C时，关闭出料口，加料送往炉的各个炉口，在活化段中部温度超过700 C,并观察炉内活化段炉芯有 2/3 被烧红时，开始加料，炭化段和活化段原料加满为止。 装料时要快，加料后要快速升温，当原料烧红，即可通入少量水蒸 气， 随着温度的升高逐渐将原料加满， 当活化温度达到 900度以上， 转入正常操作。此时，停止使用燃烧室，加完燃料后立即封闭，活 化段内的气体借助烟囱自然抽力送入火道内燃烧，活化一定时间根 据温度确定第一次卸料时间，质量不合格的返回重新活化。卸料操作及规程：卸料人员要依产品质量按时下料，卸料时先 打开上闸板，使炭卸在下闸板上，然后关掉上闸板，再打开下闸板。 卸炭后要及时关掉

26、下闸板，卸料后应立即加料，检查锅炉水位，水 蒸气压力等。5-2-3-2正常操作及规程：活化温度应严格按工艺要求进行调控，为了使活化炉温度保持 在一定范围，应根据炉温情况调整各个空气进口和蒸汽阀门，经验 证明：过热水蒸气的温度对活性炭的吸附力有显着影响，活化剂的 温度越高，活性炭的吸附力越高，因此希望水蒸气的温度越高越好但水蒸汽过热温度往往受蒸汽过热密封料的限制。活化时间：根据产品吸附性能的不同来确定卸炭时间，每个活 化槽每次装炭时间 30-80分钟。表5-2主要设备表 单位：万元名称单位数量金额节能环保高效新型果壳活性炭生产线条3315合 计315第六章公用工程设计方案6- 1总图、仓储及运输

27、6- 1-1总图布置详见附图6- 1-2 仓储及运输。 利用现有仓库，不需要扩建。运输由物流公司承担。6- 2 土建 企业现有建筑物完全能满足本项目需要，无土建工程。6- 3 供电、供水 企业现有设施完全能满足本项目需要。6- 4 机电仪修及其他 设机修技术人员 2 人。第七章 环境保护、消防、劳动卫生和安全7- 1 环境保护7- 1-1 设计中执行的环境保护标准。( 1)建设项目环境保护设计规定国家计划委员会、国务院 环境保护委员会；(2)工业企业厂界噪声标准 (GB川时段；( 3)环境空气质量标准 ( GB30951996 )二级标准；( 4)工业企业噪声控制设计规范( G BJ87-85

28、);( 5)城市区域环境噪声标准 ( GB309693 )；。(6) 综合类生态工业中心标准(试行)规定的国家级和省级综合类生态工业中心验收的基本条件和指标，共21 个指标。(7) 行业类生态工业中心标准(试行)规定的行业类生态 工业中心验收的基本条件和指标，共 19 个指标。(8) 静脉产业类生态工业中心标准(试行)规定的静脉产 业类生态工业中心验收的基本条件和指标， 共 20 个指标进行生产和 建设。7- 1-2 主要污染源与污染物排放估算。 本项目产生无废水、废气、废渣产生。7- 1-3 环保结论。项目本身就属于节能减排环保项目，从环保角度是可行的。7- 2 消防、劳动安全及工业卫生7-

29、 2-1 消防。项目的消防设计根据中华人民共和国消防法 、建筑设计防 火规定(GBJ16-87)、建筑灭火器配置设计规定(GBJ140-90)规定，从厂区整体布局出发，统筹兼顾，遵循“以防为主，防消结合” 的原则，严格执行国家有关标准。7- 2-2 劳动安全及工业卫生。项目严格执行关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的 暂行规定 劳字( 1998) 48 号文、 工业企业设计卫生标准 ( TJ36-79 ) 等国家和地方有关安全生产的法规、标准，建立健全安全生产责任 制和安全生产组织保证体系，按照安全技术规范的要求进行生产， 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强劳动保护，改善劳动条 件，做

30、到劳动安全和工业卫生防护设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投产1. 场地选择，总体布局距居民区较远；场内产生的噪声、尘土 对居民无影响。2. 按安全规范对生产设备中易发生机械、电气等伤害的场所，设置安全罩、盖等设施，并设警示标志。3. 制定安全操作规程，设置兼职工劳动安全员。4. 按国家有产规定， 定期发放劳动保护用品， 对职工定期体检， 定期进行监测。第八章 ?节能减排8- 1 果壳类活性炭生产工艺设备现状生产果壳类活性炭的主要过程是将原料在一定温度下进行炭化 和活化，使其达到规定理化指标。目前，活化炉多是由耐火材料砌 成的，其结构包括加料口、活化段、出料口和蒸汽供给系统及烟道 系统，

31、所用加热的方法一般有两种：一是煤，一是电，用煤作为加 热材料，每吨活性炭需耗煤吨，且有大量烟气排放，给周边造成的 严重污染，用电作为加热手段，除耗电量大外，由于炉体结构不尽 合理，对环境污染也比较严重，现在常用的几种活化炉，如焖烧炉， 斯列普煤质活化炉和 288型活化炉等，均是高能耗、污染严重、投资 大、产品成本高、结构复杂的炉型。8- 2 本项目节能减排专利设备工作原理及设备特性8- 2-1 专利设备工作原理。解决活性炭生产过程中污染严重的问题是生产企业面临的主要 任务，目前还没有发现国内外公开的相关资料。本发明专利设备针 对现有技术的不足，提供一种环保、节能、高效果壳活性炭活化炉， 所要解

32、决的技术问题是通过改进炉体内炭化段、活化段的结构和蒸 汽供给系统及烟道结构，使活性炭生产过程不用煤、不用电提供热 源，大大降低烟气的排放，提高产品质量，该炉结构合理、节能、 环保、生产效率高，产品质量稳定，本发明所采取的技术方案如下： 本发明由炉体、加料槽、炭化段、活化段、烟道、蒸汽供给系统、 出料口组成， 炉体的一端是预热燃烧室， 另一端是烟气二次燃烧室、 锅炉和烟囱，其特征在于加料槽位于炉体上方，加料槽底部设有一 定数量的进料口，加料槽下依次是炭化段、活化段、出料口，炭化 段和活化段均是由料道和烟道组成，其料道相通，形成由上至下的 料道，上方对着进料口，下方对着出料口，炭化段的烟道与活化段

33、 的烟道上下分隔，炭化段烟道墙上设有均匀分布的烟气通孔，使烟 道与料道相通，炭化段烟道的一端封闭，另一端分别通过炉体壁上 的孔与预热燃烧室相通，活化段由几种异型耐火砖砌制而成，形成 数排烟道和料道，其中料道是一个个独立通道，并与炭化段料道相 通，数量与进料口和出料口一致，上方与进料口相通，下方与出料 口相通，而烟道则位于料道两侧，每排烟道从上到下有数层，第一 层烟道的一端与预热燃烧室相通，另一端与下层烟道相通，如此循 环到最下层一烟道，最下一层烟道则与二次燃烧室相通，活化段第 一排烟道的顶部和底部以及两层烟道之间的隔层用带有通孔的耐火 砖砌成，形成一条蒸汽通道，通道的一端封堵，另一端用管道与锅

34、 炉相连，每块带通孔的耐火砖均设有一个气孔，该气孔与活化段料 道相通， 第二排烟道则采用实心耐火砖， 第三排烟道与第一排一样， 依次类推。新型炉结构：新型炉外形尺寸（长X宽X高）约为935X 328 X698mm由内向外分别为异形耐火砖、普通耐火砖和普通红砖砌成， 外围有工字钢和槽钢紧固炉体， 新型炉从功能上分： 主要有预热段、 炭化段、活化段、储热室、燃烧室、火道等六部分组成。活化槽：是活性炭生产过程中进行炭化、活化反应的部位，炉 内共有 28 个由异形耐火砖和王字砖砌成的活化槽，四个为一组， 每个活化槽净长XX 245mm 4。活化槽下口与卸料箱连通，卸料箱有 上下两道插板， 用钢板制做，

35、 在活化槽的下部与卸料箱的上端部位， 并设有过热蒸汽进口。燃烧室和火道系统：燃烧室在炉体另一侧，内用耐火砖、外用红砖砌成，燃烧室的 80X 210mm!孔道，每条烟道分上、中、下组成，炉内分两个部分，上烟道分五条烟道组，分别进入燃烧室，从 燃烧室分两道烟进入中烟道，从上而下，进入下一道燃烧室，烟气 从燃烧室进入锅炉充分燃烧造汽， 再排入高 25 米以上的用普通红砖 砌成的烟筒内。炭化、活化气体系统：在炭化、活化过程中产生大量以氢气、 一氧化碳、二氧化碳等为主的混合气体，通过活化槽缝隙中进入水 平烟道、火道，在烟道和火道中燃烧，保证炭化、活化时所需的温 度。蒸汽供汽系统：压力为K P2 的水蒸气

36、经过蒸汽锅炉加热到200-500 C左右产生活化介质高温水蒸气，高温水蒸气通过火道中的28 根过热蒸汽管再进入活化槽内，可与原料逆流(也可以顺流)加 入，促进活化反应的进行。物料流程：通过提料斗将原料提到炉顶的下料池，经过预热、干燥(300-400 C ),再进入炭化段(400-700 C )、活化段 (700-1100 C)，根据不同原料和产品质量每隔一定时间(30-80分钟)下料一次。活化后的产品到冷却段(1100-200 C)经冷却后产 品出料，可再经后处理等工艺进行加工处理。8- 2-2 专利设备特性与其它炉型比较，本发明专利设备具有如下优点：8- 2-2-1 节能： 现有普通活化炉生

37、产一吨活性炭一般用煤吨， 本 发明正常生产时，不需要煤、电提供热源，利用炉体炭化时产生的 热量提供热源，生产过程产生的热量除可满足生产需要外，还可以 利用余下的 50%热能进行供热或洗浴；8- 2-2-2 环保：在生产过程中，用肉眼看不到任何烟尘，实现无 污染排放，完全符合国家规定；8- 2-2-3 成本低：生产一吨碘值为 1100-1200mg/g 的活性炭，所 需果壳原料吨，较传统物理活化性生产炉（包括闷烧炉，斯列普炉， 耙炉）可节约原料 20%-30%，降低人工成本达 70%，工人劳动强度显 着下降；8-2-2-4 产品性能高：用本发明生产活性炭可达到如下主要产品 质量性能： （1） 亚

38、甲兰 90-120ml/g ；（2） 碘值 1100-1200mg/g ；（3） 表观密度 ;（4）强度95%8-2-2-5 产品其它性能： （ 1）活性炭的吸附能力和脱硫能力提高 20%-30%（2）活性炭产品孔径分布均匀； （3）机械强度高，使用寿 命延长；（ 4）活性炭产品得率提高 20%-30%。8-3 节能减排效益分析8-3-1 经济效益分析（详见表 8-1 生产 1 吨成品活性炭节能减排 对照表）燃煤工业窑炉改造后，生产不需用燃料煤，生产1吨成品活性炭：（1）节能：节煤吨，节煤 100%节电度，节电50%（2）节水：节水 7吨，节水 50%（3） 节约原材料：吨，节约原材料8%（4

39、） 减排废渣：炭罐吨，减排 100%煤渣吨，减排100%（5）减排废气：硫化物60公斤，节约排污费用36元，减排100%（6）节约成本：元，节约 %其中：节能元，节能%节约原材料420元，节约8%表8-1 生产1吨成品活性炭节能减排对照表燃煤工业窑炉改造前窑炉改造后项目消耗定额单价金额消耗定额金额煤吨450元/吨675元0吨0元水14吨元/方元7吨元电57度元/度40元度20元炭罐吨350元0吨0元排硫60公斤元/公斤排污费36元0公斤0元煤渣吨0吨燃煤工业窑炉改造前窑炉改造后小计元元杏核皮7吨840元/吨5880 元吨5460 元合计元元8-3-2社会效益分析（详见表8-2生产2万吨成品活性

40、炭节能减 排对照表）。目前，平泉县共有活性炭生产企业42家，产品品种有20多种特有及普通炭品种，产品总产量已达2万吨，产值亿元，出口创汇300万美元，产品在国内食品、化工等各领域中广泛应用，是绿色 环保产品，部分产品目前已出口到欧洲、美国等发达国家和地区， 享有较高的声誉和知名度。这42家生产企业，共拥有各种燃煤窑炉 100多座，这些设备都停留在 80年代水平，急需适用、新型、环保、 高效生产设备。承德银河炭业有限公司示范性燃煤窑炉改造成功后，从2008年起，其专利技术将在平泉县内低价转让，计划用3-5年时间，把县内100多座燃煤窑炉改造完毕。平泉县活性炭生产企业燃煤工业窑 炉全部改造完毕后，

41、生产彻底不需用燃料煤，其节能减排的效果， 在平泉县产生的经济效益和社会效益将是巨大的：（1）节能：节煤 30000吨/年，节煤100%节电570000度/年，节电50%（2）节水：节水 140000吨/年，节水 50%（3）节约原材料：10000吨/年，节约原材料 8%(4) 减排废渣：炭罐 50000吨，减排100%煤渣9000吨，减排100%(5) 减排废气：硫化物 1200000公斤，节约排污费用72万元,减排100%(6) 节约成本：万元，节约 %其中：节能万元，节能%节约原材料840万元,节约8%表8-2 生产2万吨成品活性炭节能减排对照表燃煤工业窑炉改造前窑炉改造后项目消耗定额单价

42、金额消耗定额金额煤30000吨450元/吨1350万元0吨0元水280000吨元/方万元140000吨万元电1140000度元/度80万元570000度40万元炭罐50000 吨700万元0吨0元排硫1200000 公斤元/公斤排污费72万元0公斤0元煤渣9000 吨0吨小计万元万元燃煤工业窑炉改造前窑炉改造后杏核皮14万吨840元/吨亿元13万吨亿元合计亿元亿元8-4节能减排评价:本项目本着合理利用能源、提高能源利用效率的原则，依据国 家合理用能标准和节能设计规范进行，项目节能减排、节水效果显 着，完全符合国家有关规定，并具有示范带动作用，项目切实可行。第九章企业机构和定员9- 1组织机构9

43、- 2劳动定员和来源9- 2-1劳动定员：企业新增工人12人。9- 2-2职工来源：由当地就近招收。第十章 项目实施计划项目建设期为3年，每条生产线建造安装调试期为 2个月。用 3-5年时间，对平泉县42家活性炭生产企业100多座窑炉进行改造， 技改固定资产投入亿元。第十一章投资估算和资金筹措11-1工程概况本项目对现有燃煤窑炉进行改造，用3年时间建设具有自主知识产权的适用、节能、环保、高效新型果壳活性炭生产线 3 条。11-2 投资估算11-2-1 编制依据（1）本项目估算静态投资价格年为 2008 年。（2）建筑工程中各种建筑材料预算价按定额取定价为基数进行 综合取费并按 2008 年第

44、1 期河北省工程造价信息 进行调整。河 北省建筑工程概算费用定额 （冀建监 2000 184 号）河北省建 设项目概算其他费用定额 （冀建监 2000181 号）河北省物价局、 河北省建设厅（冀价经费 2000 第 7 号）工程勘察设计收费标准 （国家发展计划委员会、 建设部 2002 年修订）国家计委、 财政部（计 价费 19972500 号）第一批降低的 22 项受费标准的通知国家计 委、财政部（计价费【 1999 1707 号）第二批降低收费标准的通知。（3）工资按企业当地平均工资标准。（4）设备工程估算设备价格依据生产厂家到厂价格；设备安装费按概算指标结合 企业实际经验计算。（5）其它费用其它费用依据国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会和建 设部颁发的计基础 200126 号文件规定计算。11-2-2 编制结果项目总投资估算为 1815 万元，其中 3 条生产线固定资产投资估算为 315 万元，流动资金估算为 1500 万元（详见表 11-1-1 总投资估算表）。表11-1-1总投资估算表单位：万元项目总投资固定资产投资流动资金数量1815315150011-2-2-1固定资产投资估算：项目