空调与通风调试

1、1H 通风与空调施工技术1H 掌握通风与空调工程的施工程序一、 通风与空调工程的施工内容通风与空调工程在整个建筑工程中，是属于一个分部工程，根据各类系统的功能特性不同，工程施工质量的监督和验收划分为七个独立的子工程。当通风与空调工程以独立的单项工程的形式进行施工承包时，则施工验收闺房规定的通风与空调分部工程上升为单位工程，子分部工程上升位分部工程，其分项工程的内容部发生变化，通风与空调分部工程的子分部划分见表1H.二、 通风与空调工程一般施工程序1. 施工准备2. 风管系统的制作和安装3. 设备安装4. 管道安装5. 风管、不见及空调设备绝热施工6. 通风与空调工程系统调试7. 通风与空调工程

2、竣工验收1H 熟悉风管系统的施工要求通风管道（简称风管）是通风与空调系统的重要组成部分，它的结构、形状、布置方式以及制作和安装的质量，直接影响系统的技术经济性能和运行效果，风管系统主要由输出空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成，施工的主要内容包括风管制作、风管 制作、风管系统 安装及风管系统的严密性实验等四个环节。风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：系统工作压力P500Pa为低压系统；500PaP1500Pa为中亚系统；P1500Pa为高压系统，针对不同的工作压力等风管系统，在制作，安装和严密性实验等方面，具有不同的技术要求一、 风管系统的制作技术要求风管及配件的制作目前普遍采

3、用在施工现场机械加工成型，部分单位也在预制加工厂采用自动流水线生产制作。(一) 对风管板材的要求1. 金属风管及部件的板材厚度及材质应符合施工验收规范规定。2. 非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于建筑材料燃烧性能分级方法（GB-8624）中规定的难燃B1级，所用粘合剂(二) 对板材拼接的要求3. 镀锌同伴及含有保护层的铜板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字拼接缝。4. 不锈钢板厚度小于或等于1mm时，板材拼接可采用咬接；板厚大于1mm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。5. 铝板风管板材厚度小于或等于1.5mm时，板材拼接可采用咬接，但不应采用

4、扣式咬口；板厚大于1.5mm时，宜采用氩弧焊或气焊。6. 塑钢板的涂塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏部分应及时修补。(三) 对风管加固的要求根据风管断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，应采取相应的加固措施，中压和高压系统风管，其管段长度大于1250时，应采用加固框补强，高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝膨胀的加固和补强措施。二、 风管系统安装的技术要求(一) 风管支吊架制作与安装要求1. 采用螺纹连接应有防松动措施，采用膨胀螺栓固定支、吊架是，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。2. 风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架。3. 风阀等部件及设备与非金属风

5、管连接时，应单独设置支、吊架。4. 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防腐绝缘或隔绝措施。(二) 风管连接的技术要求5. 风管与风机和空气处理机等设备的连接处，应采用柔性短管或按设计规定。6. 输送含有易燃、易爆气体或安装易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其他辅助生产房间时应必须严密，并不得设置接口。7. 输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。8. 风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间用柔性不燃材料封堵。9. 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。10. 风管内严禁其他管

6、线穿越。11. 防排烟系统或高于70的风管法兰应采用橡胶失眠垫或阻燃密封带等耐温、防火的材料密封、防火阀、排烟阀（口）安装方向和位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀、距墙表面不应大于200mm。三、 分管系统严密性试验要求风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定，低压风管系统的严密性试验，在加工工艺得到保证的墙体下，采用 检测。1. 低压风管系统大多是一般的通风、排风和舒适空间系统，少量漏风对系统的运转影响不大，因此，它的严密性试验是在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当检测不合格时，说明风管加工质量存在问题，应按规定的抽检率做漏风量测试，

7、作进一步的验证。2. 中压风管系统多数用于低级别的净化空调系统，恒温恒湿系统和排烟系统，风管质量要求较高，因此，中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，作 测试的抽测，抽检率为20%，且不得少于一个系统。3. 高压风管系统的泄露，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此对它应全部漏风量的测试。1H 熟悉通风与空调系统的调试通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试），工程交工前，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。通风与空调系统的调试及综合效能测定，调整程序如图1H图示。1H 消防工程安装技术1H 掌握消防工程的验收一、 消防验收的性质消防

8、验收是一个针对性强的专项工程验收，验收的目的是检查工程竣工后其消防设备配置是否符合已获审核批准得消防设计的要求，验收组织主持者是公安消防机构，验收的申报者是工程的建设单位，验收的机构是判定工程是否可以投入使用或生产，或者需进行必要的整改。二、 消防验收的顺序验收顺序通常为验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段。4. 验收受理由建设单位向公安消防机构提出申请，要求对竣工工程进行消防验收，并提供有关书面资料，资料包括消防验收申请表、建设单位组织的对该工程自检自验合格的报告，相关的隐蔽工程记录和公安消防机构在施工过程中检查提出的整改意见落实情况记录等，资料要真实有效，符合申报要求。否

9、则，应将缺失部分补充齐全后才能被受理。5. 现场检查公安消防机构受理验收申请后，按计划安排时间到报验工程现场进行检查，为使检查顺利进行，由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加，现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计。6. 现场验收公安消防机构安排分组，用符合规定的工具、设备和仪表，根据技术标准对已安装的消防工程实行现场测试，并将测试的结果形成记录，该记录经参加现场验收的建设单位人员签字确认。7. 结构评定现场检查、现场验收结束后，依据消防验收有关评定规则，比对检查验收过程中形成的记录进行综合评定，得出验收结论，并形成消防验收意见书。8. 工程移交这个阶段有公安消防机构组织

10、主持的消防验收已基本完成，工程使用或生产在即，整个工程将由建设单位、监理单位和施工单位交给使用单位或生产单位，工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。（1） 工程资料移交按有关管理规定和工程承包合同约定，将消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济稳健经整理、立卷、建档、交付给使用单位。（2） 工程实体移交消防工程经消防验收合格，说明已具有预期的使用功能，工程由施工安装转入使用维护，工程的保管要从施工单位转为使用单位或生产单位，因而要按工程承包合同约定办理工程实体的移交手续，即交工或中间交工手续，以明确维护保管的责任。三、 施工过程中的消防验收由于消防工程施工过程与其他安装工程

11、一样有相同的程序。首先是与土建工程的配合，如埋设道路下、地坪下的消防供水管网，敷设墙体内的消防报警线路导管等。其次是建筑物主体完成精装修之前消防工程的设备和干线管网就为并调试，如消防泵房的设备安装调试、室内自动喷水灭火管网的连通等。再次是配合建筑物精装修完成各类元件、部件的安装，如火灾报警探测器安装、疏散指示灯试亮等。最终是系统调试和检测。这几个程序的区别在民用建筑工程尤其是大型公用建筑工程中，如大型图书馆、影剧院等的施工中更为明显。为了方面消防验收顺利进行，有利于对消防工程施工实施全过程监督检查，安全重点工程可以按施工程序划分为三种消防验收性，即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验

12、收。1H 熟悉消防工程安装要求消防工程安装要求主要表现在施工企业资质和施工人员、工程设计图纸、执行时诡诞，工程使用的设备和材料、工程的调试和验收、行政监督和检查等几个方面。一、 企业资质和施工人员(一) 企业资质实施消防工程施工的企业要具有消防设施工程专业承包资质，其资质等级要与所承包的工程规模相适应，不可越级承包，具体规定是：9. 一级资质的企业10. 可承担各类消防设施工程的施工。11. 二类资质的企业12. 可承担建筑高度100m以下，建筑面积5万平方米及以下的房屋建筑，易燃或可燃气体生产或储存装置等消防设施工程的施工13. 三类资质的企业14. 可承担建筑高度24m以下，建筑面积2.5

13、万平方米及以下的房屋消防设施工程施工。(二) 施工人员专业技术人员要经消防专业考试并合格。作业人员在作业前要接受有针对性的技术交底，并学习与工程相关的消防施工技术规范，有的要考核合格。二、 工程设计图纸15. 消防工程施工要按经公安消防机构审核通过的设计图纸进行安装，未经审核通过的施工图纸，不能作为施工依据，经审核通过的施工图纸图幅上要有明显的标示。16. 消防工程施工时，由于某种原因需变更已审核通过的消防设计，必须经原审核的公安消防机构核准，并有文件化的证明。三、 使用的设备和材料(一) 两种类型消防工程使用的设备和材料有两种类型：即消防工程专业的消防产品和非专用的通用产品。17. 消防产品

14、18. 产品的生产必须符合国家标准或行业标准的规定，其质量应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。如自动喷水灭火系统的喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组合水泵接合器等。19. 通用产品20. 产品的生产也必须符合国家标准或行业标准的规定，其质量应经相应的国家产品质量监督检验中心检测合格。如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀和闸阀等。(二) 质量控制消防工程使用的设备和材料，其质量是否符合要求是决定工程质量的关键之一，主要把握采购、进场检验、保管三个环节。21. 采购22. 进场检验（3） 外观检查（4） 抽查检查23. 保管四、 执行的技术规范24. 各其他有关专业的施工及验收规范即

15、通用性的技术规范。25. 消防工程专用的施工及验收规范。26. 火灾自动报警系统施工及验收规范、智能建筑工程质量验收规范。27. 施工设计图纸、相关的设计规范。28.五、 系统的调试和验收(一) 系统的调试要求29. 消防工程在施工单位安装结束后，应进行动态的系统调试，以坚定固定灭火系统的功能是否符合设计预期要求；以发现安装的缺陷，有利于在整改中消除。、30. 消防工程在施工单位安装结束后，以施工单位为主，必要时会同建设单位、设计单位和设备供应商对固定灭火系统进行自检性质的调试检验，为向公安消防机构申报消防验收做好充分准备。31. 系统调试的方案制定者，要经消防专业考试合格；系统调试的作业操作

16、者，要经专门培训考核合格；系统调试使用的仪器、仪表和设备要符合规范要求，处于完好状态，并在周检有效期内。32.(二) 系统的妖兽33. 按建设行政主管不稳颁行的工程验收办法和标准进行工程竣工验收，并对工程质量作出决定。34. 公安消防机构消防验收的结论是判定消防工程是否可以投入使用的唯一依据，消防验收合格时整个工程可以投入使用或生产的必备条件。六、 行政监督检查35. 整个工程建设活动的行为受建设行政主管部门或其授权机构的监督检查。在施工阶段监督检查的重点是施工安全和工程质量。36. 消防工程的设计和消防验收受公安消防机构的监督检查。在施工阶段监督检查的重点是列为消防安全重点单位的施工现场消防

17、安全情况和消防工程施工时有必要的中间消防验收。1H 了解消防工程的特点固定灭火设施以灭火启动方式不同可分为手动灭火系统和自动灭火系统两类。以灭火剂的不同可分为水灭火系统，泡沫灭火系统、干粉灭火系统和气体灭火系统四类。一、 水灭火系统灭火剂以水为主的灭火系统，主要有消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统。37. 消火栓灭火系统分为室外消火栓系统和室内消火栓系统。38. 自动喷水灭火系统按装有喷头的管网内平时是否充水可分为干式系统。湿式系统、干湿两用系统、预作用系统等；按喷头的构造不同可分为雨淋系统、泡沫雨淋系统、水喷雾系统、水幕系统、自动启闭系统等。（5） 湿式系统（6） 干式系统（7） 雨淋系统（8

18、） 水幕系统（9） 水喷雾系统二、 泡沫灭火系统(一) 基本原理泡沫灭火系统的灭火剂是由泡沫液与水安比例混合，经泡沫发生装置形成的泡沫，对扑灭石头化工产品引发的火灾十分有效。灭火的机理是通过泡沫的遮断作用，将燃烧的液体与空气隔离而灭火，同时泡沫中的水分比例很大，因其冷却作用而减少可燃液体的挥发，再者灭火过程中产生大量的水蒸气对燃烧油窒息作用。泡沫灭火剂安泡沫体积与发生泡沫混合液体积两者之比分为三类：39. 低倍数泡沫，两者之比小于20倍，适用于可燃液体和大面积流淌的火灾。40. 中倍数泡沫，两者比例为20200倍。41. 高倍数泡沫，两者比例未2001000倍。42. 中、高倍数泡沫特别适用于

19、扑救有效共建的火灾，如油库、石油液化气站、矿井、隧道及地下室等场所的火灾，大量的泡沫既可灭火，又有助于及时排烟盒置换驱除有毒有害气体。(二) 基本构成泡沫灭火系统的主要构成部件有：泡沫发生器、压力比例混合器、泡沫液储罐、泡沫泵、泡沫管网、消防供水管网和必要的手动或自动控制元件等。三、 干粉灭火系统(一) 基本原理干粉灭火系统的干粉灭火剂是一种干燥的、易流动的固体粉末，一般借助于气体（二氧化碳或氮气）压力将干粉从储粉容器中经干粉喷枪、干粉喷炮以粉雾装喷出进行灭火。干粉灭火剂的基料是一些无机盐，如碳酸氢钠、硫酸钠等。灭火的机理是当干粉与燃烧的火焰接触时便发生一系列的物理化学反应，使火焰中其维持燃烧

20、作用的活性基团或自由基H和OH在粉粒燃烧.1H 电气工程安装技术1H 掌握变压器的安装程序 变压器的安装应按二次搬运、吊装、就位、吊芯检查、干燥、试验的程序和要求进行。一、 变压器的二次搬运、吊装、就位43. 变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升，防止变压器发生倾斜。44. 变压器就位安装应按图纸设计要求进行，其方位和距墙尺寸应与图纸相符。装有气体继电器的变压器应有1%1.5%坡度，高的一侧装在油枕方向，使气体继电器有良好的灵敏度。二、 吊芯检查及干燥(一) 变压器的吊芯检查变压器容量为560kVA以上（不包括560kVA）的变压器均应吊芯检查。容量在560kVA及以下的变压器在运输中无异常

21、情况，而在试验中无可疑的变压器，可不作吊芯检查，变压器吊芯检查一般在变压器安装就位以后进行，其程序：45. 放油。46. 吊铁芯。47. 检查铁芯。(二) 变压器的干燥电力变压器的绝缘干燥是从绝缘材料中驱散潮湿的过程。电力变压器的绝缘干燥系统，通常分为三个部分。48. 加热装置49. 安装现场通常采用电加热。50. 排潮装置51. 控制和保护装置三、 变压器的试验(一) 极性和组别测量可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。(二) 绕组连同套管一起的直流电阻测量(三) 变压器变化测量(四) 绕组连同套管仪器的绝缘电阻测量(五) 绝缘油的试验(六) 交流耐压试验1

22、H 掌握旋转电机的安装程序旋转电机以异步电动机为例，其安装程序包括质检、干燥、主机安装、附属装置安装、试运行等。一、 异步电动机的质检为了保证电动机安装工程的施工质量，确保电动机安全运行，采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有出厂合格证及试验报告，设备应有铭牌。设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：(一) 开箱检查设备和器材的包装及密封应良好；开箱检查清点，规格应符合设计要求；附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全。(二) 电动机的外观检查52. 电动机应完好，不应有损坏现场；定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现场；电动机附件

23、无损坏。53. 设备在安装前的保管期限应为1年及以下，当需要长期保管时，应符合设备保管的专门规定。54. 电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内。55. 对一些细长型转子的电动机，为防止转子轴变形，在保管期间应按制造厂要求定期盘动转子。(三) 抽芯检查在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应作抽芯检查。56. 电动机出厂期限超过制造厂保证期限。57. 若制造厂无保证期限，出厂日前已超过1年。58. 经外观检查或电气试验，质量可疑时。59. 开启式电动机经端部检查可疑时。60. 试运转有异常情况。(四) 电动机抽转子检查61. 电动机内部清洁无杂物。62. 电动机的铁芯。轴颈、集电

24、环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现场，通风孔无阻塞。63. 绕组绝缘层应完好，绑线无松动现场。64. 定子槽锲应无断裂、凸出和松动现场。65. 转子平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。66. 鼠笼式电动机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接应良好，浇铸的转子表面应光滑平整。67. 电动机绕组应连接正确，焊接良好。68. 检查电动机的滚动轴承，应符合要求。二、 电动机干燥与安装(一) 电动机干燥69. 电动机由于运输、保存或安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理。70. 电动机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施

25、。71. 烘干温度缓慢上升，铁芯和绕组的最高温度应控制在7080。72. 当电动机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。73. 烘干工作可根据现场情况、电动机受潮程度选择以下方法进行；（10） 采用循环热风干燥室进行烘干。（11） 灯泡干燥法。（12） 电流干燥法。(二) 电动机主机的安装74. 电动机主机的安装（13） 电动机主机底座基础的建造（14） 电动机主机的安装与校正75. 传动装置的校正76. 电动机与被驱动的机械需要通过传动装置相互连接，常用的传动装置有皮带传动、联轴器传动和齿轮传动三种。因此连接前，必须对传动装置进行校正。三、 电动机附属装置

26、安装(一) 电动机的控制、保护和启动装置属电动机附属装置，安装前应检查是否与电动机容量相符。控制、保护和启动装置安装应按图纸要求进行，一般应装在电动机的附近。电动机控制设备和所拖动的设备应对应编号。引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3mm，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。(二) 电动机应装设过流和短路保护装置，并根据设备需要装设单相接地保护、差劲保护和低电压保护装置。(三) 电动机保护元件的选择77. 采用热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.11.25倍选择。78. 采用熔丝（片）时，熔丝（片）一般按电动机额定电流的1.52.5倍来选择。(四) 电动机的启动方式79.

27、绕线式感应电动机在启动式，为了减少启动电流和保证启动转矩，可通过转子串接电阻或频敏变阻器以减少定子电流的方法来进行。80. 鼠笼式感应电动机的启动（15） 直接启动（全压启动）：它是在电网容量大、电动机的额定功率不太大的条件下采用。（16） 减压启动：将电源电压降低后再加到电动机的定子绕组上，以限制电动机的启动电流。降压启动通常有星型/三角形启动；补偿器启动；延边三角形启动。四、 电动机的试运行81. 电动机试车通电前，应摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于1M。82. 脱开与其相连的传动装置，使电动机处于空载状态，用手转动电动机机轴，机轴转动灵活，无卡阻或异响现象。83. 其他控制、保护接线

28、正确无误，电动机接地（接零）保护牢靠。84. 准备好试车记录表格，测量记录好试车时的环境温度等数据。85. 电动机试车运行2h，如中途发现速度变化或声音不正常时，应立即断电找出原因。86. 多台电动机试车，不能同时启动，应先启动大功率电动机，后启动小功率电动机。87. 电动机试车每半小时应记录电源电压、电动机电源、电工及轴承的温升以及电动机运行后的振动情况。88. 试车运转记录应整理，并妥善保管好。89.1H 掌握成套配电装置的安装要求一、 检查和验收成套配电装置运抵现场后，应及时进行检查和验收。检查和验收成套配电装置时，主要是按照制造厂的有关规定及供货合同协议要求进行，开箱后应注意检查一下几

29、点：90. 设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及损伤。柜（盘）内部电气装置及元件、绝缘瓷瓶齐全、无损伤裂纹等缺陷，手柄无扭斜变形，手车、抽屉出入灵活，螺钉紧固无锈蚀。接地线应符合有关技术要求，接地螺栓应完整，紧固螺栓的平垫、弹簧垫应齐全。91. 设备和器材的型号。规格应符合设计要求，附件、备件的供应范围和数量应符合合同要求，而且物件外观无机械损伤。92. 技术文件应齐全，所有的电气设备和元件均应合格证，关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。93. 柜体几何尺寸应符合设计要求。94. 在检查过程中，如果发现有缺件或型号、盘面尺寸、元件安装位置等与设计图纸不符，或因运输、搬运以及

30、在拆箱过程中造成的损伤，均应会同有关部门确认后并一一记录，必要时要求生产厂家伙供货单位进行修改。二、 基础型钢的制作与安装95. 基础型钢一般是现场制作，也有预制的，但为了保证安装的准确性采用现场制作居多。96. 基础型钢要作成矩形，槽钢下料时，宽为柜体的厚，长度按为n个柜体的宽的总和再加上（n-1）个柜体间隙。97. 底座螺栓可采用预埋或用膨胀螺栓现场安装。底座型钢安装后，应进行防腐蚀处理。三、 成套配电装置柜体安装98. 将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。99. 柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。100. 多台

31、成列安装时，应珠台安顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右，带紧螺栓后再进行整体调整，误差较大的还要个别调整。101. 再全面复测一次，无误后将柜体的地脚螺栓拧紧。102. 配电柜安装完毕后，应使每台柜单独与基础型钢作接地（PE）或接零（PEN）连接，以保证配电柜的接地牢固良好。连接接地线时，应将配电柜的接地螺栓与接地网的接地螺栓用导线相连。103. 安装完毕后，还应再全面复测一次，并做好配电柜安装记录，并将各设备擦拭干净。四、 检查调试104. 成套柜的检查项目（17） 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。（18） 动触头与静触头的中芯线应一致，触头接触紧密。（19） 二次回路辅助开

32、关的切换接点应动作准确，接触可靠。（20） 柜内照明齐全。105. 抽屉式配电柜的检查项目（21） 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。（22） 抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠。（23） 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。（24） 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。106. 手车式柜的检查项目（25） 检查防止电气误操作的装置齐全，并动作灵活可靠，即手车式柜应满足“五防”要求。（26） 手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。（27） 手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。（28） 手车和柜体间的二次

33、回路连接插件应接触良好。（29） 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。（30） 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。（31） 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应闭主触头先接触，拉出时接地触头闭主触头后断开。1H 熟悉电力电缆敷设方法一、 电缆的选用与质检（一） 电缆的分类107. 电缆按其用途分为电力电缆、装备用电线电缆和电信电缆等。108. 电力电缆按其绝缘类型分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡皮绝缘、气体绝缘和新型缆等。109. 在电气安装工程中，习惯上将电缆分为两大类，即电力电缆和控制电缆。输配电的电缆，称为电力电缆；用在保护和操作回路中来传

34、导电流的电缆，称为控制电缆。电力电缆按其电压等级分为中、低压电力电缆和高压电力电缆。通常把35kv及以下电压等级的称为中、低压电缆，而110kv及以上电压等级的电缆称为高压电缆。（二） 电力电缆的作用电力电缆的选用通常从以下几个方面考虑：110. 电力电缆品种的选择。根据环境条件、敷设方式、用电设备的要求和产品技术数据等因素的不同选择合适的型号。111. 电力电缆额定电压的选择。按线路的电压等级选择电缆的额定电压。112. 电力电缆的导线截面的选择。在考虑到与保护装置相配套、长距离传输时的电压损失以及将来发展的需要等前提下，根据要求的传输容量，按产品额定载流量进行导线截面选择。113. 电力电

35、缆保护层的选择。根据电缆使用环境正确选择电缆保护层，才能保证电缆的正常使用寿命。（三） 电缆的质量检查验收电缆到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商等有关人员应及时进行检查验收。验收时应按下列要求进行。114. 电缆型号、规格、电压等级、长度等是否符合订货要求。115. 材质证明资料是否齐全。116. 电缆的外包装是否符合国家标准要求，产品标签应标明型号、规格、标准号、厂名和产地。117. 电缆外皮上的标志是否齐全。118. 检查电缆外皮是否受到损坏，封端是否严密。当外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。119. 检查完毕，并确认符合验收条件时，应办理验收手续，方可使用。120.

36、电缆敷设前的准备工作和敷设工序（32） 电缆敷设前的准备工作（33） 检查电缆通道（34） 制定电缆敷设方案（35） 电缆的敷设工序（36） 电缆的提领（37） 电缆盘的架设（38） 电缆的检查（39） 电缆的辐射（40） 电缆的辐射一般可采用机械拖拉辐射、机械牵引辐射和人工敷设等方法。121. 电缆辐射的技术要求122. 电缆的敷设方式很多，主要有沿电缆桥架敷设、管内敷设、电缆沟（或隧道）内敷设、地下直埋等。对重要的电缆施工工序和施工方法，应制定切实可行的安全技术措施。（41） 电缆沟的挖掘（42） 直埋电缆保护措施（43） 电缆的地下埋设（44） 电缆敷设前，应沿全线检查电缆沟是否符合要求

37、。（45） 电缆敷设完毕，应沿全线进行检查和整体。敷设在沟内的电缆应有一些波形余量，不得拽的特直，以防止冬季遇冷收缩时损伤电缆；多跟电缆同沟敷设，应排列整齐并调整好间隙，不得有交叉。沟内不得有石块及硬物。（46） 全部核查无误后，在电缆上面再盖一层细砂，在砂子上面铺盖一层红砖或水泥板。（47） 在直埋电缆直线段每隔50100m，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显方位标示和标桩。（48） 直埋电缆属于隐蔽工程，直埋完毕后，应会同建设单位或建立单位进行检查，并办理隐蔽工程验收手续。1H 熟悉配输电线路架设方法架空线路施工工序为：勘测定位、基础施工、电杆组装、立杆、拉线施工、放线施工、导

38、线连接及固定导线。一、 勘测点位二、 基础施工三、 电杆组装1. 为了施工方便，一般都在地面上将横担、杆顶支座、绝缘子等电杆上组装完毕后整体立杆。2. 三相四线制低压架空线路的导线一般采用水平排列。3. 三相三线制架空线可采用三角形排列，也有水平排列。4. 架空线路的排列相序应符合下述规定：（49） 高压线路：面向负荷从左到右为L1、L2、L3；（50） 低压线路：面向负荷从左到右为L1、N、L2、L3.四、 立杆五、 拉线施工六、 放线施工七、 导线连接导线连接应符合下列要求：1. 每根导线在每一个挡距内只准有一个街头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通讯线等处，要求导线和避雷

39、线均不得有街头。2. 不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接，不得进行绞接。3. 接头处的机械强度，不得低于原导线自身强度的90%，接头处的电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。4. 耐张杆、分支杆等处的跳连线，可以采用T形线架和并沟为线夹连接；也可采用另缠法将导线连接，必须接触良好，连接电阻小。5. 架空线的连接方法，按其所使用的工具和作业方式的不同，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。八、 固定导线九、 竣工验收检查工程验收合格后，应进行线路绝缘测定；线路相位测定，最后冲击合闸3次。确保无问题后才能投入使用。1H 了解电气工程防雷、接地装置的安装要求（一） 避雷器

40、安装要求（51） 避雷器安装前应检查避雷器有无在运输中造成瓷套破损。（52） 瓷套与法兰连接处是否紧密、牢固。（53） 法兰接触面是否清洁，无氧化物和其他杂物。（54） 铭牌与额定电压等级是否与设计要求一致。（55） 产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书等技术资料是否齐全。（56） 对于高电压等级的避雷器（底座）应由技术员考察，如安装地点是否具备安装条件、中心线及高度是否符合要求、底座是否平稳和垂直、预留孔是否合适、预埋螺栓是否恰当等。考察完毕后，应编制出相应的安装措施。（57） 户外坐装式避雷器一般是由4个与地板绝缘的螺栓与基础相固定的，所以基础一定要牢固。对于配电柜内的抵押避雷器应保证安装

41、牢固，接地可靠，并与相应部分由足够的绝缘距离。（58）（二） 避雷器的试验项目（59） 测量绝缘电阻。（60） 测量电导或泄露电流，并检查组合元件的非线性系数。（61） 测量磁吹避雷器的交流电导电流。（62） 测量金属氧化物避雷器的持续电流。（63） 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。（64） 测量FS型阀式避雷器的工频放电电压。（65） 检查放电计数动作情况及避雷器基座绝缘。（三） 接地极的选用 接地极时接地的工作主体，接地工程中广泛使用的接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。123. 金属接地极124. 非金属接地极125. 离子接地极126. 降阻剂（四

42、） 接地材料的质量检查验收接地极没有统一的产品验收标准，通常都采用厂家的制造标准进行验收，一般生产厂家已提供产品合格证，而且在运输及储存中外包装未受到明显的机械损伤、型号、数量均符合订货要求或设计要求即可。（五） 接地装置的安装要求接地装置包括接地极和接地线两部分，接地线又非为接地干线和接地支线两部分。1. 金属接地极的安装2. 接地模块的安装3. 离子接地系统的安装4. 降阻剂的安装（六） 接地线的敷设要求1. 接地线的选用接地线可用绝缘铜芯或滤芯导线、扁钢、圆钢等。2. 室外接地线的安装3. 室内接地线的安装4. 电气设备与接地支线的连接电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种，

43、不需要移动的设备（如金属框架）或电气设备装在金属构架上面有可靠的金属接触时，接地支线可直接焊接在金属构架上。需要移动的电气设备宜采用螺纹连接接地支线。5. 接地线的防腐涂漆6. 接地电阻的测量1H 管道工程安装技术1H 掌握管道系统的分类及其组成一、 管道系统的分类(一) 按管道的设计压力p(MPa)分类127. 真空管道：一般指p100Mpa的管道。(二) 按输送介质工作温度分类132. 低温管道：工作温度在-40以下。133. 常温管道：工作温度在-40120之间134. 中温管道：工作温度在121450之间。135. 高温管道：工作温度超过450。(三) 按输送介质的性质分类136. 汽

44、水介质管道：主要输送过热蒸汽、饱和蒸汽、冷热水等介质。137. 腐蚀性介质管道：主要输送硫酸、硝酸、盐酸、苛性碱、氯化物、硫化物等介质。138. 化学品及危险品介质管道：主要输送有毒介质、可燃与易燃易爆介质以及窒息性、刺激性、腐蚀性、易挥发性介质。(四) 按管道的材质分类139. 金属管道：碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道、有色金属管道。140. 非金属管道：塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道。141. 衬里管道：衬橡胶管道、衬铅管道、衬塑料管道、衬玻璃管道(五) 按压力管道设计单位资格认证与管理办法分类142. 长输管道：长距离输送油品、气体、物料的管道。143. 公用管道：指城市或建筑小

45、区内给水排水、燃气、热力管道以及室内给水排水、煤气、采暖和通风、污水处理管道等。144. 工业管道：为工业生产输送氧气、乙炔、煤气、氮气、压缩空气、天然气、石油、硫酸等介质的管道。工业管道又分为工艺管道与动力管道。二、 管道系统的组成管道是由管材、管件、阀门、法兰、支吊架、仪表装置及其他附件构成，管道通过与设备连接，构成一个密闭循环系统，达到输送介质的目的。1 管材2 管件3 阀门4 法兰5 支吊架、6 仪表装置1H 掌握管道安装工程的施工程序一、 管道施工前应具备的条件(一) 现场条件145. 设计图纸及其他技术文件完整齐全，施工图已经会审，施工组织设计编制完毕并得到批准。146. 与管道有

46、关的土建工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。147. 技术交底和必要的技术培训工作已经完成，并填写了施工交底记录。148. 与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。149. 必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕，并验收合格，具备有关的技术证件。150. 管子、管件、仪表及阀门等已经效验合格、内部清理干净，并具备有关技术文件，且确认符合设计要求。管道组成件及管道支撑件等已检验合格。(二) 材质检验151. 一般规定（66） 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其

47、质量不得低于国家规定。152. 阀门的检验153. 下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用。（67） 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。（68） 输送设计压力大于1Mpa或设计压力小于等于1Mpa且设计温度低于-29或高于186非可燃流体、无毒流体管道的阀门。（69） 输送设计小于等于1Mpa且设计温度为-29186的非可燃流体、无毒流体、管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。二、 管道安装工程一般施工程序见图交工验收调试与试运转仪表安装 施工前准备施工测量放线

48、管材加工制作沟槽开挖及管沟砌筑支架制作及安装管道预制及组装管道敷设及安装管道与设备连接试压及清（吹）扫防腐与保温1H 熟悉管道安装技术要求一、 长输管道的安装要求1. 线路交桩2. 现场用地准备3. 布管及清理管口4. 管段组装焊接及质量检查5. 管线补口补伤6. 管道通球扫线试压7. 地貌恢复二、 工业管道的安装要求（一） 热力管道安装要求1. 热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003.2. 补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水，应在补偿器的最高点安装放气阀，在最低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水阀或放水阀。

49、3. 两个补偿器之间以及每一个补偿器的两侧，应设置固定支架。4. 管道底部用点焊的形式装上高滑动托架。5. 导向支架和活动支架6. 弹簧支架（二） 乙炔管道安装要求（三） 氧气管道安装要求 氧气管道所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。在氧气管道适当的位置标明“氧气”、“禁油”等字样（四） 高压管道安装要求要求管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性。高压管道的直管段允许用焊接方法接长，当其长度不得小于500mm，而每一段5m长的管段只允许有一个焊接口，对于弯制的高压弯头，焊口距起焊点的长度不小与管外径的2倍，且不得小于200mm，但冲

50、压弯头不包括在此限度内。管子、管件焊接时，应将螺纹部分包裹起来，防止铁水飞溅到螺纹上损坏螺纹。三、 公用管道的安装要求 燃气管道的敷设方式主要采用埋地敷设和架空敷设，管道敷设应尽量避开交通干道和繁华街道，尽量避免与铁路、河流交叉，当沿市区街道敷设时，宜与道路轴线平行，一般不斜穿马路。154. 排管是管子下沟前在地上焊成管段的工作，试压防腐后再下入沟槽。155. 下管式管子下放到沟槽内的方法，可根据管子的口径、种类、沟槽情况和施工机具装备情况来确定。下管方式有集中下管、分散下管和组合吊装。156.157.1H 熟悉管道系统的试验管道安装完毕后，热处理和无损检验合格后，应进行压力试验。按试压的目的

51、不同可分为检查管道承压能力的强度试验和检查管道密封性能的严密性试验；按试验时所采用的介质不同可分为液体介质的液压试验、用气作介质的气压试验以及真空试验和渗透试验。一、 压力试验前准备工作的规定对于高压管道及输送剧毒流体的管道，还应建立和审查下列资料：（1） 管道组成件质量证明书（2） 管道组成的检验或试验记录（3） 管子加工记录（4） 焊接检验及热处理记录二、 压力试验的方法1. 液压试验2. 气压试验3. 真空度试验4. 渗透试验1H 自动化仪表工程安装技术1H 掌握自动化仪表安装程序一、 施工准备阶段1. 学习掌握相关的规范和标准2. 图纸会审3. 编制自动化仪表工程安装施工组织计划4.

52、编制施工工期进度计划5. 技术交底6. 编制施工预算二、 施工阶段1. 预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合2. 取源部件的安装3. 仪表设备安装4. 线槽、桥架和施工与土建工程配合5. 管线施工与装饰工程的配合6. 各控制室布置与装饰工程的配合三、 调试阶段先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调，具体调试按系统种类而定。四、 竣工验收阶段1. 隐蔽工程验收自动化仪表工程施工中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程验收手续，纳入技术档案。2. 分部工程验收3. 竣工验收1H 掌握自动化仪表设备安装的规定自动化仪表设备安装主要包括：一、 取源部件的安装1. 取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。2. 设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道上的取源部件应管道预制、安装的同时安装。3. 设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。4. 在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。5. 在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑