叉车管理规定

1、编号：SM-ZD-11051 叉车管理规定 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制： 审核： 批准： 本文档下载后可任意修改 FS精编管理制度 | MODEL SYSTEM 叉车管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，

2、从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 总则 1.1叉车是我们公司最常用的运输工具之一，为保障公 司内叉车在使用、保养及检修过程中的规范操作，特制定本 规程； 1.2使用范围 公司内使用的型号为 CPCD50A、CPCD60A、CPCD70C、 CPCD80C、CPCD90、CPCD100 的内燃式平衡重式叉车。 2. 叉车的构造及主要零部件 2.1叉车主要由动力装置、轮式底盘和工作装置三个部 分组成； 2.2主要零部件 2.2.1安全设备：护顶架，喇叭，警告牌，后视镜、倒车 蜂鸣器，顶灯、转向灯、倒车灯、尾灯、停车灯、

3、示宽灯， 门架。 2.2.2操作装置：制动器，操纵杆，制动杆，踏板，升降 架。 223动力装置：发动机，蓄电池箱，车轮，燃油箱，工 作油箱 2.2.4平衡装置：平衡重 3. 驾驶人员安全操作规程 3.1驾驶人员必须达到 18周岁并经有关部门考核批准, 发给合格证件后，方准单独操作，严禁无证驾驶。实习司机不 准上路运载货物 3.2严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 3.3车辆发动前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液 压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。 3.4车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和 扒车、跳车。除司机室外，车辆的其它部位严禁乘人。 3.5工作完毕后，必须将车辆

4、刹稳并摘档熄火，叉车的 叉脚应放落地面。 4. 叉车载荷及车速的要求 4.1载荷重量及尺寸要求 4.1.1由于路面状况及叉车的磨损情况，货物重量不准 超过叉车额定载重量的 90% ,当叉架升高时，载重量按照载 荷曲线逐级降低； 4.1.2宽，载荷中心是指货物重心到货叉垂直段前壁的 水平距离。一般情况下，叉车的载荷中心为600mm,当货物 重心在载荷中心范围内时，叉车能按额定起重量进行正常的 装卸作业。当超过重心超出载荷中心范围时，即有可能破坏 叉车的稳定性，叉车就不能按额定起重量进行装卸作业。即 当接近额定载重量时， 货物宽度不准超过1200mm （指的是 额定重量时）； 4.1.3高度，如起

5、重机起载货物的额定高度为3000mm ， 但由于叉车的磨损及路面状况的影响，货物的高度不准超过 2700mm。叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最 高高度的2/3 ,运行时叉件离地高度应在300mm-500mm 之间； 4.1.4长，货物的长度不应超过叉宽的两倍，当货物过 长时，可能会由于货物重心的偏移而影响叉车的纵向稳定性； 4.1.5速度限制，起步时要查看周围有无人员和障碍物， 然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区 第5页/总15页 FS精编管理制度 | MODEL SYSTEM 内行驶，时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门、 转弯时速不得超过 5公里；车间、

6、库房内时速不得超过3公 里。 5. 叉车日常保养 叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保 养、三级保养。日常保养通常每天要进行一次， 每工作50小 时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养， 每 工作600个小时后进行三级保养。 5.1叉车的日常保养 5.1.1检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃 油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添 加。 5.1.2检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并 保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。 5.1.3检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可 靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 5.1.4

7、检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。 头等处有无渗漏现象。5.1.6检查灭火水箱的水位。 5.1.7检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 5.1.8上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的 运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工 作是否正常。 5.2叉车一级保养 5.2.1检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程 度。 5.2.2清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。 5.2.3检查风扇皮带外表及其松紧度。 5.2.4检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有 无异常噪声。 5.2.5按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油 或润滑脂。 5.2.6检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨

8、损情况，若有 轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。 5.2.6检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。 5.3叉车二级保养 第8页/总15页 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 5.3.1清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部， 更换 新机油。 532清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松 动、漏油现象。 5.3.3检查分电器断电触点并调整期间隙。 534检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。 5.3.5检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。 5.3.6更换散热器内的冷却水。 5.3.7检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及 车轮制动器的制动间隙。 5.3.8排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清

9、洗滤网 并视情况添加新油。 5.3.9检查两起重链的松紧程度是否一致。 5.3.10检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现 象。 5.4叉车三级保养 5.4.1调整气门间隙。 543检查离合器的工作性能，视需要加以调整。 544检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况， 并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。 5.4.5检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。 5.4.6全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺 栓、螺母。 6. 叉车安全操作规程 6.1检查车辆 6.1.1叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷 却水。 6.1.2检查启动、运转及制动性能。 6.1.3检查灯光

10、、音响信号是否齐全有效。 6.1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 6.1.5叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 6.1.6电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的 有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。 6.2起步 6.2.1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍 第11页/总15页 FS精编管理制度 | MODEL SYSTEM 后，先鸣笛，后起步。 622气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值 才可起步。 6.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平 稳可靠。 6.2.4起步时须缓慢平稳起步。 6.3行驶 6.3.1行驶时，货叉底端距地面高度应保

11、持300 - 500mm，门架须后倾。 6.3.2行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉 又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定 性。 6.3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 6.3.4转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁 止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 6.3.5内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 637载物行驶在超过 7度和用高于一挡的速度上下坡 时，非特殊情况不得使用制动器。 638叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面 的丰辆保持一定的安全距离。 639叉车运行时，载

12、荷必须处在不妨碍行驶的最低位 置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在 搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车 6.3.10叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的 摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 6.3.11禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 6.3.12叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 6.4装卸 6.4.1叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负 荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量 应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 6.4.2载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 6.4.3在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉

13、644货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意 车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。 6.4.5用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷 下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最 小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时， 可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 6.4.6禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。 6.4.7叉车作业时，禁止人员站在货叉上。 6.4.8叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物 倒塌伤人。 6.4.9禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高 处坠落事故。6.4.10不准用制动惯性溜放物品。 6.4.11不准在码头

14、岸边直接叉装船上货物。 6.4.12禁止使用单叉作业。 6.4.13禁止超载作业。 7. 检查资料留底 7.1行车前检查 7.1.1按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处 于完好状态。 7.1.2行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须 的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。 7.2行驶 7.2.1厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守厂内交通 安全管理标准和安全生产守则。 7.2.2起步前应观察叉车四周情况，（气压或制动的车辆， 制动气压表读数须达到规定值方可起步）确认安全后鸣笛起 步。 7.2.3厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300 500毫米，门架须后倾。 7.2.4叉车在运行时

15、，不准任何人上下车，叉车除驾驶 室内其它部位严禁站人。 7.2.5厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业 现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车 和急转弯。 7.2.6厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用 绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数 值叉运货物，严禁超载。 727厂内叉车载物行驶在超过7。和用高于一档的速度 上下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。 728厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应 先降起重架后行驶。 (11) 厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货 叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物 应放入集物箱(板)内

16、，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾 驶员视线。 (12) 在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。 (13) 货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意 车轮不要碾压物品、垫木 (货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人 员。 (14) 在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂 门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车 行驶时注意观察，防止刮撞伤人。 (15) 厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不 得使起重架前倾。 (16) 厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在 货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处 禁止有人。 (17) 严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单 叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易 滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物 品。 (18) 不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车 车厢边缘直接叉装物品。 (19) 叉车中途停止发动机怠速运转时，应使