Z03-1-3-4-2服装设计与工艺专业实训指导书集

1、!仁mpgraggl年1肿Lt疽档込I9T呵论血厚谟若技目僵因繭Z03-1-3-4-2服装设计与工艺专业实训指导书集骨口 序号内容页码1服装缝制工艺实训指导书1模块一服装工艺基础缝制1模块二裙子的缝制2模块三裤子制作7模块四衬衣缝制25模块五西服缝制29模块六旗袍的缝制332服装CAD实训指导书38实训一、服装CAD制板工作界面以及制板工具38实训二、服装内部结构及处理的电脑化实现（包括省道、褶裥、拉展、分割线、育克线）41实训三、领型设计的电脑制板46实训四、袖型设计的电脑制板52实训五、短裙设计的电脑制板57实训六、连衣裙设计的电脑制板62实训七、上衣设计的电脑制板67实训八、裤型设计的电

2、脑制板74实训九、服装CAD羊板放缩79实训十、服装CAD排料技术823服装美术设计基础实习指导书86模块一素描基础知识86模块二服装人体造型95模块三服装人体画法98模块四 服装的画法101模块五服装形式美的基本法则103模块六服装款式104模块七服饰图案106模块八服装色彩构成108模块九服装画技法110-0 -Hi沁口ggi沁衆f：仲iu昭*朋“jeriK厚谟若技目僵因繭厚規希找目强例新服装缝制工艺实训指导书模块一服装工艺基础缝制一、实训目的与任务1. 目的：本课程是该专业学生第一次进行服装基础缝制工艺的 学习，因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构 设计、服装纸样等课程

3、的学习奠定良好的基础。 使学生了解如何运用 服装的设备，材料，按照要求进行制作完成的整个过程，学会服装的 缝制技术。具备可以正确使用服装设备，制作服装基本部件，以及基 本手工的能力。2. 任务：使学生通过本课程的学习和练习，了解和掌握服装专 业手针工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、基本知识和基本技 能。使学生具有扎实的缝纫基本功，为进一步学习服装工艺打下基础。二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装基础缝 制工艺理论的理解。2. 通过本课的学习，使学生对基本缝制设备的原理以及使用。3 .掌握服装专业手针工艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、 基本知识和基本技能三、

4、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、手缝针等四、本课程的实训内容实训一、常用手针工艺1 .了解手针工具、手针针法、穿线与打线结2.掌握常用手针工艺：绗针、打线钉、回针、缲针、三角针、 套结针、拉线袢、锁眼、钉扣五、本课程的实训要求：方法正确、针迹整齐、密度适宜、线迹 顺直、松紧适当、布面平整、无皱缩现象。测试时间 30分钟。实训二、基础缝纫工艺1 .掌握缝纫机的正确使用方法2.掌握基础缝型缝制工艺：平缝、包缝、来去缝、压倒缝、滚、 嵌等。实训三、装饰手针工艺杨树花针、布包扣、盘扣、蝴蝶结实训四、练习袋的缝制工艺、拉链的装接工艺实训五、基础半裙的缝制工艺模块二裙子的缝制一、实训目的与任务1. 目的：通

5、过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的裙子平面 结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手能 力，以加强对裙子类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为后期整体 服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2. 任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践 性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件， 利用最科学的方法组装起来，使 学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本，掌握其工艺技术。二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对裙子工艺理 论的理解。2. 通过本课的学习，使学生对裙子设计、结

6、构、工艺的关系有 一定的理解。3. 掌握裙子基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各裙子 的制作中。4. 了解并掌握裙子成品质量检查的内容与要求。5. 掌握裙子工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。-2 -三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗等四、本课程的实训内容实训一、裙子样板的制定1 .掌握人体数据的测量方法2. 能根据需要，确定款式3. 会1:1结构制图实训二、裙子的缝制工艺掌握裙子前准备工序实训三、制作工艺实训1 .掌握打线钉、粘衬、收省道、前后片分别组合、归拔裙 片工艺实训2.掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺实训3.掌握做贴袋工艺实训4.掌握做拉链、上拉链的制作方法实训5.掌

7、握做腰头，上腰头的方法实训6、掌握做串带袢的制作方法实训7、做底边制作方法实训&锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成五、实训目的：掌握裙装裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。六、实验要求1、每位学生单独裁剪制作一条直筒裙和自行设计制作一条裙子。2、质量要求：1）、腰头左右对称、宽窄一致、平顺。2）、装拉链处平整，拉链不外露。3）、裙衩平整，长短一致。4）、规格尺寸符合设计要求。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净6）、成衣整洁。7）、各部位熨烫平整。七、实验过程：一）、裁剪：放缝图如下。1-X咸越二）、粘衬：后开口及开衩部位粘无纺衬，腰头按净样粘衬三）、锁边：侧缝和后开口部位锁边四）

8、、合省，烫省：机缝前、后裙片的省道，并将省缝向中心方 向烫倒五）、合后中缝：自开口止点向下缝合两个后裙片，缝至开衩转 弯处，边缘1cm扣烫折光。熨烫后开衩，中缝上端剪口处斜向车缝两 道线，固定开衩于右片。六）、绱拉链：1）缝份烫平，将拉链正面与左片开口车缝住，明线0.1cm-10 -感|嶺林細申工纵4中打始权: t对ahi祜#rgETi&Ki2）将左、右片摆平，沿右片开口处与拉链车缝住，明线1.2cm七）、缝合侧缝、劈烫：八）、做腰，绱腰：九）、扣烫底边，用三角针绷缝：-5 -左后f反面）左后（正鹵）右后fiE面、左丘（正面）克后（正面,右扁止而）感|嶺林細申工纵4中打始权: t对ahi祜#r

9、gETi&Ki厚規希找自强例鼾-6 -11 t 11!左后（反砂 :十）、钉钮或钉挂钩:-10 -模块三裤子制作一、实训目的与任务1. 目的：本课程是该专业学生第一次进行服装缝制工艺的学习， 因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、 服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。 学生了解一件服装由设计到 最后完成的整个过程，理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系，掌握男西裤和男衬衫的缝制过程，提高服装的缝制技术。能力标 准是独立完成好车缝练习的作业及缝制的男、女西裤各一条。2. 任务：使学生通过本课程的学习和练习，了解和掌握服装工 艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、 基本知识和基

10、本技能。使学生 具有扎实的缝纫基本功。二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装制作工 艺的理解。2. 通过本课的学习，使学生对男、女西裤有一定的了解。3. 通过本课的学习，对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、 校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。三、主要仪器设备厚谟若技目僵因繭高速平缝机、熨斗等四、本课程的实训内容男西裤制作流程实训一、男西裤样板的制定1 .掌握人体数据的测量方法2. 能根据需要，确定款式3. 会1:1结构制图实训二、男西裤部件的缝制工艺1 .掌握双嵌线袋、斜插袋工艺2.掌握门里襟、腰头工艺实训三、男西裤裤片裁剪1 .掌握前

11、后裤片裁片、零部件裁片、衬料裁片2.掌握缝制标记及锁边实训四、制作工艺实训1.掌握收省道、归拔裤片工艺实训2.掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺实训3.掌握做装左、右斜插袋工艺实训4.掌握合裆、门里襟、装腰工艺实训5.掌握钉裤钩、辑腰节、门襟工艺实训五、整烫工艺实训六、成品完成五、实验要求1. 要求学生独立裁剪、缝制男女西裤各 1条，自行设计制作 1条裤子。2. 质量要求：1）、侧口袋松紧适宜，大小左右一致，封结清晰整洁，袋位高低致，左右对称Hi沁口ggi沁衆f：仲iu昭*朋“jeriK厚谟若技目僵因繭2）、后袋线宽窄一致、省道左右对称，袋布垫底平顺，宽窄适宜。3）、内外侧缝相对，臀部圆

12、顺，两裤腿长短一致。4）、腰头左右对称、宽窄一致、串带位置正确，手缝漂亮，腰里 腰面平服，止口不反吐。5）、门里襟长短一致，拉链平顺。6）、规格尺寸符合设计要求，线迹顺直，无跳线、浮线，线头清 剪干净。7）、各部位熨烫平整。3、实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会。六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品七、实验过程：裁剪：1、放缝图。-9 -12右壊布反(2、排料图前片2片，后片2片；腰一条（宽8+2 cm襟一条（宽5cm，长22cm），里襟（宽5cm，长 5cm，长 22 cm ）。-10 -Wj?汁加r：#a的啤E吋油啣iagn戸ids厚規辑找目强例新猶嶺林細申工纵4中打始权-

13、12 -1、拷边：前、后片侧缝、下口、裆缝；裤腰下口；门襟弧线边；里 襟两边；袋垫三边2、合后片省道：按标记位置车缝后片省道，将省道向后档缝方向烫正反3、做侧袋：(1) 做袋布：右袋布：1) 将垫袋布与右袋布正面相对缝合，缝份为 0.5cm2) 翻转垫袋布，使垫袋布与右袋布反面相对，垫袋布略吐出, 沿边车缝明线3) 将垫袋布另一边与右袋布缝合固定4) 将右袋布对折，用来去缝车缝袋布底缝垫裳布5O.左袋布：1)将垫袋布与左袋布反面相对车缝固定厚規麟技目强因繭2）将左袋布对折，用来去缝车缝袋布底（2）缝合侧缝（左右相同）：前后裤片正面相对，按1 cm缝份车缝外 侧缝，车缝时注意上下层要保持来直，可

14、以稍推送上层，稍拉下层，以避免产生上下层长短差异。缝至袋口处打倒针。劈烫-13 -（3）做左袋：1）将左袋布与左前片袋口线对齐，沿边缝合2）按1 cm缝份将左前片袋口部位折净，沿袋口边车缝双明线，两线间距为0.8cm3）将袋垫布与左后片缝合，缝线接近侧缝处，注意不要将袋布 一起缝住4）后片稍归拢，前片盖住侧缝线 0.1cm，在袋口处打倒针封袋 口，然后将前片两褶向侧缝折倒，并将前片折褶部位整平，与袋布车 缝固定（4）做右袋：图（1）、（2）同前1）将右袋布与右前片袋口线对齐，沿边缝合2）按1 cm缝份将右前片袋口部位折净，沿袋口边车缝双明线, 两线间距为0.8cm3）将里襟与后裤片正面相对缝合

15、，缝线接近侧缝4）将里襟缝份分缝烫平，并将里襟另一边折转对齐后缝边5）从正面沿侧缝边将下层里襟车缝固定6）将前片与袋布在上袋口处打倒针封住，注意前片袋口盖住袋 垫0.1cm，将前片、袋布及里襟在下袋口处打倒针封住，最后将前片 厚規希找目强例鼾两褶向侧缝折倒，整平，并与袋布缝合固定4、合下裆缝（左右相同）：将前后片下裆缝对齐，沿1cm缝份车 缝，注意两层车缝要平直，不能出现长短差异，然后将下裆缝分缝、5、缝合裆缝：将左裤管套入右裤管内，左右两条裆缝对准， 然后从前向后或从下裆缝开始向两边缝合， 注意缝至后裆缝处要将腰 围校正到准确尺寸，然后再缝一遍，重合在第一条裆缝线上，防止穿 着时开线，分烫裆

16、缝6、钉串带袢：1）做串带袢：做5根串带袢，串带袢长 7cm，宽1cm2）钉串带袢：前串带对准第一折褶，后串带对准后裆缝，中间袢在前后串带之间，串带袢与裤片正面相对，距腰口0.6cm处摆正,按0.3cm缝份缝合固定，距第一缝线2cm处再缝一道固定线AI厚？辑找目强例新(5(12-21 -3做侧插袋:(1) 袋口贴嵌条衬，防止斜丝被拉开，嵌条宽 1cm(2) 口袋布缝袋垫，注意左右两边对称，距侧缝1cm不缝死(3) 将袋布斜口一侧对准袋口线，扣烫前片袋口折边，袋口缉 双明线，第一条明线距袋口 0.1cm，第二条距袋口 0.7 cm(4) 将袋布折向反面，先缉缝下口 0.3cm缝份，距袋口 2cm

17、处 不缝将袋布翻过来，再在正面缉缝 0.7cm的明线(5) 车缝前腰褶裥2 cm长并烫倒，正面倒向侧缝线，上面固 定插袋对位。下面固定对位时将袋布和垫袋布分开，使袋布不被缝死。 最后将袋布余下的2cm长的折边单缝一下肿片E反面）Hi沁口ggi沁衆f：仲iu昭*朋“jeriK厚谟若技目僵因繭4、缝合侧缝5、车缝下裆缝6、腰头的制作7、门襟、底襟上拉链&上腰9、整烫模块四衬衣缝制项目一男衬衫制作一、实训目的与任务1. 目的：本课程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习，因此对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、服装 纸样等课程的学习奠定良好的基础。学生了解一件服装由设计到最后 完成的

18、整个过程，理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系，掌握男西裤和男衬衫的缝制过程，提高服装的缝制技术。能力标准是独 立完成好车缝练习的作业及缝制男衬衫各一件。2. 任务：使学生通过本课程的学习和练习，了解和掌握服装工 艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、 基本知识和基本技能。使学生 具有扎实的缝纫基本功。二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装制作工 艺的理解。2. 通过本课的学习，使学生男衬衫制作有一定的了解。3. 通过本课的学习，对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、 校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗等四

19、、本课程的实训内容男衬衫制作流程实训一、男衬衫样板的制定实训二、男衬衫部件的缝制工艺实训三、男衬衫制作工艺步骤实训1、掌握制作门里襟、装订胸袋、拼过肩、合肩缝（骑缝 法、暗缝法）的制作方法实训2、掌握做翻领、底领及绱领的制作方法实训3、掌握做袖衩（直袖衩、宝剑头袖衩）的制作方法实训4、掌握绱袖、做袖克夫的制作方法实训5、掌握合袖摆底缝、绱袖克夫、卷底边的制作方法实训6、会锁眼、钉扣实训四、整烫、包装实训五、成品完成五、实验要求1、每位学生单独裁剪男衬衫和自行设计制作一件男衬衫。2、质量要求：1）领子制作要求：方法正确、操作熟练、领角对称、尖角一致、 里面平服有窝势、明线顺直、宽窄一直、底领领头

20、左右对称，测试时间2小时。2）袖叉制作要求：方法正确、门里襟宽窄长短符合要求，明线 顺直、封口牢固、无毛漏。测试时间 20分钟。3）、门、里襟平整，长短一致。4）、袖克夫制作：要求：圆角圆顺，左右对称，止口不反吐，里 面平服有窝势，各缉线顺直宽窄一致。测试时间 20分钟。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、成衣整洁。7）、各部位熨烫平整。3、实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会。六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品-25 -H=nu泌opcay加少丁嚓耳空曲;屯les曲盯mjEriac厚谟若技目僵因繭厚規希找目强例新项目二简做女衬衣一、实训目的与任务1. 目的：本课

21、程是该专业学生进行服装缝制工艺的学习，因此 对于学生来说非常重要，为后期整体服装制作，服装结构设计、服装 纸样等课程的学习奠定良好的基础。学生了解一件服装由设计到最后 完成的整个过程，理解由平面的材料制作成立体服装的结构关系， 掌 握女衬衫的缝制过程，提高服装的缝制技术。能力标准是独立完成好 车缝练习的作业及缝制女衬衫一件。2. 任务：使学生通过本课程的学习和练习，了解和掌握服装工 艺和缝纫工艺技术必要的的基本理论、 基本知识和基本技能。使学生 具有扎实的缝纫基本功。二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对服装制作工 艺的理解。2. 通过本课的学习，使学生对女衬衫制作

22、有一定的了解。3. 通过本课的学习，对成衣进行设计纸样进行排料、裁剪下料、 校正、缝纫加工，并结合熨烫、后整理等技术，实现成品的生产。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗等四、本课程的实训内容简做女衬衣流程实训一、女上衣样板的制定实训二、女上衣的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1掌握打线钉、粘衬、收省道、前后片分别组合、归拔衣 片工艺实训2.掌握做零部件、做装后嵌线袋、缝合侧缝工艺实训3.掌握做贴袋工艺实训4.掌握做挂面、复挂面制作方法实训5.缉合肩缝，侧面缝制作方法实训6、做领、装领制作方法实训7、做袖、装袖制作方法实训8做底边制作方法实训9、会锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺 实训五、成品完成五、

23、实验要求1、每位学生单独裁剪女衬衫和自行设计制作一件女衬衫。2、质量要求：1）工艺方法正确，操作熟练，用料符合对条对格要求。2）各部位规格准确误差符合规定。3）装领准确对称、领头领角长短一致有窝势，底领翻领松紧适 宜。4）装袖圆顺前后适宜左右对称。5）袖克夫宽窄一致圆角对称。6）袖叉平服无皱折无毛露。7）门里襟长短一致。8）口袋端正圭寸口牢固。9）底边宽窄及各部位明线符合要求。10）成品熨烫平整无污迹。六、实验设备：平缝机、面料及缝纫用品-28 -Hi沁口ggi沁衆f：仲iu昭*朋“jeriK厚谟若技目僵因繭模块五 西服缝制项目一女西服制作一、实训目的与任务1. 目的：通过精讲多练，将曲线起伏

24、的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手 能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基 础。2. 任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践 性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件， 利用最科学的方法组装起来，使 学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本，掌握其工艺技术。二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理 论的理解。2. 通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有 一

25、定的理解。3. 掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服 装制作中。4. 了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。5 .掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等四、本课程的实训内容女西服制作流程实训一、女西服样板的制定实训二、女西服的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1.掌握打线钉、粘衬实训2、前片缝制（缝合公主线、做袋盖或开口袋）工艺实训3、后片缝制（缝合公主线或收省道）工艺实训4、敷牵条、归拔前后衣片工艺实训5、做挂面、复挂面实训6.缝合里子，做里袋实训7.合肩缝，合侧缝实训8做领、装领制作方法实训9、做袖、装袖制作

26、方法实训10、袖子和里子袖子缝合实训11衣片里子和袖子里子缝合实训12、领子和衣片里子实训13.缝合下摆实训14、衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针实训15、整理和整烫实训16、会锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成实训六、自己设计上衣并且制作五、实验目的：掌握女西服，设计制作一件女西服。六、质量要求：1、工艺方法正确，对条对格符合规定，成品规格不超公差。2、领头、平服、丝络顺直，各部位对称端正。3、袋口方正，无皱折，无毛露。4、袋盖圆顺平服有窝势。5、躺袖前圆后登，前后适宜。6、后背方登背缝顺直，里子平服无吊紧现象，里袋高低大小左 右对称一致。7、各部位手缝符合工艺要求。&整件服装平

27、挺，圆顺、造型美观、无油污、水渍、亮光等。能达到服装制作中级工的技术要求.项目二男西服的缝制工艺一、实训目的与任务1. 目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的男上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手 能力，以加强对男装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为后期整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基 础。2. 任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践 性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件， 利用最科学的方法组装起来，使 学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本，掌握其工艺技术。

28、二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理 论的理解。2. 通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有 一定的理解。3. 掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服 装制作中。4. 了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。5 .掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。-29 -H=nu泌opcay加少丁嚓耳空曲;屯les曲盯mjEriac厚谟若技目僵因繭三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等四、本课程的实训内容男西服制作流程实训一、男西服样板的制定实训二、男西服的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1.掌握打线钉、粘衬

29、实训2、前片缝制（做袋盖或开口袋）工艺实训3、后片缝制工艺实训4、敷牵条、归拔前后衣片工艺实训5、做挂面、复挂面实训6.缝合里子，做里袋实训7.合肩缝，合侧缝实训8做领、装领制作方法实训9、做袖、装袖制作方法实训10、袖子和里子袖子缝合实训11衣片里子和袖子里子缝合实训12、领子和衣片里子实训13.缝合下摆实训14、衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针实训15、整理和整烫实训16、会锁眼、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成实训六、自己设计男西服并且制作一件五、实验目的：掌握男西服裁剪计制作一件男西服。六、质量要求：六、质量要求：1、工艺方法正确，对条对格符合规定，成品规格不超公差。2、领头、

30、平服、丝络顺直，各部位对称端正。3、袋口方正，无皱折，无毛露。4、袋盖圆顺平服有窝势。5、躺袖前圆后登，前后适宜。6、后背方登背缝顺直，里子平服无吊紧现象，里袋高低大小左 右对称一致。7、各部位手缝符合工艺要求。8、整件服装平挺，圆顺、造型美观、无油污、水渍、亮光等。 能达到服装制作中级工的技术要求.模块六 旗袍的缝制项目一简做旗袍制作一、实训目的与任务1. 目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手 能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2.

31、 任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践 性、技术性较强的学科。是服装专业学生的主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件， 利用最科学的方法组装起来，使 学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本，掌握其工艺技术。二、实训的基本要求-33 -Hi沁口ggi沁衆f：仲iu昭*朋“jeriK厚谟若技目僵因繭1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理 论的理解。2. 通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有 一定的理解。3. 掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服 装制作中。4. 了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。5 .掌握上

32、衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等四、本课程的实训内容简做旗袍制作流程实训一、旗袍样板的制定实训二、旗袍的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1.掌握打线钉、粘衬、收省道、归拔衣片工艺实训2.前后底边包缝、合肩缝、合侧缝、装隐形拉链实训3.做领、装领制作方法和偏襟包缝工艺实训4.包袖窿弧线、制作纽扣、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成五、实验目的：掌握旗袍裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。六、实验要求：1、每位学生单独裁剪旗袍和自行设计制作一件旗袍。2、质量要求：1）、领片左右对称、宽窄一致、有窝势、圆顺。2）、开衩左右对称、长短一致、

33、宽窄一致，辑线圆顺。3）、门、里襟平整，省尖大小一致，合体。4）、规格尺寸符合设计要求。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、成衣整洁。7）、各部位熨烫平整。3、实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会 项目二精做旗袍制作一、实训目的与任务1. 目的：通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。培养学生的动手 能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。为整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。2. 任务：本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践 性、技术性较强的学科。是服装专业学生的

34、主干课程之一。本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件， 利用最科学的方法组装起来，使 学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本，掌握其工艺技术。二、实训的基本要求1. 通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理 论的理解。2. 通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有 一定的理解。3. 掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服 装制作中。4. 了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。5 .掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。三、主要仪器设备高速平缝机、熨斗、面料及缝纫用品等-34 -厚谟若技目僵因繭四、本课程的实训内容精做旗袍制作流程实训一、精

35、做旗袍样板的制定实训二、旗袍的缝制工艺实训三、制作工艺步骤实训1.掌握打线钉、粘衬、实训2、前片省道缝合、后片省道缝合实训3、敷牵条、归拔前后衣片工艺实训4、底襟与本料缝合并扣烫实训5、缝合前、后衣片、合肩缝，合侧缝实训6.缝合衣片里子、敷里子实训7.做领、装领制作方法实训8做袖、装袖制作方法实训9、袖子和里子袖子缝合实训10、衣片里子和袖子里子缝合实训11领子和衣片里子实训12、缝合下摆实训13、衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针.实训14、制作纽扣、钉纽扣实训四、整烫工艺实训五、成品完成实训六、自己设计旗袍并且制作五、实验目的：掌握旗袍裁剪、缝制的基本要领和基本步骤六、实验要求1、每位学生

36、单独裁剪旗袍和自行设计制作一件旗袍。2、质量要求：1）、领片左右对称、宽窄一致、有窝势、圆顺。2）、开衩左右对称、长短一致、宽窄一致，辑线圆顺。3）、门、里襟平整，省尖大小一致，合体。4）、规格尺寸符合设计要求。5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。6）、成衣整洁。7）、各部位熨烫平整-36 -邈p林細申工幼4中打始权Hx2Uhng!si|bQ3if：!ii!uali(t!nnjcTLKiKi厚規希找目强例新服装CAD实训指导书实训一、服装CAD制板工作界面以及制板工具运用制板工具绘制服装原型一、目的要求1、通过实际操作，了解CAD软件系统的基本界面。2、通过实际操作，使学生掌握服装 C

37、AD软件的基本工具操作方 法。3、学会用CAD系统中的PDS绘图工具绘制服装原型二、知识要点CAD软件系统的基本界面。PDS绘图工具。（公式法及自由设计法）PDS制板样片处理工具。GGS羊片处理工具。原型的绘制方法。三、设备、软件（一）实训仪器设备1、电脑：每位学生配备一台1、打印输出系统（二）软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑上。3871J厚規希找目强例新邈p林細申工幼4中打始权四、实训步骤与要点（一）、实训步骤1、打开CAD软件。2、打开PDS绘图工具，选择“公式制图法”。单击尺寸表建立 一个“女装原型尺寸”。3、 对该软件的工作界面和各种绘图工具进行操作。4、 绘制服装原型衣身的正面

38、和背面图。并输入衣片名称。如图1-1所示5、保存绘制好的样板图1-2图1-36、绘制原型裙片。如图1-2所示7、保存绘制好的样板。8绘制原型袖。如图1-3所示9、保存绘制好的样板。（二八要点重点掌握服装原型的绘制方法。（包括衣身、裙片、袖片）-39 -Hi沁口ggi沁衆f：仲iu昭*朋“jeriK厚谟若技目僵因繭五、注意事项1、启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。2、在使用前首先打开“ PSD绘图工具”选择“公式制图法”3、在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。以免发 生以外时文件不会丢失。六、实训报告要求及成绩评定1、认真填写实训报告表中的各项内容。2、按照实际操作的

39、顺序把实训的过程填写好。3、实训成绩是根据绘制的原型的完成程度与熟练与否评定附表一总分:项次项目要求配分得分1前片完成程度与效果20熟练程度52后片完成程度与效果20熟练程度53裙片完成程度与效果20熟练程度54袖片完成程度与效果20熟练程度5-41 -实训二、服装内部结构及处理的电脑化实现（包括省道、褶裥、拉展、分割线、育克线）一、目的要求1、掌握运用GGS羊片处理工具进行省道的设计。2、掌握运用GGS羊片处理工具进行褶裥的设计。3、掌握运用GGS羊片处理工具进行省道拉展设计。4、掌握运用GGS羊片处理工具进行分割线的设计。5、掌握运用GGS羊片处理工具进行育克线设计。二、知识要点1、运用G

40、GS羊片处理工具进行省道的设计。2、运用GGS羊片处理工具进行褶裥的设计。3、运用GGS羊片处理工具进行展开设计。4、用GGS羊片处理工具进行分割线的设计。5、运用GGS羊片处理工具进行育克线设计。三、设备软件（一）实训仪器设备1、每位学生配备一台电脑2、打印输出系统（二）软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑上。四、实训步骤与要点1、打开CAD软件。2、打开PDS绘图工具，选择“打开”，将绘制好的原型衣片输 入。3、 打开GGS羊片处理工具，选择“打开”，将原型衣片打开。图2-14、如图2-1所示例，用GGS羊片处理工具根据实际要求和位 置绘制原型的省道。5、保存处理好的样板。图2-26 如

41、图2-2所示，用GGS羊片处理工具根据实际要求和位置 绘制褶裥厚規希找目强例新邈p林細申工幼4中打始权7、保存处理好的样板-43 -图2-38、如图2-3所示，GGS羊片处理工具根据实际要求和位置进 行省道拉展的设计。9、保存处理好的样板。图2-410、如图2-4所示，GGS羊片处理工具根据实际要求和位置绘制分割线。11、保存处理好的样板图2-412、如图2-5所示，GGS羊片处理工具根据实际要求和位置绘 制育克线。13、保存处理好的样板。五、注意事项1、启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。2、在使用GGS羊片处理工具前，注意要先将绘制好的原型上衣转为“ GGS格式文件。3、在

42、建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。以免发 生以外时文件不会丢失。六、实训报告要求及成绩评定1、认真填写实训报告表中的各项内容。2、按照实际操作的顺序把实训的过程填写好。3、实训成绩是根据绘制的省道、褶裥、拉展、分割线、育克线的完成程度与熟练与否评定项次项目要求配分得分1省道完成程度与效 果15熟练程度52褶裥完成程度与效 果15熟练程度53拉展完成程度与效 果15熟练程度54分割线完成程度与效 果15熟练程度55育克线完成程度与效 果15熟练程度5附表二厚谟麟技目强因繭总分：-10 -实训三、领型设计的电脑制板一、目的要求1、掌握运用PDS绘图工具进行中式领电脑制板。2、掌握运用PD

43、S绘图工具进行两用领电脑制板。3、掌握运用GGS绘图工具进行水手领电脑制板。4、掌握运用GGS绘图工具进行高领口电脑制板。5、掌握运用GGS绘图工具进行荷叶领电脑制板。6、掌握运用GGS绘图工具进行悬垂领电脑制板。二、知识要点1、运用PDS绘图工具进行中式领电脑制板。2、运用PDS绘图工具进行两用领电脑制板。3、运用GGS绘图工具进行水手领电脑制板。4、运用GGS绘图工具进行高领口电脑制板。5、运用GGS绘图工具进行荷叶领电脑制板。6、运用GGS绘图工具进行悬垂领电脑制板。三、设备软件（一）实训仪器设备1、每位学生配备一台电脑2、打印输出系统（二）软件富怡服装CAD软件：安装到每台电脑上。四、

44、实训步骤与要点1、打开CA软件。2、打开“ PDS绘图工具”，选择“自由设计”。3、运用相应工具绘制中式领。如图3-1所示。厚規希找目强例新图3-17、保存绘制好的中式领样板。8打开“ PDS会图工具”，选择“自由设计”9、运用相应工具绘制两用领。如图 3-2所示图3-210、保存绘制好两用领的样板。11、打开“ GGS样片处理工具”，选择“打开”，打开原型上衣 前后片。12、复制打开的原型样片，将后片的肩点和前片重合，相叠在此基础上运用相应工具绘制水手领。如图3-3所示图3-313、保存绘制好的水手领样板。14、打开“ GGS羊片处理工具”，选择“打开”原型上衣前片。15、绘制辅助线将原型领

45、口拉展，旋转。16、在此基础上运用相应工具绘制高领口领。如图3-4所示图3-417、保存绘制好的高领口领样板。18、打开“ GGS羊片处理工具”，选择“打开”，打开原型上衣 前后片。19、复制打开的原型样片，将后片的肩点和前片重合，相叠。 绘制荷叶领的基本领型。20、在基本领型上绘制三条辅助线，然后沿该辅助线拉展。如厚規希找目强例新图3-521、保存绘制好的荷叶领样板。22、打开“ GGS羊片处理工具”，选择“打开”，打开腋下省上衣前 片。23、复制该前片，然后将腋下省转移。24、在衣片横方向绘制辅助线，沿辅助线对衣片进行分割，拉展。 如图3-6所示25、保存绘制好的悬垂领样板-10 -Wj?汁加r：#a的啤E吋油啣iagn戸ids厚規希找目强例新图3-6五、注意事项1、启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。2、在使用GGS羊片处理工具前，注意要先将绘制好的原型衣片转为 “ GGS格式文件。3、在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存