300MW火电机组电气一次设备设备定期工作(华能)

1、华能白山煤矸石电厂 企业管理标准蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃

2、蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇

3、蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄

4、莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈

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6、莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇

7、蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁

8、蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃葿薇肂芆莅薆膄聿蚄蚅袄芄薀蚄羆肇蒆蚃聿芃莂蚂袈肅莈蚂羁莁蚆蚁肃膄薂蚀膅荿蒈虿袅膂莄螈羇莈芀螇聿膀蕿螆蝿莆蒅螆羁腿蒁螅肄蒄莇螄膆芇蚆螃袆肀薂螂羈芅蒈袁肀肈莄袁螀芃芀袀袂肆蚈衿肅节薄袈膇膅蒀袇袇莀莆袆罿膃蚅袅肁莈薁羅膃膁蒇羄袃莇莃薀羅腿艿蕿膈莅蚇薈袇芈薃薈羀蒃 华能白山煤矸石电厂 发布2010-3-22实施

9、2010-03-22发布330mw火电机组定期工作电气一次设备q/hnbs-jx-gl0012010hnbs华能白山煤矸石电厂企业标准目 录1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义3.1 定期试验3.2 定期轮换3.3 定期检查和维护4 定期工作要求4.1 发电机的定期工作4.1.1 定期试验4.1.2 定期检查与维护4.2 交流励磁机、永磁机定期工作4.2.1 定期试验4.2.2 定期检查与维护4.3 35kv及以上油浸式变压器的定期工作4.3.1 定期试验4.3.2 定期检查与维护 4.4 35kv及以下油浸式变压器的定期工作4.4.1 定期试验4.4.2 定期检查与维护 4.5 35kv

10、及以下干式变压器的定期工作4.5.1 定期试验4.5.2 定期检查与维护4.6 sf6断路器的定期工作4.6.1 定期试验4.6.2 定期检查与维护4.7 户内高压开关的定期工作4.7.1 定期试验4.7.2 定期检查与维护4.8 高压隔离开关的定期工作4.8.1 定期试验4.8.2 定期检查与维护4.9 110kv及以上电流互感器的定期工作4.9.1 定期试验4.9.2 定期检查与维护4.10 110kv及以上电压互感器的定期工作4.10.1 定期试验4.10.2 定期检查与维护4.11 耦合电容器的定期工作4.11.1 定期试验4.11.2 定期检查与维护4.12 氧化锌避雷器的定期工作4

11、.12.1 定期试验4.12.2 定期检查与维护4.13 支柱、悬式绝缘子的定期工作4.13.1 定期试验4.13.2 定期检查与维护4.14 发电机出口封闭母线的定期工作4.14.1 定期试验4.14.2 定期检查与维护4.15 户内高压开关设备（含母线）的定期工作4.15.1 定期试验4.15.2 定期检查与维护4.16 低压开关柜（含母线）的定期工作4.16.1 定期试验4.16.2 定期检查与维护4.17 高压电动机的定期工作4.17.1 定期试验4.17.2 定期检查与维护4.18 低压电动机的定期工作4.18.1 定期试验4.18.2 定期检查与维护4.19 10kv及以上架空线路

12、的定期工作4.19.1 定期检查与维护4.20 动力电缆的定期工作4.20.1 定期试验4.20.2 定期检查与维护4.21 接地防雷装置的定期工作4.21.1 定期试验4.21.2 定期检查与维护4.22 自动消防报警控制系统的定期工作4.22.1 定期试验4.22.2 定期检查与维护4.23 其它电气的定期工作4.23.1 定期试验4.23.2 定期检查与维护附录a (规范性附录) 一串中允许零值绝缘子片数附录b (规范性附录) 绝缘子附盐密度与对应的发、变电所污秽等级附录c (规范性附录) 6kv 电动机定期振动测量内容1附录d (规范性附录) 6kv 电动机定期振动测量内容2附录e (

13、规范性附录) 6kv 电动机定期温度测量内容前 言为了规范330mw火电机组的定期工作。进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据国家及电力行业有关元宝和标准，特制定本标准本标准由华能白山煤矸石电厂标准化委员会提出本标准由华能白山煤矸石电厂检修部归口本标准由华能白山煤矸石电厂检修部组织编写本标准主要起草人：本标准主要审定人：本标准批准人：本标准由华能白山煤矸石电厂检修部负责解释 1 范围本标准规定了3330mw火电机组及升压站电气一次设备在运行和备用状态的定

14、期试验、定期轮换、定期检查与维护工作项目、周期、标准。设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。2 规范性文件引用gb 755-2000 旋转电机 定额与性能gb/t 7064-2002 透平型同步电机技术要求dl/t 607-1996 汽轮发电机漏水、漏氢的检测dl/t 651-1998 氢冷发电机氢气温度的技术要求gb 50150-2006 电气装置安装工程电力设备交接试验标准dl/t 572t 573-95 电力变压器检修导则dl/t 574-95 有载分接开关运行维修导则gb 1094.1-85 电力变压器电力工业技术监督标准汇编 电气篇国电发 (1999) 59号

15、汽轮发电机运行规程gb/t 8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检修导则dl/t 722-2000 变压器油中溶解气体分析和导则gbj 148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。q/cdt 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程gb 3804-90 363kv交流高压负荷开关gb 1022 高压开关设备通用技术条件gb 50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范国电发（2000） 589号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求dl/t 664-1999 带电设备红外诊断技术应用导则gb/t 14542-2005 运行

16、变压器油维护管理导则dl/t 621-97 交流电气装置的接地dl/t 727-2000 互感器运行检修导则3 术语和定义本标准采用下列定义3.1 定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行活动。用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行分析，形成试验报告。找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修，保证系统或设备安全经济运行。3.2 定期轮换定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行轮换，使设备消耗均匀，并可

17、利用轮换期间对退出运行的设备进行维修保养，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。3.3 定期检查与维护 定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间，使用常规的工具和食品对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行补充，用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平，保证设备的安全稳定运行。4 定期工作要求4.1 发电机的定期工作4.1.1 定期工作4.1.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1漏氢量测试1m根据漏氢量计算公式计算，测试持续时间一般应为24小时，特殊情况下不得低于12小时。2机内氢气湿度、纯度测试1d1、 氢气纯度不应低

18、于96.0%；2、 含氧量不应超过1.2%3、 运行氢压下露点温度（湿度）在发电机内最低温度为5 时不高于-5 ，在发电机内最低温度=10 时，不高于0 ，且均不低于-25 。345碳刷电流测试1w保证碳刷均流度直流钳形电流表测试6轴电压测试3m大轴对地电压一般应10v专用测试碳刷和万用表测量7发电机排烟机漏氢测试1w从排烟机出口取样，测试氢气浓度。8发电机滑环、碳刷、端盖、封闭母线及引出线封母罩、ct、励磁小间设备等温度测试3m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热。 用红外成像仪进行测量。9集电环和碳刷装置1d1、 温升及噪声正常；2、 碳刷磨损正常；3、 接触无火花；4、 碳刷无卡涩、

19、无积粉；5、 卡簧压力正常；6、 连接线完整；7、 碳刷无跳动；8、 碳刷边缘无剥落。10大轴接地碳刷1d无过热、无损伤、无松动。11发电机运行温度1d1、 发电机绕组、铁芯、冷却气体、内冷却水、冷却器冷却水等温度正常；2、 定子线棒及出水温度温差不超过812发电机本体1d1、 无过热、无异音、无异味；2、 端盖、法兰结合面及油水管路无渗漏；3、 螺栓无松动、磨损。13励磁封闭母线1w无损坏、无过热、表面无油水污物附着。14中性点接地电抗器1w1、 外壳、盘门无损坏；2、 接头无过热、无异常、无油水污物附着。15发电机ct、pt、避雷器1w1、 外壳、盘门无损坏，无油水污物附着；2、 接头无过

20、热，pt一次插头接触到位。16发电机附属设备1w1、 绝缘过热装置工作正常，电流指示值不低于75%，无报警。2、 氢气干燥器管道阀门无渗漏、干燥器无进油，每天放水一次，分子筛1-2年更换一次；3、 微下压装置管路无漏气、压力保持正常，硅胶无变色，每天放水一次，分子筛1-2年更换一次；4、 油水液位报警器无漏油、无报警。5、 在线漏氢监测仪无报警，指示正常。4.2 35kv及以上油浸式变压器、电抗器的定期工作4.2.1 定期试验序号检查与维护项目周期 标 准备 注1变压器冷却器电源切换1m两路风扇电源切换正常，报警正常。具有两路冷却器电源的6kv及以上变压器应进行该试验。4.2.2 定期检查与维

21、护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1油中溶解气体色谱分析注：220kv及以上：3月一次110kv及以上：1年一次35kv、8mva以上：2年一次3m1y2y1、 运行设备的油中h2与烃类气体含量（体积分数）超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150x10-6l/l；h2含量大于150x10-6l/l；c2h2含量大于5x10-6l/l；2、烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），或相对产气速率大于10%/月，则认为该设备有异常。发现c2h2与烃类含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短检测周期。2油中含水量1y66110kv:小于等于

22、35220kv：小于等于25330500kv：小于等于15mg/l3油中含气量1y一般不大于3%体积分数4套管及接头、油箱壳、油枕、冷却器、进出口等部位温度测试3m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热。用红外线成像仪测试5 铁芯、夹件接地引下线电流测试1m运行中接地电流一般不大于0.1a铁芯、夹件分别测量 序号检查与维护项目周期 标 准备 注6储油柜及油位1d1、 储油柜外观完好；2、 法兰、管路无渗漏；3、 油位计、油位表完好、显示清晰、油位正常。油位应根据变压器上层油温和变压器油位曲线而定。7套管及油位1d1、 瓷套外表清洁、无裂纹、破损及放电痕迹；2、 套管油位显示清晰、无渗漏、指示

23、正常。8瓦斯继电器1d1、 外观完好；2、 本体、法兰无渗漏；3、 防护罩完好。9温度控制器1d1、 外观完好；2、 导管固定牢固；3、 温度指示准确；4、接线盒密封良好。10压力释放器1d1、 外观完好；2、 本体、法兰无渗漏。11吸湿器1d1、 吸湿器玻璃筒完好；2、 硅胶无变色油碗内的密封油位正常。12冷却器本体1d1、 外表面无锈蚀及油垢；2、 散热片表面清洁、畅通、无异物；3、 管道、法兰无渗漏。13潜油泵1d1、 外观完好；2、 泵体法兰无渗漏；3、 运行声音正常；4、 接线盒密封良好；5、 温度正常；6、 振动值小于0.10mm。14风扇电机1d外观完好、扇叶无摩擦、运转声音正常

24、、温度正常。15油流继电器1d外观完好，本体、法兰无渗漏，指针无摆动，指示正常。16变压器本体声音1d正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡”声。有其它杂音时，应认真查找原因。17有载分接开关机构箱、连管、储油柜及油位2w1、 机构箱外观完好；2、 刚问无灰尘及杂物，密封良好；3、 位置指示正常、清晰；4、 箱内接线牢固；5、 连管无变形、锈蚀；6、 储油柜外观完好；7、 油位表完好，无渗漏，指示清晰，油位正常。序号检查与维护项目周期 标 准备 注18中性点接地装置2w1、 接地装置外观完好；2、 接地线完好；3、 接地点连接紧固。19铁芯、夹件及整体接地2w1、 铁芯、夹件接地套管完好，接地

25、线完好、接地端连接牢固；2、 变压器接地线完好，接地端连接牢固。20变压器引线接头2w1、 引线与套管导电杆连接紧固；2、 接着外观完好；3、 引线自然下垂，接触平整。21变压器高压套管均压环2w1、 外表无锈蚀、变形；2、 安装端正、牢固，无放电现象22变压器本体、管路及蝶阀2w1、 本体外表面无锈蚀及油垢，油漆完整；2、 各附件完好，管道、蝶阀、排气孔无渗漏。23变压器封闭母线2w外表面无锈蚀及杂物，油漆无脱落，封母密封良好，整体安装牢固24变压器地脚2w1、 地脚螺栓连接牢固，无位移；2、 滚轮的固定装置应完整，螺栓紧固，无位移。25变压器在线色谱装置2w1、 外观良好；2、 表面无锈蚀

26、及油垢；3、 指示灯正常；4、 管路、法兰无渗漏；5、 油管路至装置蝶阀在“开”位，管道畅通，装置运转正常。26变压器消防喷淋系统3m1、 喷淋装置完好；2、 表面无锈蚀、喷嘴无堵塞；3、 法兰、喷嘴无渗漏；4、 感温线完好，绑扎牢固；5、 喷淋系统管道畅通。27套管及接头、油箱壳、油枕、冷却器进出口、钟罩与底板连接螺栓等部位温度测试3m与历次测量数据进行比较，无或局部过热。用红外线成像仪测试4.3 35kv以下油浸变压器的定期工作4.3.1 定期试验序号检查与维护项目周期 标 准备 注1变压器冷却器电源切换1m两路风扇电源切换正常，报警正常。具有两路冷却器电源的6kv及以上变压器应进行该试验

27、。4.3.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1变压器本体声音1d正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡”声。有其它杂音时，应认真查找原因。2温控器及测温探头1d1、 检查风扇良好，温控器显示正常；2、 温度测点外观完好，导管固定牢固；3、 温度指示准确；4、接线盒密封良好。3储油柜及油位1d1、 储油柜外观完好；2、 法兰、管路无渗漏；3、 油位计、油位表完好、显示清晰、油位正常。油位应根据变压器上层油温和变压器油位曲线而定。4瓦斯继电器1d1、 外观完好；2、 本体、法兰无渗漏；3、 防护罩完好。5 压力释放器1d1、 外观完好；2、 本体、法兰无渗漏。6吸湿器1d1、

28、吸湿器玻璃筒完好；2、 硅胶无变色，油碗内密封油位正常。7冷却器本体1d1、 外表面无锈蚀及油垢；2、 散热片表面清洁、畅通、无异物；3、 管道、法兰无渗漏。8风扇电机1d外观完好、扇叶无摩擦、运转声音正常、温度正常。9母线及电缆接头1w接头无过热、变色现象。10测量变压器接头、器身、夹件温度3m按dl/t664要求执行用红外成像仪测量4.4 35kv以下干式变压器的定期工作4.4.1 定期试验序号检查与维护项目周期 标 准备 注1干式变压器冷却风扇启动试验1m检查风扇具备启动条件，将风扇手动开启，检查风扇运行良好，声音正常。4.4.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1变压

29、器本体1m检查变压器上方无漏水、外壳无变形，声音无异常。2变压器温控器、冷却器1m温度显示正确，轴流风机运行正常。3检查、清扫变压器滤网1m无堵塞、通风良好。4测量变压器接头、器身、夹件温度。3m按dl/t664要求执行。用红外成像仪测量4.5 sf6断路器的定期工作4.5.1 定期试验4.5.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1断路器本体2w1、 外表面无锈蚀和油污；2、 设备本体无悬挂物；3、 一次设备引线连接良好，安装端正、牢固；4、 断路器本体内部无异音。2断路器高压套管、均压环2w1、 外表面无锈蚀、变形；2、 安装端正、牢固；3、 表面无放电现象，电晕正常。使用

30、望远镜检查3断路器引线接头2w1、 引线与套管导电杆连接座紧固牢靠；2、 接头外观完好，引线自然下垂，接触平整，引线与均压环有一定距离，无放电现象。使用望远镜检查4断路器机构箱2w1、 外表面无锈蚀、变形。安装端正牢固，与附件设备连接牢靠；2、 连接处密封良好；3、 控制箱内部无灰尘及杂物，密封良好；4、 内部接线无过热，元件良好，分合闸指示牌显示正确。5、操作机构电机（气动或液压操作机构）2w1、 外观完好；2、 扇叶无摩擦，运转声音正常，温度正常；3、 电机接线及电机本体固定牢靠；4、 空压机或油泵无渗漏现象。6、操作机构本体2w1、 外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固；2、 操作机构活塞

31、杆表面光滑，无划痕，无及渗漏现象。3、 机械传动元件连接良好，开口销、垫片、锁母等固定元件连接良好，活动元件无磨损、变形现象；4、 液压操作机构合闸弹簧无裂纹及变形现象，润滑良好，气动操作机构空压机油位正常，油色清洁。7sf6压力表、密度继电器及连接管路2w1、 压力表指示正确，sf6压力值在元宝范围内，密度继电器密封良好；2、 各管路接头、管路固定件连接良好，安装端正且牢固，无渗漏现象。序号检查与维护项目周期 标 准备 注8断路器接地接地线外观完好，接地点连接牢靠。9断路器机构箱电加热2w1、 冬季机构箱内的温度符合制造厂的要求；2、 电加热自动温控器的符合温度控制的要求，电加热投运正常，电

32、加热装置固定牢靠，连接电加热器的耐火高温线及接头无过热现象。10断路器一次设备载流导体元件接头、引线等设备温度测试3m与历次测量数据进行比较，无明显可局部过热现象11检查sf6气体漏泄1y漏气率按制造厂要求采用卤素检漏仪检测12高压断路器操作压缩空气罐排水 1w排尽余水4.6 户内高压开关的定期工作4.6.1 定式试验序号检查与维护项目周期 标 准备 注1绝缘油试验 1y击穿电压大于等于35kv运行油4.6.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1开关本体1w1、 防雨帽安装牢靠，一次引线螺栓齐全，无裂纹主、无氧化、无过热现象；2、 瓷套瓷质部清洁，无破损、无裂纹、无放电痕迹；

33、3、 油表油位清洁，断口间的软连接连接良好，无断股散片现象。使用望远镜检查2开关各断口油位1w1、 套管油位显示清晰，无变色现象，无渗漏，指标正常；2、 各断口油位差距不大。使用望远镜检查3传动部件1w1、 机械传动机构部件无损伤，无弯曲裂纹，各部件连接完整、良好；2、 合闸保持弹簧无松驰现象，分合闸指示器指示正确4操作机构本体1w安装牢靠，柜门密封良好，液压操作机构整体密封良好，无渗漏油现象，外表面无锈蚀及油垢。5高压油泵1w1、 外观完好，泵体法兰无渗漏，运转声音正常，接线盒密封良好；2、 轴承温度正常，振动值符合要求。6低压油箱1w1、 外观完好，安装牢固，无锈蚀，无渗漏油现象；2、 油

34、位显示清晰、无变色现象，无渗漏，指示正常。7高压油泵电机1w外观完好，扇叶无摩擦，运转声音正常，温度正常，碳刷无明显火花。8温度控制器1w外观完好，固定牢靠，温度指示正确，接线盒密封良好，接线端子紧固牢靠。9开关端子箱1w内部无灰尘及杂物，密封良好，内部接线无过热。10接地线1w接地线外观完好，接地点连接紧固。11断路器本体、各连接部件等温度测试1w按dl/t664要求执行用红外成像仪测量4.7 高压隔离开关的定期工作4.7.1 定期试验4.7.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1隔离开关本体2w外表面无锈蚀及污垢，设备本体无悬挂物，一次设备引线连接良好，引线自然下垂，安装

35、端正牢固。使用望远镜检查2隔离开关及均压环2w外表面无锈蚀、变形，安装端正牢固，表面无放电痕迹，电晕正常。使用望远镜检查3隔离开关引线接头2w1、 引线与隔离开关接线座连接坚固牢靠；2、 接头外观完好，引线自然下垂，接触平整引线与均压环有一定距离，无放电现象，垂直引线接头无腰鼓现象。使用望远镜检查，雨雪天气增加检查次数。4隔离开关及接地刀闸操作机构及机构箱2w1、 外表面无锈蚀、变形，安装端正牢固；2、 与连杆连接牢靠，转轴连接处密封良好，控制箱密封良好，连接包夹固定牢靠，接地刀闸与隔离开关机械闭锁可靠。5隔离开关导电回路2w1、 外表面无锈蚀、变形，安装端正、牢固；2、 机械传动元件连接良好

36、，开口销、垫片、锁母等固定元件连接良好，活动元件无磨损、变形现象，导电带无散片断股现象，动触头插入尝试深度符合要求，导电杆垂直、水平度符合要求。使用望远镜检查6隔离开关一次设备载流导体元件接头、触头、引线等设备温度测试3m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象用红外成像仪测量 4.8 110kv及以上电流互感器的定期工作4.8.1 定期工作4.8.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1密封检查1m应无渗漏2瓷瓶检查1w瓷瓶清洁、无裂纹、无放电现象3油位检查1w油位在油表上下限刻度范围之内。4一次引线检查1m一次引线接头螺栓坚固、无发热现象。使用望远镜检查5检查接头、本体

37、3m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象用红外成像仪测量4.9 110kv及以上电压互感器的定期工作4.9.1 定期试验4.9.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1中间变压器油位检查1w油位在油表上下限刻度范围之内。2本体1w无渗漏3瓷瓶检查1w瓷瓶清洁、无裂纹、无放电现象4均压环2w外表面无锈蚀、变形，安装端正牢固，表面无放电现象。5接地线1m接地线面积足够，压接螺栓紧固，接地良好。6一次引线检查1m一次引线接头螺栓坚固、无发热现象。使用望远镜检查7引线接头、瓷套表面、二次端子等部位温度测试1m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象用红外成像仪测量4.10

38、耦合电容器的定期工作4.10.1 定期试验4.10.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1本体1w无渗漏2瓷瓶检查1w瓷瓶清洁、无裂纹、无放电现象3引线1m引线接头螺栓坚固，无过热现象。4接地线1m接地线面积足够，压接螺栓紧固，接地良好。5引线接头等部位温度测试1m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象用红外成像仪测量4.11 氧化锌避雷器的定期工作4.11.1 定期试验序号检查与维护项目周期 标 准备 注1运行电压下的泄漏电流1y使用金属氧化锌避雷器在线测试仪测量，测量值与初始值比较，有明显变化时，应加强监测，当阻性电流增加一倍时，应停电检查。4.11.2 定期检查与

39、维护 序号检查与维护项目周期 标 准备 注1本体1w外表面无锈蚀及油污，设为本体无悬挂物，一次设备连接引线连接良好，安装端正牢固，断路器本体内部无异音，密封良好、无泄漏。使用望远镜检查2均压环1w外表面无锈蚀、变形，安装端正牢固，无放电现象。使用望远镜检查3在线装置检查1w记录放电计数器动作情况，检查泄漏电流在合格范围内。4接地引线1w接地线外观良好，接地点连接牢靠。5放电计数器的检查1y记录动作次数雷雨季节前后6引线接头、本体等部位温度测试3m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象用红外成像仪测量4.12 支柱、悬式绝缘子的定期工作4.12.1 定期试验序号检查与维护项目周期 标 准备

40、 注1绝缘子表面污秽物的等值盐密1y1、 参照附录c污秽等级与对应附盐密度值检查所测盐密值与当地污秽等级是否一致；2、 结合运行经验，将测量值作为调整耐污绝缘水平和监督绝缘安全运行的依据；3、 盐密值超过规定时，应根据情况采取调整、清扫、涂料等措施。当地污秽最严重的时期进行4.12.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1悬式绝缘子2w1、 绝缘子表面无放电现象；2、 伞裙、铁帽完好，钢脚无变形现象；3、 绝缘子表面无悬挂物，悬挂点固定牢靠，检查m销、连接环、销子、开口销、导线接头无开裂、变形严重锈蚀、磨损严重现象。2支柱绝缘子2w绝缘子表面无放电现象，伞裙完好，绝缘子固定牢靠

41、，连接螺栓齐全。必须设备停电进行3绝缘子本体温度测试3m与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象用红外成像仪测量4.13 发电机出口封闭母线的定期工作4.13.1 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1母线本体1w支吊架固定牢靠，封闭母线盖板齐全，无变形，油漆无脱落现象，密封良好。使用望远镜检查2微正压装置1）封闭母线浮充压力是否正常；1d母线内部气压始终保持在微正压状态，一般为300-2500pa。空压机打压维持30分钟合格。2）空压机储气罐定期放水1d3)空压机过滤减压阀芯清洗6m滤芯清洗干净，无灰尘。硅胶吸附剂检查1w变色三分之一应更换4.14 户内高压开关设备（含母线

42、）的定期工作4.14.1 定期试验4.14.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1断路器本体1w1、 少油断路器油位应在油位计上下限之间，无漏洞现象；2、 开关位置指示与开关状态一致；3、 储能机构状态正确2开关柜体检查1w1、 二次手头接触紧密、卡箍完好；2、 开关在运行位高压带电显示三相指示灯亮；3、 五防闭锁位置正确、齐全；4、 开关柜前后柜门新西兰良好，标示牌齐全、正确；5、 母线电压表显示与额定电压一致；6、 柜体照明完好。3柜体附件1w1、 避雷器表面无放电痕迹，接线螺栓坚固；、2、 电压互感器外观完好，接线坚固。4母线、绝缘子1m1、 母线外绝缘良好；2、 绝缘

43、子表面无裂纹、无断裂，支架完好无破损；3、 母线接着无发热，螺栓紧固牢靠。检查螺栓是否松动，必须停电检查。5电缆接着1w1、 电缆头接触良好，无过热；2、 绝缘无破损。4.15 低压开关柜（含母线）的定期工作4.15.1 定期检查4.15.2 定期检查与维护序号检查与维护项目周期 标 准备 注1母线检查1w1、 检查母线绝缘子表面无松动、损坏；母线外绝缘无断裂、脱落；2、 母线螺栓无松动；3、 母线附近无异物；4、 母线电压、电流表计完整、指示正确。2刀闸及一次保险装置1w1、 检查开关刀闸位置到位，刀闸口无变形，闸嘴无过热，灭弧罩齐全、无损坏，安装牢固；2、 检查一次保险无熔断，保险座无损坏

44、，闸口无过热。3开关装置检查1w1、 检查开关分、合位置指示正确；2、 红、绿灯指示正确，开关储能机构指示正确；3、 检查抽屉开关位置正确，紧固螺栓无松动；4、 开关无异音，无异味，接着无过热；5、 开关辅助节点完整，无卡涩，指示正确。4qsa装置1w1、 qsa装置位置正确，机构无变形；2、 合闸操作手柄完整，位置指示正确；3、 面板按钮齐全，红、绿灯指示正确。5塑壳断口器及交流接触器1y1、 检查塑壳断路器及交流接触器无过热、无异音；2、 接线接头无过热、无焦糊，辅助节点完整、无损坏、无止涩、位置指示正确；3、 控制线无松动、脱落、过热。目前现场使用的抽屉式开关，检查抽屉内交流接触器、塑壳

45、开关是否过热，必须停电检查，建议结合每年机组检修、设备小修进行一次。6二次线、ct及母线pt1m检查ct及母线pt安装牢固，二次线无松动、脱落、过热。7电缆1m电缆完整无损坏，电缆接着无过热，电缆也没封堵、规范。4.16 高压电动机的定期工作4.16.1 定期试验序号检查与维护项目周期 标 准备 注1交流电动机绝缘试验1-2w定子练级在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于1m/kv，投运前室温下（包括电缆）不应低于1m/kv。1、500v及以上的电动机，应测量吸收比；2、 电动机使用2500v兆欧表；3、 加装变频器的电动机测量前应与变频器隔离。4.16.2 定期检查与维护 序号检查与维护项目周

46、期 标 准备 注1本体检查1w外观清洁，铭牌清晰，无水滴、杂物、油污或灰尘，电源电缆，测温探头等连接完好，转速正常，无不正常声响或剧烈振动，无异味或冒烟。2轴承温度检查1w详见附录e6kv电动机定期温度检测内容用红外线测温仪检查3轴承振动检查1w振动值符合相关标准要求，详见附录c6kv电动机定期振动检测内容1、附录d6kv电动机定期振动检测内容2用手持振动仪检测4机身温度检查1w详见附录e6kv电动机定期温度检测内容用红外线测温仪检查5风扇检查1w通风良好，进出风口通畅，通风孔无堵塞，无噪音，风扇固定螺丝坚固无缺损，风扇入口网格上无污物。6轴承油位检查1w不缺油、无漏油，油伴指示正常或符合产品

47、说明书要求适用于稀油7轴承给油脂油脂品牌号正确，补油量根据实际运行小时数及设备要求决定。根据实际运行小时数确定补油周期。8接地线检查1w标志清晰，连接引线或地排完整，固定螺栓无松动。9就地电源电缆、接线盒检查1w1、 电缆防护套（管）完好无破损，表面温度无异常升高或相间温度无明显差异；2、 接线盒外表无裂纹，密封良好，螺栓紧固。用红外线测温仪检测电缆、接线盒表面温度。10地脚螺栓检查1w螺栓紧固无松动。11对轮及对轮罩检查1w对轮完整、连接良好，防护罩与对轮无碰触、摩擦。12电动机冷却水系统每班冷却水系统无泄漏，运行正常。大型密封式冷却的电动机。13电动机轴瓦油系统每班轴瓦油位在标线左右，油色

48、正常，滑动轴承的油环转动正常。轴瓦式电动机4.17 低压电动机的定期工作4.17.1 定期试验序号检查与维护项目周期 标 准备 注1交流电动机绝缘试验1-2w室温下不应低于0.5m/kv。1、本项需根据实际情况，分批分次安排；2、电动机使用1000v兆欧表；3、加装变频器的电动机测量前应与变频器隔离。4.17.2 定期检查与维护 序号检查与维护项目周期 标 准备 注1本体检查1w外观清洁，铭牌清晰，无水滴、杂物、油污或灰尘，电源电缆，测温探头等连接完好，转速正常，无不正常声响或剧烈振动，无异味或冒烟。2轴承温度检查1w环境温度不超过40时，轴承温度不超过90.用红外线测温仪检查3轴承振动检查1

49、w振动值符合相关标准要求用手持振动仪检测4机身温度检查1w详见附录e6kv电动机定期温度检测内容用红外线测温仪检查5风扇检查1w通风良好，进出风口通畅，通风孔无堵塞，无噪音，风扇固定螺丝坚固无缺损，风扇入口网格上无污物。6轴承给油脂油脂品牌号正确，补油量根据实际运行小时数及设备要求决定。根据实际运行小时数确定补油周期。7接地线检查1w标志清晰，连接引线或地排完整，固定螺栓无松动。8就地电源电缆、接线盒检查1w1、电缆防护套（管）完好无破损，表面温度无异常升高或相间温度无明显差异；2、接线盒外表无裂纹，密封良好，螺栓紧固。用红外线测温仪检测电缆、接线盒表面温度。9接地螺栓检查1w螺栓紧固无松动。10对轮及