机械厂组装车间主任岗标准

1、组装车间主任岗位工作标准受控状态：文件编号：TC/JX-ZPB-01版本/状态：A/O编制：张永堂审核：李明德张品雷批准：分发号：龙成集团西峡龙成特种材料有限公司机械厂组装车间1 岗位说明岗位名称组装车间主任所在单位冶金机械厂组装车间岗位级别/职称副科级冈位类别管理岗技术岗工人岗工作场所本公司所在地驻外工作制周40小时白班 倒班制直接主管岗位机械厂厂长直接下级岗位组装车间操作工业绩考核部门机械厂厂长、督查考核办任职资格要求学历中专、咼中以上（含）专业机械制造工作经历总工作经历有五年以上工作经历专业工作经历从事机械行业三年以上管理工作经历从事管理工作二年以上证件要求无计算机水平无特殊要求1. 思

2、路清晰，较强执行力和原则性；2. 有较好的组织能力和沟通协调能力。主要职责1. 安排、协调、落实生产任务；2. 负责现场、安全、设备、工艺、环境、成本检查管理；3. 负责车间质量控制工作；4. 负责车间降本增效工作；5. 负责车间培训工作的监管；6. 负责对直接下级工作进行考核；7. 负责（本工段生产所需的辅助物资）采购计划上报工作；8. 负责做好车间工乙创新及合理化建议申报、头施工作。岗位 权限1. 有分配本车间的生产任务、制定喝修订工时定额的权力，2. 有对车间现场管理、排查安全隐患等出现的违章违规行为进行处罚的权利；3. 有对员工进行培训并实施绩效考核的权力；4. 有对工艺创新及合理化建

3、议进行申报并建议奖励的权力。资源支持通用要求人力资源支持（装配岗 20人；热处理岗1人；喷砂岗1人；喷漆岗3人）。1 .“ 6S ”管理要求：1.1保持地面卫生干净整洁；物品定位摆放；桌椅、玻璃干净无灰尘；语言文明，举止 高雅；1.2员工每天下班离开车间办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包 括电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；1.3不能在办公室内随意张贴文件、通知等；1.4对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理，并井然有序；1.5重要资料及时存档，用完后及时上锁；注意信息安全，做好保密工作；1.6负责对本车间“ 6S ”现场管理工作进行检查，并对相关人员进行考核与处罚；1

4、.7按照公司要求配合并接受综合管理部的“6S ”现场管理检查工作。2. 成本控制要求：2.1节约用电，每天下班后及时督促科室员工关闭办公设备电源；2.2严控办公用品消耗，控制在每人每月10元以内，超支情况联系本部门负责人的考核；2.3严格控制车间各工段、班组的生产费用定额和日常费用消耗定额，并制定车间具体的降本增效实施方案。3. 工作纪律要求：3.1严格执行上下班时间，不得迟到、早退，甚至旷工；3.2请假须填写请假条，并按权限逐级报批，特殊原因可电话请示领导，但事后必须履 行补假手续；3.3上班时间不得串岗、离岗、看闲书、玩手机；3.4培训期间认真听讲，做好笔记，并确保记录内容清晰、完整；3.

5、5培训考试严禁交头接耳，带小抄或替考等作弊行为。未尽事宜详见相关文件：豫龙监察（2010）19号龙成集团员工违规违纪处罚条 例（暂行）。4. 培训工作要求：4.1积极学习龙成文化、龙成报、集团公司和特材公司的文件制度，以及与本车间相关 的专业知识和管理制度，不断提高业务能力；4.2每月制定车间月度培训计划，按照培训计划，每周组织一次车间全体人员培训；4.3督促本车间员工按时到指定地点参加各类培训（含周六培训学习日），特殊原因必须履行请假手续。5.安全管理要求：5.1进入车间必须做好“两穿一戴”确保人身安全；5.2做好车间各岗位安全隐患的排查、整改工作，确保安全零事故；5.3做好车间生产资料及相

6、关文件保密工作。6 .按时完成领导交办的临时工作：6.1将领导交办的临时工作记录在个人工作台帐中，将临时工作的名称、下发时间、工 作完成的质量要求、任务量等记录清晰；6.2在一个工作日内，将工作完成的情况向领导回复，对于解决不了的问题，在发现需 要外援或帮助时立即向领导请示，不得因各种原因而延误最佳工作时间。2 本岗位工作序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点安排、协调、落实 生产任务；2接收周生产计划单1.1根据公司协调会制 度，按时参加每三天一次的 生产协调会，（上午9:00开 始在一楼会议室，由生产计 划科组织，生产副总主持的 生产协调会。1.2每周一下午4点在机械

7、 厂生产科办公室，参加由生 产科组织，机械厂厂长主持 的生产协调会。1.协调会制 度。2.接收生产计划科下发的 一周生产计划单。3.根据生产计划单分析本 周生产任务能否按生产计划 要求的时间节点内完成，女口 不能完成，反馈生产科予以 修正。3.一周生产 计划单。4.根据生产计划科的排产顺 序，把计划分为：紧急计 划、正常计划、后续计 划。4.一周生产 计划单。1.协调会纪 要2计划分析 结论。3.计划分析 记录。1.生产计 划科科长、 机械厂厂 长、生产副2.生产计划科计划员3.生产计划 科。4.操作工。1.准时参加 会议，不能有 迟到、旷会现 象。序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料

8、工作接口考核要点安排、协调、落实 生产任务；567结束5.在班前会上重点布置落实 紧急计划，说明落实正常计 划；通报后续生产计划，下 发图纸、工艺单流转卡。6.1深入现场了解生产进 度，帮助员工识图、熟悉工 艺；6.2及时协调、通知相关部 门解决在生产过程中因技 术、设备等方面的原因而影 响生产进度的问题；6.3对已执行的生产任务 不定时到车间跟踪、督促进 度；6.4及时调整车间资源确保 生产任务的完成。7.对生产落实情况进行总 结、评估，对没有按生产计 划落实的任务，要及时反馈 生产计划科计划员进行修订 计划。7.生产计划 单、产品工序 流转卡。6.对生产进 度情况的考 核记录。6.车间各班

9、 组及相关单 位（技术科、 设备科、相 关车间）。7.生产计划 员、车间操 作工。5.新制装配 工件的图 纸、工艺单 需提前三天 下发。6.按照生产计划时间节 点要求对未 完成的项目 进行考核。7.按时完成 的生产任 务。负责车间现场（安 全、环境、设备） 检查管理工作1234工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1.依据西龙特（2009）23 号文件特材公司现场管理 制度，制订组装车间现 场管理规定，内容包括： 安全、环境、设备等方面的 要求。1.西龙特 （2009）23 号文件特材 公司现场管 理制度1.组装车间 现场管理规 定1.现场管 理制度须 涵盖安全、 环境、设备 等方面的 要求

10、。2.车间现场区域根据岗位 人员分布划分各岗位现场 管理区域，并落实到具体责 任人。2组装车间 现场管理规 定2.组装车间 现场管理责 任区域表2 .车间操 作岗各员 工2.责任区 划分合理， 责任落实 到人。3.将组装车间现场管理规 定对车间员工进行培训 （培训过程详见工作事项5 :车间培训流程）。3.车间各岗 位员工4.每天不定时对整个车间 进行巡视，对车间各个岗位 涉及的安全、设备、工件摆 放等问题逐一检查，对发现 的问题及时责令整改， 并在 班前会上进行通报。记录在 现场检查记录表上。见 附录二现场检查记录表。4.现场检查 记录序号工作事项2负责车间现场（安5全、环境、设备）的6检杳管

11、理工作7工作步骤问题整改验收工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点5.在现场检杳过程中，发现5.车间全体5.督导到操作人员存在的问题能立员工位，促使操即整改的，责令操作人员立作工按期即整改；不能立即整改的， 限期整改完成；对于重复出 现的问题，应出台相关的纠 正措施。完成整改。6.对各设备发现的问题，整6组装车间6.现场检杳6.隐患整改后进行验收，确保所有问现场管理记录本改到位，消题已按照要求得到整改。除安全、环 境、设备方 面存在的 问题。7.1对验收情况进行总结，7.现场检杳7.督查办以便找出问题的症结，并记记录表公室考核录在现场检杳记录表上；7.2纠正措施验收后，要纳 入相应的标准或形

12、成管理 制度；7.3把每10天的检杳结果 上报督察办公室。员序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1 收集信息1.将下道工序反馈信息和1.下道工序1.装配车1.将装配质检科反映信息，以及车间反馈信息和间、质检员车间反馈主任在检查过程中所发现质检科反映信息和质涉及工乙质量方面的信息信息及车间检科反映进行收集、整理。主任检查信信息作为3F2.对收集的信息予以汇总息监控依据。2信息汇总、分析分析，查找工乙方面和质里2.分析记录方面存在的冋题和原因。3负责车间质里控制113.1根据车间生产现状，对3.西龙特3.车间员工工作3确定监管重点操作技能较低人员在加工(2010 ) 23过

13、程中要重点监管、指导；号文件关于3.2新产品制作的特殊工序结晶器定模要做重点监管、指导。部件加工程序的管理规定1!4.车间主任不定时到车间4.检杳记录4.车间员工4.每周检4巡查监管进行巡查，严格监督产品在查不少于装配过程中的工艺执行情三次。况，严禁装配过程中跳工1!序、漏工序事情的发生。转下页2负责车间质量控制 工作接上页1F查找并记录问题1F处理问题1F转下页工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点5.查找员工在加工过程中5.西龙特5.违规记录5.车间员5.查找违的工艺违规现象，并做违规（2009）13表工、督查办规不低于6记录。号文件特材 公司工艺执 行查纠奖惩 办法公室考核 员项/月。

14、6.1在生产过程中，对于低6.西龙特6.不合格质6.车间员工6.1减少低级质量错误重犯的责任人（2009）16检单及不合级质量错进行严肃处理，以杜绝低级号文件关于格质检单统误的发生；质量错误的重复发生。6.2利用班前会将典型质量 事故作为案例进行分析，引 导员工从中分析原因、吸取 教训，以杜绝质量事故的再 次发生。6.3对车间出现的不合格产 品，严格按照关于不合格 品处理工作程序的规定处 理。不合格品处 理工作程序 的规定计记录。6.2对不合 格产品进 行处理，分 析原因，给 操作工警 示，提醒大 家引以为 戒，降低不 合格率。3负责车间质量控制工作78工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点

15、7.每月接收、汇总质检科提 供的合格率、返修率等质量 数据报表，将其与公司规定 的质量目标对比，并写书面 分析记录。7.质量报表7.书面分析 记录7.质检科8.1对发现的问题予以总结 分析，进行一步优化车间工 艺质量控制方案，为工艺的 不断优化和质量的不断提 高，改进措施内容包括：原 因分析、改进措施、措施实 施人、措施监督人、什么时 间完成等。8.2对改进有效的措施纳入 标准或形成管理制度。8.书面整改 措施记录8.对发现 的问题，制 订相应的 改进措施， 让操作工 学习，进一 步提高产 口口质量。负责车间降本增效 工作21、工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1.依据西龙特（2010

16、） 7 号文件2010年特材公司 降本增效实施细则总体目 标，制订机械厂组装车间降 本增效目标。1.西龙特（2010 ） 7 号文件2010年特 材公司降本 增效实施细 则。1.装配车间 年度成本控 制目标2.1车间主任将车间年度目 标分解为四个季度、量化到 各班组。制订车间班组的生 产费用定额，2.2从工具的重复使用，生 产费用控制等方面实施降 本措施，详见流程4-1 :具 体实施方案。序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点接上页二）1F3监督实施3.依据具体实施方案，对实 施过程进行监督落实。1r4实施结果统计并 上报4.每季度月末最后一天， 将 车间降本增效目标实施

17、情 况以书面形式统计后上报 核算办。4.核算办核 算员4.按时上 报核算办。4负责车间降本增效 工作-一冃L _ _-5111L结果认疋并考核11115.由核算办对车间上报的 降本增效实施结果进行认5.西龙特(2010 ) 71r定，并按年度总目标量化到 每季度，一季度做为一个考 核周期，依据公司文件要求 联系车间主任考核。号文件2010年特 材公司降本 增效实施细 贝V6（总结6.1对核算办认定后的降本 增效结果进行总结。找出好6.总结记录。6.找出实 施过程中的方面和不足之处，以完善 降本增效工作方案。6.2长效措施要纳入标准 化。好的方面， 完善降本 增效工作 方案。序号工作事项工作步骤

18、工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点4-1具体头施方案1. 生产费用的控制2. 生产过程质量控制1.1每年初车间主任与核算 办一起对各设备、各工具制 订生产（扳手、零件）费用 定额目标和公共日常费用 消耗定额目标。该目标可根 据实际情况进行适当调整。1.2车间领用的扳手、角磨 机等物资必须交旧领新；2.2装配工件领用新扳手、 角磨机，如有可用的一律不 与批准；1.3车间领用物资超出2千 元以上必须有厂长签字方 可领用。2.从多方面加强装配过程 的质量控制，提高产品合格 率，降低返修率；以减少因 质量失误造成的浪费。详见 工作事项二：车间质量控 制工作。1. 车间员 工、厂长2. 车间员工负

19、责车间员工培 训工作工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点4.次月按照培训计划进行培 训，车间三班倒，定于每月 2日、7日、12日、17日 中午12 : 20到13 : 20开 始培训至结束，每月 4次， 要求全员准时参加；对无故 不参加者，每次扣绩效考核 0.2分。（临时发生的“四不 放过”随时培训）。4.培训计划4.培训签到 本4.全体员工4.每月培训 不少于4 次。5.1每月22号对当月培训 情况以培训试题形式进行检 验培训效果。考试成绩75分为及格，凡低于 75分即 不及格，不及格的补考，并 联系绩效考核。5.2由车间主任批改考试 卷，并将成绩汇总。5.月培训内容5.考试卷5.车间全

20、体 员工5.车间员工 参考率100%负责车间员工培 训工作678结束6.每月25前将车间各员工 培训考试的试卷和成绩汇总 上报综合办公室。7.办公室收到培训成绩单 后，到车间以抽查形式对员 工进行提问，记录提问成绩， 对检查成绩不及格（75分以 下）的员工重新培训，再考试。8.综合管理部对本月培训总 体情况进行通报。9根据培训结果测试和培 训效果检验的情况，进行总 结做出记录，以便对下月培 训做出安排。6.考试卷9培训专题 通报6.考试成绩 汇总单7.培训专题 通报8培训专题 通报9月培训总 结记录6.公司办公 室培训专干7.培训专干7.抽查员工 考试成绩全 部及格。负责车间员工考 核工作收集

21、违 规信息汇总违规 信息1F按照公司标 准进行考核23转下页1.将每天到车间现场检查， 收集有关安全、质量、工艺、 现场卫生、设备、成本、效 率、劳动纪律等方面的违规 信息。2.现场检查的情况每隔 3天 将收集的违规信息汇总整 理。3.对汇总内容中违反质量、 工艺、安全、现场卫生、设 备、成本等规定的事项按照 公司各项标准进行考核。1.考核内容 记录2.每天现场检 查内容记录。2.考核内容 汇总3.西龙特 (2009)19 号 文件 、西龙特(2009 ) 13号文件、西龙特(2010 ) 7 号文件 。3.西(2008 号文件， 门职责权限龙特)13各部实施细则。1.车间员工负责车间员工考

22、核工作无异议4.在每天班前会上对前一天 的检查内容进行通报，若有 异议，对照考核标准进行纠 正，并再次公示。5.每3天将3天以内的考核 内容及处理意见上报督察考 核办公室督查考核员。6.督查考核办公室绩效考核 员将车间上报的考核内容进 行审核、汇总形成绩效考 核扣分表，并反馈车间主任 看有无异议，若有异议，由 督查考核办对照考核标准进 行纠正，并再次反馈。转下页4.每3天考核内 容汇总记录6绩效 考核扣分 表5.督查考 核办公室专 职绩效考核 员6.督查考核 办公室绩效 考核员5.每3天将3 天以内的考 核内容上交 督查考核办 公室。负责车间员工考 核工作督察考核办公室下发通报并公示纳入个人

23、绩效档案工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点7. 由督察考核办公至下发通 报并公示在一道门公告栏 内。8. 由督察考核办公室将考核 结果纳入个人绩效档案9. 员工考核工作结束。7.西龙特 (2009)19 号 文件特材公 司安全管理标 准、西龙特(2009 ) 13 号文件特材 公司工艺执行 查纠奖惩办 法、西龙特(2010 ) 7 号 文件特材公 司2010年降 本增效实施细 则。7负责车间生产物资采购计划上报 工作1234工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1.依据生产计划科下达的次 月生产计划单，结合仓库、 车间现存原辅料所需要单一 的备品备件情况等进行收 集、汇总采购信息。1.

24、生产计划单1.生产科计 划员、仓库 管理员2.将收集的采购信息，按照 设备备件类、电器电料类、 化工建材类、办公类等进行 分类。2.特材公司 物资采购规 定2.信息分类 记录3.根据分类结果制订下月采 购计划，采购计划中应注明 需采购物资的规格、材质、 数量、到货日期及其他特殊 要求。3.生产计划单3.采购计划 单3. 20号前计 划制订严禁 超储、积压。4.将已制订好的采购计划进 行对数量、用途逐条检查， 对于不符合要求的重新制 订，并签字确认。4.信息分类记 录4.月采购计 划表7负责车间生产物资采购计划上报工作56788.总经理对上报的采购计 划进行审核，把关签字，不 符合要求的返回重新

25、制订。9将已审核批准的采购计 划转供应科供应员。6.厂长对采购计划进行审 核签字确认，不符合要求的 返回重新制订。7将已制订好的采购计划 表上报总经理审核批准。5将已制订好的采购计划 表上报厂长审核。作业依据过程资料工作接口考核要点5.厂长6.采购计划 表（签字确认）7.总经理8.采购计划 表（签字确认）9.供应科供 应员工艺创新及合理化建议申报工作合理化建议及 创新项目收集21.每月对车间员工的工艺 创新及合理化建议项目进行 收集、归类、整理，并完成课题立项申请表及合 理化建议申请表。1.西龙特（2010 ） 5 号 文件创新课 题与合理化建 议申报评审、 奖励管理办 法1.课题立项 申请表

26、及合理化建议申请表转下页上报可行2.对收集的创新项目及合 理化建议，由车间主任组织, 班长、车间岗位骨干及项目 提出人参加进行初评，确认 是否可行，如不可行予以取 消。3.车间初评可行的创新项目 及合理化建议上报公司办公室。2.公司创新 及合理化建议 评审标准。2.评议记录3.课题立项 申请表及合理化建议申请表1.车间员工2.班长、岗位骨干、项目提出人。3.办公室办公员工艺创新及合理化建议申报工作接上页办公室汇总!1i11 T取消4领导评议.不可行“可行办公室下发通知十转下页4.公司办公室将上报的创新 项目及合理化建议进行汇 总。5.领导对上报的创新项目及 合理化建议进行综合评议， 确认是否可

27、行。可行并由办 公室整理、汇总，不可行予以 取消。6.由办公室将经领导最终确 定的创新项目及合理化建议 下发通知。4.汇总表4.办公员5.西龙特 （2010 ） 5 号 文件创新课 题与合理化建 议申报评审、 奖励管理办 法6.通知文件6.办公员5.公司领导 班子成员序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点8工艺创新及合理 化建议申报工作接上页二）7. 组织班长及项目提出人 对已批准的创新项目及合理 化建议制订实施方案。8. 该项目方案等其他条件已 具备后，车间安排进行实施。 并对实施过程进行监督、协 调，对试运行中发现的问题 及时组织解决、整改。9. 依据实施的情况，将确

28、定 实施的效果以报告形式上报 至综合管理部，申请验收。7创新或合 理化建议实施 方案8创新或合 理化建议实施 方案9试运行效 果。7. 方案内容8. 实施记录9. 试运行效果报告7. 车间主任 及项目实施 人8. 项目实施 人9. 办公室办 公员7.对已批准 的创新项目 及合理化建 议当月实施1F7制订实施方案1r8组织实施1F9上报试运行结 果申请验收1F转下页工艺创新及合理 化建议申报工作1110效果验收取消、不可行可行固化并运行10.公司创新项目/合理化 建议效果验收小组对该创新 项目及合理化建议实施的效 果进行验收，确定是否达到 预计效果，并出具验收报告。 当因实施方案不合理而导致 验

29、收未通过时，需重新制定 更优的实施方案。11.对可行的创新项目及合 理化建议批准正式实施运 行，并纳入车间操作标准。10试运行效果报告10.验收报告口。11.验收报告。11.修订后的 车间操作标 准。10.公司创 新项目/合 理化建议效 果验收小组11.车间员工序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1.车间员工考勤的上报1.根据车间员工每天的出勤 情况，每天下午5点在职工 考勤卡上填记工符号，次月 的3号前将员工上月的考勤 汇总表在车间公示二天，员工 无异议后上报生产厂长签字 并上交核算办。1职工考勤 卡1.核算员1.每月7号 前必须将 员工考勤 情况上交 核算员。2.员

30、工的定额工时结算审核2.1督促员工每五天将前几天2特材公司2.1 车间员9负责车间员工 考勤上报、定额 工时的监管及 非定额工时的 制定的自检单及质检员开据的检 验报告单一并上交核算员； 2.2核算员将员工本月的总工 时汇总后转车间公示三天，员 工查看无异议后，车间主任审 核把关签字确认后转核算办 进行工资结算。2.3根据每月工时结算情况及 员工操作熟练程度，对不符合 实际工作量的工时进行汇总， 及时上报生产厂长进行修订。生产工时定 额及结算办 法工序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点9负责车间员工 考勤上报、定额 工时的监管及 非定额工时的 制定3.非定额工时的制定依

31、据3.1对于非定额工时的制定， 根据工件的大小和工作量制 定相对应的定额工时， 工时定 好后，还要明确要完成的时 间、质量及工作中的安全注意 事项。3.2任务完成后，由车间主任 组织质检员到现场确认合格 后方可按事先讲明的工时，给 员工开据工时结算单。3.3给员工开据工时结算单上 要注明工作项目、 时间、人员 及总工时，车间主任签字后转 生产厂长签字确认，方可交核 算结算工资。3.1特材公 司生产工时 定额及结算 办法3.2特材公 司冶金机械 厂生产通知 单3.1车间员工3.2车间员工3.3核算员3.1工时的 制订要科 学准确，无 虚开工时 现象。序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工

32、作接口考核要点10负责车间领用 物资手续的监 管1. 领取领料单2. 车间物资的领用3. 新增工具的领用4. 督查领用物资的使用情况1. 车间主任到核算办领取每 月所使用的领料单。2. 根据车间当班所需用的物资及备品备件，由领用人填写 领料单后，车间主任根据 使用的实际数量确认后在领 料单上签字。注：（刀具、角 磨机、手灯必须以旧换新）。3. 车间新增员工或其它员工 所需增加工具由车间主任确 认签字，报生产厂长审核同意 签字后方可领用。4. 车间主任不定时督查车间 员工所领用的物品使用情况， 看存在有没有积压现象，对于 领用的物资由于因车间设备、电器更新升级，该物资已不再 使用要办理退库手续，

33、上交仓 库。1.依据西龙 特（2007 ） 9 号物资出库管理办法1.领料单1. 核算员2. 车间员工3. 生产厂长4. 仓库保管 员1.无物资 挤压现象序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点1.制定设备操作及维护标准1.设备在运行前操作工应做 到“三好”、“四会”，并做好“班前四件事”。1.依据西龙特（2009 ）22 号文件设备管理 规定11负责车间设备 维护和保养的 监管2.对设备日常维护和保养的督查2.车间主任每天不疋时到各 机床查看设备的运行情况，督 促操作人员严格按照设备维 护和保养标准对设备进行维 护和保养。1.2.3车间员工3.对设备周期性检修的督查3.车

34、间主任做好对车间所使 用设备定期检修的监督工作， 机床每半年检修一次；行车每两个月检修一次；确保设备运序号工作事项工作步骤工作要求作业依据过程资料工作接口考核要点11负责车间设备 维护和保养的 监管4.对设备出现事故的处理4.在生产过程中因操作工违 章操作而出现的设备事故， 车 间主任应立即上报设备科，由 设备科组织相关人员对设备 事故进行调查分析，车间主任 写出分析报告并按“四不放 过”对事故进行处理。4.西龙特（2010）21 号文件特材 公司“四不放 过”事故处理 标准和专项 考核办法4“四不放 过”事故处理 表及特材 公司事故处 理“放过”申 请表4.车间员工4.根据西 龙特（2010

35、 ）第21号文 件特材公 司“四不放 过”事故处 理标准和 专项考核 办法对责 任人进行 罚款或扣 分3.附录3.1附录一豫龙监察（2010 ） 19号龙成集团员工违规违纪处罚条例（暂行）3.2附录二协调会制度3.3附录三 西龙特（2009）23号文件特材公司现场管理制度3.4附录四 西龙特（2009）13号文件特材公司工艺执行查纠奖惩办法3.5附录五 西龙特（2009）16号文件关于不合格品处理工作程序的规定。3.6附录六2010年特材公司降本增效实施细则3.7附录七特材公司技能晋级岗位和非技能晋级岗位工资实施方案3.8附录八创新课题与合理化建议申报评审、奖励管理办法3.9附录九龙成集团物资

36、采购规定3.10附录十 西龙特（2010）5号文件创新课题与合理化建议申报评审、奖励管理办法3.11附录一特材公司生产工时定额及结算办法3.12附录十二 西龙特（2007）9号文件物资出库管理办法3.13附录十三 西龙特（2009）22号文件设备管理规定3.14附录十四 西龙特（2010）21号文件特材公司“四不放过”事故处理标准和专项考核办法3.15附录十五现场管理记录3.16附录十六特材公司课题攻关立项申报表3.17附录十七特材公司合理化建议申报表3.18附录十八 月采购计划3.19附录十九 职工考勤卡3.20附录二十特材公司冶金机械厂生产通知单3.21附录二一领料单3.22附录二十二特材公司事故处理报告3.23附录二十三特材公司事故处理“放过”申请表附录十五现场管理记录日期时间检杳对象检查结果整改要求完成情况附录十六特材公司课题攻关立项申报表单位：申报时间：年 月曰课题名称课题主持人工作单位、岗位文化程度职务名称及级别课题参加人工作单位、岗位文化程度职务名称及级别课题攻关方案1、存在问题及主要原因的定性定量分析；2、立项解决问题达到的目标；3、实施方法和步骤；4、立项的先