建筑施工安全生产培训课件—建筑施工模板工程安全培训

1、安全管理业务培训 模板安全技术 前 言 随着现代化建设和现代工程技术的蓬勃发展，在土木 建筑工程中居于及其重要地位的现浇混凝土结构工程的施 工中，模板工程技术已发生了面貌一新的变化：不仅模板 与支架材料的品种和性能有了很大的拓展，其结构和构造 更趋合理和可靠，杆、构、配件更加系列、齐全和定型化， 配合更加紧密和装拆更加便捷，而且模板工程的方案设计、 承载验算、试验监测和施工管理也都有了巨大的进步和发 展。 内 容 事故案例分析事故案例分析 四 主要的标准规范 u 建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008） u 建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ3002013） u 建筑施工扣件式钢管

2、脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011) u 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 (建质2009254号) u 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建设 部建质200987号文） u钢管满堂支架预压技术规范（JGJ/T194-2009) u液压爬升模板工程技术规范（JGJ195-2010) u液压滑动模板工程技术规范（JGJ65-2013） 一、基本概念和要求 1.基本概念 模板体系由面板、支架、和连接件三部分系 统组成的体系也可统称为“模板”。 面板直接接触新浇混凝土的承力板。并包括 拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、 胶合板、塑料板、铝合金等。 小梁直接支承面板

3、的小型楞梁，又称次龙骨、 次楞或次梁（木枋、型钢夹木、槽钢、方钢）。 主梁直接支承小楞的结构构件，又称主龙骨、 主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架（钢管、木枋） 1 面板，2 小梁，3 主梁 1 2 3 支架支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜 撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。 支架立柱直接支承主楞的受压结构构件，又 称支撑柱、立柱。 连接件 面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、 支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用 的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆 等。 1 剪刀撑，2 连接件（扣件），3 模板体系 ，4 支架立柱，5 可调托撑，6扫地杆 主楞（梁），次楞（梁） 4 3 2 1 5

4、 6 7 8 JGJ 162-2008JGJ 162-2008模板安全技术规范，模板安全技术规范， 按组装和按组装和工作方式不同划分为：方式不同划分为： u滑动模板 （JGJ65-2013） 模板一次组装完成，上面设置有施 工作业人员的操作平台。并从下而上采用 液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边 浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作 业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。 其特点是施工速度快、结构整体性能好、 操作条件方便和工业化程度较高。 u爬模（JGJ195-2010) 以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体， 依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、 就位、校正和固定等工作。 u飞模 主

5、要由平台板、支撑系统（包括梁、 支架、支撑、支腿等）和其它配件（如升降和 行走机构等）组成。它是一种大型工具式模板， 因其外形如桌，故又称桌模或台模。由于它可 借助起重机械，从已浇好的楼板下吊运飞出转 移到上层重复使用，故称飞模。 u 隧道 一种组合式定型模板，同时浇筑墙 体和楼板混凝土的模板，因这种模板的外形像 隧道，故称之为隧道模。 全木模板安装 组合钢模板 组合模板 嵌入式钢框塑料模板嵌入式钢框塑料模板 液压自动爬模技术 隧道钢模 u建设工程施工搭设的支撑结抅，一般由钢 管及配件等组成，包括钢管扣件式支撑结 构、碗扣式支撑结抅及承插式支撑结构等 （不含门式支撑结构）由于其构配件节点 简单

6、、安装方便等特点，在建设工程施工 中广泛应用。当前建设工程所采用的临时当前建设工程所采用的临时 支撑结构划分为三种类型：框架式、桁架支撑结构划分为三种类型：框架式、桁架 式和混合式式和混合式. .因力框架与桁架式支撑结抅在 受力性能方面有较大差异，有必要将它们 区分开来。 u框架式支撑结构：由立杆与水平杆等构配 件组成，节点具有一定转动刚度的支撑结 构，包括有剪刀撑和无剪刀撑两种。 u(1)扣件式支撑结构：采用钢管与扣件连接 搭设的支撑结构。（钢管扣件式满堂架） u(2)碗扣式支撑结构：采用钢管与碗扣连接 搭设的支撑结构。 u(3)承插式钢管支撑结构：采用钢管和承插 件连接搭设的支撑结构（包括

7、盘扣式和盘 销式）。 3.0.2通常扣件式和碗扣式支撑结构属于框扣件式和碗扣式支撑结构属于框 架式支撑结构，架式支撑结构，如果承插式 (般由盘扣 式节点或盘销式节点组成支撑结构不设 斜杆也属于框架式支撑结抅；设置斜杆的 承插式支撑结构属于桁架式支撑结构。各 种支撑结构节点转动刚度不同。 JGJ300-2013 桁架式支撑结转构：单元桁架间通过连系 杆组成的支撑结构。 特殊支撑结构包括： u悬挑支撑结转构：水平桁架支承在框架式 或桁架式支撑结构上端为悬臂的支撑结构 u跨空支撑结构：水平桁架的两端均支承在 框架式或桁架式支撑结构上，且中间部位 为跨空的支撑结构。 模板的材料技术要求模板的材料技术要

8、求 钢管与扣件： 钢管直缝电焊钢管（GB/T13793）或低 压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）规定。不得使用有严重锈 蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管扣件钢管脚手架扣件 GB15831）的规定。 钢管 截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向 水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（6m钢管为23Kg， 适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚 手架宽的需要。 重复使用的旧钢管其许用应力应乘以重复使用的旧钢管其许用应力应乘以085085的折减系数的折减系数 钢管钢管 抗弯强度：立杆稳定性： 钢管壁厚 mm 截面积A cm2 百分 比 截面模量W cm

9、3 百分 比 每米重量 Kg/m 3.54.89100 % 5.08100%3.84 3.04.2486%4.4988%3.33 2.73.8479%4.1281%3.02 对钢管材质的验收要求： l产品质量合格证、钢管材质检验合格证明书必须具备； l表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬 弯；（目测） l外径，壁厚-0.50mm； l端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm； l必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆，管壁上锈蚀的深 度，不得超过0.50mm l钢管外径和壁厚抽检数量3%工具：游标卡尺（谁做？） 扣件的技术要求 1.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁 制作

10、。 2.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它 影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、 披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 3.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管 扣紧时接触良好。 4.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面 间隙应不小于1mm。 5.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 6.扣件表面应进行防锈处理。 扣件资料包括（生产许可证、质量检测报 告、质量合格证、复试报告）； 扣件外观质量全数目测抽检； 扣件扭紧力矩40-65Nm 在模板坍塌事故中都与钢管、扣件的材质在模板坍塌事故中都与钢管、扣件的材质 有关。有关。 如何凭经验快速检验扣件是否

11、合格 我们在工地现场在没有仪器的情况下如何来检我们在工地现场在没有仪器的情况下如何来检 验扣件是否合格的办法有以下几点：验扣件是否合格的办法有以下几点： 首先是测量尺寸。（可按国标扣件标准检 测）。国际扣件的十字坐长度一般为100， 但如果材质合格的扣件也有97的作检测可 达到合格，低于97的做检测把握性不大。 旋转和对接可按国标扣件图纸检验尺寸。 重量一般达到直角扣件每套1.1公斤，对接 1.2公斤，旋转1.21.3公斤的合格率比较 大。 如何凭经验快速检验扣件是否合格 螺栓检测。在工地现场可用公斤扳手将 扣件在管子上上好，将螺栓加力至65Nm， 看螺栓是否脱扣、伤扣，螺栓是否变形 来判断螺

12、栓是否合格。 不管是直角扣件、对接扣件还是旋转扣 件，将它上到钢管上螺栓加力到40Nm观 看盖板和钢管的接触面是否大于70%，小 于70%为不合格。 扣件抗滑承载力扣件抗滑承载力 影响扣件抗滑承载力的几个因素： 1、扣件本身质量，自重普遍不够，直角扣件应为1.15KG。 2、使用年限折减（0.8） 3、扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm 有关部门调查结果，扣件扭力矩平均达不到25N.m, 达到40N.m的不到10%，许多只是扭上，扭力矩大约10N.m 但在事故现场我们发现了大量崩裂破坏的扣件，从扣件表但在事故现场我们发现了大量崩裂破坏的扣件，从扣件表 面以及破坏断面来看，

13、除了缩松、砂眼、毛刺、缺少正火面以及破坏断面来看，除了缩松、砂眼、毛刺、缺少正火 工序等铸造缺陷外，杂质过多以外，其工序等铸造缺陷外，杂质过多以外，其“缩水缩水”现象也是现象也是 显而宜见的（如直角扣件国家规定的标准重量为显而宜见的（如直角扣件国家规定的标准重量为13.2N13.2N 个，实际在个别现场测量到的仅为个，实际在个别现场测量到的仅为8N8N10N10N个不等：）。个不等：）。 U U型托架质量标准 丝杠长度丝杠长度400400600600（建筑施工用）（建筑施工用）. . 丝杠丝杠直径直径3636. . U U型托架型托架钢板厚度不小于钢板厚度不小于5 5, ,翼板高度不应低于翼板

14、高度不应低于3030. . 丝杠不得存在弯曲丝杠不得存在弯曲 滑丝现象滑丝现象. . 使用伸出长度不得超出总长的使用伸出长度不得超出总长的2 23.3. 托架丝杠太细,国 家规定应为直径 36,但实际测 量为3022不 等,容易出现初 始偏心矩. 原因 当前安全防护用品市场存在的问题是十分严峻的，如不采当前安全防护用品市场存在的问题是十分严峻的，如不采 取果断措施加以解决，类似的生产安全事故就难以避免，取果断措施加以解决，类似的生产安全事故就难以避免， 主要原因是因为这种主要原因是因为这种“缩水缩水”了的产品目前有仍有广阔的了的产品目前有仍有广阔的 市场，说到底就是低价格造就了市场，比如市场，

15、说到底就是低价格造就了市场，比如合格的壁厚合格的壁厚 3.5mm3.5mm的钢管每一吨约为的钢管每一吨约为262m262m，而如果采用壁厚，而如果采用壁厚2.7mm2.7mm的钢的钢 管则每吨可达到管则每吨可达到329m329m，壁厚，壁厚2.1mm2.1mm的钢管更是达到每一吨的钢管更是达到每一吨 423m423m。 施工单位不具备力学性能检验条件的，应当委托法定检验机构进行检施工单位不具备力学性能检验条件的，应当委托法定检验机构进行检 验验 经过检验的钢管扣件在同一现场再次使用前，由该单位负责进行外观经过检验的钢管扣件在同一现场再次使用前，由该单位负责进行外观 质量检查质量检查 各施工单位

16、应当配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到各施工单位应当配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到 40Nm40Nm。 8.0.88.0.8条：负荷面积大和高条：负荷面积大和高4 4米以上的扣米以上的扣 件架和门式脚手架，对所有扣件进行抽检。件架和门式脚手架，对所有扣件进行抽检。 木材：不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折 裂、枯节的木材。 竹、木胶合模板板材：胶合模板板材表面 应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的 保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以 两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。 并应符合混凝土模板用胶合板 （ZBB70006）的规定。常用木胶合模板的 厚度宜为12、15、18m

17、m，常用复合纤维模 板的厚度宜为12、15、18mm。 如使用塑料模板特别注意防滑措施。 面板的质量直接影响构建质量。面板的质量直接影响构建质量。 二、模板构造与安装要求 荷载及变形值的规定 4.1 荷载标准值 4.2 荷载设计值 4.3 荷载组合 4.4 变形值规定 JGJ1622008JGJ1622008 3.13.1基本规定基本规定 5.1.3 5.1.3 模板设计应包括下列内容：模板设计应包括下列内容： 1. 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其 构造和所承受的荷载；构造和所承受的荷载； 2. 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置

18、图、细部构造和异绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异 型模板大样图；型模板大样图； 3. 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算； 4. 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法；制定模板安装及拆除的程序和方法； 5. 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计 划；划； 6. 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说 明书。明书。 钢管支架，梁下500 x800 两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一道 钢管支架，板下800 x800 板

19、下50 x100木方背楞400 步高1800 梁侧50 x100木方内楞300 50 x100木方底模背楞300 步高1800 18厚胶合板模板面板 14对拉螺栓500 x600 梁侧48双钢管外楞600 用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造 永久荷载 新浇筑混凝土自重G2 （楼层高度为4m以上时，如何取值？） 模板及其支架自重G1 钢筋自重G3 （一般梁板结构，板1.1kN/m3，梁1.5kN/m3） 采用内部振捣器，新浇筑混凝土作用于模板侧压力G4 （与施工手册规定一致，是以流体静压力原理为基础， 并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结果而建立的，考虑了不同密 度混凝土凝结时间、坍落度和掺缓凝剂

20、的影响等因素。适用于浇筑 速度在6m/h以下的普通混凝土及轻骨料混凝土。） 可变荷载 施工人员及设备荷载Q1 风荷载（风振系数取1，基本风压按n10年） 振捣混凝土时产生的荷载Q2 倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载Q3 当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取 2.5kN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所 得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时， 均布活荷载标准值可取1.5kN/m2；当计算支架立柱及其 他支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。 注： 1 对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际 情况计算；采用布料机上料进行浇筑混

21、凝土时，活荷载 标准值取4kN/m2。 2 混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算。 3 模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的 2块板面上。 混凝土布料机基座形式 布料杆在输送混凝土时的冲击荷载 可能是造成垮塌的诱发荷载 3.1荷载计算（规范） 4.1 荷载标准值 4.1.1恒荷载标准值 1.模板及其支架自重标准值（G1k ） 2.新浇筑混凝土自重标准值（G2k ）,对普通混凝土可采用24kN/m3 3.钢筋自重标准值（G3k ）：楼板可取1.1 kN；梁可取1.5 kN。 4.当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准 值（G4k ），可按下列公式

22、计算，并取其中的较小值： 4.4 变形值规定 4.4.1 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下 列容许值： 1.对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400； 2.对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250； 3.支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。 3.3 设计验算 3.支撑系统的稳定性以及抗倾覆验算 （1）立杆承载力验算 （2）水平杆的设计验算 （3）支撑系统的稳定性验算 （4）支撑结构抗倾覆验算 （5）地基承载力验算 目前施工单位使用较多的是PKPM、品茗等计算软件进行计算。 4.1.1框架式支撑结构应采用半刚性节点连接的框架计算

23、模 型；桁架式支撑结构应釆用铰接连接的桁架计算模型。 4.1.2支撑结构的验算应符合下列规定： 1纵向、横向水平杆的强度、变形验算和节点抗剪承载力验 算； 2稳定性验算； 3抅件刚度验算； 3连墙件验算； 3抗倾覆验算； 4地基承载力验算。 其他计算部分省略 JGJ300-2013 构造基本要求 1. 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土 的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2. 构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养 护等要求。 3. 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不 得大于400mm。 4. 当验算模板

24、及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符 合相应材质结构设计规范的规定。 模板及其支架的设计应符合下列规定（规范5.1.2）： 5.1.1支撑结构搭设高度宜符合下列规定; 1框架式支撑结构搭设高度不宜超过40m；： 2桁架式、混合式支撑结构搭设高度不宜超过50m； 3超过以上高度限制时，应另行设计。 5.1.2支撑结构的地基应符合下列规定： 1搭设场地应坚实、平整并应有排水措施； 2在地基土上应设置具有足够强度和支承面枳的垫板； 3混凝土结构层上宜设可调底座： 4对承载力不足的地基土或楼板，应采取适当方法进 行加固处理； 5对冻胀性土层，应有防冻胀措施； 6湿陷性黄土、膨胀土、软土应

25、有防水措施。 JGJ300-2013 3 3 .4 .4 构造措施构造措施 （一）、框架式支撑结构：立杆、扫地杆、水平（一）、框架式支撑结构：立杆、扫地杆、水平 杆、剪刀撑：杆、剪刀撑： 1. 1. 梁和板的立柱，梁和板的立柱， 纵横向间距应相等或纵横向间距应相等或 成倍数。成倍数。 （）（） 当承受荷载当承受荷载 较大，立杆需加密时，较大，立杆需加密时， 加密区的水平杆应向加密区的水平杆应向 非加密区延伸至少两非加密区延伸至少两 跨（跨（JGJ300JGJ30020132013） （）支撑结构（）支撑结构 非加密区立杆、非加密区立杆、 水平杆间距应与水平杆间距应与 加密区间距互为加密区间距互

26、为 倍数（倍数（JGJ300-JGJ300- 20132013） 板立柱间距梁立柱间距 板立柱间距2x梁立柱间距 6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定： 1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、 门架等支架立柱不得混搭。 2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设 垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基 土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施； 对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支 架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。 3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若 地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工 地

27、面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫 层，达到强度后方可支模。 4 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临 时固定设施。 5 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000 3/1000. 6 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架 应符合下列规定： 1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则 应加设支撑支架； 2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺 设垫板； 3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的 承载能力和刚度必须符合设计构造要求。 7 当层间高度大于5m时，应选用桁

28、架支模或钢管立柱支模。 当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。 6.1.9 6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 1 1 梁和板的立柱，其纵横向间距应梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数相等或成倍数。 2 2 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部钢管立杆底部 应设垫木和底座，顶部应设可调支托应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U U形支托与楞梁两形支托与楞梁两 侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200m

29、m200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm3mm，安，安 装时应保证上下同心。装时应保证上下同心。 丝杆伸出长度 过长，无法保 证垂直传力 端部扣件 盖板的边 缘至杆端 距离太小 3 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横 上的程序设扫地杆（和和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130JGJ 130 20012001第第6.3.26.3.2相反相反）。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置 一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满 足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进

30、行平均 分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉 杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加 设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平 拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部 均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆 端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。所有水平拉杆的端 部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉 杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 层高8m 纵向水平拉杆 横向水平拉杆 垫板 底座 小于等于200mm 间隙楔紧 200mm 8m层高20m 纵向水平拉杆 横向水平拉杆 垫板 底座 200mm小于等于200mm 间隙楔紧

31、 层高20m 纵向水平拉杆 横向水平拉杆 垫板 底座 200mm小于等于200mm 间隙楔紧 4 4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm40mm x50mm 木条或木条或25mm X80mm25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫 地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm x3.5mm48mm x3.5mm钢管，用扣钢管，用扣 件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接， 剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于

32、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm500mm，并应采用并应采用2 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm100mm处进行固定。处进行固定。 （和和 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130JGJ第6.3.26.3.2不同不同） 5 5 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由 下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m10m左左 右设由下至上的连续式剪刀撑（图右设由下至上的连

33、续式剪刀撑（图6.2.46.2.41 1）. .剪刀撑杆剪刀撑杆 件的底端应与地面顶紧，夹角宜为件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45456060。当建筑层。当建筑层 高在高在8 820m20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻 的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀 撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑 （图（图6.2.46.2.42 2）。当建筑层高超过）。当建筑层高超过20m20m时，在满足以上规时，在满足以上规 定的基础上，

34、应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑 （图（图6.2.46.2.43 3）。）。 四周连续式垂直剪刀撑 竖向连续式剪刀撑 竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑 10m10m4.5 6m4.5 6m 10m10m4.5 6m4.5 6m 图6.2.4-1 剪刀撑布置图（一） 通常情况下剪刀撑设置通常情况下剪刀撑设置 四周连续式垂直剪刀撑 竖向连续式剪刀撑 竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑 10m10m4.5 6m4.5 6m 10m10m4.5 6m4.5 6m 图6.2.4-2 剪刀撑布置图（二） 之字撑 剪刀撑之间 加设之字撑 支撑高度

35、在支撑高度在820m 820m情况下 情况下 剪刀撑设置剪刀撑设置 四周连续式垂直剪刀撑 竖向连续式剪刀撑 竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑 10m10m4.5 6m4.5 6m 10m10m4.5 6m4.5 6m 图6.2.4-3 剪刀撑布置图（三） 连续剪刀撑 连续剪刀撑 支撑高度在支撑高度在20m 20m以上情况下 以上情况下 剪刀撑设置剪刀撑设置 模板支撑系统四周均设剪刀撑 设置剪刀撑 不设剪刀撑的架体都是几何可变体系，经不起水平力的冲不设剪刀撑的架体都是几何可变体系，经不起水平力的冲 击。击。 1 1、无三角形不变体元素的支架为几何可变体系，在水平、无三角形不变体元素的支架为

36、几何可变体系，在水平 力作用下倒塌是必然的；力作用下倒塌是必然的； 2 2、三角形不变体元素在支架中的运用表现为设置剪刀撑，、三角形不变体元素在支架中的运用表现为设置剪刀撑， 适当设置剪刀撑的支架是几何不变体系，能承受正常适当设置剪刀撑的支架是几何不变体系，能承受正常 施工荷载包括水平荷载的作用；施工荷载包括水平荷载的作用； 3 3、剪刀撑是受力杆件。其作用：一是保持架体内任意两剪刀撑是受力杆件。其作用：一是保持架体内任意两 点距离不变；二是将垂直荷载、水平荷载、因压弯或点距离不变；二是将垂直荷载、水平荷载、因压弯或 松脱的杆件退出工作后荷载重分配所产生的冲击荷载松脱的杆件退出工作后荷载重分配

37、所产生的冲击荷载 传至支承面。剪刀撑是保证架体成为几何不变体的重传至支承面。剪刀撑是保证架体成为几何不变体的重 要杆件。要杆件。 剪刀撑在受力过程中的作用 构造原因 侧向支撑（剪刀撑）设置不足，导致失稳。侧向支撑（剪刀撑）设置不足，导致失稳。 图示一图示一 图示二图示二 无剪刀撑引起连续跨塌，支架倾斜无剪刀撑引起连续跨塌，支架倾斜 1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底 座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。 2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本 规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向 扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差

38、不得大于1m，立杆距边 坡上方边缘不得小于0.5m。 3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接 接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列 规定（6.2.4）： 南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析南京电视台演播中心大演播厅模板支架整体倒塌技术原因分析 事故发生后，查看残存钢管支架的事故发生后，查看残存钢管支架的立杆连续立杆连续4 4根钢管接头在同一高度根钢管接头在同一高度

39、架子底部与周边支架的架子底部与周边支架的水平连系杆很少，立杆的横向约束很弱水平连系杆很少，立杆的横向约束很弱 对接扣件在同一位置对接扣件在同一位置 搭接搭接 5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的 竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的 连续式剪刀撑（图6.2.41）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹 角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外， 还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在 有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀 撑（图6.2.42）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的 基础上，应将

40、所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（图6.2.43）。 6. 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的 部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个 固结点。 1. 连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标 准钢管脚手架扣件GB15831的规定； 2. 承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的 轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆 轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于 1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算； 3. 当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大 于5，当高宽比大于5时，必须加设抛撑或揽 风绳，保证宽度方向的稳定。 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下

41、列规 定（5.1.7）： 模板构造与安装 模板构造与安装应符合下列规定（6.1.2 ）： 1. 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架 等支架立柱不得混搭。 2. 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板， 垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实， 并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的 结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀 性土应有防冻融措施。 3. 当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不 到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层 回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后

42、方可支模。 4. 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 5. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无 具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/10003/1000。 6. 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列 规定： 下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支 架； 上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板； 当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚 度必须符合设计构造要求。 7、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。 当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。 （J

43、GJ130-2011)对剪刀撑设置的要求： 6.9.3 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定： 1、普通型 1）在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m，应由底至顶设 （图 6.9.3-1）。置连续竖向 剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5m 8m。 2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高 度超过8m，或施工总荷载大于 15kN/，或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑 架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平 剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m（见图 6.9.3-1）。 2 . 加强型： 1）当立杆纵、横间距为 0.9m0.9m1.2m1.2m 时

44、，在架体外侧周 边 及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m），应由底至顶设置连续竖 向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 4 跨。 2）当立杆纵、横间距为 0.6 m0.6m0.9 mx0.9m(含0.6m0.6m， 0.9m 0.9m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨( 且不小于 3m )， 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。 3）当立杆纵、横间距为 0.4m0.4m0.6m0.6m（含 0.4m0.4m） 时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m3.2m应由底至顶设置连续 竖向 剪刀撑，剪刀撑宽度应为 3m3.2m 。 4）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设

45、置层水 平 剪刀撑的设置应符合 6.9.3 条第一款第二项的规定，水平剪刀撑至架 体 底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 6m，剪刀撑宽度应为 3m 5m（见图6.9.3-2） 6.9.4 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 4560，水平剪刀撑 与支架纵（或 横）向夹角应为 4560，剪刀撑斜杆的接长应 符合本规范第 6.3.6 条的规定。 6.9.5 剪刀撑的固定应符合本规范第 6.8.5 条的规定。 6.9.6 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 00mm，插入 立杆内的长度不得小于 150mm。 6.9.7 当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录 C 表 C-2 表 C-5 规

46、定（高宽比大于 2 或 2.5）时，满堂支撑架应 在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连 墙件水 平间距应为 6m9m,竖向间距应为 2m3m。在无结构 柱部位应采取预埋钢 管等措施与建筑结构进行刚性连接， 在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载 区投影范围 向外延伸布置 23 跨。支撑架高宽比不应大于 3。 支撑结构的地基应符合下列规（JGJ1302013 ，5.1.2 ） ： 1. 搭设场地应坚实、平整，并应有排水措施； 2. 支撑在地基土上的立杆应在底部设置具有足够强度和支撑面积 的垫板(50板，钢板)； 3. 混凝土结构层上必须设可调底座或垫板（木枋、50板）； 4. 对承载力不足

47、的地基土或楼板，应进行加固处理；（技术处理） 5. 对冻胀性土层，应有防冻胀措施； 6. 湿陷性黄土、膨胀土、软土应有防水措施。 ()支撑结构非加密区立杆、水 平杆间距应与加密区间距互为倍 数（JGJ300-2013） 6、构造措施 (一)、框架式支撑结构：立 杆、扫地杆、水平杆、剪刀 撑： 1. 梁和板的立柱，纵横向间 距应相等或成倍数。立杆间 距一般为6001200mm (1)当承受荷载较大，立杆需 加密时，加密区的水平杆应 向非加密区延伸至少两跨且 用 扣 件 与 立 杆 可 靠 连 接 （JGJ3002013） 2. 钢管立柱底部应设垫木和 底座，顶部应设可调支托： 1-可调托座； 2

48、-螺杆； 3-调节螺母； 4-立杆； 5-顶层水平杆 （1）可调托座螺杆外露长度：模板规范为不大于200mm；承 插盘扣支撑架规范为不大于400mm、临时支撑、门式架、扣 件钢管架规范为不大于300mm，螺杆插入立杆内的长度不得 小于150mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。 (2)可调托撑螺杆伸出顶层水平杆中心线的悬臂长度(h2):临时支撑、 扣件钢管架规范为不大于500mm；承插盘扣架规范为不大于 650mm,在JGJ59-2011的条文说明中规定了：碗扣架不大于 700mm盘扣架不大于680mm,扣件钢管架不大于500mm。(建议 统一按500mm,特殊情况在方案中计算）

49、（3）模板规范中规定可调托撑螺杆外径不小于36 ，其它 规范未做规定。 （4）可调托撑上的主龙骨（支撑梁、主楞）应居中，不得 偏心（双钢管、双木枋）。 U 型支托与楞梁两侧间如有间隙， 必须楔紧，安装时应保证上下同心。 3. 支撑结构纵向和横向扫地杆、水平杆， 必须符合下列规定。 （1）扣件式支撑结构，扫地杆高度高出地 面不宜超过200mm； （2）碗扣式支撑结构，扫地杆高度高出地 面不宜超过350mm； （3）承插式支撑结构，扫地杆高度高出地 面不宜超过550mm。 （4）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆 与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要

50、 求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道 水平拉杆。 当层高在820m 时，在最顶步距范围内的两排水平拉杆中间应加 设一道纵横水平拉杆；当层高大于20m 时，在最顶两步步距范围内的水 平拉杆中间应分别增加一道纵横水平拉杆。 （5）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时， 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。水平拉杆应与立杆 通过扣件可靠连接。 5. 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3.5 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。立杆、扫地杆、水平拉杆所用的钢管 在接长时应采用对接扣件对接； 剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于800mm(模

51、板规范为 500mm)用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处进行固定， 建议用个旋转扣件。 搭设过程中应注意的其它问题搭设过程中应注意的其它问题 扫地杆 必须同时设置纵横向扫地杆必须同时设置纵横向扫地杆. . 必须连续设置必须连续设置, ,不得间断不得间断. . 距地高度不得大于距地高度不得大于200200毫米毫米. . 无扫地杆 无扣件连 接,造成自 由端过大 托架未放正造 成偏心受压 垂直 实践和实验都告诉我们实践和实验都告诉我们, ,横向骚扰力是脚手架失横向骚扰力是脚手架失 稳破坏的唯一外力稳破坏的唯一外力, ,形成的应力集中是根本的罪魁祸首形成的应力集中是根本的罪魁祸首, ,

52、而保持压杆稳定的最有效姿态就是垂直而保持压杆稳定的最有效姿态就是垂直; ; 剪刀撑（纵向、横向斜撑）剪刀撑（纵向、横向斜撑） 设置纵向剪刀撑比不设置纵向剪刀撑其临界荷载可提高设置纵向剪刀撑比不设置纵向剪刀撑其临界荷载可提高 12.9412.94，纵向剪刀撑还可以增强脚手架的空间刚度，起到提，纵向剪刀撑还可以增强脚手架的空间刚度，起到提 高脚手架稳定性的作用。高脚手架稳定性的作用。 设置横向支撑可大幅提升临界荷载，其提升幅度可达设置横向支撑可大幅提升临界荷载，其提升幅度可达1515。 横向斜撑横向斜撑: :与内外排立、横杆斜交杆斜交呈与内外排立、横杆斜交杆斜交呈 之字型的斜杆之字型的斜杆, ,可

53、以提高脚手架的稳定能力可以提高脚手架的稳定能力, , 但影响使用但影响使用, ,故并不常使用故并不常使用. 抛撑抛撑: :与脚手架外侧面斜交的杆件与脚手架外侧面斜交的杆件, ,初始搭初始搭 设以及高度不大且无拉接时使用设以及高度不大且无拉接时使用, ,防止脚手防止脚手 架侧向倾倒架侧向倾倒. . 剪刀撑剪刀撑: :（俗称十字盖俗称十字盖）在脚手架外侧面成在脚手架外侧面成 对设置的交叉斜杆对设置的交叉斜杆, ,但通常为连续设置但通常为连续设置. 三、模板施工过程安全管理 依据建设部依据建设部建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第第1.0.41.0.4的规定的规

54、定: :扣件式钢管脚手架施扣件式钢管脚手架施 工前工前, ,应根据本规范的规定编制脚手架施工组织设计；应根据本规范的规定编制脚手架施工组织设计； 建筑施工企业建筑施工企业专业工程技术人员专业工程技术人员编制编制的安全专项施工方案，由的安全专项施工方案，由施工企业技术部门的专业技术人 员及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格，由，审核合格，由施工企业技术负责人施工企业技术负责人、监理单位总监理监理单位总监理 工程师工程师签字签字摘自建设部摘自建设部200920098787号文件号文件。模板支撑体系搭设高度大于模板支撑体系搭设高度大于8 8米或跨度大于米或跨度大于18m18m， 施工总荷载大于

55、施工总荷载大于15KN15KN，集中线荷载大于，集中线荷载大于20KNm20KNm的必须由公司组织专家组论证的必须由公司组织专家组论证, ,并由公司技并由公司技 术负责人审批术负责人审批. . 依据国务院依据国务院建设工程安全生产管理条例建设工程安全生产管理条例第第2626条之规定条之规定: :由由施工单位技术负责人、总监理工施工单位技术负责人、总监理工 程师程师签字后实施签字后实施; ; 依据依据国务院依据依据国务院建设工程安全生产管理条例建设工程安全生产管理条例第第2626条第条第7 7款之规定组织款之规定组织专家论证、审查专家论证、审查涉涉 及深基础、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工

56、方案及深基础、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案, ,施工单位还应组织专家进行论证、施工单位还应组织专家进行论证、 审查审查; ; 施工方案编制的相关规定施工方案编制的相关规定 高支模方案编制要求（建质200987200987号文） 1. 工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工 要求和技术保证条件。 2. 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国 标图集）、施工组织设计等。 3. 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 4. 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 5. 施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控

57、等。 6. 劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 7. 计算书及相关图纸。 (地州项目非标材料的计算） 第七条 专项方案编制应当包括以下内容： 第八条 专项方案应当由施工单位技术部门组织本单 位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行 审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。 实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术 负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。 不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格 后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。 必须进行专家论证的模板工程及支撑体系： 1.工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。 2.混凝土模板支撑工程：搭设高度

58、8m及以上；搭设跨度 18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载 20kN/m及以上。 3.承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单 点集中荷载700Kg以上。 第九条 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施 工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组 织召开专家论证会。下列人员应当参加专家论证会： 1.建设单位项目负责人或技术负责人； 2.监理单位项目总监理工程师及相关人员； 3.施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负 责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员； 4.勘察、设计单位项目技术负责人及相关人

59、员。 第十二条 施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单 位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可 组织实施。 实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技 术负责人签字。 第十五条 专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管 理人员和作业人员进行安全技术交底。 第十六条 施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和 按规定进行监测。 编制原则 先编制批准、后搭设实施的原则先编制批准、后搭设实施的原则 由专业工程技术人员编制的原则由专业工程技术人员编制的原则. . 由企业技术负责人、监理负责人审批的原则由企业技术负责人、监理负责

60、人审批的原则. . 变更必须由原审批人批准的原则变更必须由原审批人批准的原则. . 审批人签字认可的原则审批人签字认可的原则. . 施工专项方案是指导施工生产全过程的纲领性文件；是施工 企业实现经济效益的金钥匙；是工程技术人员的智慧结晶和 安全保证书；是工程质量安全事故原因查找的决定性书证。 模板施工组织设计概括要求 符合性符合性 针对性针对性 可操作性可操作性 符合性符合性：就是编制原则和内容均不违背国家、行业、地方就是编制原则和内容均不违背国家、行业、地方 相关标准相关标准。 可操作性可操作性: :即在确保使用者安全使用的前提下最大限度地即在确保使用者安全使用的前提下最大限度地 减少操作者