井盖下沉与相关道路质量通病

1、 该道路病害发生情况表明：病害的发生与检查 井井盖失稳密切相关。当检查井井盖轻度失稳时， 井盖周边路面只表现为开裂；当失稳增大时，井 盖周边路面裂缝宽度增大，裂缝数量增加，井盖 及周边路面出现沉降；当失稳再增大时，井盖周 边路面破损程度增加，井盖及周边路面明显下沉。 由于此项道路病害主要是由检查井井盖失稳和 下沉引起的，因此，本文暂称之为沥青混凝土路 面井盖失稳质量通病，简称为井盖失稳道路病害。 第1页/共15页 2 2 井盖失稳原因分析井盖失稳原因分析 在工作实践中发现，井盖失稳道路病害有三种破损情 况，即： （1）井盖座下的座浆层材料破碎（一般多为水泥砂浆， 也有部分为混凝土）。本现象最为

2、常见。 （2）检查井筒砌体发生破坏，砌筑砂浆松散，与井盖座 接触的砌体破碎。本现象发生较少。 （3）无混凝土底板的砖砌检查井井室、井筒完好，但井 整体已出现下沉，带动井盖及周边路面下沉，此时井盖 周边道路损害环带较宽。本现象发生很少。 由此笔者分析：第一种病害的发生是由于井盖安装存在 缺陷；第二种是由于井筒砌体强度不足；第三种是无混 凝土底板的检查井井室下，土基承载力不足造成的。 从病害发生的频率可以看出，井盖安装存在缺陷是造成 病害的最主要原因。而井盖安装缺陷中，座浆不密实， 又是井盖失稳的主要原因，座浆材料强度不足是次要原 因。 第2页/共15页 3 3 常用井盖安装工艺的缺陷常用井盖安装

3、工艺的缺陷 3.1 3.1 座浆不密实座浆不密实 目前，我市铸铁检查井盖因安装工艺的不同可分为两大类：一类是 不带混凝土安装座圈；另一类是带混凝土安装座圈。这两类检查井 盖在现行的安装施工中，因安装工艺不易监控，安装时的质量事后 不易检查，有无质量隐患不易判断等，均可使井盖失稳。 下面对几种常见做法及弊病分述如下： （）不带混凝土安装座圈 先在井筒安装基面上铺水泥砂浆，然后座井盖座、调高程，再浇 筑井盖周边安装槽内的混凝土。但仍有在井盖周边安装槽中填筑水 泥砂浆的做法。 此方法的弊病在于：为了准确控制井盖座高程，需反复调整砂浆层 厚度，使水泥砂浆层不易与井盖座接触密实，进而造成安装空隙。 该种

4、安装工艺所用座浆材料也不符合施工规程规定。 先把井盖座在井筒安装基面上，然后用砖块、混凝土块甚至石子 调好工程，再填塞井盖座下的水泥砂浆，浇筑井盖周边安装槽中的 混凝土。 次方法的弊病在于：为了安装方便，操作工人往往让井盖座与井筒 安装基面的间距尽可能小。当此间距偏小时，用手工塞砂浆不易密 实，井盖周边浇筑的混凝土也不易灌入和灌满，难以保证座浆体的 完整和强度。 先在井筒安装基面上铺一层豆石混凝土，然后座井盖座、调高程， 再浇筑井盖周边安装槽内的混凝土。 次方法的弊病为：座浆混凝土不能振捣，因此不密实，强度也就难 以保证，且不能与井盖座完全贴紧。 第3页/共15页 （）带混凝土安装座圈 目前我

5、市雨污水井查井井盖均附带有个重约200kg的混凝 土井盖座圈（也称混凝土井脖），而且必须先安装，然后再 安装铸铁井盖座及井盖。 混凝土井盖座圈一般多采用人工安装。由于座圈较重工人 搬动困难，所以其高程不易调整，且座圈下座浆不易密实， 易造成混凝土井盖座圈在投入使用后失稳，进而带动整个井 盖失稳。 安装检查井盖座。由于井盖座圈高程不易准确控制，在其 上安装井盖座时高程仍需调整，这样井盖座与井盖座圈之间 就会出现一个空间。有的施工单位是用水泥砂浆再调整一次 井盖座工程，也有的是用铁片、钢筋头支垫，然后再浇筑井 盖周边的安装槽混凝土。此种方法仍易造成井盖座下座浆材 料不密实不饱满，使井盖座在车辆荷载

6、作用下产生变形失稳。 第4页/共15页 3.2 3.2 座浆材料强度不足座浆材料强度不足 （1）井盖安装的座浆材料（水泥砂浆或混凝土） 因每个检查井用量不大，往往采用现场人工拌和， 因此存在配料不计量，拌和不均匀，用水量随意 的现象。 （2）已拌和的座浆材料不能及时使用，当搁置 时间过长时，重新拌水后再用。 （3）对安装后的座浆砂浆或混凝土不认真进行 养生。 3.3 3.3 技术管理原因技术管理原因 （1）目前，我市道路工程及管线工程的施工规 程中，没有铸铁检查井盖的法定安装工艺，在实 际施工中井盖安装方法多种多样。 （2）有的施工单位不对工人进行安装工艺交底， 往往是12人独立作业，操作方法

7、不一，而且施 工过程中又缺乏对安装质量的控 第5页/共15页 4 4 解决方法解决方法 （1）座浆密实 采用先支垫井盖座，后浇筑座浆混凝土的工艺，不能 用水泥砂浆代替混凝土，也不能后填塞水泥砂浆，必须 严格执行给水排水管道工程施工技术规程。 要满足座浆混凝土浇筑时的流动及振捣密实的要求； 必须保持井盖座与井盖安装基面间有一个合适的间距， 这个间距以大于5cm为宜。因为座浆混凝土除了有流动 要求外，还需要有一个合适厚度，过薄时易产生强大不 足。 浇筑座浆混凝土时，要认真进行插捣或振捣，以保证 其密实。 要采取措施防止混凝土在浇筑和振捣过程中流失。 取消检查井的混凝土座圈，以去除座圈不实的隐患。

8、（2）保障井盖安装材料的强度 必须遵守给水排水管道工程施工技术规程中的规定， 不能用水泥砂浆做座浆材料。同时对浇筑后的座浆混凝 土须按施工规程规定进行洒水养护。 第6页/共15页 5 5 推荐的井盖安装工艺推荐的井盖安装工艺 为了保证检查井井盖安装质量，消除井盖失稳质量通病，拟定了一 个井盖安装工艺，很好地解决了上述问题，从而避免了目前井盖安 装中不规范操作带来的质量隐患。 该工艺与现行做法有一个明显的区别，就是在井筒内支一圈模板， 称之为“支模法井盖安装工艺”。 5.1 5.1 操作要点操作要点 （1）井盖座安装前，井筒安装基面应清理干净不要有浮渣，安装槽 内周边松散二灰料要清理干净。 （2

9、）井盖座可用34块砖或混凝土垫块和水泥砂浆支垫到合适高程。 支垫高度宜大于5cm。垫块体积宜小不宜大，能稳住井盖座即可。因 为垫块面积小，可以加大座浆混凝土与井盖座的接触面积，有利于 稳固井盖座。 （3）在井筒内支一圈三合板材质的模板 ，并与井筒和井盖座接触严 密，避免漏浆。模板可利用长度适当的钢筋或木杆进行支撑；模板 在座浆混凝土终凝后即可拆除，重复利用。 （4）施工单位对已安装就位好的井盖进行质量验收，并提交监理单 位确认。确认合格后，才能浇筑混凝土。 （5）座浆采用C30豆石混凝土。 （6）浇筑座浆混凝土时，应分两层进行，即：先浇筑井盖座以下部 分，振捣或插捣密实后，再浇筑井盖座以上部分

10、。混凝土表面成活 要平整粗糙。混凝土表面宜与周边已铺沥青层相平。(见下图) 第7页/共15页 井盖 刷粘层油 混凝土顶应平整粗糙 加铺沥青混凝土表面层a cm 调整检查井井盖高程用混凝 土块或页岩砖，用量34块 C30 混凝土 安装槽 处理深度 井筒 浇筑井盖周边混凝土时井筒内侧支模板， 混凝土终凝后拆除 a b 第8页/共15页 5.2 5.2 为井盖安装质量控制带来的好处为井盖安装质量控制带来的好处 （1）同一安装标准，规范井盖座浆混凝土浇筑操作， 消除了因安装工人各自为战易产生质量缺陷的弊端。 （2）有利于安装质量的检查验收，可以在确认井盖支 垫质量符合要求后再浇筑混凝土（如井盖对中、井

11、盖与 路面高程和路面坡度的一致、安装基面清理程度等）。 （3）便于组织采用预拌混凝土，批量浇筑井盖座浆混 凝土。 6 6 结语结语 虽然井盖的安装工艺本身对井盖失稳病害的发生与克 服是至关重要的，但不能否认人为因素对此造成的影响。 因此作者建议：一是首先制定一个统一、科学、易操作 的井盖安装工艺，以技术法规的形式加以推行，有关管 理单位可以组织专人，搜索目前在我市施工单位中实施 的井盖安装工艺，比选出其中好的方法；二是延长施工 单位对井盖安装质量的保修期（从1a延长为3a），迫使 施工单位注重井盖安装质量。 第9页/共15页 第10页/共15页 第11页/共15页 3.2 3.2 座浆材料强度

12、不足座浆材料强度不足 （1）井盖安装的座浆材料（水泥砂浆或混凝土） 因每个检查井用量不大，往往采用现场人工拌和， 因此存在配料不计量，拌和不均匀，用水量随意 的现象。 （2）已拌和的座浆材料不能及时使用，当搁置 时间过长时，重新拌水后再用。 （3）对安装后的座浆砂浆或混凝土不认真进行 养生。 3.3 3.3 技术管理原因技术管理原因 （1）目前，我市道路工程及管线工程的施工规 程中，没有铸铁检查井盖的法定安装工艺，在实 际施工中井盖安装方法多种多样。 （2）有的施工单位不对工人进行安装工艺交底， 往往是12人独立作业，操作方法不一，而且施 工过程中又缺乏对安装质量的控 第12页/共15页 4 4 解决方法解决方法 （1）座浆密实 采用先支垫井盖座，后浇筑座浆混凝土的工艺，不能 用水泥砂浆代替混凝土，也不能后填塞水泥砂浆，必须 严格执行给水排水管道工程施工技术规程。 要满足座浆混凝土浇筑时的流动及振捣密实的要求； 必须保持井盖座与井盖安装基面间有一个合适的间距， 这个间距以大于5cm为宜。因为座浆混凝土除了有流动 要求外，还需要有一个合适厚度，过薄时易产生强大不 足。 浇筑座浆混凝土时，要认真进行插捣或振捣，以保证 其密实。 要采取措施防止混凝土在浇筑和振捣过程中流失。 取消检查井的混凝土座圈，以去除座圈不实的隐患。 （2）保障井盖安装材料的强度 必须遵守给水排水管道