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文档简介

1、环境教研室 程永高 钢铁工业污染核算 logo 钢铁工业污染核算钢铁工业污染核算 主要内容主要内容 4 我国钢铁行业概况1 2 3 5 我国钢铁行业存在的问题 钢铁生产工艺 钢铁污染监理思路 钢铁污染的治理措施 一、中国钢铁行业概况一、中国钢铁行业概况 v 钢铁工业是国民经济的重钢铁工业是国民经济的重 要基础产业,是国家经济水平要基础产业,是国家经济水平 和综合国力的重要标志,钢铁和综合国力的重要标志,钢铁 发展直接影响着与其相关的国发展直接影响着与其相关的国 防工业及建筑、机械、造船、防工业及建筑、机械、造船、 汽车、家电等行业。随着国际汽车、家电等行业。随着国际 产业的转移和中国国民经济的

2、产业的转移和中国国民经济的 快速发展,快速发展,中国钢铁中国钢铁工业取得工业取得 了巨大成就了巨大成就 v 中国钢产量由1978年的3717万吨增长到2007年的 4.89亿吨。2007年中国生产粗钢48924.08万吨,比上 年增加6625.22万吨,增长15.66%;生产生铁46944.63 万吨,比上年增加6189.22万吨,增长15.19%;生产钢钢 材材56460.81万吨(含重复材),比上年增加10442.84 万吨,增长22.69%,行业总体呈较快增长态势。2008 年1-9月份中国的钢产量39,095万吨,比上年同期增长 了6.2%;钢铁企业钢铁企业销售收入20982亿元,同比

3、增长 39.0%,实现利润1326亿元。 二、我国钢铁行业存在的问题二、我国钢铁行业存在的问题 主要问题主要问题 55%15%14% 规模小规模小生产工艺落后生产工艺落后能耗物耗较高能耗物耗较高 污染严重污染严重 ab cd 90% 三、炼钢的主要工艺三、炼钢的主要工艺 炼钢是对生炼钢是对生铁铁降碳、去硫降碳、去硫磷磷、调、调硅锰硅锰含量的含量的 过程。这一过程基本上是一个过程。这一过程基本上是一个氧化氧化过程,是用不过程,是用不 同来源的氧同来源的氧( (如如空气空气中的氧、纯氧气、中的氧、纯氧气、铁矿石铁矿石中的中的 氧氧) )来来氧化铁氧化铁水水中的碳、中的碳、硅硅、锰锰等元素等元素 1

4、 1 炼钢的概念炼钢的概念 2 2 炼钢的方法炼钢的方法 v 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。 v 平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的2050的 废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。 v 转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时 间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小 时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。 v 电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐 酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热 钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,

5、仪表工业需要的精密合金等。 转炉炼钢:铁水供应(倒罐站、混铁炉)转炉炼钢:铁水供应(倒罐站、混铁炉) 脱硫站脱硫站转炉转炉炉外精练(炉外精练(lflf、vdvd、rhrh等)等) 连铸机连铸机 电炉炼钢:废钢供应(废钢配料间)电炉炼钢:废钢供应(废钢配料间) 电炉电炉炉外精练(炉外精练(lflf、vdvd)连铸机连铸机 3 3 炼钢的工艺流程炼钢的工艺流程 炼钢的工艺流程炼钢的工艺流程 炼钢的工艺流程炼钢的工艺流程 炼钢的工艺流程炼钢的工艺流程 炼钢工艺流程炼钢工艺流程 炼钢工艺流程炼钢工艺流程 四、钢铁工业污染源及核算四、钢铁工业污染源及核算 text text text text text

6、 6.耐火材料厂 的废气来源 5.铁合金厂 的废气来源 1.烧结厂的废 气来源 2.炼铁厂的废 气来源 4. 轧钢厂的 废气来源 钢铁厂的污染源主钢铁厂的污染源主 要表现为气体污染要表现为气体污染 text 3.炼钢厂的 废气来源 1 1 烧结厂的废气来源及治理措施烧结厂的废气来源及治理措施 生产环节生产环节工艺过程工艺过程排放的大气污排放的大气污 染物染物 治理措施治理措施 原料准备 系统 烧结原料装卸、混合、 破碎、筛分、运 输、和配料生产 过程 多为无组织排 放,产生大 量扬尘 不能采用机械 除尘,可采 用湿法除尘 混合料系 统 混合料的转运、加水 混合过程 产生大量粉尘 和水蒸气 采用

7、湿式除尘 混合料烧 结 主要使用抽风带式烧 结机对含铁原料 烧结 产生粉尘、二 氧化硫、氮 氧化物的有 害物质 采用大型旋风 除尘器和电 除尘器;各 种尾气脱硫 装置 烧结矿转 运 烧结矿破碎、筛分、 冷却、贮存和转 运 多为无组织排 放,产生大 量扬尘 2 2 炼铁厂的废气来源及治理措施炼铁厂的废气来源及治理措施 生产环节生产环节工艺过程工艺过程排放的大气污染排放的大气污染 物物 治理措施治理措施 原料准备系 统 高炉原料、燃料 及辅助原料 的运输、筛 分、转运 产生粉尘 高炉炉前矿 槽上料 高炉烧结矿、焦 炭、杂矿等 运输、卸料、 给料和上料 产生有害粉尘减少原料燃料的含粉 量,可设置密闭

8、罩 抽风除尘系统 高炉出铁场 高炉的熔炼、开 炉、堵铁口 及出铁生产 过程 产生大量高炉煤 气、有害废 气(粉尘、 碳氧化物、 二氧化硫、 硫化氢) 设置局部加罩和抽风 除尘的一次除尘系 统,出铁场在开堵 铁口时,必须设置 封闭式外围结构的 二次除尘系统 铸铁机 铁水浇铸含尘废气和石墨 碳的废气 古代炼铁 3 3 炼钢厂的废气来源炼钢厂的废气来源 v 炼钢过程是铁水中的碳和其它元素氧化过程。铁水 中的碳与吹氧反应生成转炉煤气,转炉煤气回收,如 处理不好,会有泄漏和排放。炼钢厂的废气主要来自 冶炼过程,特别在吹氧冶炼时产生大量废气。废气中 尘和一氧化碳浓度很高,应加罩进行集气,以袋式除 尘器或电

9、除尘器进行净化。 4 轧钢厂的废气来源 生产环节生产环节工艺过程工艺过程排放的大气污染物排放的大气污染物治理措施治理措施 加 热 钢锭和钢坯的加热过程炉内燃烧时产生大量废 气 烟尘处理 热 轧 红热钢坯轧制过程产生大量氧化铁屑、机 水蒸气 经排气罩收集加以处 理,都采用湿法 净化处理 冷 轧 冷却、润滑轧辊和轧件乳化液废气 金 属 制 品 生 产 1.钢材酸洗过程产生大量酸雾,普通金 属为硫盐酸酸雾, 特殊金属有氰化氢、 氟化氢、及含碱、 磷等气体 采用抽风排酸雾在填 料塔、泡沫塔等 洗涤塔内以稀碱 液进行吸收处理 2.钢丝的热处理过程产生铅烟、铅尘和氧化 铅 铅烟净化设备有湿法 和干法两种

10、3.钢丝热镀锌过程产生氧化锌废气 4.钢丝电镀过程产生酸雾及电镀气体 5.钢丝拉丝过程产生大量石灰粉尘 6.钢丝和钢绳涂油产生大量油烟 5 铁合金厂的废气来源 v 铁合金厂废气来源于矿热电炉(也称电熔 炉)、精炼电炉、焙烧回转窑、多层机械焙烧 炉和铝金属法熔炼炉。铁合金厂废气的排放量 大,含尘浓度高,废气中90%是二氧化硅,还 含有氯气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。 6 耐火材料厂的废气来源 v 耐火材料生产主要有原料破碎、筛分、混合、 转运和成品加工过程中产生的无组织排放粉尘, 粘土、镁砂、石灰石、白云石焙烧时产生的烟 气。 耐火材料用铝粉, 微细球形铝粉 五、钢铁工业废气的监理思路 (

11、1)钢铁工业是消耗能源的大户,也是大气污染的重 点行 业,钢铁工业的废气治理必须实施综合治理措施,改革 落后的生产工艺,采用先进的生产工艺,降低能源和物料的 消耗,减少生产工艺废气的排放,强化废气的治理。 (2)原料的装卸、破碎、筛分、贮运过程中要严格安全 生产措施,减少无组织排放。 (3)烧结厂的烧结废气量很大,要采取除尘和脱硫措施。 v (4) 炼铁厂的废气防治,主要是炉前槽 的防尘(密闭罩和抽风除尘系统)和高炉除铁 厂的除尘(局部加罩和抽尘)。 v (5)炼钢厂的废气主要来源于吹氧冶炼废 气,其含尘浓度较高。 v (6)耐火材料厂在原料煅烧时产生大量含 尘废气和焦油白云石车间、滑板油浸生

12、产过程 的沥青油烟。 六、钢铁工业废气的治理措施六、钢铁工业废气的治理措施 (1)采用清洁生产工艺 改进原料、燃料和产品结构,尽可能采用低废无废技术, 采用无毒、无害或低毒少污染的原料组织生产。例如,采 用有害成分甚少的紫金铁矿和丰顺八乡铁矿生产的原料, 逐步提高进口矿和精矿原料的比例,开发了高炉瓦斯灰尘 的无害化处理等。 (2)采用国内外先进生产技术 如焦化采用高压氨水消烟装煤,以氨源为碱源的焦炉煤 气脱硫技术,烧结机的厚铺底料技术,炼钢采用连铸工艺, 轧钢系统加热点火器的改进和重油掺水乳化技术等等,这 些技术的采用既优化了生产流程,减少了污染物的发生量, 又为污染治理创造了有利条件。 钢铁

13、厂废气污染控制措施钢铁厂废气污染控制措施 钢铁厂废气污染控制措施钢铁厂废气污染控制措施 v (3)采用资源化技术 韶关钢铁厂目前回收利用的有生产工艺中的各类二次资源,例如, 副产品煤气(高炉煤气、焦炉煤气)用作燃料,供应生产和居民使 用;轧钢系统的加热炉烟气显热回收等。韶关钢铁厂的能耗水平达 到的吨钢综合能耗为1.0(t 标煤t),比国内的先进水平1.2(t标 煤t)还要好,进入世界先进水平。 (4)粉尘、烟尘的净化设备 主要采用高效的袋式除尘器、电除尘器及文丘里管洗涤器;1#、2#、 3#焦炉采用高压氨水消烟装煤技术,炉顶装煤和平煤时可减少煤气 外逸出。高炉煤气采用袋式除尘,杜绝含酚氰等有害物浓度高的高 炉煤气

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