鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程

1、建设项目竣工环境保护 验收监测报告 黑环监2014第 1-125 号 项目名称：鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程 建设单位：鹤岗市征楠煤化工有限公司 黑龙江省环境监测中心站 2015 年 4 月 承承 担担 单单 位：位：黑龙江省环境监测中心站 站站 长：长：伍跃辉 项项 目目 负负 责责 人：人：赵 月 报报 告告 编编 写写 人：人：赵 月 审审 核：核：卢 伟 审审 定：定：伍跃辉 现现 场场 负负 责责 人：人：白爱飞 协协 作作 单单 位：位：鹤岗市环境保护监测站 参参 加加 人人 员：员：曹 胜 王誉林 孙越天 姜 鹏 王克兢 姚常浩 魏庆彬 冯 磊 刘丽雪 苏晓慧 杨宏

2、坤 潘子亮 黑龙江省环境监测中心站黑龙江省环境监测中心站 电话：电话传真：传真邮编：邮编：150056 地址：哈尔滨市道外区卫星路地址：哈尔滨市道外区卫星路 2 号号 目目 录录 一、前言一、前言 .1 二、验收监测依据二、验收监测依据.2 三、建设项目工程概况三、建设项目工程概况.4 3.1 工程基本情况工程基本情况 .4 3.2 工艺流程工艺流程 .11 3.3 主要污染源、污染物及其排放情况主要污染源、污染物及其排放情况 .17 四、环评结论及环评批复的要求四、环评结论及环评批复的要求 .22 4.1 环评结论环评结论 .22

3、4.2 环评批复的要求环评批复的要求 .22 五、验收监测评价标准五、验收监测评价标准.23 5.1 废气验收标准废气验收标准 .28 5.2 废水验收标准废水验收标准 .29 5.3 噪声验收标准噪声验收标准 .30 六、验收监测内容六、验收监测内容.30 6.1 验收监测期间工况监督验收监测期间工况监督 .30 6.2 废气验收监测内容废气验收监测内容 .30 6.3 废水验收监测内容废水验收监测内容 .31 6.4 噪声验收监测内容噪声验收监测内容 .32 七、验收监测数据的质量控制和质量保证七、验收监测数据的质量控制和质量保证.32 7.1 监测分析方法监测分析方法 .32 7.2 质

4、量控制和质量保证质量控制和质量保证 .34 八、验收监测结果及分析评价八、验收监测结果及分析评价.34 8.1 验收监测期间工况监督结果验收监测期间工况监督结果 .34 8.2 废气监测结果废气监测结果 .35 8.3 废水验收监测结果废水验收监测结果 .34 8.4 噪声监测结果噪声监测结果 .50 九、环境管理检查九、环境管理检查.50 9.1 检查环保审批手续及检查环保审批手续及“三同时三同时”执行情况执行情况 .50 9.2 环保管理机构的设置及人员配备环保管理机构的设置及人员配备 .54 9.3 环境管理规章制度环境管理规章制度 .54 9.4 企业日常监测制度企业日常监测制度 .5

5、4 9.5 环保设施运行情况检查环保设施运行情况检查 .54 9.6 固体废物处置及综合利用检查固体废物处置及综合利用检查 .55 9.7 厂区绿化厂区绿化 .55 9.8 污染事故应急处置措施落实施情况污染事故应急处置措施落实施情况 .55 十、结论与建议十、结论与建议.55 10.1 结论结论 .55 10.2 建议建议 .58 十二、建设项目竣工环境保护十二、建设项目竣工环境保护“三同时三同时”验收登记表验收登记表.60 附件附件 1：.68 附件附件 2：.70 附件附件 3：.74 附件附件 4：.75 附件附件 5：.76 附件附件 6：.79 附件附件 7：.80 一、前言一、前

6、言 唐山市征楠煤化工有限责任公司位于河北省唐山市，是一家以炼焦 为核心，集焦油、硫胺、粗苯产品回收等于一体的民营企业。公司主要 产品有国家二级、三级冶金焦，副产品有煤焦油、粗苯等。根据国内外 市场要求和自身的发展，企业在鹤岗市投资建设鹤岗市征楠煤化工有限 公司城市燃气气源站工程项目（以下称“本项目” ） 。 鹤岗市市区人口约 70 万人，现居民用气普及率 21%，燃气为井下 抽放的煤层气。根据黑龙江省人民政府关于加快“三供两治”工程建 设的若干意见中提出的要求，鹤岗市急需扩大燃气供应量，但现有气 源（煤层气）的储量、抽采能力及燃气质量都无法满足这一要求，建设 新的气源已成为鹤岗市政府解决民生需

7、求、保稳定、促发展迫切解决的 问题。为此，鹤岗市政府把鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站 建设工程列入鹤岗市煤化工“十一五”发展规划 。 本项目建设在鹤岗市焦化工业园区，新建 scd55-08 型 260 孔捣 固焦炉，炭化室高度 5.5 米。生产规模为 49356 万立方米焦炉煤气以及 100 万吨冶金焦，部分煤气回用于厂区作为燃料,其余部分外部销售，同 步建设相应的化产回收装置和给排水系统、生活附属设施等共用工程。 受鹤岗市征楠煤化工有限责任公司委托，北京嘉和绿洲环保技术投 资有限公司承担了该项目的环境影响评价工作，并于 2010 年 1 月完成 了鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源

8、站工程环境影响评价报告 书 。2010 年 2 月 1 日，黑龙江省环境保护厅以黑环审201042 号文对 该环评报告书进行了批复。 受企业委托，黑龙江大学于 2013 年 12 月完成了鹤岗市征楠煤化 工有限公司城市燃气气源站工程干熄焦装置暂缓建设环境可行性分析报 告 。2014 年 2 月 18 日，黑龙江省环境保护厅以黑环建便20148 号文 对该环评报告书进行了批复。 本项目于 2011 年 4 月 11 日开工建设，2015 年 1 月 28 日主体工程 投入试生产。目前各项环保设施的建设均已按设计要求与主体工程同时 建设并投入运行，运行情况良好，具备验收监测条件。 根据国家环保总局

9、第 13 号令建设项目竣工环境保护验收管理办 法等文件的要求，黑龙江省环境监测中心站对该项目进行了现场勘察 并制定了验收监测实施方案。根据验收监测实施方案确定的验收监测和 检查内容，黑龙江省环境监测中心站于 2015 年 4 月 2122 日对该工程 项目进行了现场监测。根据监测结果和参考有关材料，编制了本项目竣 工环境保护验收监测报告。 二、验收监测依据二、验收监测依据 （1） 建设项目环境保护管理条例 （国务院令第 253 号，1998 年 12 月） ； （2） 建设项目竣工环境保护验收管理办法 （国家环境保护总局 令第 13 号，2002 年 2 月 1 日） ； （3） 关于建设项目

10、环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通 知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行） （国家环境保护总局 环发200038 号文，2002 年 2 月 22 日） ； （4） 关于印发环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保 验收管理规程（试行）的通知 （环发2009150 号，国家环境保护部， 2009.12.17） ； （5） 污染源自动监控管理办法 （国家环境保护总局令（2005） 第 28 号令） ； （6） 关于印发中国环境监测总站建设项目环境保护验收监测管 理规定的通知 （总站验字2005172 号，中国环境监测总站， 2005.12.14） ； （7） 关于进

11、一步加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知 （黑龙江省环境保护局 黑办200322 号文，2003.2.12） ； （8） 鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程环境影响评 价报告书 （北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司（国环评证甲字1051 号，2010 年 1 月） ； （9） 鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程干熄焦装置 暂缓建设环境可行性分析报告 （国环评证乙字1714号，2013 年 12 月） ； （10） 关于鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程环境 影响报告书审批意见的复函 （黑龙江省环境保护厅，黑环审201042 号，2010 年 2 月 1 日） ； （11

12、） 关于鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程干熄 焦装置暂缓建设请示的复函 （黑龙江省环境保护厅，黑环建便 20148 号，2014 年 2 月 18 日） 。 （12） 关于鹤岗市征楠煤化工有限公司试生产的核查意见(黑龙 江省环境监察局,2015 年 1 月 28 日) 三、建设项目工程概况三、建设项目工程概况 3.1 工程基本情况工程基本情况 3.1.1 项目名称项目名称 鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程 3.1.2 项目性质项目性质 新建项目 3.1.3 厂址厂址 本项目建设在黑龙江省鹤岗市兴安区红旗乡鹤岗市焦化工业园新华 b 区老钢铁厂南侧，厂址西面及南面为农田，厂区东

13、侧为大鹤立河，北 侧有鹤矿铁路专用线。厂区占地面积 25hm2，现有员工 573 人。本工程 由生产设施、辅助生产设施及生活设施三大部分组成。主要生产设施： 备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间(包括鼓风冷凝工段、脱硫工段、 硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段)。 辅助生产设施：给水系统、酚氰废水处理站、配电室、除尘地面站、 除盐水站、压缩空气机室、油库等。生产管理设施：中心化验室、倒班 宿舍、浴室、食堂、车库等。 厂址地理位置见图 3-1。厂区平面布置见图 3-2。 图图 3-1 项目地理位置图项目地理位置图 图图 3-2 项目厂区平面图项目厂区平面图 3.1.4 建设规模建设规模 本项目新建

14、 2 座 60 孔 scd55-08 型双联下喷单热式捣固焦炉及与 其相配套的生产设施、公用及辅助设施等。年产 49356 万 nm3焦炉煤 气以及 100 万 t 冶金焦，项目建设情况见表 3-1。 工程各项环保措施均与主体工程同时落实，目前企业各项环保措施 运行良好，具备验收条件。 表表 3-1 工程组成一览表工程组成一览表 车间名称主要建设内容概述 备煤车间 受煤坑、解冻库、贮煤场、配煤室、粉碎机室、洗煤塔以及相应 的带式输送机、转运站等 炼焦车间 260 孔 scd55-08 型焦炉、煤塔、焦台、贮焦场、筛焦楼、贮焦 槽、带式输送机、转运站、装煤出焦地面除尘站、湿熄焦装置等 主体工程

15、煤气净化车 间 横管初冷器、电捕焦油器、冷凝鼓风机、机械化氨水澄清槽、脱 硫塔、蒸氨塔、饱和器、干燥包装机、洗苯塔、管式炉、焦油贮 槽、洗油贮槽等 公用工程 给排水系统、配电室、仪表及过程自动化设施、除盐水站、180m3/min 压缩空 气站、生活附属设施（办公楼、食堂和浴池等） 储运工程储煤厂地（ 150000t）、储焦场地（ 50000t）、粗苯 贮槽 辅助设施中心试验室、车间办公室 环保设施装煤、出煤配合消烟除尘地面站、新建酚氰废水处理站 表表 3-2 焦炉主要技术参数焦炉主要技术参数 序号名 称单 位数 量 l炭化室全长mm16090 2炭化室有效长mm15290 3炭化室全高mm55

16、54 4炭化室有效高mm5300 5炭化室平均宽mm550 6炭化室锥度mm20 7炭化室中心距mm1350 8炭化室有效容积m340.5 9燃烧室立火道中心距mm480 10燃烧室立火道个数个32 ll加热水平mm805 图图 3-3 水量平衡图水量平衡图 图图 3-4 物料平衡图物料平衡图 备煤工段 筛焦工段 炼焦车间化产车间 精煤 1371014t/a 40mm 冶金焦 896095t/a 25mm40mm 冶金焦 72938t/a 1025mm 冶金焦 46889t/a 焦炭（全干） 1041971t/a 精煤 1371014t/a 焦炉荒煤气 493560000nm/a 回炉煤气 1

17、94740000nm/a 粗苯管式炉及锅炉用煤气 43800000nm/a 外售焦炉煤气 255020000nm/a 煤焦油 41130t/a 硫铵 16260t/a 粗苯 13710t/a 10mm 小焦 26049t/a 3.2 工艺流程工艺流程 （一）配煤工艺流程 系统采用配煤仓电子自动配料秤配煤，先配煤后粉碎的工艺方 案。备煤系统分为备料系统和配煤粉碎系统，从原料煤进场开始至 配煤仓顶为备料系统；从煤仓下电子自动配料秤开始至煤塔顶为配 煤粉碎系统。 配煤仓下的电子自动配料秤将各种煤按相应的配合比例配到仓 下的备 1 带式输送机并经设在备 2 带式输送机上的除铁器除铁后， 进入可逆反击锤

18、式破碎机，煤被破碎至3mm 占 90%以上后，由备 3 带式输送机及其上的电动犁式卸料小车送入煤塔。 （二）炼焦工段工艺流程 炼焦工段由焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及 煤槽底板更换站、凉焦台、湿熄焦、烟囱、地面除尘站及相应配套 的焦炉机械组成。其任务是将备煤工段配好的洗精煤入焦炉中高温 干馏，生产出焦炭和荒煤气。焦炭经喷淋冷却后，经晾焦台送贮焦 工段；荒煤气在桥管、集气管经循环氨水喷洒冷却后被抽吸至冷鼓 工段。 由备煤车间来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，装煤车行至煤 塔下方，由摇动给料机均匀逐层给料，用 21 锤固定捣固机分层捣实， 然后将捣好的煤饼从机侧装入炭化室。内经过一个炼

19、焦周期 （9501050）的高温干馏炼制成焦炭和煤气。成熟的焦炭用推焦 机推出，经拦焦机导入焦罐内，采用湿法熄焦，熄焦车由电机车牵 引至熄焦塔进行喷水熄焦，熄焦后的焦炭卸至焦台上，晾焦约 0.5h 后，送往筛贮焦系统。焦炭经筛分级别贮存待运。焦炉出焦时产生 的烟尘，用吸尘罩将其收集，并通过吸尘管导至地面除尘站，经除 尘净化后排入大气。 （三）冷凝鼓风工段工艺流程 从炼焦车间来的焦油氨水与煤气的混合物约 80入气液分离器， 煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入横管式的初冷器， 初冷器分上、下两段，在上段，用循环水将煤气冷却到 45然后煤 气入初冷器下段与循环水换热，煤气被冷却到 22，冷

20、却后的煤气， 进入煤气鼓风机进行加压，加压后进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴 后的煤气送往硫铵工段。 （四）硫胺工段工艺流程 由冷凝鼓风工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式饱和器 上段的喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中氨被母液吸 收。煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。 在饱和器下段结晶室上部的母液，用母液循环泵连续送至上段 喷淋室喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫胺的结晶 过程。 在饱和器母液中不断有硫铵晶体生成，用结晶泵将其连同一部 分母液送至结晶槽分离，然后经离心机分离，螺旋输送机送入沸腾 床干燥机，经干燥机干燥并冷却后入硫胺贮斗储存，然后称重、包 装即可外

21、售。 （五）洗脱苯工艺流程 来自硫胺工段的粗煤气，经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔， 由下而上经过洗苯塔填料层，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤 气中的苯被循环洗油吸收，在经过塔的捕段脱除雾滴后离开洗苯塔 进入脱硫工段。 洗苯塔地富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔 顶出来的粗苯汽换热，将富油预热至 60升到 110左右，最后进 入管式加热炉被加热至 180左右，进入脱苯塔。从脱苯塔定蒸出 的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油 和 16循环水冷却至 30左右，然后进入粗苯油水分离器分离，分 离出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作 回流，其余部分

22、粗苯贮槽，由粗苯输送泵送往酸碱油品库区装车外 售。由粗苯油水分离器分离出的油水混合物入控制分离器，在此分 离出的油去地下放空槽，分离出的水去本工段冷凝液贮槽，由冷凝 液泵送冷鼓工段机械化氨水澄清槽。 （六）脱硫及硫回收 来自粗苯工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫 液逆流接触洗涤后，煤气中 h2s 含量降至约 20mg/nm3,煤气经捕雾 段除去雾滴后,其中一部分送焦炉做回炉煤气,其余部分外售。 从脱硫中吸收了 h2s 和 hcn 的脱硫富液至溶液循环槽，有溶 液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生，再生 后的脱硫贫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶 部扩

23、大部分排至硫泡沫槽，再由离心脱水后，生产硫磺外售。其中 一部分送焦炉做回炉煤气、一部分送管式炉作燃料。 本工程工艺流程图见图 3-5 至图 3-7。 图图 3-5 鼓冷工艺流程图鼓冷工艺流程图 图图 3-6 硫酸铵工艺流程图硫酸铵工艺流程图 图图 3-7 洗脱苯工艺流程洗脱苯工艺流程 3.3 主要污染源、污染物及其排放情况主要污染源、污染物及其排放情况 根据该工程项目环境影响报告书以及对生产建设现场的核查，确定 本工程建成投入生产后，主要污染物有废气、废水、噪声和固体废物等。 3.3.1 废水污染源情况及治理设施废水污染源情况及治理设施 本工程新建处理能力为 80 立方米/小时酚氰废水处理站，

24、各工段产 生酚氰废水及其他废水和生活污水收集后送处理站。本工程产生的所有 废水全部回用于生产系统，不外排。本项目废水排放情况见表 3-3，污 水处理厂工艺流程图见图 3-8。 表表 3-3 本工程废水排放一览表本工程废水排放一览表 编号废水名称产生量 （m3/h） 主要污染物治理措施 w1上升管水封水0.4codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类送废水处理站 w2筛焦工段3.0悬浮物、石油类送废水处理站 w3蒸氨废水23.6codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类用循环水冷却后 送冷鼓工段洗涤 尾气 w4煤气预冷塔排水12codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类送焦油氨水 分离槽 w5各工段油

25、槽分离水 及放空液 5codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类收集后送焦油氨 水分离槽 w6脱硫再生器尾气洗 涤塔排水 3.5codcr、氨氮送废水处理站 w7硫铵离心机冲洗水1codcr、氨氮送废水处理站 w8终冷塔煤气冷凝水1codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类送蒸氨塔 w9粗苯工段水封水0.22codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类送废水处理站 w10气柜阀门水封水0.7codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类送废水处理站 w11煤气净化车间泵轴 冷却水 5.48codcr、石油类送废水处理站 w12煤气净化车间地坪2.0codcr、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类送废水处理站 编号废

26、水名称产生量 （m3/h） 主要污染物治理措施 冲洗水 w13生活污水及实验室 用水 3.0codcr、氨氮送往污水处理站 小计45.5送往污水处理站 图图 3-8 污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图 3.3.2 废气污染源情况及治理设施废气污染源情况及治理设施 表表 3-4 本工程主要废气排放情况本工程主要废气排放情况 车车 间间 序序号号名名称称类类型型治治理理措措施施 g1-1 贮煤场无组织排 放粉尘 无组织洒水抑尘， 并设置13m 防风抑尘墙 g1-2 运输无组织排放 粉尘 无组织厂外运输车辆加盖苫布 ,场内运输通过密闭通廊 备 煤 工 序 g1-3煤粉碎机室排气点源 吸气罩控制

27、粉尘外逸，布袋除尘器除尘，捕集效率大于 90%，除尘效率 为99%，废气经20m 高排气筒排放 g2-1装煤烟气 g2-2推焦烟气 点源 装煤、推焦烟气采用二合一地面除尘站处理。烟气捕集率大于 95%，除 尘效率大于99%，废气经30m 高排气筒排放 g2-3炉门泄漏无组织 炉门采用弹性刀边炉门，厚炉门框，大保护板有效防止炉门泄漏， 可使外逸烟尘减少90%95% g2-4炉顶泄漏无组织 装煤孔采用新型密封结构，并用特制泥浆封闭装煤孔与盖之间的缝 隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置；上升管根部采用编织石 绵绳填塞，特制泥浆封闭 g2-5炼焦炉加热烟气点源2 座焦炉产生的加热烟气分别经过 1 座

28、125m 高排气筒排放 g2-6筛贮焦废气点源 在产尘点设置集气罩捕集，设置脉冲布袋式除尘器除尘，捕集率大于 90%，除尘器除尘效率为99%，经20m 高排气筒排放。 炼 焦 车 间 g2-7焦转运站废气点源 在产尘点设置集气罩捕集，设置脉冲布袋式除尘器除尘，捕集率大于 90%，除尘器除尘效率为99%，经20m 高排气筒排放。 g3-1 冷鼓工段各槽类 放散气 无组织 g3-2 粗苯工段各槽类 放散气 无组织 放散气体集中接至压力平衡装置 管道,排入洗涤塔净化 g3-3硫铵干燥尾气点源经旋风分离器,水浴雾膜除尘器处理后通过 20m 高烟囱排放 煤 气 净 化 g3-4 粗苯管式炉烟 气 点源经

29、 25m 高烟囱排放 3.3.3 固体废物污染源情况及治理设施固体废物污染源情况及治理设施 本项目产生的固体废物主要为备煤除尘系统回收的煤尘，除尘系统 回收的焦粉，冷鼓工段产生的焦油渣，蒸氨塔产生的沥青渣，粗苯工段 产生的洗脱苯渣，脱硫工段产生的脱硫废液，污水处理站产生的活性污 泥，部分焦粉全部掺煤炼焦。湿法熄焦主要的固体废物为熄焦过程和焦 炭运输过程产生的焦粉，该部分作为产品全部外卖。企业加强在焦粉收 集和转运过程的管理，采用密闭设备，并在焦粉湿润状态将气运至炼焦 备料工段。此外，还有少量生活垃圾。 表表 3-5工程固体废物排放量工程固体废物排放量 固废分类序号废渣名称 产生量 （t/a）

30、处置措施 s1备煤煤灰634备煤、掺煤炼焦 s2 焦油渣、沥青渣、洗 脱苯渣、脱硫废液等 640备煤、掺煤炼焦工业固废 s3活性污泥675.5备煤、掺煤炼焦 生活垃圾s4生活垃圾167送鹤岗市生活垃圾处置场 合计2116.5 3.3.4 噪声污染源情况及治理设施噪声污染源情况及治理设施 本工程生产工艺过程中生产的噪声主要为空气性噪声及机械性噪声。 噪声源主要来源于备煤系统的粉碎机、除尘器风机；炼焦系统的除尘机、 筛焦楼的共振筛；给排水系统的水泵、冷却塔；空压站的空压机等，声 源强度在 85100db(a)范围内，针对不同噪声源采用隔声、消声、合理 布局等治理措施后，可使声源小于 85db(a)

31、。 表表 3-6 主要噪声设备声压级主要噪声设备声压级 db(a) 产噪工 段 编 号 主要噪声 设备 声压级 db(a) 台数治理措施 治理后声 压级 db(a) 备煤n1破碎机952隔声、基座减震、加固85 筛焦n2共振筛854隔声、基座减震、加固75 n3机车956合理布局85 炼焦 n4 装煤、出焦除尘地 面站 952消声、隔声85 化产n5煤气鼓风机952消声器、隔音操作室85 各类泵9010 厂房隔声、基座减震、加 固 80 空压站n6空压机955消声器、隔音操作室75 循环水n7各类泵908 厂房隔声、基座减震、加 固 75 空气鼓风机903半地下，隔音操作室75 各类泵857隔

32、音操作室75 污水处 理站 n8 发电机952隔音操作室80 3.3.5 工程环保设施投资工程环保设施投资 本工程实际投资 93836.26 万元，其中环保设施及措施投资 8128 万 元，占工程总投资的 8.66%。 工程环保设施投资情况见表 3-7。 表表 3-7 工程环保设施投资情况工程环保设施投资情况 污染源类别及排放源估算投资（万元） 实际投资（万元） 贮煤场5050 精煤输送1010备煤系统 粉碎机2020 装煤、推焦二合一地面除尘站22002200 炼焦炉加热废气100100 干熄焦系统及地面除 尘站 1500 熄焦废气 备用湿熄焦及熄焦废 水复用系统 11 筛贮焦粉尘2020

33、废气 煤气脱硫装置23902390 酚氰废水处理站及初期雨水收集16001600 煤场和焦场 2500m3雨水沉淀池3000废水 废水外送综合利用输送管道300 噪声设备噪声治理100100 固废工业固废和生活垃圾收集处置5050 修建 6000m3废水调节池一座、修建 5000m3事故水池一座 7000 设置事故火炬及焦炉煤气自动点火装置100100 各槽、罐修建围堰，容积大于该区域最 大贮存量，设置警示标志 8080 环境风险 配备必要的风险防范设备及设施1010 输水管线修筑渠道，防治废水输送过程 中因泄漏而外溢 6060 设立应急预案、组织日常培训；1010 对运输车辆加强日常维护，培

34、训押护人 员 2020 其他备注:修建 1 座 4000m3事故水池和 2 座 400m3事故水池及其相应配套设施,修 建 650 m3消防水池及相应配套设施,并增 加一套活性炭吸附装置. 0900 其它 厂区绿化、地面硬化、防渗处理、dcs 控制系统 200200 焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱安装连 续自动监测和自动监控系统 锅炉排烟在线自动监测仪 320115 污水处理站 cod 在线自动监测仪22 监测 环境监测站建设4040 施工期5050 合计86138128 项目报批总 投资 100402.8493836.26 占总投比例8.58%8.66% 四、环评结论及环评批复的要求四、环评结

35、论及环评批复的要求 4.1 环评结论环评结论 综合环境空气、地表水环境、声环境影响评价结论及公众参与、厂 址合理性分析、环境经济损益分析结论，本工程在确保清洁生产工艺正 常运行、全面严格落实本报告书所提各项污染防治措施并正常运行的前 提下，通过加强环境管理和环境监测，杜绝事故排放，所排污染物均能 作到达标排放，对周围环境影响较小，可被周围环境所接受，从环境角 度分析，本工程在拟建厂址建设是可行的。 4.2 环评批复的要求环评批复的要求 黑龙江省环保厅对该项目的批复意见中要求重点做好以下工作： （一）原则同意鹤岗市环境保护局对该项目的初审意见。本项目属 新建工程，拟建在鹤岗市兴安区红旗乡鹤岗市焦

36、化工业园兴华 b 区老钢 铁厂南侧主要建设内容是新建 scd55-08 型 260 孔捣固焦炉，炭化 室高度 5.5 米，设计规模为 49356 万立方米焦炉煤气以及 100 万吨一级 冶金焦，部分煤气供应城市居民建设处理能力 1125 吨/小时的干熄 焦系统和备用湿熄焦系统；新建 90 吨/小时余热锅炉和配套 12mw 汽轮 发电机供应全厂生产、采暖等用蒸汽；同步建设相应的化产回收装置和 给排水系统、中央变电所、车间变电所、仪表及过程自动化设施、除盐 水站、180 立方米分压缩空气站、制氮装置、4o70kw 制冷站、生活附 属设施等共用工程同意你公司按照报告书中所列建设项目的性质、规 模、地

37、点、采用的生产工艺和环境保护及环境风险对策措施进行项目建 设。 二、项目建设与运行中应注意做好以下工作 （一）加强施工期间的环境管理工作，防止水土流失、施工扬尘和 噪声污染，杜绝夜间施工，施工厂界噪声要满足建筑施工场界噪声限 值 （gb12523-90）中规定的标准限值要求。施工现场采用湿法作业并 设置围栏，工程弃土按市政要求处置；施工排放的废水要进行收集和处 理，回用于和砂浆与场地洒水等。 （二）认真落实原辅料储运及堆煤场、灰渣场等的扬尘控制措施， 在贮煤场设置洒水抑尘措施，四周修建 10 米高挡风抑尘墙，运煤车辆 采用封闭运煤车或加盖苫布备煤系统各转运点及破碎工段产生的粉尘， 采用单元袋式

38、除尘器除尘，废气经除尘后排放，满足大气污染物综合 排放标准 （gb16297-1996）规定的限值要求 （三）本项目要采用干法熄焦，湿法熄焦作为干法熄焦初期调试和 每年检修期的临时替代方式，不得长期运行干法熄焦设备排出的含焦 粉烟气，采用袋式除尘器除尘，除尘后经 30 米高排气筒排放。湿法熄 焦采用折流板除尘技术，由 30 米高的熄焦塔顶部排放焦炉加热采用 经过脱硫、脱氨、脱苯处理后的净煤气，烟气经 125 米高烟囱排放。以 上烟气排枚浓度及排放速率均要满足大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）中的二级标准要求。 （四）装煤、推焦采用除尘地面站，烟气经集尘罩送地面站由布袋 除尘器

39、除尘后排放，烟气捕集效率为 90%，烟尘去除效率为 99.0%，排 气筒高度为 20 米，烟尘排放浓度满足大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）中的二级标准要求。在焦炭筛分处理及焦炭转运、 贮存等扬尘点设置袋式除尘器，除尘效率 99%，排放高度 26 米，粉尘 排放速率及浓度符合大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）中 的二级标准的要求设计中选用密封性良好的弹性刀边炉门，焦炉上升 管顶部要采用水封措施，以减少烟气泄露量，使焦炉生产产生的无组织 排放可以达到炼焦炉大气污染物排放标准 （gb16171-1996)中的二级 标准要求. （五）加强对生产过程中产生的各类工业

40、废气排放的管理，采取妥 善处理方式，确保达标排放煤气净化系统要采取密闭性好的设备和管 道，防止煤气泄露冷鼓工段焦油、氨水分离采用机械化焦油氨水澄清 槽等密闭设备，散气体要集中接至压力平衡装置，吸入煤气管道送燃气 电站燃烧处理粗苯工段油水分离器排放的少量轻苯等废气送燃气电站 燃烧处理。硫铵工段硫铵干燥器排放的废气送入旋风分离器分离出硫按 粉尘后排放粗苯工段管式炉加热使用脱硫后的焦炉煤气，以降低烟气 中 so2的含量厂界 h2s 和 nh3要满足恶臭污染物排放标准 （gb14554-93)表 l、表 2 中的二级标准要求；其它污染物满足大气污 染物综合排放标准 （gb16297-1996）中二级标

41、准要求。 （六）新建处理能力为 50 立方米/小时酚氛废水处理站，各工段产 生酚氛废水及其他废水和生活污水收集后送处理站，处理后达到钢铁 工业水污染物排放标准 （gr13456-92）中的二级标准。处理后的酚氛 废水回用于熄焦工段、备煤机筛焦工段和地面除尘站，其余全部排入万 昌焦化洗煤厂用于洗煤蒸氨塔塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与 剩余氨水换热后，入废水槽由废水泵加压经废水冷却器用循环水冷却后 送冷鼓工段洗涤尾气。 （七）各车间内及化产厂区全部设置防渗地坪；焦炉、化产车间内 部设置相应的地下放空槽、集液坑，收集工艺设备和管道放空的废液、 废水，高浓度废水经污水管（或污水泵）送厂内酚氰废水处

42、理站统一处 理；酚氛废水处理站、熄焦沉淀池、剩余氨水槽、事故池等水工构筑物 要进行整体防渗处理，防止对地下水环境造成污染灰渣场建设必须按 照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （gb18599-2001） ， 并采取有效防渗措施。 （八）固体废弃物要做到资源化、无害化、减量化除尘灰、焦粉、 焦油渣、沥青渣、洗脱苯渣、脱硫废液和活性污泥：备煤除尘系统回收 的焦粉、冷鼓工段产生的焦油渣、蒸氨塔产生的沥青渣、粗苯工段产生 的洗脱苯渣、脱硫工段产生的脱硫废液和污水处理站产生的活性污泥全 部回收，进行混合配料用于炼焦废催化剂、废脱硫剂、废分子筛由厂 家回收 （九）优化厂区平面布置，合理布置高噪声设

43、备，选择质量优良的 低噪音设备，对高噪声设备单独设隔声间，同时采取室内吸声减噪措施， 设备基础做减震，管道采取柔性连接等，使厂界噪声满足工业企业厂 界环境噪声排放标准 （gbi2348-2008)中的 3 类标准要求。 （十）要增强环境风险防范意识，建立事故紧急停车系统、制定环 境风险应急预案事故应急监测系统，完善应急处理设施和救援预案并 与当地政府应急预案联动，建立三级风险防控措她，确保区域环境安 全在污水处理站附近设置容积为 1500m3的事故水池，初期雨水可暂 存事故池并限流进入污水处理厂，处理达标后回用于熄焦或煤厂洒 水在各装置区、储罐区应设置围堰（防火堤） ，围堰的容积应不小于 该区

44、域内最大装置（储罐）物料全部泄漏时的泄漏量，新建容积为 400m3时的消防事故水池；污水处理厂增加一套活性炭吸附装置以备水 质变化较大时使用，确保污水处理厂的正常运行。采用双回路电源，减 少停电事故，焦炉集气管设置荒煤气放散自动点火装置，荒煤气经燃烧 后排放。 （十一）按照国家有关规定设置规范的污染物排放口、贮存 （处 置）场，烟囱要预留永久性监测口安装大气污染物和水污染物在线连 续监测装置 （十二）本项目卫生防护距离为 1000 米，项目投产运营前，要积 极配合地方政府有关部门做好厂区西南角峻德山上有 15 户居民搬迁工 作。 三、项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设 计、

45、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度工程竣工后， 建设单位必须向我厅提交书面试生产申请，经检查同意后方可进行试生 产。试生产期间必须按照规定程序向我厅申请环境保护验收。验收合格 后，项目方可正式投入运行 四、由鹤岗市环境保护局负贵项目建设的环境保护监督管理工 作建设单位应在本项目批复后 20 日内将省环保厅批复文件和项目环 评报告书各 1 份送至鹤岗市环境保护局，并接受地方环境保护局日常监 督管理。 关于鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程干熄焦装置请 示的复函 你公司关于鹤岗市征楠煤化工有限公司暂缓建设城市燃气气源站 项目干熄焦装置的请示） （征楠呈201424 号）,黑龙江

46、大学编制的 鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程干熄焦装置暂缓建设 方案环境可行性分析报告及分析报告的技术评估意见和鹤岗市环 境保护局的初审意见（鹤环呈20144 号）收悉，经研究，我厅意见 如下： 一、同意你公司鹤岗市征楠煤化工有限公司城市燃气气源站工程暂 缓建设配套的干熄焦装置，待条件成熟后重新启动干熄焦装置的建设。 二、在此期间要加强你公司环境管理工作和环境保护设施的日常维 护管理工作，生产废水全部封闭循环，确保各类污染物稳定达标排放； 完善落实环境突发事件应急预案和风险防范措施，防止污染事故发生。 五、验收监测评价标准五、验收监测评价标准 5.1 废气验收标准废气验收标准 本工程

47、废气验收监测标准限值见表 5-1。 表表 5-1 废气排放标准废气排放标准 序号序号污染源污染源污染物污染物单位单位执行标准执行标准标准限值标准限值参考标准参考标准标准限值标准限值 颗粒物mg/m32.5 2.5 苯可溶物mg/m30.60 0.60 苯并a芘ug/m32.5 2.5 硫化氢mg/m3/0.1 1 焦炉炉顶 无组织排 放 氨mg/m3 炼焦炉大气污染物排 放标准 （gb16171- 1996）表 2 二级标准 /2.0 so2mg/m30.400.5 颗粒物mg/m31.01.0 氰化氢mg/m30.0240.024 苯mg/m30.400.4 酚类mg/m30.080.02

48、氮氧化物mg/m30.120.25 苯并a芘ug/m3 大气污染物综合排放 标准 （gb16297- 1996）表 2 二级标准 0.080.01 硫化氢mg/m30.06 0.01 2 厂界无组 织排放 氨mg/m3 恶臭污染物排放标准 （gb145541993）表 1 中标准 1.50.2 颗粒物mg/m3/30 so2mg/m3/503焦炉烟囱 noxmg/m3 / /500 颗粒物mg/m3 大气污染物综合排放 标准 （gb16297- 1996）表 2 二级标准 120100 4 硫铵结晶 干燥炉 氨mg/m3 恶臭污染物排放标准 （gb145541993）表 1 中标准 35kg/

49、h60 5备煤车间颗粒物mg/m3 大气污染物综合排放 标准 （gb16297- 120 炼焦化 学工业污 染物排放 标准 （gb1617 1-2012） 现有企业 大气污染 物排放浓 度限值 30 6筛焦工段颗粒物mg/m3 1996）表 2 二级标准 颗粒物mg/m3120 50 so2mg/m3 大气污染物综合排放 标准 （gb16297- 1996）表 2 二级标准 550 1007 地面除尘 站 苯并a芘ug/m3/0.3 颗粒物mg/m350 so2mg/m3100 8燃气锅炉 noxmg/m3 锅炉大气污染物排放 标准 （gb13271- 2001）二类区时段标 准 400 /

50、5.2 废水验收标准废水验收标准 本工程废水验收监测标准限值见表 5-2。 表表 5-2 废水验收监测评价标准限值废水验收监测评价标准限值 污染源污染源 类型类型 污染物污染物单位单位执行标准执行标准标准限值标准限值参考标准参考标准标准限值标准限值 ph 值无量纲6969 codmg/l15080 bod5mg/l/20 挥发酚mg/l0.50.3 悬浮物mg/l15050 氨氮mg/l2510 氰化物mg/l0.50.2 石油类mg/l102.5 总磷mg/l/1.0 总氮mg/l/20 苯mg/l/0.10 废水 硫化物mg/l 钢铁工业水污 染物排放标准 （gb13456-92） 中的二

51、级排放标 准 / 炼焦化学工业污 染物排放标准 （gb16171-2012） 现有企业直接排放 标准 0.5 5.3 噪声验收标准噪声验收标准 厂界噪声验收监测评价执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）中 3 类区标准，标准限值见表 5-3。 表表 5-3 厂界噪声验收监测评价标准限值厂界噪声验收监测评价标准限值 标准限值标准限值 考核对象考核对象单位单位 昼间昼间夜间夜间 标准来源标准来源 厂界db（a）6555 工业企业厂界环境噪声排放标 准 （gb12348-2008）3 类区标准 六、验收监测内容六、验收监测内容 6.1 验收监测期间工况监督验收监测期间工况监督

52、 在验收监测期间，通知建设单位调整生产负荷，监视各工序实际生 产负荷达到设计负荷的 75%以上时进行现场采样和测试。以保证废气、 噪声、废水监测数据的有效性。 6.2 废气验收监测内容废气验收监测内容 6.2.1 有组织废气监测有组织废气监测 废气有组织排放具体监测项目、点位、频次见表 6-1。 表表 6-1 废气污染源监测内容一览表废气污染源监测内容一览表 监测对象监测对象监测点位监测点位监测项目监测项目监测频次监测频次 地面除尘站 （装煤状态时） 地面站除尘器出、入口 气流平稳段 颗粒物、二氧化硫、苯并a芘 焦炉烟囱 除尘器出、入口气流平 稳段 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 硫铵结晶干燥炉排

53、气筒出口气流平稳段 颗粒物、氨 备煤粉碎除尘排气筒出口气流平稳段 颗粒物 筛焦工段排气筒出口气流平稳段 颗粒物 连续 2 天，每天 3 次 燃气锅炉（4 台中的 1 台） 燃气锅炉出口气流平稳 段 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 6.2.1 废气无组织排放监测废气无组织排放监测 废气无组织排放具体监测项目、点位、频次见表 6-2。 表表 6-2 废气无组织排放监测内容一览表废气无组织排放监测内容一览表 监测对象监测对象监测点位监测点位监测项目监测项目监测频次监测频次 焦炉炉顶 炉顶装煤塔与焦炉炉端 机侧和焦侧两侧的 1/3 处、2/3 处各设一个测 点（4 个监测点） 颗粒物、苯并a芘、硫化氢、

54、氨、苯可溶物 连续监测 2 天，颗粒 物、苯并a芘和苯可 溶物监测频次为每天 采样 3 次，每次连续 釆样 4 小时；硫化氢、 氨监测频次为每天采 样 3 次，每次连续采 样 30min。 厂界 厂界上风向一个点，下 风向四个点 颗粒物、二氧化硫、氰化氢、 苯、酚类、硫化氢、氨、氮 氧化物、苯并a芘 连续 2 天，每天 4 次， 每次 1 小时 6.3 废水验收监测内容废水验收监测内容 废水验收监测点位设在企业污水处理站入、出水口，连续监测 2 天， 每天监测 4 次。 废水验收监测内容见表 6-3。 表表 6-3 废水验收监测内容废水验收监测内容 监测点位监测点位监测项目监测项目监测频次监测

55、频次 污水处理站入水口（1） 、 出水口（2） ph、ss、cod、氨氮、bod5、总氮、 总磷、石油类、挥发酚、硫化物、 苯、总氰化物 连续监测 2 天，每天监测 4 次 6.4 噪声验收监测内容噪声验收监测内容 沿法定厂界东侧及北侧各设 4 个厂界噪声监测点，连续监测 2 天， 每天昼间监测 1 次，夜间监测 1 次。厂区法定厂界的西侧及南侧为山， 因此未设置噪声监测点位。 厂界噪声监测内容见表 6-4，监测点位见图 3-2。 表表 6-4 噪声验收监测内容噪声验收监测内容 监测点位监测点位监测项目监测项目监测频次监测频次 厂界两侧厂界各布设 4 个监测点（ 18） 厂界噪声 连续监测 2

56、 天，每天昼间监测 1 次，夜间监测 1 次。 七、验收监测数据的质量控制和质量保证七、验收监测数据的质量控制和质量保证 7.1 监测分析方法监测分析方法 监测分析方法及其检测限见表 7-1。 表 7-1 监测分析方法监测分析方法 序号序号类别类别项目名称项目名称分析方法分析方法 最低检出限最低检出限 （mg/l） 方法来源方法来源 1ph 值玻璃电极法0.1gb6920-89 2ss重量法4gb11901-89 3cod重铬酸钾法5gb11914-89 4石油类红外分光光度法0.10gb/t19488-96 5硫化物亚甲蓝分光光度法0.005gb/t16489-96 6氨氮纳氏试剂比色法0.

57、025hj/535-2009 7总氰化物异烟酸-吡啶啉酮比色法0.004hj484-2009 8 废水 挥发酚4-氨基安替比林分光光度法0.002hj503-2009 9bod5稀释接种法0.5hj505-2009 10总氮碱性过硫酸钾消解分光光度法0.05hj636-2012 11颗粒物重量法0.4gb/t16157-1996 12 废气 烟气 so2定电位电解法1hj/t57-2000 13烟气 nox定电位电解法1hj/t57-2000 14h2s亚甲基蓝分光光度法0.001gb/t14678-93 15nh3纳氏试剂光度法0.03gb/t14668-93 16so2 甲醛缓冲溶液吸收盐

58、酸副 玫瑰苯胺分光光度法 0.02gb/t15262-94 17bap气相色谱法0.01gb/t15439-95 18噪声厂界噪声工业企业厂界噪声测量方法0.1gb12349-90 注：“苯并芘”单位为“g/l”, “噪声”单位为“db（a） ”. 表表 7-2 监测分析方法仪器及检出限监测分析方法仪器及检出限 类别类别监测项目监测项目监测分析仪器型号监测分析仪器型号 最低检出最低检出 浓浓 度度 仪器生产厂家仪器生产厂家 ph 值hi9321 酸度测试仪0.01葡萄牙 ssaw200 电子天平4 mg/l日本岛津公司 cod wsy-型 cod 污水速 测仪 5mg/l承德市天宇机电设备厂

59、石油类752 光栅分光光度计0.1mg/l上海精密科技有限公司 硫化物752 光栅分光光度计0.005 mg/l上海精密科技有限公司 nh3-n752 光栅分光光度计0.025 mg/l上海精密科技有限公司 总氰化物752 光栅分光光度计0.004mg/l上海精密科技有限公司 废水 监测 挥发酚752 光栅分光光度计0.002 mg/l上海精密科技有限公司 烟尘 应用 3012h 型自动烟尘 （气）测试仪 0.4 mg/m3青岛崂山应用技术研究所 烟气 so2 应用 3012h 型自动烟尘 （气）测试仪 1mg/m3青岛崂山应用技术研究所 烟气 nox 应用 3012h 型自动烟尘 （气）测试

60、仪 1mg/m3青岛崂山应用技术研究所 氨752 光栅分光光度计0.03 mg/m3上海精密科技有限公司 so2752 光栅分光光度计0.02 mg/m3上海精密科技有限公司 h2s752 光栅分光光度计0.001 mg/m3上海精密科技有限公司 颗粒物aw200 电子天平0.001 mg/m3日本岛津公司 bap 废气 监测 苯 gcmsqp2010 气相色谱 质谱仪器 0.01g/l日本岛津公司 噪声 监测 厂界噪声 awa6218c 型噪声统计 分析仪 30 db(a)杭州爱华仪器有限公司 7.2 质量控制和质量保证质量控制和质量保证 （1）及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足验