毕业设计（论文）电厂汽水管道支吊架安全运行分析

1、 摘要 本文介绍了电厂汽水管道支吊架的类型，并对几类支吊架安全运行方面进行分析。火力发电厂汽水管道支吊架状态异常时，会改变管道的应力分布，影响管道的安全性。本文讨论了支吊架安全运行问题产生的原因及其对管道应力的影响，管道支吊架设计是管道设计的重要任务之一。受影响的管道因素有很多，本文主要讨论一些常用支吊架。诸多原因中最重要的是支吊架的状态。其性能的好坏直接影响到管道及设备的安全可靠性。 本文介绍了火电厂管道支吊架设计的合理步骤、管道支吊架分类及构成；并详细阐述了管道支吊架的设置选用及注意事项。关键词：电厂、汽水管道、支吊架、安全abstract this article describes t

2、he type of pipe hangers soda plant, and several types of hangers safe operation analysis. when the thermal power plant steam pipe hangers abnormal state will change the stress distribution pipeline, affecting the security of the pipeline. this article discusses the reasons for the safe operation of

3、hanger problems of stress and its impact on the pipeline, pipe support design is one of the important tasks piping design. affected pipeline many factors, this article discusses some of the common hanger. many of the most important reasons is hanger state. its performance has a direct impact on safe

4、ty and reliability of pipelines and equipment. this article describes the thermal power plant reasonable steps designed pipe hangers, pipe hangers classification and structure; and elaborates a set selection of pipe supports and precautions.keywords: plant, water pipe, hangers, security目录： abstract2

5、一 电厂管道及支吊架安全运行的重要性5二 电厂管道支吊架的分类及特性52.1 支吊架类型及位置51）、支吊架类型52 )、管道支吊架的布位的要点62.2 弹簧支吊架81）、弹簧选择原则82）、弹簧支吊架的选型计算82.3 恒力吊架91 )、恒力吊架工作原理102）、使用及安装要点11三 管道支吊架在设计时的原则及要点11四 管道应力134.1 管道应力简述134.1.1 一次应力144.1.2 二次应力14五 支吊架设计及调整145.1管道支吊架设计及应注意的问题155.1.1 管架工艺设计155.1.2注意问题：155.2调整的一般方法161、管系应力分布不变法16 2.管系应力重新设计法1

6、6六 管道支吊架的检验176.1支吊架检验目的176.2 支吊架检查核对17七 管道支吊架失效的原因分析及对策197.1 管道支吊架发生事故的危害性197.2 管道支吊架安全运行存在的主要问题 7.3 管道事故隐患的预防和纠正措施207.4 建议22八 架体、载荷和运行的关系238.1 管架的作用238.2 管架受力的来源23九 结论24参考文献：24谢 辞25一 电厂管道及支吊架安全运行的重要性电厂蒸汽管道与其他管道相比，有其自身的特点，如高温高压、管道位移量大、安全性和可靠性要求高等。支吊架是火电厂蒸汽管道系统的重要组成部分，具有安全承受管道荷载、 合理约束管道位移、限制管道接口对所连设备

7、的推力和力矩、增加管道系统稳定性、防止管道振动等功能。火电厂中无论是新装机组，还是已运行多年的老机组，蒸汽管道系统中都不可避免地会出现支吊架失效的现象。失效的支吊架会导致管道偏离原有的设计状态，对管道系统及相关设备的安全运行带来重大隐患，进而影响到整个电厂的安全可靠运行。因此，高度重视管道支吊架设计、运行、维护等问题是保证电厂安全运行的重要环节之一。但目前，无论是新建或是在运行的电厂，在运行、维护、检修、验收等环节中都普遍存在着不重视管道支吊架的情况，直到发生事故隐患，才被动地修理或更换，这对生产安全运行产生很大的影响，所以，认真对电厂汽水管道支吊架安全运行进行分析尤为重要。因此，正确认识，认

8、真对待，严格设计、安装、验收各个环节，运行时坚持维护，监察管道支吊架的状态，是十分重要的。本论文试从上述诸方面进行论证、分析，以求安全运行。 二 电厂管道支吊架的分类及特性2.1 支吊架类型及位置1）、支吊架类型 支吊架由管部、 根部、 连接件和功能件组成。按照支吊架功能件在管道系统中的作用与主要功能，可将其分为以下几类：（1） 支吊架从限制管道位移可分类：固定架、滑动架和导向架。（2） 承受管道荷载类：包括恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架和滚动支架。（3） 控制管道振动类：包括减振器和阻尼器。（4）支吊架从力学性能又可分为刚性支架和弹性支架。 刚性支架从理论上说，其刚度为无穷大

9、，在外力荷载的作用下没有变形，一般用于无垂直位移的地方。 弹性支架是利用弹簧所具有一定的弹性力，在外力荷载的作用下允许，管道有小的变形，而不会完全失去其分配荷载，从而控制荷载转移量。弹簧支架一般用于管段在垂直方向有热位移的场所，引起管道支点的位置变化，若该点为刚性支吊架，将会妨碍管段的位置变化，或使管段脱离支吊架，致使管道产生过大的力和应力。并可能对管道自身、设备或相邻管道等造成不良影响。如果采用弹簧管托、管吊则不会产生这种现象。2 )、管道支吊架的布位的要点 在管道走向和工艺基本计算完成后，进行管道支吊架位置的确定。 （1）管道支吊架合理布位的重要性：对管系的应力分析状态、最大应力值、管系的

10、端点作用力和力矩有影响，因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。因此，支吊架设置得当，能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况，所以，管系的柔性不但受到管系形状的影响，也受到所选定支吊架位置和类型的影响。 （2）支吊架的设置非常灵活，可变化的范围较大，支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方案，不同的设置形式将反映出不同的应力分布、应力值及端点受力。因此，在进行管道设计时，为使管系具有足够的柔性，除了应注意管系走向和形状外，支吊架的设置位置和型式也是相当重要的。 （3）支吊架位置的确定，安全地确定管道支吊架位置应注意以下要点。 a 满足管

11、道最大允许跨度的要求。 b 在有集中荷载时，支架要布置在靠近荷载的地方，以减少偏心荷载和弯曲应力。 c 在敏感设备（泵、压缩机等）附件，应设置支架，以防止管道荷载作用于设备管口。 d 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其他有强烈振动的管道，宜单独设置支架，支架的生根在地面上的管墩、管架上并与建筑物隔离，以避免将振动传递到建筑物上。 e 除振动的管道外，应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的生根点，并应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造应能满足生根件的要求。 f 对于复杂的管道，尤其是需要作详细应力计算的管道，还应根据应力计算结果调整其支吊架的位置。 g 应设在不妨碍管道与设备的连接和检修

12、的部位。 h 应设在弯管和大直径三通式分支管附近。 i 安全泄压装置出口管道应考虑设置支架 （4）支吊架的间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不能超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。当前，已有工具表格可以查到相应管道的支吊架间距值不需进行计算，秩序严格遵守限值即可。 （5）合理利用管道自身的柔性，尽量利用管道的自支承作用，少设置或不设置支架，要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。这是很多管道易出现的隐患！应当在设计和安装时避免。 （6）管托和位移，有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度，管托长度应留足余量，并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。否则，管托会因膨胀（冷缩）

13、产生位移而滑落。 （7）要准确计算和向相关专业提出受力条件，必须具备生根条件的支吊架一般可生根在地面、设备或建构筑物上，并且将生根件的定位尺寸、标高及其承受的荷载提供给相关专业。 2.2 弹簧支吊架 在电厂管道中使用较多，大多布置在锅炉间和汽轮机间的主蒸汽管道上。所以应当重视其选择选择。 弹簧支吊架位置确定后，根据支吊架受力计算书，主要是对弹簧支吊架结构中的弹簧进行选择。 1）、弹簧选择原则（1）弹簧压缩值在最大工作变形量与最小工作变形量之间。（2）弹簧的安装荷载或工作荷载不超过弹簧允许荷重。（3）串联安装，单个弹簧变形量不能满足支吊点热位量时采用，串联安装时每个弹簧的荷重相同、等于工作荷重。

14、因此，串联安装时所选用的弹簧号相同的弹簧，其类别（即允许压缩值或自由高度）可不同，串联安装时两个弹簧的热位移值按弹簧的最大允许荷载下变形量比例分配。（4）并联安装，单个弹簧不能满足荷重要求或结构上需要采用双吊结构时，选用并联安装。此时各弹簧的工作荷重相同、热位移也相同，并联弹簧的型号也应完全相同。2）、弹簧支吊架的选型计算 管道在支承点处有垂直位移，且荷载变化率允许大于6%，应选用可变弹簧支吊架；当要求荷载变化率不大于6%时，应选用恒力弹簧支吊架。可变弹簧支吊架的荷载变化率不应大于25%。荷载变化率可按下式计算：荷载变化率 = 串联可变弹簧支吊架.应选用最大荷载相同的弹簧，每个弹簧的压缩量，应

15、按其工作位移范围比例分配。 当管道荷载超过一个可变弹簧支吊架的最大允许荷载时，可选用两个或两个以上的可变弹簧并联安装。 并联可变弹簧支吊架，应选用同一型号的弹簧，每个弹簧承受的荷载，应按并联弹簧数平均分配。 恒力弹簧吊架，可并联安装. 弹簧支吊架荷载弹簧支吊架的荷载直接与弹簧力相平衡，即弹簧力f等于弹簧刚度与压缩值的乘积。 式中：f弹簧力（n）； 刚度（n/mm）； 弹簧压缩值（mm）； 或 式中：k 1/ 弹簧系数（mm/n）。2.3 恒力吊架 弹簧吊架在工作中由于实际热位移与设计不同、使得实际工作高度与设计工作高度不同时，其实际工作荷重与设计值不同。管道在起停过程中，支吊点的热位移不断变动

16、、弹簧支吊架的实际工作荷载也变动。支吊点的热位移很大时，弹簧吊架要多个串联才能使用，而有时结构上不允许。恒力吊架适合在热位移值大，实际热位移不能准确掌握，对荷重变化要求严格时选用。在整个热位移过程中恒力吊架荷重始终不变。1 )、恒力吊架工作原理 w*ab*sinr=f*h （1）ab*sinr是荷载w对a轴的力臂，h是弹簧力f对a轴的力臂。h与的关系如下解出：在adc中，按正弦定理：sint/cd=sind/acsind=h/adh=（sint*ac*ad）/cd （2）又弹簧力 （3）为刚度（n/mm）； 为弹簧压缩值（mm）；由以上3式联立可得： 在结构上可做到r=t，、只要v=s即可。通

17、常二者均为60，如果恒力吊架装配时，使得，则工作中仍然保持，可得： w=*ac*ad/ab由上式可见工作荷重w与支吊架热位移无关，而且保持不变。2）、使用及安装要点 转动体工作时ab轴线与水平轴线夹角在30范围之内（分别由上下限位器限制），所以恒力吊架的允许热位值等于ab（mm）值。当支吊架热位移向上时，转动体（ab）采用下偏安装，若热位移向下时，采用上偏安装。转动体偏装方式及安装偏角应按设计图纸的要求，挂孔位置也应按设计要求选用，荷重要求通过调整ac值达到。 恒力吊架的技术参数有：型号、荷重范围、允许热位移、挂孔位置、弹簧号、尺寸参数（ac值、ad值）等。 三 管道支吊架在设计时的原则及要点

18、 1）在管道上不允许有任何位移的地方应该装设固定支架，以承受管道重量、水平推力和力矩。固定支架应生根在牢固的厂房结构或独立的支柱上。 2）在管道上无垂直位移，或垂直位移很小的地方可装设活动支架或刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。活动支架的形式应根据管道对支架摩擦作用力的不同来选取。 对由于摩擦而产生的作用力无严格限制时，可采取滑动支架。 当要求减小管道轴向摩擦作用力时，可用滚柱支架。 当要求减小管道水平位移的摩擦作用力时，可采用滚珠支架。 滚柱和滚珠支架结构较为复杂，一般只用于介质温度较高和管径较大的管道上。 在架空管道上，当不便装设活动支架时，可采用刚性吊架。 3）在水平管道上只允

19、许管道单向水平位移的地方，在铸铁阀件的两侧和矩形补偿器两侧4dn（dn是公称通径，公称通径或叫公称直径，就是各种管子与管路附件的通用口径）处，应装设导向支架。 4）轴向波形补偿器导向支架距离，应根据波纹管的要求设置。轴向波形管和套管式补偿器应设置双向限位导向支架，防止横向和竖向位移超过补偿器的允许值。 根据ejma（美国膨胀节制造商协会）介绍，补偿器距第一导向支座为4dn左右。第二导向支座距第一导向支座为14dn左右。其他导向支座间的距离（mm）可按下式计算： 式中 在计算温度下钢材的弹性模量（mpa） 管道截面二次矩（） 设计压力 波形管有效截面度（） 波形管总刚度（n/mm） 设计补偿量（

20、mm） 5 ）在管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧吊架。在不便装设弹簧吊架时，可采用弹簧支架。在同时具有水平位移时，应采用滚珠弹簧支架。 6）垂直管道在通过楼板或屋顶时，应装设套管。套管不应限制管道位移和承受管道垂直载荷。 7）对于室外敷设的大直径架空煤气管道的独立活动支架，为减少摩擦推力，应设计成柔性的和半铰接的，或采用可靠的滚动支架，避免采用刚性支架或滑动支架。采用柔性支架时，摩擦力以柱的弹力代替，半铰接的支架可以不计算摩擦力。四 管道应力4.1 管道应力简述 从力学角度分析，决定管道系统应力的主要因素有：管道内压即管道运行压力；管道（包括管道、管件、阀门等）及保温层自重；支吊架配置与荷重

21、；管道的空间布置；管道的冷、热态温度。 在工作状态下，管道要承受内压、自重及其他持续外载（包括支吊架反力等）和热胀冷缩或其他位移受约束时产生的一次应力及因管道变形受约束而产生的二次应力。 管道在工作状态下承受的应力分为一次应力和二次应力。一次应力是指管道在内压、自重和其他持续外载（包括支吊架反力等）作用下所产生的应力；二次应力是指管道在热胀冷缩或其他位移受约束时所产生的应力。4.1.1 一次应力 一次应力是由于外力荷载而使管道产生的正应力和剪应力,其必须满足外部和内部力或力矩的平衡法则。一次应力的特点是没有自限性,始终随着外力荷载的增加而增大,不会随时间的延长而有所降低,当它超过某一限度,将使

22、管道变形直至损坏。因此,要严格限制一次应力的数值,使其控制在相应的许用应力范围之内。管道在工作状态下,由内压、自重和持续外载产生的一次应力不得大于钢材在计算温度下的基本许用应力。4.1.2 二次应力二次应力是由于管道变形受约束而产生的正应力和剪应力,其本身不是直接与外力相平衡的,具有自限性的特点,即当局部屈服或产生小量塑性变形时,就能使工作状态下的热胀应力降下来。二次应力一般不会直接导致破坏,只有当应力在多次重复交变的情况下,才导致管道和附件产生疲劳破坏。因此,对于二次应力的限定,并不是指一个时间的应力水平,而是指交变的应力范围和交变的循环次数。管道由热胀冷缩和其它位移约束而产生的热胀二次应力

23、。而管道变形受约束而产生的二次应力，其本身不是直接与外力相平衡的，当局部屈服或产生小量塑性变形时，就能使工作状态下的热胀应力降下来，只有在多次重复交变的情况下，才导致管道和附件产生疲劳破坏。支吊架配置、管道空间布置与管道运行温度，决定了二次应力水平。通过应力分析发现决定管道系统应力水平的关键因素是管道运行压力、运行温度、管道布置和支吊架状态。运行压力和温度通常按设计要求变化很小。在役机组管道布置及特性已定。因此，从宏观角度分析，支吊架（位置、类型与运行状态）决定管道系统的应力水平与安全性。五 支吊架设计及调整5.1管道支吊架设计及应注意的问题5.1.1 管架工艺设计 在工艺装置的管道设计中，进

24、行支吊架设置的设计时，应正确遵循设置方法和选用原则，应使支吊架的间距不超过管道刚度允许值并满足柔性要求；同时设计人员应了解支吊架对管道产生的一次应力和二次应力，以便在管道设计中正确设置支吊架的重要性。在进行管道设计时，首先要考虑满足工艺要求，还要考虑设备管道及其组成件的受力状况；以保证安全运转运转 管道应力分析是多学科的综合技术。是管道设计的基础，在管道应力分析过程中，正确设置支吊架是一项重要的工作，支吊架选型得当，布置合理，所设计的管系不仅美观，而且经济安全。管道设计人员在设计支吊架时，应先将管系通盘考虑一下，如果管系复杂可将它分成若干个较简单的管系；对于高温、高压的管道一定要进行应力分析，

25、以免由于支吊架的选择不当造成不良后果。虽然管道支吊架在整个管道工程投资中的比例很少，但支吊架对整个管系的安全运行起着至关重要的作用；管道支吊架的设计与管系的应力密切相关，可以借助设置支吊架来限制某个方向的力和位移，从而使管系处于安全状态。由此可见，管道支吊架的设计在管道设计中起着非常重要的作用。5.1.2注意问题：1.减小管道与支架间的相对位移管道与支架间的相对位移在管道支架设计中非常重要。如透平机的蒸汽管道中，低位点需设置管径较小的冷凝水排出管（即疏水管）。若设支于地面的支架，弯头处设弹簧支座，这样会因蒸汽主管垂直管段很长又向下膨胀，而地面刚性较大，阻碍弹簧向下移动，这样易造成机器损坏，或导

26、致其运行不正常。因此应将支于地面的支架改在从主管上生根，由于支架随主管一起升降，主管能够自由向下膨胀，这样管径较小的冷凝水管与支架间垂直向相对位移就会减至很小。 综上所述，管道支吊架在管道设计中尤其重要，管道支吊架的设置主要是承受管系的自重和外载，避免产生过量挠度，控制管系的一次应力在允许使用范围之内。此外，基于使管系适应位移的需要，控制管系二次应力和综合应力不应超过允许界限，以使管系的端点推力在许用范围之内，从而达到保护设备之目的。2.节省弹簧架弹簧架比普通支架贵，在长期工作状态下还有失效问题，不如刚性支架耐用可靠，过多的设置弹簧支吊架还会使管系各点位移方向失去控制，管系稳定性差，容易产生偏

27、斜和振动，因此设计中应尽量减少弹簧架的设置。5.2调整的一般方法1、管系应力分布不变法保持原管系应力设计不变,即各点所承受的设计荷载不变,对管系支吊架进行调整。该方法适用于无明显下沉、支吊架失效率低的管系。(1)对未并圈的变力弹簧支吊架，通过测量弹簧高度来推算其实际承受荷载。为使推算荷载误差小,应对旧弹簧刚度进行实测。(2)对已压并的变力弹簧支吊架、已拉至最下位和转体锈死的恒力支吊架,用带荷载传感器的装置测定其实际荷载。测定荷载时要保证被测吊点绝对标高不变。(3)将各吊点的实际承受荷载与设计荷载相比较，对不符合设计要求的吊点进行调整,使其符合设计值。由于管系各吊点之间的关联性,调整一个吊点的荷

28、载必然导致邻近吊点荷载的变化,因此只有对支吊架进行反复调整,才能使各吊点承受荷载与设计值相近。2.管系应力重新设计法 对管系应力进行重新设计,如在管系适当位置设置刚性吊点。对新管系的应力进行计算,确定管系原吊点位置所要承受的荷载和热位移。对不能满足新设计(荷载和热位移)的支吊架重新选型更换，对能满足重新设计的支吊架进行调整,使其满足设计要求,该方法能控制管系的位移,改变管系下沉状况,适用于有明显下沉、支吊架失效率高的管系。六 管道支吊架的检验6.1支吊架检验目的机组经过长期运行和反复启停, 加上原始设计、制造、安装等方面可能存在的问题, 管道支吊架状态会发生变化。在日常检查中发现有吊架弹簧压死

29、、脱空, 恒力吊架热位移量不足, 吊架锈蚀, 吊杆歪斜、松动等问题。这些问题的存在必然会改变支吊架载荷的合理分布, 恶化管道的运行状态。同时,由此而改变的应力分布会导致管道高应力蠕变损伤加快, 如不及时处理,必然缩短管道使用寿命, 给管道和机组的安全运行带来严重威胁。管道支吊架状态的正常与否，将直接影响管系应力状态是否超出限制，影响管系的长期、安全、经济运行。所以，为了满足管系安全生产的需要，需要对状态异常的支吊架进行调整，使其达到或接近设计状态，而在对支吊架状态进行调整之前，应对管系的每一只支吊架的冷热态状况进行详细的检验与记录，检验支吊架配置、荷重及热位移的正确性,评估支吊系统的安全运行水

30、平,消除支吊架存在的直接或间接隐患,对重大缺陷拍照记录，得到一套完整的管道及支吊架运行状态报告。通过支吊架调整改善管道的一次应力与二次应力水平,使管系应力处于均衡状态,以期改善管道及机组支吊架的运行状况,达到机组安全运行、延长管道寿命的目的。并对已接近使用期的支吊架及时更新，确保管道安全。6.2 支吊架检查核对火力发电厂汽水管道经过一定时间运行后管道位置会发生一定的变化，加之支吊架安装中存在的各种问题，支吊架热位移及载荷将发生一定的变化，引起管道应力升高，使弯管、三通、集汽联箱接口及汽机端成为薄弱环节。 管道及支吊架通常有两类问题，一类是结构静力问题，是由管道热膨胀和支吊架失效引起的。管道系统

31、是一个复杂的网络系统，有多种工况，如冷热态、启动、停机工况等。不同工况下支吊架承载和热位移都不相同，经常发生管道或附件热膨胀受阻而损坏相关部件，甚至引起停机的现象；另一类是汽水管道及附件振动问题，由于支吊架安装不会移、老化等问题，容易引发管道裂纹，损坏阀门，威胁机组的安全运行。所以，定期对支吊架检查是很必要的。 根据电力行业标准火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则dut616-1997的规定，满足运行管系安全生产的需要，需要对状态异常的支吊架进行调整，使其达到或接近设计状态，而在对支吊架状态进行调整之前，应对管系的每一只支吊架的冷热态状况进行详细的检验与记录。（1）管道支吊架运行资料，建档并

32、加强审核。 审核管道支吊架图纸，包括管道安装图、支吊架图、运行资料等。对原支吊架各个参数与设计计算书进行仔细核对；支吊架订货、到货、安装情况核对；管道的实际运行参数及支吊架的历次检验、作好记录；管道及支吊架的实际立体布置示意图的绘制。把好安全质量关。（2）管道支吊架现场总体状态检验记录损伤或劣化的证据。如构件外表面的变形和腐蚀;记录大幅度的冲击荷载剧烈振动的证据。具体表现已变形的元件、开裂的焊接接头、松弛的固定螺栓或破裂的水泥等。对检验出的问题立即采取措施整改，把隐患消灭在萌芽之中。（3）管道支吊架检查对变力弹簧支吊架是否过度压缩、偏斜或失载，弹簧是否断裂；对恒力弹簧吊架转体指示是否超限；弹性

33、支吊架承载是否异常；刚性支吊架状态是否异常；限位装置状态是否异常；减震器及阻尼器位移是否异常。凡此种种，都应针对每种支吊架的特点，运行中必须经常维护、监督。（4）管道支吊架校验及记录校验吊点偏装与设计是否一致；记录运行条件下妨碍管道及支吊架位移的任何障碍；校验支吊架冷态、热态位置和标牌位置；记录冷热条件下的位移指针的位置；校验制造厂的型号；记录冷热态条件下变力弹簧的载荷；对于刚性支吊架，需校验支吊架各部分与原设计是否一致。（5）总结总之，对管道支吊架的质量关，要从设计、产品、安装、维护把好等每个环节做起，严格按以上相关规范进行，才能使生产能安全运行。七 管道支吊架失效的原因分析及对策7.1 管

34、道支吊架发生事故的危害性管道支吊架具有种类较多、数量较大、分布范围较广的特点,实际工作中容易引起监管疏漏,近年来的监督检查发现,各大、小火力发电厂的支吊架普遍存在着不同程度的问题,埋藏着安全隐患。特别是机组四大管道(即主蒸汽、主给水、再热蒸汽冷段和再热蒸汽热段管道)的支吊架、锅炉顶部吊架和六道支吊架等,更是发现问题的重要部位。支吊架一旦因失效导致重大事故,将使设备和管道坠落,严重时造成管道爆破,对现场工作人员的生命安全构成巨大的威胁,甚至发生恶性事故,影响机组的安全,因此必须引起我们的高度警惕和重视。7.2 管道支吊架安全运行存在的主要问题 管道支吊架制造、安装工艺复杂,造价昂贵,运行条件变化

35、且不稳定,如果在设计、施工、运行及检修等各个环节上质量把关不严,就会导致管道支吊架产生缺陷,甚至留下事故隐患。管道支吊架安全运行存在的主要问题有:(1)支吊架严重锈蚀。特别是支吊架管部、根部和弹簧等,由于长期运行工况差,检修和维护是个死角,致使这些部位严重受损。(2)吊架吊杆偏斜、扭曲变形,甚至断裂。由于设计或安装的原因,吊杆在冷态或热态时严重偏离了原设计状态,使得吊架受力不合理,局部产生偏载、过载,部分吊架松弛,严重时管系产生明显振动或摆动。(3)强簧卡死、压死。支吊弹簧压缩、伸张受阻,不能灵活自如,有的恒力吊架花兰螺母卡在其它钢梁上,所有这些,都会导致弹簧的变形、失效。(4)刚性吊架失载。

36、刚性吊架受力在施工过程中会随着载荷的不断增加而增大,如果不作相应的调整,受力就会不均。另外,设备和管道在冷态和热态时的膨胀量不同,因而也会导致刚性吊架载荷发生变化。(5)支架空托、悬空。由于设计或安装时热位移量不够,致使管道导向支架因空托或悬空而失效。(6)恒力吊架热位移量不足、位移指针不在设计位置。设计对载荷考虑不周、安装调整时负荷分配不均匀,使得支吊架热位移量不够,指针不准。同时,由于热位移指针维护不够也可能失效。(7)支吊架膨胀不畅。由于偏载、锈蚀等原因,使支吊架膨胀和热位移受阻,甚至卡死,严重时造成吊架拉裂。(8)支吊架支、吊点位置设计不合理、或施工时未严格按图纸施工,支、吊点安装位置

37、偏差较大,弹簧压缩(拉伸)值超出了设计范围,导致支吊架未能处于正常的工作状态。7.3 管道事故隐患的预防和纠正措施1 对管道支吊架的质量及安全运行给予充分的重视设计、制造、安装、运行、检修和监检单位都必须转变观念,统一思想,充分认识到保持管道支吊架完好的重要性,对照支吊架目前普遍存在的问题,加大检验和维护的力度。有一些机组投产以来,支吊架长期没有检验,存在重大隐患未被发现,这是非常危险的。建设、生产单位必须加大管理力度,对管道支吊架从来源到实际工作实行全过程的跟踪检查,堵塞漏洞,把事故的隐患消灭萌芽状态。2 加强对设计、施工等环节的管理在设计、施工时,要把管道支吊架与相应等级的管道及设备同等对

38、待,严格执行管道支吊架的安装检修工艺标准和质量验收标准,加强设计审查和安装工艺的检查和监督,把质量缺陷消灭在初始阶段。设计时对管系的受力计算、弹簧支吊架的选型等要给予充分的考虑,并为建设单位提供各支吊架的安装荷重、工作荷重和热位移值等有关参数。安装时要分别在冷态和热态工况下反复调整支吊架的受力,使其尽可能接近设计值,位移指示牌安装要精确、牢固,支吊架外壳上要用黄线和红线分别标明冷态和热态的位移值,安装完工后,要把各支吊架的安装调整记录作为竣工资料来移交。以下对火电厂使用率较高的弹簧吊架和恒力吊架常见失效状态做简介：弹簧吊架的故障（1）脱开；（2）压死；（3）压偏；（4）弹簧断裂；（5）规格型号

39、与设计不符；（6）弹簧压缩高度与设计值相差过大。纠正措施，支吊架弹簧应满足以下要求： 1）表面不应有裂纹、折迭、分层等缺陷，弹簧材料应满足60si2mna钢的技术要求； 2）弹簧两端应有不少于3/4圈的拼紧圈，两端应磨平，磨平部分不少于3/4圈。 3）弹簧规格（丝径d、外径d、自由高度h0、刚度系数、弹簧系数k、节距t、工作圈数、总圈数、允许压缩值或最大工作变形量、允许荷重等）应符合要求，支吊架弹簧规格可查阅有关手册。恒力吊架故障及失效要点（1）设计与现场情况不符使得恒力吊架脱空（转动体转至上30后被上限位器卡死）。（2）同1情况，恒力吊架卡死成为“刚吊”（转动体转至下30后被下限位器卡死）。

40、（3）挂孔位置安装错误，不符合设计要求。（4）偏装角与设计要求不符（上偏装误装成下偏装、下偏装误装成上偏装、偏装角不符等）。（5）吊杆明显偏斜。纠正措施： 1）安装吊架时应注意现场情况，使得设计和安装现场一致。 2）挂孔位置安装应符合相关规范。 3）偏装角安装应符合设计。 4）吊杆安装符合设计。 5）整体安装符合设计，把好设计及安装质量关。3 加强对生产运行阶段的监检电厂及检修单位应严格执行火力发电厂汽水管道支吊架维修调整导则(dl/t616-1997),将在役管道支吊架纳入电厂金属监督范围,制定出管道支吊架的监督方法、周期和标准,特别是高温高压的四大管道的支吊架,更是金属监督和定期检验的重点

41、部位,对管道支吊架的监检要形成制度,使其安全运行切实得到保障。4多支吊架管系存在问题的处理对有大量支吊架的管系,其受力情况较为复杂,如果其支吊架普遍存在问题,则最好委托电力系统内有能力的试验研究院(所)进行载荷、位移和应力进行有序的现场测量和校核计算,对异常的支吊架提出整改意见,并在其监督指导下实施。方能确保管道支吊架运行安全可靠。7.4 建议 综上所述，支吊架失效会对蒸汽管道、设备及电厂的安全运行带来许多隐患，这就需要从制造、安装和运行等环节采取必要的预防措施来避免支吊架失效现象的发生。 对于在建电厂，应重点控制支吊架的制造和安装环节，即： （1）加强制造质量控制，确保支吊架零部件的材料、整机出厂检验与性能试验符合设计选型要求，尤其应注意恒力支吊架的载荷离差、变力弹簧支吊架的载荷整定及超载性能试验。 （2）加强安装质量控制，确保支吊架根部焊接质量、吊点位置及支吊架安装状态符合设计图纸要求，尤其应关注蒸汽管道完成水压试验、支吊架解除锁定后的状态是否符合设计要求。对于已投运电厂，应严格执行火力发电厂金属技术监督规程的有关规定，对已运行 3万 -4万 h的300mw，及以上机组和已运行8万 -10万 h的 100mw 及以上机组的主蒸汽管道、