煤矿企业报县局计划

1、一、编制原则根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200975号关于晋中市昔阳县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复，批准生产能力90万t/年，井田面积7.8219km2。本着瞻前顾后、客观实际、积极可靠、需要和可能相结合的原则，认真编制2014年度作业计划。二、矿井现有采掘概况乐安煤业公司现属90万吨/年基建矿井。位于昔阳县城西北约6km处，安坪村至杨家峪一带，隶属于昔阳县乐平镇管辖。公司原名安坪煤矿，生产能力为3万吨/年，2009年，根据晋煤重组办发【2009】75号文，山西昔阳安顺乐安煤业有限公司由原乐安煤业公司和原平盛煤业公司兼并重组整合而成，批准开采6#15

2、#煤层，矿井能力90万吨/年，井田面积7.8219km2。三、上年度采掘计划情况1、上年度全年计划概况：乐安煤业根据2013年度生产作业计划安排工程项目，本着“安全第一”及“生产三同时”原则，开展矿井基础建设工作。2013年我矿设计工程量如下：采区集中回风巷、采区集中皮带巷、采区集中轨道巷、采区集中回风巷、采区变电所均施工完毕；150102综采面： 150102回风顺槽剩余工作量均为300m、运输顺槽剩余工作量均为310m、150102切眼剩余工作量150m、150102尾巷剩余工作量700m，四、本年度采掘计划1、本年度全年计划：（1）2014年乐安煤业安排一个综采面，2个综掘工作面，2个炮

3、掘工作面。（2）综采面：2月份受春节及断层影响计划产煤3.2万吨；其他份计划每月产煤4.3万吨，回采面共计产煤50.5万吨。掘进工作面掘进进尺共计4250m，掘进煤共计3.78万吨。2014年采场接续综采区（综采）：14.01.01-14.01.31期间工作面揭露断层，需重新掘切眼改造，并进行撤面、安装；同时面临春节放假。 150101综采面3.2万t 14.01.01 14.01.31综采液压支架放顶煤 面长150m 采高5.3 m 150101综采面47.3万t/4.3万t 14.02.01 14.12.31综采液压支架放顶煤 面长150m 采高5.3 m 2014年掘进接续掘一区：煤20

4、0/岩100m，锚网索，300m/煤4m、岩2m1#：150102回风顺槽（综掘） 14.01.01-14.04.30矩形，11.78m2/10.8m2，120天 （春节放假）煤640/岩160m，锚网索，800m/煤4m、岩2m150103回风顺槽（综掘） 14.05.01-14.12.31矩形，11.78m2/10.8m2，240天煤240/岩70m，锚网索，310m/煤4m、岩2m2#：150102运输顺槽（综掘） 14.01.01-14.04.25矩形，14.57m2/13.5m2，115天 （春节放假）煤100/岩50，锚网，150m/3.3m150102面切眼（综掘） 14.04.

5、26-14.08.16矩形，7.92m2，110天煤360/岩90m，锚网索，450m/煤4m、岩2m150103运输顺槽（综掘） 14.08.17-14.12.31矩形，14.57m2/13.5m2，135天掘二区（炮掘）：煤550/岩150m，锚网，700m/煤5m、岩3m3#：150102尾巷（炮掘） 14.01.01-14.06.10矩形，5.13m2/4.5m2，160天 （春节放假）煤600/岩240m，锚网，840m/煤5m、岩3m150103尾巷（炮掘） 14.06.11-14.12.31矩形，5.13m2/4.5m2，200天（3）探放水：采煤面探放水：2013年我矿已完成对

6、150101综采面的探放水探查，除有陷落柱及断层外无其它构造，陷落柱内无积水，对回采无影响；工作面揭露断层，断层内无积水，需重新掘切眼改造，并进行撤面、安装；同时面临春节放假。2013年安排回采150101面，不需对该面进行探查；150102工作面于2014年8月底形成生产系统，回采前要对工作面进行采前探查。150102工作面（7个钻场，35个孔，按200m/个，共探7000m）掘进面探放水，根据各掘进头的作业计划，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，施工采用zlj-2350型钻机，钻探采用长探与短探相结合的方式对掘进前方以及左右两帮进行超前探查，长探钻孔深度不小于200m，短探钻孔深度不小于6

7、0m，探水钻超前距不能小于30m，终孔位置距两帮不大于20m的原则，安排探水队进行探查。150102运输顺槽（2个钻场，5个孔，按200m/个，共探2000m） 150102面切眼（1个钻场，5个孔，按200m/个，共探1000m）150103运输顺槽（3个钻场，15个孔，按200m/个，共探9000m） 150102回风顺槽（2个钻场，10个孔，按200m/个，共探4000m）150103回风顺槽（5个钻场，25个孔，按200m/个，共探25000m）150102尾巷（5个钻场，25个孔，按200m/个，共探25000m）150103尾巷（5个钻场，25个孔，按200m/个，共探25000m

8、）掘进工作面共设23个钻场，钻探进尺共计23000m（4）采掘工作面2014年合计钻探总进尺7000m.2、本年度末“三量”关系开拓煤量的计算基础是90万吨/年。回采可采期符合国家4-6个月的规定。回采储量及采区接续：2014年预计1个回采工作面正常生产，为150101首采面。2014年动用回采工作面储量如下表：层别采区名称基础储量可采储量在储量中采出量备注受水威胁村压煤呆滞量15150101综采面9572007.464.6五、存在的问题及采取的措施1、存在的问题2013年采场分析：150203综采面过断层，2-4月份没能发挥综采效能，产量低。（2）春节过后，人员出勤少，受其影响，产量、进尺低

9、；（3）150101切眼跨度大顶板管理比较困难，影响进尺；（4）2013年8月2日150203综采面搬家撤面，150101首采面安装； 150101首采面试采、初采、初压影响推进进度；采取的主要措施：精心组织，抓好各技改工程的验收工作，为矿井验收做好准备；认真抓好开拓、准备、回采巷道的施工，优化设计方案，选择安全可靠、经济合理的支护方式和巷道断面，重点采用锚网索喷，套棚等联合支护。抓好断层等地质构造的探查工作。坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。掘进过程中的防治水重点是老空水，必须做好预测预报工作，认真分析资料，确保掘进期间的安全。继续开展高产高效活动，集中施工力量，确保一采区接续面的施工。加强

10、生产组织管理，严格奖惩，确保采场正常接续。继续开展高产高效活动，集中施工力量，确保接续面的施工。加强生产组织管理，严格奖惩，确保采场正常接续。抓好采掘区队全面预算管理，落实节支降耗措施。六、劳动组织回采工作面、两掘进工作面工作制度采用“三八”工作制，即每日分三班，每班八小时。附：回采面劳动组织表1工 种出 勤 人 数生产一班生产二班生产三班合计跟班区长1113组长（1）（1）（1）（3）质量验收员1001机组司机2226泵站司机1113溜子司机3339支架工20202060端头工（3）（3）（3）（9）维修工2226电工（1）（1）（1）（3）合计：30292988附：综掘劳动组织表2工 种出

11、 勤 人 数生产一班生产二班生产三班合计跟班区长1113组长1113机组司机2待添加的隐藏文字内容1226支护工2226小绞车司机（1）（1）（1）（3）质量验收员1001维修工2223局扇司机（1）（1）（1）（3）合计：98825附：炮掘劳动组织表3工 种出 勤 人 数生产一班生产二班生产三班合计跟班区长1113组长1113爆破工2226支护工（2）（2）（2）（6）小绞车司机（1）（1）（1）（3）质量验收员1001维修工2223局扇司机（1）（1）（1）（3）合计：76619施工人员(除维修工外)均为一工多能，综合工种，根据现场需要，合理布置人员。放炮员及各类司机均由矿统一组织培训，经

12、考试合格，取得合格证书者担任且持证上岗。职工出勤率在80以上。七、经济技术指标计划表附：回采面经济技术指标计划表1序号项目单位指标备注1每循环在册人数人332每循环出勤人数人303出勤率914效率t/工8.95回收率不小于956推进长度m453.77面长m1508煤层倾角()3109煤容重t/m1.410可采储量万t50.511循环产量t280.612日产量t140313月产量t1.8（1月份）4.2（其他月份）附：综掘经济技术指标计划表2序号项目单位指标备注1每循环在册人数人102每循环出勤人数人83出勤率804循环进尺m0.85效率m/工0.176日进尺m37月进尺m90附：炮掘经济技术指

13、标计划表3序号项目单位指标备注1每循环在册人数人82每循环出勤人数人63出勤率804循环进尺m15效率m/工0.166日进尺m47月进尺m1208、采掘工作面风量配备150101综采面风量计算：(1)按气象条件确定需要风量：q采=q基本k采高k采面长k温=604.52.680%11.51.211010.88m3/min。式中：q采采煤工作面需要风量，m3/min;q基本不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min;q基本60工作面平均控顶距工作面最大采高(2.6m)工作面有效断面80%适宜风速（不小于1m/s）;k采高回采工作面采高调整系数（查表取1.5）；k采面长回采工作面长度调整系数（查

14、表取1.0）；k温回采工作面温度调整系数（查表取1.0）；k采高回采工作面采高调整系数 表1采高2.02.02.52.55.0及放顶煤面系数（k采高）1.01.11.5k采面长回采工作面长度调整系数 表2回采工作面长度（m）80150150200200长度调整系数（k采高）1.01.01.31.31.5k温回采工作面温度与对应风速调整系数表3回采工作面空气温度回采工作面风速m/s配风调整系数k温201.01.020231.01.51.001.1023261.51.81.101.2523281.82.51.251.4028302.53.01.401.60(2)按瓦斯或co2涌出量计算需要风量：根

15、据煤矿安全规程规定，按回采工作面风流中瓦斯或co2浓度不超1.0%要求计算：q采=100qkch4=1005.051.5=757.5 m3/min 式中：q采采煤工作面需要风量，m3/min;q参考临近矿井采煤工作面回风巷中最大绝对瓦斯涌出量，m3/min;kch4瓦斯涌出不均衡系数，kch4=1.5；100回采工作面风流中瓦斯浓度不超过0.8%所换算的常数。(3)按工作面温度选择适宜的风速进行计算（见表3）q采=60v采s采 (m3/min)=601.09.1546m3/min式中：v采采煤工作面风速，1m/s;s采采煤工作面的平均断面积（该断面也应考虑乘以0.78的断面系数），m2s采=2

16、.64.5060.78=9.1m2(4)按回采工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：每人供风4m3/min；q采4nq采4n=423=92m3/min每千克炸药供风25m3/min（硝铵炸药）；q采25a=254.5=112.5m3/min式中：q采采煤工作面需要风量，m3/min；n工作面最多人数23人；a一次爆破炸药最大用量，4.5kg。(5)按风速进行验算：15sq采240s159.111612409.1136.51010.882184q采煤工作面需要风量，1010.88m3/min；s工作面平均断面积，9.1m2备注：煤矿安全规程第101条规定，采煤工作面允许风速，最低0.25 m/

17、s,最高为4m/s。经验算，回采工作面需要风量为1010.88m3/min，其风速满足煤矿安全规程规定。综掘工作面风量计算：（1）按瓦斯涌出量计算：q=100qk=1001.01.8=180m3/min式中：q掘进工作面实际需要风量，m3/min；100单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算q掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，1.0m3/min； k掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取1.52.0。 （2）按炸药计算：q=25a=256.8=170m3/min式中:25每千克炸药爆破不低于25m3的配风量；a掘进工作面一次

18、爆破的最大炸药量，6.8kg。（3）按人数计算：q=4n=410=10 m3/min式中：q掘进工作面实际需要风量，m3/min 4每人每分钟不低于4 m3/min的配风量； n掘进工作面同时工作的最多人数（交接班时）。(4)按风速验算,最高不超过4 m/s,最低(煤及半煤岩巷)不得低于0.25m/s煤巷掘进最低风量q煤掘15s掘=1510.8=162m3/min巷道最高风量q岩掘9s掘=910.8=97.2m3/min煤巷道最高风量q煤掘240s掘=24010.8=2592m3/min式中：s掘掘进工作面断面面积，m2q掘=sv=10.80.2560=162(m3/min)式中：q掘掘进工作

19、面最低需要风量，m3/min；s掘进巷道断面，m2；v掘进工作面最低风速，m/min；2、掘进工作面局部通风机选型:以掘进工作面风量q掘和巷道设计最大供风距离，计算局部通风机需要吸风量。q吸1=q掘/(1-p百)m=180/(1-5)16=366.2(m3/min)式中：q吸1局部通风机需要吸风量，m3/min；q掘掘进工作面需要风量（按以上计算取其最大值）， m3/min；p百柔性风筒百米漏风率，取5；m独头通风百米长度指数；巷道设计最大供风距离为1535m取16。经计算，选用fbd no 6/230型局部通风机，根据实测，该型号局部通风机最大吸风量为： q吸2=409m3/min。3、掘进

20、工作面全风压风量计算：q掘全q吸215s4091513.71614.65(m3/min) 式中：q掘全全风压供给掘进工作面的风量，m3/min；q吸2选定局部通风机的最大吸风量，m3/min；s局扇安装地点的巷道断面，13.71m2。经验算，选用fbd no 6/230型局扇，有效风量能满足最终需要，其风速满足煤矿安全规程要求。炮掘工作面风量计算：（1）按瓦斯涌出量计算：q=100qk=1001.01.8=180m3/min式中：q掘进工作面实际需要风量，m3/min；100单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.2%的换算q掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，1.0m3/min； k掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取1.52.0。 （2）按炸药计算：q=25a=259.6=240m3/min式中:25每千克炸药爆破不低于25m3的配风量；a掘进工作面一次爆破的最大炸药量，3.8kg.（3）按人数计算：q=4n=424=96m3/min式中：q掘进工作面实际需要风量，m3/min 4每人每分钟不低于4 m3/min的配风量； n掘进工作面同时工作的最多人数（交接班）。(4)按风速验算,最高不超过4 m/s,最低(煤及半煤岩巷)不得低于0.25m/s煤巷掘进最低风量q煤掘15s掘=155.