门窗施工组织设计

1、门窗施工组织设计 目 录目 录1第一章 编制说明3第一节 编制依据及原则3第二节 编制内容7第二章 工程概况及难点分析8第三章 施工组织部署11第一节 现场管理总体流程11第二节 项目组织机构及人员组成12第三节 施工段的划分和施工顺序19第四节 施工机械设备进场计划20第五节 劳动力计划的安排21第六节 材料的运输搬运与堆放23第七节 材料进场验收27第四章 门窗的加工31第一节 门窗加工制作组织管理体系31第二节 门窗制作工艺流程31第三节 门窗加工组装控制标准38第五章 主要施工技术方法46第一节 铝合金门窗施工安装46第六章 施工进度计划及进度保证措施51第一节 施工进度计划51第二节

2、 施工进度保证措施51第六章 工程质量保证措施55第一节 质量目标及保证计划55第二节 质量重点控制点及常见问题的对策56第七章 现场管理措施58第一节 半成品及成品保护措施58第二节 安全施工及消防保证措施61第三节 消防保卫措施71第四节 现场文明施工保证措施72第五节 环境保护及防污措施75第六节 雨季施工质量保证措施77第八章 施工配合措施79第九章 工程保修期的质量保证措施82第一节 建筑门窗的清洁82第二节 建筑门窗的使用及维护82第三节 建筑门窗的安全检查84第四节 建筑门窗的保修服务85第一章 编制说明澐澐国际二期住宅项目断桥铝合金门窗制作供应及安装工程位于北京市海淀区莲宝路9

3、号此次工程为二期工程由1楼2楼3楼5号楼组成其中1楼12层2楼35层3楼12层5楼9层我公司十分重视本工程的组织施工精选了一批技艺精湛经验丰富的技术人才本着打造精品工程的原则对施工图纸等资料进行详细深刻的研究并结合本工程具体情况及本工程的施工重点难点关键控制点精心编制了本施工组织设计我们将在施工过程中全力配合业主总包以及工程监理将质量管理放在首位兼顾工程进度并最大限度的降低工程成本真正实现一流的施工一流的质量一流的管理的施工管理目标使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力第一节 编制依据及原则编制依据 1 澐澐国际二期住宅项目断桥铝合金门窗制作供应及安

4、装工程招标文件2 澐澐国际二期住宅项目断桥铝合金门窗制作供应及安装工程建筑及结构施工设计图3 澐澐国际二期住宅项目断桥铝合金门窗制作供应及安装工程投标方案图4 我司现有施工力量和技术装备5我司在其他类似工程施工经验总结6 国家相关施工及验收规范标准法律法规01铝合金门窗gbt 8478-200802住宅建筑门窗应用技术规范dbj 01-79-200403建筑门窗用密封胶条jgt 187-200604建筑门窗五金件 传动机构用执手jgt 124-200705建筑门窗五金件 合页铰链jgt 125-200706建筑门窗五金件 滑撑jgt 127-200707建筑门窗五金件 撑挡jgt 128-20

5、0708建筑门窗五金件 滑轮jgt 129-200709建筑门窗五金件 通用要求jgt 212-200710居住建筑节能设计标准dbj 01-602-200611建筑物防雷设计规范2000年版gb 50057-9412建筑结构荷载规范 2006年版 gb 50009-2001 13冷弯薄壁型钢结构技术规范gb 50018-200214建筑钢结构焊接技术规程jgj81-200215建设工程项目管理规范gbt 50326-200616住宅装饰装修工程施工规范gb 50327-2001 17施工现场临时用电安全技术规范jgj 46-200518建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2002年版jgj

6、130-200119安全帽 gb 2811-200720建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法gbt 7106-200821建筑外门窗保温性能分级及检测方法gbt 8484-200822建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法gbt 8485-200823建筑外窗气密水密抗风压性能现场检测方法 jgt 211-200724建筑门窗反复启闭性能检测方法jgt 192-200625金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法gbt 13912-200226建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-200127浮法玻璃gb 11614-1999 28建筑用安全玻璃 第2部分钢化玻璃gb 157

7、632-200529中空玻璃gbt 11944-200230铝合金建筑型材gb 5237152375-200831建筑用隔热铝合金型材 穿条式jgt175-200532碳素结构钢gbt 700-200633硅酮建筑密封胶gbt 14683-200334建筑窗用弹性密封胶jct 485-200735十字槽盘头螺钉gbt 818-200036封闭型平圆头抽芯铆钉gbt 12615-200437混凝土用膨胀型扩孔型建筑锚栓jg 160-20047 国家现行有关强制性标准的规定 8 产品出产地的9 企业相关内部标准10 现场及周边实际情况二编制原则1 本施工组织设计方案仅适用于2 本施工组织设计方案编

8、写的指导思想是严密组织科学安排重点3 本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性合理地安排各分部分项工程施工工艺及施工顺序4 在工程过程中应按计划实施检查处理四个步骤进行5 本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法加快施工速度缩短工期保证工程质量6 本施工组织根据施工的情况可适时进行修改调整并将调整修改的内容及时报告业主总包和监理单位7 合理科学地安排冬雨季施工确保工程质量8尽量减少施工现场暂时临设工程合理地储备物资减少物资运输量科学地布置施工平面图本施工组织设计是澐澐国际二期住宅项目断桥铝合金门窗制作供应及安装工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要为建立正常的施工

9、秩序有计划地开展各分部分项工程的施工及时地做好各项施工准备工作保证劳动力和各种材料机具的及时供应及使用协调与土建单位之间各工种之间各种资源之间的空间布置与时间安排的关系保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工本施工组织设计围绕工程的施工特点技术难点及现有的施工条件等从工程部署施工进度计划及保证措施材料的采购材料加工制作施工安装方法工程质量保证措施施工配合现场管理安全文明施工以及售后服务等方面进行了较为系统的编写特别在施工准备与部署主要技术方案质量保证措施这三方面作了更为详尽的阐述第二章 工程概况及难点分析一工程概况工程名称澐澐国际二期住宅项目断桥铝合金门窗制作供应及安装工程建设地点北京市海

10、淀区莲宝路9号发展商北京龙洋房地产开发有限责任公司设计单位中旭建筑设计有限责任公司监理单位北京方圆工程监理有限公司总承包方建筑层数 1楼12层2楼35层3楼12层5楼9层结构类型框架剪力墙形式二施工内容本外装饰门窗工程主要内容为1楼2楼3楼5楼铝合金门窗等的设计制造运输和安装产品保护工程保修等一系列与本工程有关的内容三施工工期本工程计划开工日期为2012年xx月xx日完工日为2012年xx月xx日共xxx日历天四工程质量目标本工程贯彻百年大计质量第一和质量管理预防为主的质量总方针严格按国家相关技术规范标准及招标要求进行设计按图纸施工确保工程质量满足设计师工程监理总包单位和业主要求并达到合格标准

11、五安全目标1杜绝重大伤亡事故2杜绝重大机械事故及急性中毒事故3杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故六难点分析本工程难点为铝合金门窗的防水处理及防雷处理铝合金门窗的防水包括两个方面其一为铝合金门窗系统自身的防水其二为铝合金门窗系统与土建收口位置的防水处理对于铝合金门窗系统自身的防水处理我司采用成熟的门窗系统该系统型材断面采用雨幕等压原理设计玻璃与型材的配合间隙采用双面玻璃密封胶处理大大提高了门窗系统的防水性能铝合金门窗系统与主体结构的收口位置的防水处理是本工程控制防水的重点钢副框与主体结构间填充聚氨酯发泡剂并在外侧刷防水涂料处理本工程防雷等级为二级防雷处理为每樘窗不少于2处于主体防雷焊接焊接后除焊渣刷

12、两道防锈漆具体节点详见下图第三章 施工组织部署第一节 现场管理总体流程第二节 项目组织机构及人员组成一现场的管理人员主要施工管理人员表名称姓名职务职称联系方式项目经理王立新项目经理项目技术负责人全玉娟技术负责人助理工程师1xxxxxxxxxx生产经理施工员安全员质量员资料员材料员二管理人员岗位职责一项目经理职责1与甲方总包监理关系的协调创造安全的工作面及良好的工作环境2负责对监理总包甲方月度工程量的审报并按计划回收进度款3在合格分包商的名单中选择施工队伍负责施工队日常管理和月度考评4负责对施工队月度完成工程量的审核并申请安装费5控制支配项目费的使用6组织每周的质量安全大检查7组织每两周一次的质

13、量进度安全评审会督促和帮助项目部员工完成岗位工作 每周对各岗位工作进行检查8组织召开每日例会组织每周一次的质量安全文明施工大检查9组织工程竣工验收及竣工资料的整理交接10组织项目部每周一次的培训学习工作做培训记录11项目重大问题与公司协调解决12负责工程重大技术洽商变更及工程追加款的签认二生产经理职责1负责向项目经理汇报现场的施工情况2负责与甲方及土建单位的具体协调3审定施工方案4安排施工队长的工作任务调配施工队伍5负责对施工日记的记录管理工作6负责编制现场劳动力安装计划并付诸实施7协助项目经理完成项目的材料资料商务工程质量安全生产工程进度等工作8负责落实工程部规定的质量指标并制定项目经理部创

14、优项目的质量保证体系负责开展全面质量管理工作落实tqc攻关项目的实施评审工作9协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理组织一般质量事故及设备事故的调查处理三项目技术负责人职责1组织项目部有关人员参加图纸会审设计交底负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题落实各项技术和质量管理措施并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护2组织工程测量定位对项目各有关工程进行技术质量交底会同甲方监理设计单位做好隐蔽工程的验收工作3全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作督

15、促有关人员按期完成整改项目并做好技术质量管理工作中的资料汇总保管工作4组织项目的技术交底和质量交底工作检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性5负责组织工程建设中的新技术新材料新工艺等方面开发与应用工作解决相应的技术安全问题对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作6负责技术核定工作并督促落实修改方案的实施四施工员职责1编制单位工程的施工组织设计方案的修改做到方案领先推广新工艺新技术2参加施工图会审设计交底参加施工方案会审及交底工作做好会议纪要3参与技术复核隐蔽工程验收工作4负责工程技术资料收集积累归档信息反馈工作5把上级规定的施工规范规程技术规定质量规划施工措施变成通俗易懂的条文通

16、过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚并在实施过程中认真检查6负责各类翻样图和外加工图单的复核7负责技术复核隐蔽验收8及时办理技术核单9参与单位工程的质量验收负责竣工图编制协助搞好资料档案工作10每天参加施工员组织的对施工班组质量安全工期落手清评定考核工作五质量员职责1负责对每道工序施工前的技术交底做交底记录有被交底人签字主要工序有测量放线埋件焊接龙骨安装玻璃安装打胶等2组织工序样板制作安装并验收3过程检验在施工过程中质量员每天不少于2次每次不少于2小时的巡检发现小问题现场解决比较大的质量问题下发质量整改通知单限期整改并负责质量处罚单的签发每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单记录

17、质量情况每日例会对当天发现的质量问题的评判4负责施工方案质量计划的起草编制5检查验收施工队的工序报验并签署意见6组织向总包监理的工序质量报验并填写相关报验单隐检单和质评表7参加项目经理主持的每周的质量评审会描述质量计划的执行状况评判质量问题改进质量管理8回复总包监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题9解决图纸技术问题审核加工单参加各种质量技术会牵头与各协助单位有关质量问题的处理10各种技术资料的整理编目归档六安全员职责1进场安全教育并进行安全教育试卷考核留档2编制职工花名册及时进行动态管理3编制现场安全管理制度并负责贯彻4每道工序施工前的安全交底检查每个施工班组的日安全上岗记录负责与

18、总包的安全负责人有关安全方面的协调5现场安全检查安全帽安全带的正确配戴施工安全用电机械操作电器设备的安全检查消防设施文明施工高空作业的检查填写日安全检查记录6参加每周质量安全大检查并对安全做评定7对违反安全要求的处罚权8相关安全资料的收集整理9定期组织安全培训工人七资料员职责1做好文件收发工作2对文件及资料进行整理保证工程资料齐全整齐3做好文件的归档发放工作4统计数据正确不弄虚作假5负责随时提供各类文件资料八材料员职责1负责制定现场材料管理制度2根据施工进度编制总材料计划及月度材料计划3与公司材料部联系负责各种材料的提量催促到货4根据施工图纸计算各种材料的用量核对监理部的材料预算成本控制好现场

19、材料的提量和总成本5组织进场材料的验收码放填写相关抽检单6负责材料的入库建立材料台帐 7负责材料的试验和材料报验工作验收施工队采购材料8负责每天材料损耗记录每天下班后现场巡视检验材料使用浪费情况做好记录9熟悉材料性能做好材料标识及码放保护10对各种不合格材料负责退场并负责拍照等留下证据记录以便于索赔11与材料有关资料的整理归档12参加每两周评审会分析材料质量问题到场问题及对工程进度质量的影响第三节 施工段的划分和施工顺序一施工段的划分为确保工期提高施工效率降低施工费用便于组织管理并结合工程现状计划将本工程划分为五个施工段具体划分情况如下第一施工段1楼为第一施工段 第二施工段2楼19层为第二施工

20、段第三施工段2楼1035层为第三施工段第四施工段3楼为第四施工段第五施工段5楼为第五施工段 为确保工期塔吊要按计划拆除塔吊部位材料要同时到加工厂存放公司生产部一旦塔吊拆除立马进行安装施工顺序1第二施工段与第四施工段率先启动同步开始安装安装顺序自下而上按层流水作业2第一三五施工段同时安装安装顺序自下而上按层流水作业第四节 施工机械设备进场计划一拟投入本工程的施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw备注1配电箱hs4国 产20102手电钻2x70510国 产20120753冲击钻dx1-250a4国 产20120325kw4水准仪ds3-11国 产5经纬仪tdj6e1

21、国 产630米钢卷尺17钢卷尺10891011121314151617第五节 劳动力计划的安排一由于该工程工期较紧因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况进行现场科学管理对人力资源进行交替穿插等合理调配科学地安排劳动力二劳动力安排和要求 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键我司将从以下几个方面作出安排1 本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有测量放线工技术安装工运输工电工打胶工等2 劳动力基本要求a遵纪守法身体健康年龄在45周岁以下b经过专门技术培训经考核合格并持有相关部门认可的上岗证等c特种作业人员必须具有特种作业证方可上

22、岗作业三劳动力的安排本工程施工高峰期投入劳动力40人为我司长期的施工队伍在需要抢工时可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中劳动力计划表见附表劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期准备副框安装阶段主框安装阶段面板安装阶段测量放线工6电工机修工222运输工101010安装技工2020打胶工20施工队长222库房管理员244本工程施工高峰期人数合计40人备注1特殊工种持证上岗2实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排第六节 材料的运输搬运与堆放一由于施工现场场地有限避免大量材料在现场难以管理我司将采取相应的措施解决这个问题1工程开工后编制材料供应进场计划报请总包单位批准后进行

23、实施我司加工基地在通州距工地较近交通便利准备供应的材料先存放在工厂内由于白天货车不能进入工地安排材料进场在夜间对于需要立即进场的材料我司用改装的面包车进行运输以确保进度2项目经理部规划好材料堆放场地仓库加工场地办公地点生活区及电源管线等材料仓库设在室内材料堆放场应平整各种料具分类堆放稳固统一挂牌标识清楚库内材料按类摆放整齐标签详尽通过合理布置减小占用空间二材料运输1各种产品的运输主要用4吨2吨超长卡车运输到工地2为使产品不被变型损伤主要以铁架装货形式进行运输常用铁架有 1 a字架主要装运玻璃 2 l型架装运玻璃所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤损坏l型运输架a型运输架3玻璃板块

24、搬运运输时玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起另一手握住兜住玻璃的牛皮带牛皮带两侧安有木轴手柄这样操作简便安全可靠如图4 工厂送货a工厂以项目部计划安排生产加工送货送货之前与项目部材料员电话联系工地是否具备卸货条件b制定有关搬运量搬运日期运货至楼层以及协助计划等c货物运输应捆扎牢固d高低不平道路应缓速行驶5 卸货a为减少搬运次数卡车至工地后用铲车吊车进行一次卸货b车辆至工地后依据出库单检验产品的数量质量c卸货完毕卡车尽快从工地返出确保工地道路畅通d卡车进出工地应注意出入口安全三 材料的堆放1在首层室内建立材料五金仓库主要放配件铁件保温棉等建立值班室2货物到工地后为了减少搬运损耗用铲

25、车将材料运至安装处当天来的材料当天安装完毕保持工地整洁3堆放需留有通道不要造成轻易搬动4考虑安装顺序决定存储位置5首层室内保管仓库对外要进行隔断6铝型材不要直接放在地上根据型材的形状尺寸大小的不同两端搁置枕木型材堆放整齐7铁件依据不同规格分开堆放好并标清尺寸大小8玻璃堆放在规定临时场所若玻璃卸货需下垫枕木靠柱堆放9在临时堆放处要用警戒旗进行围栏10 特殊物品应专门堆放保管如二甲苯防锈漆等第七节 材料进场验收一主要材料进场验收方法1钢 材1材料进场a钢材进场时钢材供应商应提供发货清单出厂合格证材质单并加盖供应商公章b钢材进场时应进行2抽检如抽检有20不合格视为不合格品作退货处理或进行100检验留

26、取合格品c钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试2标志包装贮存质量证明书标志包装贮存质量证明书应符合gb247和gb2401的规定2密封胶1材料进场a密封胶进场时供应商应提供出厂合格证质保书进口产品还必须有商检报告b根据当地或甲方要求作试验报告2标志包装运输与贮存a标志在每一包装件上标明制造厂商产品标记数量和批号b包装产品用纸箱或其它合适的材料包装每件应附产品合格证c运输产品在运输过程中避免挤压高温导致产品产生变质d贮存产品宜放在温度适宜干燥无腐蚀性危害的室内贮存3玻璃1材料进场a玻璃进场时供应商应提供发货清单出厂合格证进口产品还必须有商检证明书b玻璃进场时应拆箱进行5抽验并根据

27、外观包装等情况随机抽查发现抽验中有不合格产品作退货处理c玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告2标志包装运输与贮存a标志包装箱上应有生产厂名或商标玻璃等级厚度数量包装年月日和轻搬正放易碎防雨怕湿的标志b包装玻璃用木箱或集装箱架包装箱架应便于装卸运输每箱架的包装数量应与箱架的强度相适应一箱架中应装同一厚度尺寸等级的玻璃玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理c运输运输时箱头朝向车辆运动方向应防止箱架倾倒滑动在运输和装卸时需有防雨措施d贮存玻璃必须在不结露的房间存放贮存运输装卸时箱盖朝上不得倒放或斜放4铝型材1材料进场a铝型材进场时供应商应提供发货清单出厂合格证材质单进口产品还必须有商检证明书b铝

28、型材进场时应进行3抽检抽检中超过10不合格视为不合格品作退货处理c铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告2标志包装运输与贮存a标志型材的包装箱标志应符合gb3199的规定b包装运输和贮存包装运输和贮存按gb3199执行5五金配件1材料进场a五金配件进场时供应商应提供发货清单出厂合格证材质单进口产品还必须有商检证明书b五金配件进场时应进行随机抽检抽检中超过10不合格视为不合格品作退货处理c五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学物理性能复试报告2标志包装运输与贮存a标志产品应有标志内容包括产品名称制造厂商产品型号或标记b包装产品用纸箱或其它合适的材料包装每件应附产品合格证和使用说明书c运

29、输产品在运输过程中避免挤压冲击雨淋受潮及化学物品的腐蚀d贮存产品宜放在空气流通无腐蚀性介质相对湿度不大于85的室内贮存第四章 门窗的加工第一节 门窗加工制作组织管理体系一生产组织机构图第二节 门窗制作工艺流程一原材料准备及锯切门窗所使用的建筑型材必须符合gb5237-2008标准或合同注明的相应标准和有关设计要求购进入厂的原料包括玻璃必须附有合格证由工程技术人员进行型材截面尺寸公差和表面质量色差等项目的检查不合格的产品型材玻璃及配件不能入库和投入生产使用合格的原料必须根据格型号分别贮存在型材料架上料架内侧必须包有橡胶防止擦划伤在型材搬运摆放过程中要保持平稳必免擦划伤和变形在领用型材时严禁从堆放

30、的原料中抽取否则会使型材之间严重擦伤锯切型材前必须先熟悉图纸认真核对各种材料的规格尺寸并根据尺寸大小和数量计出合理经济的下料配比尺寸对正常规格的门窗用料必须保证型材利用率90以上在下料过程中必须严格执行首检和批检的原则保证下料长度和角度在允许的公差范围内当使用不同厂家生产的料或制作新型产品时必须首先下出一樘窗或一个产品的用料加工成样品达到各项质量要求和设计要求后方可批量下料生产下料长度公差为05毫米并保持批量的一致性断面垂直角度偏差和角度切割偏差为小于10切口必须光滑平整无变形无毛刺切割特殊角和任意时方向尺寸要正确无误锯切完的型材要整齐分类地摆放在型材架或运输小车上严禁碰撞并注意保护切口两端同

31、一规格尺寸的料应摆放在一起贴上或挂好标签标明合同代号规格尺寸数量切割工姓名交给组装人员二机械加工及玻璃切割1端铣端铣前一定要熟悉图纸明确铣切部位和尺寸要求认真组合调整夹距和刀具在正确的位置上调整好适合的进给量根据铣切厚度对批量下料的第一第二根需检查核对槽口尺寸和误差公差要保证在0205以内确认合格后方可继续加工每20根复检一次对于新产品第一根料应进行试装配合间隙要符合有关质量验收标准后方可继续生产端铣的槽口断面要光滑无毛刺尺寸公差应满足图纸设计要求2仿形铣铣切前要熟悉图纸明确铣切部位和尺寸选择正确的靠模和调整好限位块构件铣切部位应精确划线标示对正中心或边线夹紧工件后再进行铣切加工附件安装槽口平

32、行度误差为05mm以内槽口对称度差为1mm以内铣口断面要光滑平整无毛刺不得出现铣刀痕迹或阶梯形3钻孔 钻孔前预先熟悉图纸确定钻孔位置和大小数量以及核实配件安装孔的大小和位置然后 选择合适的钻头划线定位进行打孔操孔用手抢钻打孔时钻头要垂直向下孔径和位置偏差03mm打孔后必须去除毛刺和清除碎屑4玻璃切割 按图纸给出的尺寸数量结合玻璃板块规格预先制定出合理的配比最大地减少玻璃的利用率应达到85以上 切割玻璃时至少应反复核对尺寸二次以上正确使用玻璃刀切割部位预先涂一层煤油工作台必须平整上边铺垫一层毯子或其柔性垫层切割手法和压力视玻璃厚度及硬度调整玻璃刀应由专人使用和保管绝对禁止损坏和碰伤刃口玻璃切割尺

33、寸偏差为1mm以内对角线误差不得大于2mm玻璃切割完后应根据要求用砂布或细砂轮进行磨边倒棱中空玻璃按所需尺寸定做和工艺设计要求验收三门窗组装31 门窗组装的一般要求311 组装工人必须熟练掌握各类门窗的结构特点装配技术和方法各种型材的用途和搭配能够选择和熟练使用各种组装工具和设备312组装前必须首先熟悉图纸明确各项技术要求和组装程序同一批号的型材才能互相装配不同批号或不同厂家生产的型材尽量不予装配或在质检人员经严格检验认可后才可以进行装配313 对照图纸逐一复查各种型材构件下料尺寸若误差大于验收标准可退料不于组装314选择暴露在外面的五金配件的材质必须是不锈钢或表面镀铬镀锌的钢件315 组装前

34、应预先去掉型材端面的切割毛刺可用锉刀打光但决不能打出斜口然后在端面上涂胶再进行组合使其保证结合面的密封316门窗的框扇组装好后放在平整的位置上静等十分钟后测其平行度对角线差阶梯差长宽尺寸偏差装配间隙及平直扭拧度其测出的各项偏差指标必须符合国家和工程验收标准32推拉窗组装321 认真检查核对下料尺寸是否准确规格是否符合装配要求若不符合则退料或根据实际情况作相应的处理322根据推拉窗类型正确选择五金配件要符合设计要求安装在各构件上对称误差1mm安装要牢固可靠活动部位灵活无卡住和损坏现象323先将附框一般为方管组合固定上下滑与边滑必须用自攻螺丝和头尾胶四角处组成窗框后再嵌入附框内对正中位置再与附框联

35、接固定固定间距30mm 自攻丝距四角端部150mm 上锁勾部位必须用螺丝固定窗框与附框的配合间隙03mm用硅胶密封四周注意窗框四边应预先钻好42mm 的排孔组合后再按该孔位置在附框上钻32mm的自攻螺丝孔螺丝不能旋拧过紧以免使上滑边滑的槽口收缩变形324窗扇的玻璃装配方法如下将玻璃平放在方凳上用u形胶条四周围好角部剪45度豁口去掉窗扇上方双手持窗扇框与玻璃平行俆徐将玻璃套入框内立起压实整理后装入上方后就完成了窗扇组装工作注意u形胶条应有一定余量防止收缩后产生空隙325推拉窗组装成品的各项验收标准如下窗框槽口宽度高度尺寸允许偏差1mm对边平行尺寸之差15mm 对角线允许偏差15mm装配间隙03m

36、m 扇与框的搭接宽度允许偏差1mm33固定窗组装331认真检查核对下料尺寸与设计图纸和公差要求是否符合尤其是压座的角度和方向是否准确无误后方可进行组装332压座应预先在台钻上按固定间距要求打好排孔42mm去掉毛刺后再进行装配框架方管按前述要求进行组合后必须符合设计和各项验收标准的要求装配间隙必须03mm压座与框架装配好其间隙以不透亮光为合格品并在窗外侧四周用密封胶封闭其间隙防止雨水渗漏333一般在框架安装固上墙后安装固定窗玻璃安装玻璃前应在下面槽口内垫上5mm 厚的橡塑垫块间距为300mm 左右两端垫块距玻璃端头为150mm左右在嵌入橡塑胶条密封时每边应预留2030mm的余量34平开门窗组装3

37、41认真检查下料尺寸和角度是否符合图纸和公差要求窗框与框架的组装与上述相同342窗扇组装前应预先将o形密封条穿好并要留有余量角接件插入型腔前要涂密封胶343选择合适的组角工具并调整好组角位置和压力组角前应试装窗扇并在自由状态下检查窗框各边尺寸对边平行度对角线和间隙等其数值偏差应符合验收标准后再进行组角操作344组角后的窗扇立即用三氯乙稀或者其它化学试验剂不含腐蚀性擦去组角处涂的胶注意组合好的窗扇应放在平台上静10分钟后检查扭拧度平整度是否达到验收标准若扭拧过大应及时给予处理校正345窗扇组合好应安装玻璃其安装方法与固定窗相同346在装配合页或平开支撑时应注意在关闭时搭接宽度应一致偏差1mm四边

38、密封条压缩均匀不得有缝隙不准有垂头现象平开支撑的窗扇开启力5kg若有差异应及时调整校正平开执手或球形锁应安装正确开闭灵活锁住时牢固可靠四包装和摆放41组装好的门窗需经质检员验收合格后进行包装和摆放42装配好的门窗外露表面装饰面应采用塑料保护膜粘贴保护保护膜为中性当撕去时残留的胶膜痕迹能用非腐蚀性溶液清除掉43门窗或构件用包装纸或塑料带缠裹好捆扎住防止在运输过程中串动擦伤碰伤若甲方用户有特殊要求可协商确定另外的包装方法44装配好的门窗成品应竖直摆放在车间或成品库中底部用50100的木块垫平摆放要整齐平整不同的规格应分别摆放并在明显的位置粘贴上标签注明合同号窗型规格品名和数量以备查找第三节 门窗加

39、工组装控制标准一门窗型材机加工验收标准下料构件的长度公差l05mm垂直断面角度误差 10角度切断误差 10下料切口必须光滑平整无毛刺无变形构件槽口铣加工断面光滑平整无毛刺无变形无铣刀痕宽度尺寸公差 l0205mm长度尺寸公差 l05mm槽口平行垂直误差 05mm附件槽口对称度误差 1mm构件平整度与变形误差 1mm下料尺寸偏差1mm对角线误差 2mm二平开窗组装检验标准1穿胶条胶条的切口与料的角度相称2装配件配件型号规格正确安装要紧固无变形3焊胶口胶条应保持平齐4挤胶应严密覆盖性好每个榫头连接处内外都要打上榫头胶不能有透光现象5装配压线压线无变形四个角不能有漏缝透光现象产生6分清左右方向不能拼

40、反窗扇四周搭接均匀转动灵活7窗扇撞角四边平齐角度正撞角前将榫头胶均匀涂在切口上8玻璃胶平整光滑不起结不漏空宽窄均匀三推拉门组装检验标准1组装排位方法正确2框边每边穿两条毛条勾企穿毛条需要固定3下方两侧穿毛条后分别把两头毛条槽钳扁4上方毛条采用四段的结构同批窗同型号要距离一致并进行固定5框角要打防水胶6窗扇顶角需固定7固定片间距适当牢固8 窗扇对角线长度2000mm允许偏差2mm对角线长度2000mm允许偏差25mm玻璃胶平整光滑不起结不漏空宽窄均匀辘仔拨动应流畅顺滑各拼口紧密不漏缝四平开窗检验标准1宽高对角线尺寸允许误差范围宽高尺寸误差1mm对角线尺寸当l2000mm 时误差2mm当l2000

41、mm 时误差25mm外框和窗玉都按此标准检查2铆框牢固紧密平整无变形3榫头位置都要打上榫头胶不能有透光现象所打的榫头胶要平整以刚封闭榫头四周为宜4活动窗部位都要穿胶条不能遗漏穿槽完整不得有脱槽现象胶条焊接平整光滑不能有压扁现象5压线紧密无变形无漏缝斜角料与直角料紧密吻合缝隙允许偏差02mm6窗撑型号正确安装牢固位置准确开关灵活定位孔允许孔位偏差05mm7活动窗下横应开有一个去水孔8拉杆不能弯曲变形9拼装料上方开口处要密封10所有拉钉螺丝要打平整收紧不能有松动现象11窗玉撞角牢固平整紧密无变形不得有松动撞针位要用榫头胶填满与表面平齐12玻璃胶要平整光滑不起结不漏空宽窄均匀五铝合金窗制作质量要求1

42、窗的表面应平滑颜色应基本均匀一致无裂纹无气泡焊接清理平整规矩不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷平均角室外窗应有排水槽长度为25mm槽要平直不能将型材下边打透确保侵入框内的水及时排出室外并有防尘效果窗框扇宽高尺寸的允许偏差2米以下门窗应不大于3mm2米以上门窗应不大于35mm窗框扇的对角线尺寸之差允许偏差300mm900mm20mm901mm1500mm25mm1502mm2000mm30mm相邻两构件装配间隙小于05mm相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于08mm玻璃压条下面角缝间隙应不大于1mm装配牢固不得在一边使用两根压条五金配件安装位置正确数量齐全安装牢固开关灵活并有足够的强度密封条装配后应

43、均匀牢固接口严密无脱槽现象框扇装配后不得妨碍开关功能门窗扇不应翘曲每根型钢的固定螺丝不得少于3个其间距不大于300mm距型钢端头应不大于100mm固定后的型钢不得松动玻璃尺寸从窗框窗扇的透光边缘算起每边搭接应不小于mm装玻璃时在玻璃四周必须装配防震垫块七铝合金门窗加工工艺要求工序名称编号工序标准装备检验贴膜 gx-011领取待加工型材及保护膜按要求拆开型材注意型材表面保护2检查型材外观质量划伤扭曲变形如有问题及时通知检验员并及时处理3用棉纱布清洗型材表面按可视面贴保护膜注意有氧化头及划伤要露出4保护膜要求粘牢平整无气泡型材推车型材架手套棉布刀片1型材外观表面2型材平直无气泡90度下料 gx-0

44、21依据型材高度调整机具并进行首样试切2首件检验参照加工图要求角度偏差15长度偏差053首件检验合格后方可批量加工4下好的料做好标识按要求间隔码放5注意保护型材表面6转序双头锯合尺记号笔1型材尺寸数量毛刺角度2型材外观表面平直45度下料 gx-03同上同上同上中梃端铣 gx-041端铣尺寸及数量按设计加工图确定2按端铣尺寸选择锯片调整机具并首件试铣3端铣尺寸偏差槽深05槽宽054端铣好的型材除去铝屑后要作好标识放入规定区域5注意保护型材表面6首件检验合格后可批量加工7转序铣床合尺记号笔游标卡尺等1端铣尺寸2型材外观表面平直工艺安装孔 gx-051本工艺适应于门窗需要铣安装孔的型材2工艺孔位置及

45、数量按设计要求确定起始孔距端部150中间300且工艺孔要避位中梃连接孔3工艺孔尺寸按扣盖大小确定孔距偏差05累积偏差104按加工图尺寸调整机具并首件试转5首件检验合格后可批量加工6注意保护型材表面7转序铣床钻床合尺记号笔游标卡尺等1工艺孔尺寸及位置2型材表面及毛刺铣排孔gx-061排水孔位置及数量按设计要求或孔盖大小确定2排水孔尺寸偏差05累积偏差053按加工图尺寸调整机具并首件试转4首件检验合格后可批量加工5铣好的型材除去铝屑后要作好标识放入规定区域6注意保护型材表面双轴仿型铣合尺记号笔游标卡尺等1排水孔尺寸及位置2型材表面及毛刺中梃连接件安装 gx-071依据设计组装图领料划线批量加工前制

46、作模具2按工艺要求钻孔固定连接角码3注意保护型材表面工作台手钻合尺记号笔连接件位置穿胶条 gx-081按图纸分格要求穿胶条安装时注意胶条方向2不同部位用不同胶条3边框中梃穿胶条时胶条切角开启部分按加工图有4590之分穿胶条两端预留10204注意保护型材表面5首件检验合格后可批量加工6转序工作台剪刀1胶条位置方向2胶条松紧度拼装 gx-091依据加工图拼装注意视图方向2拼装固定中梃时确保开启部位分格尺寸3拼装外框时为了保证框角部密封要求在型材45度断面端部均匀涂抹密封胶同时按要求安装组角钢片4拼装中梃时注意排水孔方向5长宽2m偏差152m偏差20对边2m偏差152m偏差306对角线3m偏差252

47、m偏差20工作台手钻合尺记号笔分格尺寸组角 gx-101依据加工图及型材断面调整组角机直到合格为止2组角时必须调整工作台处于同一平面3对于大分格隔热窗外框组角部位要加注高强度组角胶保证框强度4组角后将角部保护膜割掉并清除余胶5固定中梃必须保证开启部位尺寸将累计误差甩到固定部位6角部拼缝03高低差03组角机组角角度高低差及组角缝胶条粘结 gx-111用胶水将胶条粘牢要求粘结平整无漏洞2粘胶条时杜绝将胶水粘到型材装饰表面上工作台棉布等粘结平整无漏洞型材保护装五金件 gx-121按设计五金铣相应五金安装孔2按工艺装配图要求布置锁点3批量铣五金孔之前做一首样试装4五金装配原则为安装正确齐全牢固保证开启

48、灵活无噪音且便于更换工作台合尺灵活方便不影响使用功能装玻璃 gx-131门窗扇装玻璃时注意玻璃方向分清玻璃室内面和室外面2悬窗要求在玻璃下部14处各装一块506邵氏硬度80胶垫块宽度要求大于玻璃厚度43平开窗要求对角加垫块并且对角线相差23工作台剪刀合尺等玻璃方向玻璃垫块是否做了防掉角处理配扣条gx-15入库gx-151依据加工图加工编号分类入库并做好记录2按规范将成品码放好3做好成品保护运输车等合格证码放场地第五章 主要施工技术方法第一节 铝合金门窗施工安装一施工总流程测量放线结构洞口检查钢副框安装间隙处理铝合金框安装玻璃安装打胶密封清理二结构的检查铝合金窗安装之前依据总包提供的轴线标高进行

49、测量放线放线完毕后依据轴线与洞口的关系将洞口与轴线的相对位置全部检查出来依据标高尺寸检查洞口的高低记录汇总并报总包商讨处理意见处理不了再报业主监理图示若有问题进行剔凿或其它处理三钢副框的安装钢副框采用m8x80塑料涨栓与主体结构固定塑料涨栓两端距尺寸为100150mm中间间隔为500600mm钢副框具体安装位置与总包方协商后确定钢副框安装后需进行垂直度水平的检查如图示合格后再进行固定自检后填写隐蔽验收单报监理验收合格后安装铝框有避雷要求的需与均压环相连接四间隙处理钢副框与主体结构间预留15mm间隙该间隙填充聚氨酯发泡剂防水材料实现门窗与主体结构柔性连接五窗框安装的调整窗框安装在洞口后上下左右调

50、节采用木楔子进行四周调整木楔子调整应打在竖料或横料的顶端当前后左右上下调整完毕后再进行固定图示 六 窗框安装后的检查窗框安装后还需进行垂直度水平度的检查图示待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求填写隐蔽单报监理验收合格后清洁砼面的表面灰尘进行打发泡剂或填塞缝工作在未打发泡剂之前先试打一块计算一下发泡剂的体积膨胀系数理论值为160在打发泡剂时注意污染型材表面七玻璃的安装玻璃通过总包方垂直运输工具运输到相应楼层在室内安装玻璃玻璃安装时注意在玻璃下端设置两个10mm厚玻璃垫块以避免玻璃与铝合金型材刚性接触八质量控制及质量要求本工程采用铝合金窗为保证安装质量从以下几个方面进行控制1窗框槽口宽度高度20

51、00mm其安装误差控制在10mm窗框槽口宽度高度2000mm其安装误差控制在15mm2窗框槽口对角线尺寸2000mm其安装误差控制在15mm窗框槽口对角线尺寸2000mm其安装误差控制在25mm3框扇各相邻构件装配间隙03mm同一水平高低差03mm九门窗的防雷根据建筑物防雷设计规范要求对30m以上窗需进行防雷处理故对9层以上门窗进行防雷处理1门窗的防雷接地是通过副框与414固定钢片连接再与避雷网延伸线连接钢片用搭接焊使窗与避雷网连通焊接位要清渣并进行防腐处理其接地电阻应低于10欧姆用接地摇表检测并及时做好测试记录测试时要选择晴天进行2门窗的防雷接地是每隔三层连通一层门窗防雷连接为每隔三层设置一

52、圈焊接在上墙钢件如埋件上的均压环均压环每隔15mm和建筑物防雷网接通其接通地电阻不大于1一类3避雷测试待均压环连接完毕后应进行电阻测试测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米然后连接进行测试并通知监理跟踪各点均应检查完毕填写隐蔽验收单报监理接地电阻应10第六章 施工进度计划及进度保证措施第一节 施工进度计划综合分析本工程实际规模门窗内容及技术难度充分理解业主急于竣工的心情我司结合总体实力产品分析及形象进度计划安排我司保证在规定的工期内完成本项目全部工程施工工作并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成 本项目施工详细进度计划见后附表施工进度

53、计划表第二节 施工进度保证措施为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成我司制定了控制各阶段进度的保证措施一设计进度控制根据工程总体计划从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图以确定施工图最后的出图日期根据我司设计大型工程的经验必须预留适当的设计周期以保证有时间与业主建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通以尽快确定最终施工图预留适当的设计周期保证每一份加工单都经过设计核对审核以确保每张加工单的正确性二生产加工进度控制1生产加工进度控制计划11组织专人负责首样加工并对加工人员进行技术交底12检测工具要校准检验人员专职负责对所用型材做检查验收合格后方

54、可下料并做好检验记录13设备的检查保养以保证机械加工生产有序进行并做好保养检查记录14首样加工完毕由生产部组织评审参加人员加工负责人质监员车间主任检验员并做好评审记录15首样确认首样总结完善经质监部批准确认无误后批量加工16我公司拥有50亩固化场地满足材料堆放要求2从生产加工质量中保证加工进度21定期对员工进行质量知识培训并及时考核工人做到三懂四会22坚持首样制通过首样加工评审制定加工工艺流程保证彻实落实到生产中去23批量加工中质量检验员做到首件必检并进行技术交底对加工生产中的技术难点应协同加工负责人想办法克服24生产中坚持过程抽检由专职检验员负责25加工生产中加工者做到自检在交接工作中做好交接检验记录26工作任务落实到人保证产品质量可追溯性27建立质量责任体系责任到位确保加