电缆井技术交底

1、交底记录工程名称新建铁路*至*客运专线分部（分项）工程DK *DK *0路基交底项目电缆井技术交底图纸名称、图号铁路路基电缆槽-通路（2010）84011 、适用范围适用于中铁*集团有限公司*客专辽宁段TJ-2标内,*路基工程填筑施工。2 、内业技术准备开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范与技术标准，制定施工安全、质量、环保、工期等 保证措施，编制应急预案。由各对应部门组织对参与施工的作业人员进行技术交 底、岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。3、电缆井尺寸位置电缆井分为I、II、III共三种类型，现场采用钢筋混凝土浇注，其中I型

2、 电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；II型电缆井适用于 中继站处通信、信号线缆合井过轨与牵引供电线缆过轨;III型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。开挖尺寸:I型电缆井1、6m长*1、6m宽*1、15m深;II型电缆井1、9m长 *1、6m宽*1、15m深;III 型电缆井 2、2m长*1、6m宽*1、15m深。4. 位置电缆井施工工艺流程图（二）施工步骤测量放线,并打好木桩或钢筋桩，做好保护措施，防止因桩位移动造成施工偏差由测量队准确定位出电绑扎钢筋顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平开挖.浇筑混10cHb挖完寸构造,、放坡度为1:0、1,开挖的井底,主要就是尺寸及深度。

3、开立模平面比电缆井尺寸周边加宽采用人工或机械开挖。根据测量队放线定出的桩位,用石灰粉划好电缆井的尺挖的弃渣及时运出现场,保持现场填明施工,不得污染路基表层。施工垫层垫层采用10cm厚,C20混凝土。垫层铺筑均匀,整平拍实。混凝土浇注前,基底表 面必须保持干净、无淤泥及杂物。制作、绑扎钢筋采用钢筋棚集中下料，现场就地绑扎的方法进行施工，严格按照施工规范及技 术规范施工。砼浇筑混凝土在拌合站集中生产，用用混凝土运输车运输至现场，浇筑速度不宜太 快,砼分层浇筑,每层厚度为3040cm,并用 50插入式振捣棒振捣,其移动间距为 4050cm,插入下层混凝土的深度为510cm,每一振点的振捣延续时间为2

4、030s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面浮浆为止。立模模板采用组合钢模板，模板间采用螺栓连接，外侧用支架与斜撑支撑加固。为 保证模板的整体稳固性，为保证模板的平面光滑，在浇注混凝土之前应在模板表面 涂刷脱模剂，模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，防止漏浆。外层钢筋与模板间绑 扎垫块以保证保护层厚度。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行 检查,报监理验收合格后方可浇注混凝土。回填当砼强度达到2、5MPa以上后拆模，模板拆除后周边的超挖部分采用 C20素 混凝土回填。注意事项通信信号线缆与电力线缆不能在同一井内过轨，且其电缆井之间净间距不 应小于1m电缆井开口与电

5、缆槽连接处内侧应采用 M1（水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划 伤线缆；连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。电缆井于线路两侧路肩上对称设置，与支挡结构物沿线路横向有干扰时，可 调整电缆井的横向位置，但应保证电缆井位于砟脚以外；电缆井顶面与路肩平齐。为满足排水要求，每个电缆井底部设置两根 80mmPVC管泄水孔，泄水孔中 心距电缆井侧壁边100mm管口铺设一层热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网网孔尺寸15mm镀锌铁丝直径不小于 1、5mm同时为保证电缆井内水顺利排出，采用lOOmmPV管与电缆井泄水孔衔接将电缆井内水排至路堤边坡上或路堑侧沟内。I 型电缆井按通路(2008)8401-20、21

6、、22图施工；II 型电缆井按通路(2008)8401-23、24、25图施工；III 型电缆井按通路(2008)8401-26、27、28图施工； 施工完成后及时回填电缆井四周，回填材料为C20混凝土钢筋由项目部统一采购。电缆井挂钩采用 25镀锌钢筋，由材料部统一加工。 电缆井盖板采用活性粉末混凝土。H型电缆井：L1 1rsITnw H 11 Fi_4-A s-7-_0 -it ”K附注:1、II型电缆井适用于通信、信号线缆合井过轨及敷设余长与牵引供电线缆上网及过轨。2、电缆井内尺寸为1500mm*1200mm*900mm*宽*深)，壁厚200mm3、电缆井连接电缆槽的两侧壁靠近线路侧设开口以便沟通两侧电缆槽。4、 线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽,预留槽高200mm宽500mm预留槽设置高 度C:路堑地段为670mm路堤地段为350mm预留槽范围内的钢筋浇注时应剪断。5、 电缆井四周侧壁中间设25镀锌钢筋挂钩，以便悬挂线缆，但电力线缆不能与通信 信号线缆挂于同一个挂钩上。6、过轨处过轨管根据需要设置，本电缆井过