泥工施工技术交底(20210128100514)

1、泥工施工技术交底 技术交底记录 编号: 工程名称 分项工程名称 混凝土 施工单位 H期 交底内容: 一、垫层施工 1、1、基础垫层为商品確，搅拌车送至现场，然后用固左泵或汽车泵输送至基坑底工作面。 1、2、根据土方工程施工的情况，随基坑挖上的进度而确定基础垫层的施工时间，分段施工，也就就是 挖上至设计标髙后碎石回填后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随填随浇。 1、3、基础垫层施工前应验槽，将地而浮土淸除，基坑的边坡必须稳圧,坑底与两侧如有洞、沟等应加 以填实。 1、4、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。 1、5、垫层绘浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，混凝上振捣采用

2、平板振动机,垫层标髙用竹 片桩每隔3至4米设一道水平标志控制，收水前用木蟹打平，铁板压光，确保诠表而平整。 1、6、垫层完成后，即进行测量泄位弹线,弹出各条轴线，并测岀工程桩的位置偏差，及时申请质检站对 桩基进行验收。 1、7、必须与防水施工单位配合好，不得延误项目部工期。 二、主体碗浇注 2、1、绘浇捣泵车及泵管布置由生产经理及总施工根据现场定，泥工班组配合做好浇注准备。 2、2、底顶板妊一次浇捣，施工时不得岀现冷缝,振动机插点成梅花形，间距0. 5m.顶板面标髙严格 按留在插筋上的标髙点的标记,拉麻线，长尺刮平。在磴浇捣后2-3小时（磴初凝前），待牲表而稍 收水后用木蟹进行打磨,起到压实与

3、表而提浆作用。做到槎纹顺直、均匀，不留铁板印，用塑料扫 把拉毛，为达到美观要求拉毛方向必须一致,特别就是柱墙板插筋处须特别注意平整且标髙准 确，以免支模时下部缝隙不均匀或模板放不进。妊达到1、2Mpa强度后才能上人施工。 2、3、施工缝处理：柱墙钢筋绑扎前，妊终凝后，施工缝表面浮確要凿去，松动的石子要淸除，灰尘要淸 扫干净。栓浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理 才能进行浇灌確。底板险浇注时，I卜水钢板与竖向钢筋上水泥浆必须边浇边淸洗,泥工班组必须 安排好淸理人员。 2、4、混凝土浇筑与振捣 2. 4. 1、振捣时，遵循“快插慢拔”的原则，按顺序振动，振动捧

4、插入伦的间距300,振点呈梅花形布巻, 磴振捣采用髙频率插入式振动机，振捣时间以不再有气泡冒岀及混凝上不再沉陷为准。每个岀 料口配备四只插入式振动器及专职机修工。 泥工施工技术交底 工程名称 分项工程名称 混凝土 施工单位 日期 2.4.2、加强对钢筋集中部位的混凝土振捣，确保密实。振动机插入时，不宜碰撞钢筋、埋件、模板。 2.4.3、磴在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水与浮浆顺诠坡而下流到坑底。当磴大坡而的坡脚接近顶端 模板时，改变磴浇筑方向，用这种方法排除最后阶段的所有泌水。 2.4.4、柱、墙混凝上初始布料时，必须使用串筒，保证混凝上下料高度W2m。 2. 4. 5、絵表面根据标髙控制线用长

5、尺刮平，表而收水时用木蟹打磨平整，表而覆盖草包浇水养护。磴 强度达到2、5MPa即可拆除侧模。 2.4.6、柱头、剪力墙逐层浇捣振动，上层浇灌在下层確初凝前，振动棒插入下层磴510cm左右。 2. 4. 7、对墙板处楼板混凝土采取二次复振办法，防止混凝丄沉落，板面出现裂缝。混凝上浇筑时先浇 筑柱墙混凝上，待柱墙混凝上初步下沉稳定后再浇筑梁板混凝上,间隔不宜超过2小时,严格控 制好浇筑流程，防止出现施工冷缝。 2. 4. 8、在浇捣过程中，若遇设备故障而无法连续浇捣时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设 在次梁（板）跨中三分之一范用内。施工缝必须垂直设苣,严禁留斜缝。楼梯施工缝应留设在楼

6、梯梯段长度的三分之一范国处。楼梯混凝上施工缝设巻：当上层为现浇楼而而未浇捣时,施工缝 应设在楼梯长度之间的1/3范围内，梯段与墙交接处采用钢线网片隔离,楼梯混凝上浇捣完毕 后，应用木蟹自上而下将踏步抹平，在养护期内防止混凝上未达到一沱强度就受到振动，为防止 踏步角被损坏可采用木板、角钢等护角保护。 2、5、混凝土泵送 2.5. 1、確泵送过程要保持连续泵送，避免中断,而造成姓离析，堵塞泵管;牲不能及时供应时，要降低泵 送速度，作间隔推动，间隔时间控制在15分钟左右,确保泵管不被堵塞。泵送过程中严禁向混 凝土中加水。当混凝上坍落度低于控制下限制而不易施工时，在搅拌简快转2分钟后方可卸料。 2.

7、5. 2、夏季泵送確，泵的受料斗及泵管要用麻袋包裹，并浇水湿润，必要时，在泵车受料斗上方搭设遮 阳棚。气温在35C以上不得浇险 2. 5. 3、泵车开始压送时,必须先压水泥砂浆润滑管道，保证随时压送的水泥质量，防I上泵管堵塞，水泥 砂浆选择商品砂浆还就是现场自拌由现场施工人员泄，如自拌的泥工班组必须配合好。 2、6、绘养护 2.6.1、混凝上浇捣后12小时,即可进行养护工作。采用覆盖草包浇水养护，冬天加用塑料薄膜养护, 保持薄膜内有水汽。养护时间非抗渗7天，抗渗14天。 工程名称 分项工程名称 混凝土 施工单位 日期 2. 6. 2、確浇捣完成后，必须加强对柱梁巧点部位的自然养护,按实际情况对

8、该表面不断进行浇水湿润, 使其不会因温差与强度等级髙低不一致而产生收缩裂缝。 2.6.3、增加表而摩阻力 险浇筑完成五天后，才拆除墙板模板。利用这段时间不放松对拉螺栓的螺母，使两侧模板在养 护期内始终夹紧墙板，这样可以利用磴表而产生的张力及由于螺栓紧固力而产生的侧向摩阻 力用以抵抗一部分收缩应力而减少表而裂缝的岀现。 2.6.4、当气温度低于一5C时，混凝上而严禁浇水。当混凝丄而在养护过程中，进行弹线等揭开表而保 温层后，应及时恢复。若浇捣地坪混凝上时，门窗洞口应加以封闭，当极端气温非常低时,在施工 的楼层下放多安排小太阳灯照明，以提升施工楼层的温度,结合封闭的脚手架进行保温养护。 三、注意要

9、点 3、1、混凝土质量表而无蜂窝，孔洞，蕊筋，施工缝无夹渣等现象。实测质量偏差必须符合下表，其合格 率应控制在90%以上。 分项名称 允许偏差值 轴线位移 8mm 标 层高 10mm 高 全高 30mm 截而尺寸 8mm-5mm 表而平整度 5mm 3、2、垫层施工质屋保证措施:垫层而标髙允许偏差为土20mm.垫层表而应平整，无低洼。 3、3、认真做好现场施工记录与交接班工作,严格防I匕低强度等级絵流入髙强度等级碗区域，可允许部 分高强度等级绘流入低强度等级绘区域。 3、4、注意收听天气预报,尽量避免雨天浇碗。当天气预报当天有中到大雨，不安排浇磴。 浇確当天，若天色不佳，必须在泵车入料口搭设遮

10、雨蓬，并在浇注层上准备足够的塑料薄膜，组织 好应急劳动力。浇诠前，由技术人员事先确定浇栓中途突遇大、無雨时，绘施工缝的留设方法与留 设位置，并征得设计、监理同意。浇绘过程中下雨，小雨视情况继续浇险，险面层形成后及时用塑 料薄膜进行覆盖。雨季期间，確加工厂要随时测左砂、石含水率，及时调整伦配合比中的加水星:, 严格控制水灰比。 工程名称 分项工程名称 混凝土 施工单位 日期 3、5、诠搅拌车进场后，应把好磴质量关，检查险级配，检查绘搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍 落度、可泵性就是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。 3、6、確浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。 3、

11、7、严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规左的标准，又要满足设 计及业主提岀的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。 3、8、为保证险工程质量，必须严格执行操作要求，在栓浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配 监理人员监督振捣质量。 3、9、妊浇捣前对新老栓接缝处的垃圾、杂物应淸除干净，浇水湿润，但不得有积水。 3、10、在操作难度较高处与留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理,确保妊浇捣质 量。 3、11、楼面诠浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。 3、12、后浇带处垫层而处的塞缝工作由泥工完成

12、。地下室外墙螺杆小木块处的修补由泥工完成。 四、混凝土质量通病预防措施 通病名称现象 防治措施 麻而 （混凝上局部表而岀 现缺浆与许多小凹 坑、麻点、表而粗糙， 无钢筋外露现象） 预防措施:制模前，模板表而必须淸理干净，不得粘有水泥砂浆等杂 物，并仔细涂刷脱模剂，不得漏刷;浇筑混凝上前，模板而要用水冲洗湿 润，模板拼缝较大的,必须用马蜂纸粘贴;混凝丄振捣时，注意振捣时间， 不得长时间振捣同一处，防止水泥浆流失。 治理措施:将来表而要做粉刷的，可以不做处理;表而无粉刷的，应 在麻面部位浇水，充分湿润后，用混凝上原浆抹平、压光。 蜂窝 （混凝上局部岀现酥 松、少浆、石子之间 形成类似蜂窝状的窟 窿

13、。） 预防描施:仔细设汁混凝上配合比严格控制混凝上搅拌质量，必须 保证混凝土汁量准确、拌合均匀、坍落度适合;到现场的混凝土必须具 有良好的与易性、流动性、保水性，符合设计坍落度的要求;混凝上从 装车到到现场，时间不宜大于2小时;浇筑髙度超过2m,应设置串筒或 溜槽;竖向浇捣混凝土应分层分皮浇灌，分层振实;浇筑过程中,应派专 人检査模板就是否牢固、就是否有严重的漏浆现象;模板下脚必须做砂 浆找平层,有空隙，必须用腻子嵌实，防止模板下脚漏浆，造成“烂脚”现 象。 治理措施:轻度蜂窝可以先用水冲刷干净，然后用1:2水泥砂浆抹 工程名称 分项工程名称 混凝土 施工单位 II期 平压光;情况较严重的蜂窝

14、现象,应先凿除混凝土表而酥松层，壺岀坚实 的混凝上，用水冲刷干净后,支摸用高于设计级配一级的细石混凝上浇 灌密实;若蜂窝深度很大，凿除酥松混凝土可能会影响结构安全,可以用 埋管压浆的方法进行加固处理。 表而不平整 （混凝土表面凹凸不 平，厚度不均） 千缩裂缝 （裂缝岀现在混凝上 表而，宽度较细走向纵 横交错，无规律性，分 部不均匀;梁、板类构 件多沿短方向分部，整 体结构多发生在结构 截面处。） 温度裂缝 （温度裂缝分为表面、 深进与贯穿三种类型, 表面温度裂缝走向无 一泄规律，梁板结构或 长度尺寸较大的构件 裂缝多平行与短边，大 而枳结构裂缝常纵横 交错;深进与贯穿温 度裂缝，一般于短边平

15、预防措施:弹线位宜必须准确，顺直，模板安装严格按照弹线位巻; 模板I同揀、支撑必须具有足够的强度、刚度与稳立性;支撑杆件必须支 承在坚实的地基上，并保证足够的支承而积;木模板应防止遭水浸变形; 混凝丄浇好以后,必须具有一立强度后（1、2MPa）方允许人员走动。 治理措施:混凝丄表面不平整现象较严重，而且将来上而没有覆盖 层的，必须凿除凸出的混凝上，冲刷干净后，用1:2水泥砂浆或减石混凝 土抹平压光。 预防措施:严格控制水泥用量,水灰比、砂率及砂石原材料的含泥 量;混凝上振捣要密实,并注意对板面的二次抹压,提髙混凝土表面的抗 拉强度，减少收缩量;认真进行混凝上的养护，可以适当延长养护时间; 长期

16、霍天堆放的预制构件,应覆盖草帘、草包，避免眾晒。 治理措施:对于混凝上表而干缩裂缝,可以将裂缝处的混凝上表而 淸洗干净,T燥后涂刷两遍环氧胶泥或者加贴环氧玻璃布进行表而封 闭;深进或贯穿裂缝，应采取注浆的方法进行修补。 预防措施:预防表面温度裂缝,可以从控制构件内外不岀现较大的 温差;混凝土浇筑后及时覆盖草包、麻袋等保温措施并浇水湿润;延长 拆模时间,增加保温层;拆模时，应注意混凝上块体中心温度与表面温差 不大于25C。预防深进与贯穿温度裂缝,应尽疑选用低水化热的矿渣 水泥或粉煤灰水泥配置混凝上;在混凝上中掺加适量的粉煤灰、减水剂 等来减少水泥用量，降低水灰比（0、6以下）减少水化热;混凝上浇

17、筑时 必须加强振捣，对于竖向结构或者大体量的混凝上构件，必须分层分皮 浇筑，分层厚度不宜大于500mm。混凝土浇筑后要加强表而保温，并认 真浇水养护，夏季施工应适当延长浇水养护的时间;冬季施工应适当延 长构件拆模的时间，并视情况在模板外侧悬挂草包、麻袋等保温材料控 工程名称 分项工程名称 混凝土 施工单位 II期 行或接近于平行，裂缝 沿全长分段出现，中间 较密。 制混凝土内外温差。 治理措施:表而温度裂缝，可以用环氧胶泥涂刷两遍，或者加贴环氧 玻璃布进行表而封闭;对于有抗渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深 进、贯穿裂缝，可以根拯裂缝程度，采用注浆的方法进行修补。 塑性收缩裂缝 （裂缝在新浇结构表 而出现，形状不规则， 类似干燥的泥浆而； 裂缝较浅，多为中间 宽，两端细且长短不 一，互不连贾;宽度大 小不一，一般在0.5mm 以下。 预防措施:混凝上拌合时，严格控制水灰比与水泥用量,选择级配良 好的石子，减少空隙与砂率;混凝上浇灌前，基层与模板要用水湿润;混 凝土振捣要密实;混凝上浇筑后，表而要及时覆盖，浇水养护;髙温、干燥 及风力较大的情况下，应视情况设置挡封设施，并加强浇水养护。 治理措施:当表面发现细微裂缝时，应及时抹压水泥砂浆或者重新 浇筑混凝土,然后再次覆盖养护;混凝上已经硬化，经鉴泄属于无害裂 缝，可以用水泥砂浆嵌实;若裂缝发