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文档简介

1、1、工程概况1.1本工程是青岛大炼油工程水处理及凝结水站中和池的土建工程。基础垫层为100碎石沥青垫层,环墙采用C30钢筋混凝土。环墙内采用300mm厚砂垫层,砂垫层上部为沥青砂绝缘层100mm厚,中心向四周放坡,坡度为1.5%。本工程地坪以下刷冷底子油两遍,环氧沥青厚型涂料两遍。1.2 主要实物工程量一览表表1.2序号分项工程名称单位数量1开 挖 土 方m34602回 填 土 方m34103100厚沥青砂m3744100厚沥青碎石m31355钢 筋t156防腐涂料m24287模 板m28568C30环梁基础混凝土m31109300 厚 砂 垫 层m32222. 编制依据2.1 1170单元储

2、罐基础施工图1170-T-101A/B、102、103A/B、201、2022.2 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3528-932.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.4 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 2.5 石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.7 石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-962.8 建筑施工现场用电安全规范GB50194-932.9 建筑机械使用安全技术规程JGJ-33-86 3. 施工程序和方法3.1 储罐基础施工程序见下表验槽基础环

3、梁垫层模板定位放线土方开挖基础环梁垫层施工基础环梁放线基础环梁安装钢筋养护/拆模基础环梁浇筑混凝土基础环梁模板安装环梁内回填土方和砂垫层素土夯实层基础验收基础外回填土基础外防腐基础上部沥青砂100厚面层面层验收和交付安装 储罐基础施工工序表3.2施工方法3.2.1定位放线放线前首先根据业主提供的测量控制点,画出定位草图。用全站仪复测将要使用的测量控制点,合格后方可使用。定出基础中心轴线控制点位置,距基础开挖边线2m设定控制点。土方开挖完后,重新定位控制点,控制点采用木桩,并在四周浇注混凝土固定保护,混凝土固定墩较自然地面低200mm,上盖钢盖板保护,控制点四周设置警戒保护。高程测设采用水准仪引

4、测,精度要符合要求。定位完毕,报EPC及监理复测,合格后才能进行级配砂石垫层放线。3.2.2土方开挖基坑开挖采用反铲式挖掘机作业, 所挖土方堆放在相关单位指定的地点。基础开挖时按1:0.65放坡,挖土方时坡壁采用人工修整平滑,基底开挖尺寸要每边留出500mm工作面。因搅拌桩间距很小,需先采用宽斗挖掘机分层挖土后采用窄斗挖掘机挖土,人工配合破除搅拌桩桩头,当土方挖到砂石垫层顶时停止挖掘机挖土,用人工清理剩余300 mm厚的土方。开挖时一定要有测量人员配合,在基坑周边设控制桩(可把标高标注在桩体上),拉线找平。基坑四周按1%的坡度挖设临时排水沟,排水沟坡向对称设置两个集水坑,坑内安装潜水泵,以备排

5、水用(排水沟的深度不小于500mm)。地面距离坑边1米设挡水埂,防止地面水流入。3.2.3破桩土方开挖至1.000m后应采用窄斗挖掘机挖土机挖土人工配合风镐破除搅拌桩桩头,将破除的搅拌桩硬块垃圾运至EPC指定地点堆放并办理施工签证。3.2.4基坑验槽搅拌桩破桩完毕,基坑整平后报EPC、监理单位检查验槽,确认合格方可进行下道工序施工,并及时办理好验槽手续;验槽过程中如发现搅拌桩断桩时应及时会同EPC、监理、质量监督站、业主共同查找原因,待确认地基处理方案后再进行施工。3.2.5复合地基检测复合地基检测由业主指定的有资质的检测单位进行,只有当检测单位检测合格并出据检测报告后才能进行砂石垫层施工,如

6、果检测不合格,应由设计单位提出处理措施后才能进行处理。3.2.6碎石垫层施工 碎石垫层按基础垫层边每边往外200mm宽铺设,砂子内不得含有草根、泥块等杂物,应采用中砂或粗砂,不易采用细砂,砂子含泥量要求小于5,每层虚铺厚度200250mm,采用平板振捣器往复振捣,振捣器移动时,每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接,往复次数以简易测定密实度合格为准,同时必须满足图纸要求,即密实度0.97。3.2.7碎石沥青垫层施工级配砂石垫层检验合格后,支设垫层模板,模板外侧用钢筋桩固定,并在模板上端标出垫层顶标高线。先铺100mm厚20mm40mm碎石,再用5mm10mm碎石灌缝,夯实,找平,上浇热沥青,沥

7、青铺浇厚度应保证充分地灌入碎石内30mm。3.2.8钢筋工程3.2.8.1 采购钢筋前,首先向监理和总承包商提供钢材生产厂家的“营业执照、资质等级和生产许可证”,待批准后才可与生产厂家签定采购合同采购钢材,同时提供钢材的质量证明文件。3.2.8.2钢筋进场时,应对钢筋的规格、数量、外观质量、产品合格证进行验收,并及时取样送检,取样由监理或总承包商见证,复验合格后报监理和总承包商,同意后方可使用。3.2.8.3钢筋应按规格和型号分类挂牌堆放整齐,挂牌上注明型号、规格,并注明已检或待检。为防雨水浸泡生锈,钢筋下面用道木或砖墙垫起,确保离地面至少达到300mm。3.2.8.4本工程钢筋加工在施工暂设

8、区的加工区内集中制作,现场绑扎成型。3.2.8.5本工程钢筋采用“”“”级钢,“”级钢的接头,根据图纸的要求和现场的具体情况,拟采用两种连接形式:闪光对焊的连接方法或搭接的连接方法,帮扎钢筋搭接长度为40d。3.2.8.6在绑扎时,应严格按图纸及规范要求,保证其型号、位置、搭接长度及负弯筋位置正确。箍筋的弯钩直段长度不小于10d ,且弯钩角度大于1350。 3.2.8.7钢筋绑扎完毕后,按要求绑扎相应厚度的C25细石混凝土垫块40mm厚,保证钢筋保护层40mm。钢筋绑扎好后,严禁上人,以防将绑好的钢筋踩坏,并及时组织共检。3.2.8.8钢筋工程施工完毕后,必须进行钢筋的隐蔽验收检查,验收合格后

9、,方可进行下道工序。3.2.5 模板工程3.2.5.1本工程环梁采用复合木模板。内外模板之间采用螺栓连接,内外模板之间采用M 12穿墙螺栓连接,间距为800mmx500mm。支撑系统采用48钢管搭设的内脚手架作为模板的支撑结构。模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。具体支模方法见下图。方木模板支撑示意图模板对拉螺栓混凝土环梁3.2.6混凝土工程3.2.6.1本工程采用泵送商品混凝土,由商品混凝土搅拌站用混凝土罐车将混凝土运到施工现场指定位置,泵车浇筑,机械振捣。3.2.6.2浇筑砼时应连续浇筑,环梁浇筑时应分层下灰,每层厚度在大于

10、400500mm,上下层的时间间隔时间控制在45min90min(在混凝土初凝前),应在下层混凝土初凝前振捣完上层混凝土。混凝土振捣采用插入式振动器,振捣应均匀,不能有漏振、过振,振捣完后,应派专人将砼八字角抹好,并控制好顶标高,混凝土表面原浆找平压光。3.2.6.3在浇筑混凝土时要搭设操作平台,施工人员应站在操作平台上施工,严禁操作平台及振动棒触及模板。3.2.6.4砼浇筑完毕后12小时即可进行浇水养护,专人负责,养护时间不能少于7天。并在混凝土表面覆盖毛毯或塑料膜以保持混凝土表面湿润。3.2.6.5商品混凝土的试块取样必须在现场按规定进行,取样时应由监理和总承包商的见证员随机取样,每个罐基

11、础(标养1组,同条件养护1组)试块做好后,每组应进行标准养护和同条件养护。并每车混凝土需测砼的坍落度、温度等,坍落度控制在110mm170mm。3.2.6砂及土方的回填3.2.7.1回填土时用机械回填,用蛙式打夯机分层夯实,分层厚度不超过300mm。3.2.7.2罐内回填砂应分层回填,每层厚300mm,采用浇水后用平板振动器夯实。每层夯实以后,在监理和EPC单位的见证下由第三方实验室进行环刀取样,密实度要达到设计要求。3.2.7.3现场挖出的土方,应将好土有序的堆在总包指定的堆土场,做回填用,残渣及垃圾土运往弃土场。3.2.7沥青砂施工3.2.7.1施工前要在储罐基础中心和周边打上标桩,分格放

12、线控制表面的标高及坡度,分2层由外向里按圆周边向圆心铺设热沥青砂,待到温度适当时用2吨光轮压路机对铺设的沥青砂来回平整压实,压实后每层不超过50mm。同一块沥青砂要一次施工完成,不留施工缝。沥青砂铺设一般应在其温度不低于140C时施工,可用加热设备。3.2.7.2沥青砂绝缘层的坡度与砂垫层的坡度相同,压实后沥青砂表面应平整、密实、光滑、无凸凹不平之处,不得出现裂缝、蜂窝、脱层现象。其孔隙不得大于25%,压实系数应为不小于0.95 ,其密度不小于1600kg/M3。沥青砂绝缘表面平整度,应符合以基础中心为圆心,以不同半径作同心圆,在圆周等分点测量沥青砂绝缘层的标高,同一圆周上的测点起测量标高与计

13、算标高之差不得大于10mm,同心圆上最高低与最低点和高差不得超过15mm。同心圆的直径和圆周上最少测量点应符合石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3528-93的要求。3.2.7.3沥青砂的配置方法:先将沥青加热溶化脱水,再加热到160C180C,同时将砂按规定的配合比,在拌盘中拌合均匀预热烘干,温度为120C140C,然后将溶化合格的沥青,按配合量倒入拌盘锅中,与砂搅拌均匀,并继续加热至160C180C之间才能出槽运往施工现场。在配置过程中,应严格掌握好火候,切忌升温过高,以免沥青炭化而变质失效。3.2.7.4施工时要认真组织现场施工人员及材料进场,相互密切配合。进入施工现场施工的机械

14、设备要及时检修、保养保证施工能够顺利进行,抓好工程施工质量的管理工作,坚决杜绝返工换工情况发生;加强施工现场的安全生产,减少或杜绝工伤情况的发生。3.2.7.5 明确项目经理为施工的工程质量及安全生产的第一责任人,并设有专职的质量检查员及安全检查员,负责检查和指导现场的质量和安全工作。3.2.7.6要经常坚持操作个人自检,班组间互检,质量检查员检查的三检查工作制度,及工序之间的交接检查制度,及时发现问题,及时处理。3.2.7.7 采用熟练、先进的施工工艺,确保工程的施工质量;严格按照沥青砂的设计配合比的要求进行施工绝不允许盲目下料,从而造成工程质量不合格,坚决杜绝偷供工减料浪费材料的现象发生。

15、4.质量保证措施 4.1开工前应认真编写质量控制点检查计划,并报质检站及相关单位审批,审批后应严格按质量计划中的控制点计划进行检查。4.2认真执行质量交底制度,使施工人员明确、了解施工质量标准和作业程序,搞好质量管理。专职质量检查员要针对质量通病和关键环节,提出质量控制计划,采取预防措施,行使质量否决权,严把质量关,认真贯彻“检查上道工序,保证本道工序,为下道工序服务”的全面质量管理要求,强化工序交接管理,以确保工程质量一次交验合格率100%。4.3认真贯彻执行质检站及相关单位关于工程建设交工技术文件规定的要求,及时如实的做好各项施工记录,凡需质检站及相关单位代表签证的记录,应同时交付签字,及

16、时整理交工技术文件,做到资料及时、准确、完整。4.4根据工程特点,依据有关管理规范,与质检站及相关单位协商,确定质量工序控制级别,确定共检点,认真履行检验程序,以积极合作的态度与监理、质量监督部门共同把好质量关。4.5隐蔽工程质量的检验,必须按“停检点计划”的要求通知相关单位现场工程师检查确认,书面签字有效。4.6加强材料入库前的检验,检查材料合格证、复验报告等证明文件,按规范要求的项目和比例进行复查,入库的各种材料,必须分类保管并进行标识,进入现场前必须完成所有材料检验,紧急放行应按规定进行。4.7认真执行计量法,对进入现场的计量器具由专人进行统一管理,保证计量器具的有效性和正确性,严禁使用

17、未经鉴定,鉴定不合格或超出鉴定有效期的计量器具,失效或损坏的计量器具必须立即标识隔离。4.8加强同设计人员的联络和交流,积极配合设计部门处理现场设计变更。提出合理可行的建议,对潜在的问题应及时反映。4.9加强文明施工管理、增加工序的管理深度,规范化和完善性,尽可能一次性施工到位,随施工、随验收,在阶段性验收合格后,方可进行工序转移,避免问题积累导致错误。4.10加强阶段性质量检查,查出的问题要有工程部下达质量问题、质量隐患整改通知单,逐项整改、逐项验收,同时分析原因,采取预防措施,防止问题的重复发生。4.11精心组织、科学管理,克服质量通病,杜绝重大质量事故发生,对于质量好的班组或个人,应抓好

18、典型,总结经验,及时推广,使每个施工人员牢固树立“质量第一”的观点。4.12各单项工程质量验收控制表:4.12.1结构模板安装的允许偏差及检验方法:表4.12.1项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.12.2 钢筋加工的允许偏差:项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸5表4.12.24.12.3 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表4.12.3项 目允许偏差(mm)检 验 方 法绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受 力 钢 筋间 距10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排 距5保护层基 础10

19、钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查4.12.4 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表4.12.4项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管54.13罐基础施工中应按下列内容进行中间(隐蔽工程)验收,并填写中间验收记录:4.13.1.基础土石方开挖;4.13.2.钢筋绑

20、扎及排水管的埋设处理;4.13.3.混凝土浇筑4.13.4.回填土4.13.5.沥青碎石垫层;4.13.6.沥青砂绝缘层;4.14罐基础的几何尺寸应符合下列规定:4.14.1直径允许偏差0+30mm;4.14.2基础中心坐标位置允许偏差为20mm;4.14.3基础中心标高允许偏差为20mm;4.14.4环梁宽度允许偏差为0+20mm;4.14.5基础表面在周长范围内每10m周长内任意两点的高差不得大于7mm,整体圆周长度任意两点的高差不得大于13mm;4.15钢筋混凝土环墙最大允许裂纹宽度不应超过0.3mm,当超过0.3mm时,必须报总承包商及相关单位进行处理;4.16罐基础沉降观测结束后,应

21、进行最终验收并提供下列技术文件:4.16.1沉降观测成果记录;4.16.2罐基础变形纵、横剖面图、环墙变形测量记录;4.17质量控制点计划见表4.17。 表4.17序 号控 制 点等 级控 制 内 容控 制 手 段1开 工A施工单位资质、管理人员资格、特殊工种人员上岗证书书面检查现场检查施工方案机械设备及检测器具开工报告2工程定位A测量仪器鉴定合格证检查资料中心定位、标高引测检查测量几何尺寸、边缘高度、预留孔洞位置等3基坑验槽A地基土质、基槽标高检查、测量4材料进场B质量证明书及复验报告检查资料外观检查目测平行检查报告单5模板工程B模板控制尺寸、强度、刚度、稳定性检查资料记录测量尺量预埋件、预

22、留孔数量、位置、规格、尺寸、牢固程度6钢筋工程B基础钢筋的规格、位置、间距及砼保护层、焊接质量、搭接长度、锚固长度、同一截面接头数量及错开位置等7隐蔽工程A混凝土浇筑前对钢筋的隐蔽8基础混凝土浇筑B混凝土坍落度、振捣、养护、试块试验、混凝土外观质量、几何尺寸见证、巡检、量测、报告单9砂垫层沥青绝缘层B密实度、平整度、配合比测量、报告单表面坡度测量10工程中交A资料验收检查资料5.安全保证措施5.1HSE管理体系及人员职责见图5.1 HSE管理部 部 长: 王家柳安全员:沈秀平、邹振海 图6.13 HSE管理体系图HSE现场负责人 李平康施工队现场安全员 HSE主管经理 高云强项目经理 褚振辉施

23、工经理 于光 5.2加强安全教育,提高职工安全意识;5.3施工人员进入现场,必须戴好安全帽。5.4施工阶段用料应分堆堆放,外观整齐,切实作好文明施工。5.5各种电器及机械设备必须有良好的漏电保护措施,并设专人操作,设备应一机一闸一漏电保护。5.6当基坑深度超过500mm时,基坑四周应设保护栏杆,以防误入摔伤,上下基坑应设通道4个。5.7严格现场的用电管理,电源电线专人接拆。5.8吊车要经过检查合格后,方可准许使用,司机要经过培训,持证上岗。5.9设备进行检查,写好标签。并写明设备当前的状况、检查人、检查日期。5.10安全设施、安全标志、任何人不得擅自拆动,如因施工需要拆动时,需报项目部施工经理

24、和安全管理部门同意方可拆动。5.11方案实施前根据业主、监理和总承包商规定的施工部位进行施工风险分析,并按规定办理相关工作施工许可证。所有进场的车辆、设备、机具必须安全可靠,性能完好;要求在车辆、吊车等进场前必须事先向监理和总承包商提交设备清单和各种车辆的检验证明并依程序办理车辆进场通行证;有明显标志和专人管理,定期由专人对各设备进行安检并将记录存档。5.12每周至少召开一次全员的安全例会,作好会议纪要。只要现场有人工作,就必须有安全人员在场监督、巡视,每日每周的安检记录要存档。5.13对现场用过的塑料带,快餐盒,应收集到甲方指定的废物堆弃场,保持现场卫生。6. 主要施工机具计划 表6.1序号

25、机具名称规格型号计量单位计划使用数量备注1装载机ZL-E30台12对焊机BX1400F-2台13电焊机ZX7-400台24水准仪DS3台25光学经纬仪TDJ2台16工程钢尺HSP-50个27钢筋弯曲机WJ40-1台18钢筋切断机GD40A台19钢筋调直机GT8-14台17、文明施工管理7.1 文明施工组织管理结构及施工现场责任区域划分。7.1.1 文明施工是施工管理水平的具体体现,搞好文明施工,对施工进度、质量安全、物资管理是至关重要的。为了切实做到文明施工,应首先建立健全组织管理体系。7.1.2 按照施工平面布置和施工任务的分布情况,划分文明施工责任区。7.2 文明施工管理办法7.2.1全体

26、施工人员必须严格遵守公司和青岛炼化工程项目部制定的各项规章制度,遵章守纪、着装整洁统一。7.2.2爱护工程材料和物资设备,不得损坏、丢失;各种材料、零配件要摆放整齐,按存放要求由专人管理;注意保护已完工的工程装置,交叉作业时不妨碍、更不得破坏其它工序项目。7.2.3 施工所用的各种机具设备管理应遵循相应的规章制度,确保完好,发生事故及时报告,定人定机,文明操作,禁止私自外租外借。 7.2.4 施工作业场地及场区道路保持清洁卫生,施工班组必须按规定的责任区随时清扫,施工区在施工期间应有排水通道。7.2.5 施工作业场地不得堆积边角余料或其他工程垃圾,施工班组应随时清理,有利用价值的边角余料应有序

27、摆放、标明材质规格;无利用价值的废料应及时回收到指定的废料专区内,工程垃圾应集中外运。7.2.6 进入装置区的各种行驶车辆必须按指定的线路行驶,停放时不得妨碍施工。7.2.7 施工作业必须安全第一,施工人员作业时按质安部的要求采取相应的安全措施;安全设施必须齐全有效,防护用品必须合理正确的使用。7.2.8 施工人员必须遵守工艺纪律,严格按施工方案和技术交底进行施工,服从专业工程师和工号技术员的技术指导。7.2.9 严禁违章指挥,违章作业。7.2.10 施工过程中,施工人员不得与甲方或其他施工单位发生涉外纠纷。当意图发生冲突时,应及时报告项目部领导或项目负责人,由上级部门出面协调处理。8、主要劳

28、动力计划劳动力组织计划 表8序号职务人数备注1施工经理12施工队长13施工员14技术员35质量检查员36安全检查员37木工108钢筋工159砼工1010壮工2011电工212测量工213电焊工49.2 主要施工手段及技措用料计划见下表主要施工手段及技措用料计划 表9.2序号名 称规格单位数量备注1胶合板10002000块300配小块2木枋5080m3123脚手架钢管48t164脚手扣件各种规格个15005铁丝1222#Kg1606钢筋25t3加固箍7钢筋20t6马凳8对拉螺栓M12套80010、施工进度计划11、JHA工作危险性分析附表4 HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表(JHA)项

29、目名称:青岛大炼油工程 单项工程(作业)名称:水处理及凝结水站 日期:2007.3序号工作步骤HSE因素(危险源)主要后果及可能性LS风险值R风险分级D是否重要 HSE因素应采取的控制措施应急措施1土方开挖挖掘机、运输车辆机械现场移动及工作过程中倾覆或陷入沟内人员伤亡、财产损失236四级否按照作业区域的土质,对车辆移动道路、车辆停放点进行处理。有淤泥层的区域可采用铺碎石或石快,厚度不小于500mm如发生塌陷、塌方伤人,及时组织将人员挖出并拨打120救护,有条件的及时送往附近医院救助。基坑坍塌人员伤亡248四级否1. 按规定放坡; 2. 可能时对沟壁进行加固。2测量伤:眼、手、脚、头;跌入开挖区受伤;被别人

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