管道保温安全技术交底

1、施工技术交底记录工程名称编号交底日期2018.3.20分部工程建筑采暖工程分项名称管道保温交底内容:一、施工依据建筑给水排水及采暖施工质量验收规范 GB50242-2002施工图纸及设计变更、图纸会审记录、工程联系单等。二、施工准备1、图纸要求系统内所有明装管道除锈后刷一遍防锈漆，二遍调和漆，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌，敷设于采暖管沟内管道除锈后保温前刷二遍防锈漆，保温层采用难燃B1级发泡橡塑管壳（闭泡），管径V DN50mm保温厚度28mm管径DN70125mm保温厚度 32mm室内埋地管道保护层材料为高密度聚乙烯外保护层，厚度 3.5mm保温层采用聚 氨酯泡沫绝热层，厚度30mm三、

2、施工工艺A. 橡塑保温施工： 施工条件：管道试压合格并验收后。 工艺流程：管壳剖割一管道涂刷胶水一安装管壳一接合贴接-外观检查验收 施工作业要点a. 安装工具圆规、1 2的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀；卡钳、卡钢尺、刀片。长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片、盛胶水的小罐或小桶。b. 胶水的使用c. 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太 快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。d. 不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中e. 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手 为最好粘结效果。胶水

3、自然干化时间为 3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和 相对湿度。f. 如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可 上胶粘结。g. 胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。2.6胶水的使用范围 为：5?-70?。B. 直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部 封合。C. 变径管的安装选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以 保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所

4、做标记切出 四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变 径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。D. 直角弯头的安装a）原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径， 并且在记号上画下它的 切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部 分粘和即可。b）工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。E. T型结构的安装取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于

5、安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一 U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水 干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。四、成品保护措施1. 保温材料在搬运过程中要轻放，不得磨损。2. 保温管在安装完成后必要时要米取临时包裹措施，以防其他专业喷涂抹灰等污染。3. 预制加工好的干立支管，要分别按编号排放在平整场地上，并用木方垫好，不允许大 管压小管码放，严防脚踏，物砸。4. 暗设管道均设有标志，防止施工中损伤管道，分户计量，仪表三通阀、调节阀、温

6、控 阀，除污器等设施，安装后注意保护严禁碰坏，对于户外壁上的分户计量仪表在正式交 付使用前，采取有效的保护措施。5. 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。地下管 道回填时，防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子周围填土夯实，直至管顶 0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。7.通水试验前检查排水是否通畅，分户阀门是否关好，然后管线系统逐一进行通水试验， 以免漏水使其他工程受损。五、安全、文明施工措施(1) 开工前要参加施工人员做好上岗技术培训个各级安全教育工作。做好上岗人员的安 全考核和体检检查，禁止不符合安全要求的施工人员进入现场。(2

7、) 进入施工现场必须正确佩戴安全帽等有效防护措施，严禁酒后作业。(3) 作业前，作业人员接受技术交底和安全交底，并领会作业内容，熟悉图纸。(4) 咼空作业应搭设牢固的脚手架或有效的咼空作业措施，用于上下的爬梯应绑扎牢 固。(5) 遇雨、大雾天气或六级以上大风时停止沟边作业。并有安全员现场监督，高空作业 不能站在单梁和临时爬梯上进行。(6) 管道运输要在指定的路线上进行， 车辆运送管材、管件和设备时要绑扎牢固，所有 吊装就位的管道及设备必须全部固定好。(7) 对现场的材料设备进行定量化管理，按指定场所分散堆放，应整齐、有序、明显、 不得随意乱放、乱丢，阻塞交通和防碍施工。施工现场作业面，做到“工完、料尽、场 地清”，严禁存在“五头”(烟头、铁丝头、电缆电线剥头、焊条