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文档简介

1、管理制度参考范本化纤产品库消防管理riiilI时,间H卜/1 / 7化学纤维包括人造纤维和合成纤维。人造纤维是用天然的高分子 化合物做原 料,经化学处理和物理加工而制成的纤维,如粘胶纤维、醋酸纤维等,用于制做 各种人造棉、人造丝的制品。合成纤维是人工合成的高分子化合物作原料,经化 学处理和机械加工而制成纤维,如锦纶(聚酰胺纤维)、涤纶(聚酯纤维)、月青 纶(聚丙烯月青纤维)、维纶(聚乙烯醇缩甲醛纤维)等,单纺或与棉、毛混纺可 以制做各种 美观、耐用的纺织品和针织品。化学纤维均为可燃固体,受热能分解,遇火能燃烧。在火灾条件下,分解出的气态产物能爆燃,有的还有一定毒性。飞扬起来的化学 纤维粉尘,有

2、爆炸危 险。在储存时,一般按丙类火灾危险性进行消防管理。一些化学纤维的火险与燃烧特征如下:1粘胶纤维:分解温度290C,着火温度-460C,接触火焰能迅 速燃烧,燃烧 温度850C,有烧纸气味,残留极少量灰白色灰烬。2、醋酸纤维:分解温度250C,着火温度305475C,接触火焰先熔后燃,燃烧温度960C,有醋味,残留黑色光亮硬块状的灰。3、聚駄胺纤维:分解温度310C,着火温度415530C。电阻率10101013Q ?cm接触火焰,先熔融、烧蚀,后燃烧,燃烧温度875Co冒白烟,有臭味, 残留玻璃球状硬块。4、聚酯纤维:分解温度283C,着火温度390440C。电阻率1017Q ?cm接触

3、火焰先熔、烧蚀,后燃烧,燃烧温度700725C。冒黑烟,有芳香味,残留玻璃球状硬块。5、聚丙烯月青纤维:分解温度250C,着火温度335435C。电阻 率1014Q ?cm接触火焰,先熔融后徐燃,燃烧温度850C,有特殊臭味,残留不定形 黑褐色硬块。6、聚乙烯醇缩甲醛纤维:分解温度240C,着火温度440450C。电阻率1012 Q ?cm接触火焰先熔融后徐燃,燃烧温度880Co有恶 臭味,残留 褐色或黑色无定形硬块。(-)事故易发部位及危险点1、库房库房内储存着大量可燃的化纤原料或织成品,如果电气照明和电线安装不 当,天车和机械吊运设备碰击岀火花,防雷设施不完善,消 防安全管理不力,都可能引

4、起着火事故,使火势蔓延成灾。2、露天堆场在露天堆场,化学纤维除了遇火星可能引起燃烧外,也可能因雷 击而起火。 另外,外界火源比固定库房要多,如火车机车喷火,汽车 排气管高温废气,堆场 附近的电气设备和架空电线,行人吸烟等。3、包装包装用料熔点低容易熔化,氧指数不够容易燃烧。包装不牢固容易散落。金 属捆扎箍、带碰击容易产生火花等。4、堆垛混堆混放,乱堆乱放,码放不齐、不牢固、堆距、墙距、顶距、柱距不够等 等,都会给火灾的发生和蔓延造成有利条件。(二)防火 检查重点及控制点1、库房1 )化纤品库房的耐火等级不宜低于二级,储量不宜超过500t。2)库内照明灯具要加保护套罩,电线宜暗设。动力线应设在室

5、外。如使用天车和机械吊运设备,电源应由胶皮套管电缆引入,电线电缆均不应有接头。一切插座、开关都应设在室外,并应有防雨防潮 设施。灯具不 宜采用碘钩和超过60W的白炽灯。当使用日光灯等低温灯具和其他防燃型灯具 时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施,且灯具距货垛的垂直和水平 距离应大于lm要定期检查用电设备的绝缘性能和完好状况,若发现异常和老化现象时应及时更换。3)各种机械设备的电气开关都要加金属防护罩,吊具吊钩应采用碰击不产生火花的金属材料制作。(4)库房应设可靠的防雷设施,接地要离开外墙3m以上。5)库房内在适宜取放的墙及柱上安放灭火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提式或推车式灭火器,其

6、数量、强度按面积和堆垛情况定。6)库房内不宜设休息室和办公室,如必须设立时,应用防火墙隔离,并单独设置门窗。7)库区周围的安全隔离地带内,不宜种植草木植物,不得堆放易燃易爆物品8)库房的垛座要有隔栅,平台应坚固不晃动。垛座距外墙不宜小于05m,距隔墙不宜小于0. 3,距房柱不宜小于0. 2m,垛座之间的 主要通道宽度 不宜小于2m,检查用通道宽度不宜小于0. 5m。9)重要的、大型的化纤仓库应设火灾探测器并自动报警。2、露天堆场1)堆场四周要有围栏和排水沟,地面要有一定的坡度,不积水。2)总储量超过1000t时,应分设堆场。不同类别的化纤产品要分开堆放。(3)每垛占地面积不宜大于100m2垛咼

7、不宜超过5m垛与垛之间的通道不小于4m 46个垛可作为一组,组与组间的距离不小于15m。(4)露天堆垛可采取“十字通风梯形堆垛法”,垛顶成屋脊形,用苫布封盖严密,防止雨雪和飞火落入垛内。苫布不能用金属丝绑扎,以免雷击 时产生感应电流。5)堆场亦应有防雷设施,并使整个堆场都处于保护范围内。6)场区上空不得有咼压架空电线通过,堆垛与电杆应保持1.5杆咼的安全距离。(7)露天堆场亦应设垛座,垛座距地面不小于30cm并设置搁 栅,以便通风,防止受潮。8)堆场与周围建、构筑物,特别是与散发火花的场所应保持足够的安全距离。9)进场(库)施行装卸作业的车辆,或使用明火检修设备时,必须经过审查批准,并有切实可

8、靠的安全防护措施。10)堆场要配置足够的水源和灭火器材。通往堆场的道路必须畅通无阻。堆场周围的枯草必须清除干净。3、包装和堆垛1)包装用料应尽量选用熔点和氧指数较咼的材料作外皮,用含 碳量低的金属作捆扎材料。2)吊装、搬运时,防止吊钩、手钩、水泥地面与捆扎箍、带碰击产生火花;也不宜拖运以免摩擦起火。8/73)化纤品入库时,必须包装完整,标志清晰。散包要重新捆扎或专门存放。4)堆垛和库存必须分类、限量,码放整齐、牢固,防止倾倒压墙、压柱。(5)垛高距顶蓬不应小于0.5m,并不得超过横梁。6)性质相互抵触和灭火方法不同的化纤品应严格分开堆放。严禁乱堆乱放,错接错发。7)化纤品容易产生和积聚静电,入

9、库时检查静电位、电量,必要时要静置消散一段时间后方可入库上垛。8)使用叉车搬运码垛时,电瓶电路不得产生火花并有隔离措施。柴油叉车要装好火花熄灭器,漏撒物不能落在排气管上,否则不准叉车作业。4、安全保管制度实行防火安全责任制,确定防火负责。2)严格明火管理,杜绝一切外来火源。在库区和堆场作业机动车辆,必须装有防止喷火或打出火花的装置。内燃机车的排气筒要戴防护隔离套,蒸汽机车的烟囱要戴防火帽,并不得清 炉除灰。4)出入库必须认真核对货单,必须分类分批,禁止混储混运、错收错发。5)凡包装不符合要求的货品,不得入库,也不得在库内分装打包,必须妥善处理后方可入库上垛。6)每日检查1次化纤品储存情况,如堆垛有无倾斜,产品的堆积温度、库房温度和湿度是否超标,不使用的电源是否断开,消防水 源是否渗漏,灭火器材是否齐备完好等。7)半年内检查1次各类设备的运行状态和完好程度,测定电气 设备的绝缘

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