膏体工艺技术相关规范培训.ppt(终稿)2

1、膏体充填工艺技术 目录目录 一、膏体充填系统简介 二、深锥尾砂浓缩系统 三、膏体搅拌制备系统 四、膏体输送系统 五、dcs集散控制系统 六、评价 1、膏体充填系统简介、膏体充填系统简介 什么是膏体？ 不是所有的浆体都叫膏体，只有当物料级配满足一定 条件时（20m占25%左右），才能通过浓度改变成膏 体。膏体具有稳定的流动性和可塑性。 图1-1 膏体充填图1-2 牙膏 1、膏体充填系统简介、膏体充填系统简介 膏体充填在国内外都是一项先进的充填技术，它将固 体废弃物配制成无需脱水的膏状浆体，通过泵压或重力 （自流）作用，通过管道输送到井下采空区。 膏体充填采矿技术具有以下优点：一是充填体强度高，

2、提高采矿安全保障度，能够充分满足采矿对充填体强度和 安全的要求。二是保护资源，提高矿产资源采出率。三是 保护环境，可以最大限度地利用全尾砂，减少选矿尾砂对 地表环境的污染，和尾矿库堆积压力。 驰宏公司膏体充填系统安装于2006年5月。2006年8 月14日 第一次把膏体成功输送到井下2053溶洞，标志着 充填试验的成功。自系统建立以来，已充填膏体29万m3。 其中2007年充填73502 m3，2008年充填138592.85m3 ， 2009年1-9月份充填92000m3 。 1、膏体充填系统简介、膏体充填系统简介 根据矿山实际情况选择选矿车间生产的全尾 砂和冶炼厂生产的水淬渣为充填骨料，水

3、泥为胶 凝剂。现阶段膏体充填采用配比为：全尾砂：水 淬渣：水泥。 充填制备站位于1号竖井口附近，海拔 2538m。选厂产出的尾砂用砂泵扬送到深锥浓密 机,深锥浓密机对尾砂浆进行脱水浓缩，底流浓度 达到74%76%。充填时深锥将浓缩后的合格尾砂 浆泵送至搅拌槽中，与水泥、水淬渣混合搅拌。 同时将搅拌好的膏体使用泵送（自流），通过钻 孔管道输送到井下采空区进行回填。 充填用的水淬渣用卡车运送到充填制备站。 水泥由散装水泥车运到充填制备站。 1、膏体充填系统简介、膏体充填系统简介 图1-2：膏体充填制备站 1、膏体充填系统简介、膏体充填系统简介 总的来讲，整个膏体充填系统可以概括为：一个核心，三一个

4、核心，三 大系统，一大特色大系统，一大特色 一个核心一个核心是指：深锥浓密机。整个膏体充填工艺中，深锥 浓密机是最为关键也最难控制的设备。 三大系统三大系统包括：尾砂浆制备系统、膏体搅拌制备系统、膏 体输送系统。三大系统构成了膏体充填工艺流程。 一大特色一大特色是指：dcs（distribution control system ）集 散控制系统。膏体充填料制备的所有设备操全部采用计算 机远程控制，通过在计算机系统上设置参数就可以控制设 备的开关和运行状态，从而控制整个工艺流程。 2、尾砂浆脱水浓缩系统、尾砂浆脱水浓缩系统 图2-1：膏体制备系统图 2.1深锥浓密机深锥浓密机 深锥浓密机是尾砂

5、浆脱水浓缩的核心设备，主要包括锥筒， 耙式系统，底流系统，絮凝剂溶液制备及添加系统，溢流 系统。 图2-2：深锥浓密机结构示意图 2.1.1锥筒锥筒 深锥浓密机外壳是一个锥形筒（锥角为45），高16m， 直径为11m，直侧壁的高度大约为9.5m。其侧壁采用钢板 焊制，最大设计侧壁负荷，相当于其中装满了平均比重为 1.94g/cm3的泥浆。 表2-1：锥筒尺寸表 传动机构位于深锥浓密机机顶的上方，包括：驱动电机、 行星齿轮减速机、扭矩传感器及控制系统。 图2-3：驱动电机和行星齿轮减速机 2.1.2耙式系统耙式系统 2.1.3底流系统底流系统 底流系统的作用： 输送尾砂。 保持压实泥层的流动性。

6、 底流系统包括两个变速 离心泵（一个工作，另 一个备用）、循环管和 出料管、阀门、流量计、 浓度计及控制仪器。 图2-4：底流系统图 2.1.3底流系统底流系统 表2-2：底流泵特性图2-5：射线浓度计 2.1.4絮凝剂制备及添加系统絮凝剂制备及添加系统 絮凝剂的作用：凡是用来将水中悬浮物颗粒从溶液中分 离开来达到水质净化。 图2-6：絮凝剂添加系统 2.1.4絮凝剂制备及添加系统絮凝剂制备及添加系统 图2-7：给料斗和给料器图2-8：计量泵和流量计 图2-9：絮凝剂分散管路 3.膏体搅拌制备系统膏体搅拌制备系统 膏体搅拌制备系统包括： (1)水泥贮存和供料系统 (2)水淬渣贮存和供料系统 (

7、3)搅拌系统。 3.1水泥贮存和供料系统水泥贮存和供料系统 由散装水泥车运来 的水泥，用高压气送 水泥仓内，有效容量 350t。水泥采用双管 螺旋输送机输送、冲 板流量计计量供料给 双轴叶片搅拌机。采 用普通硅酸盐水泥， 等级32.5级。 图3-1：水泥供料系统 3.2水淬渣贮存和供料系统水淬渣贮存和供料系统 用载重汽车运来 的水淬渣卸至水淬渣 仓内，水淬渣仓容积 750m3，有效容量800t。 通过水淬渣仓底部的 圆盘给料机、振动筛 将水淬渣放至胶带运 输机上，下放至双轴 叶片搅拌机。 图3-2：水淬渣供料系统 3.3二段搅拌系统二段搅拌系统 尾砂浆、水淬渣和水泥以及水的搅拌由双轴叶片搅拌

8、机和双轴螺旋搅拌输送实现。 图3-3：搅拌系统 4膏体输送系统膏体输送系统 膏体输送系统包括接力泵站系统和地下管线系统两大 部分。根据1号、8号和10号矿体的位置和开拓系统布局， 在地表设1个加压泵站，在井下设2个加压泵站，分别进行 1号矿体和8号、10号矿体的充填。 图4-1：geho泵和地表管线 4.1充填管线极限长度及充填倍线充填管线极限长度及充填倍线 1号矿体1764中段管线总长3200m，充填倍线4.13。 8号矿体1331中段管线总长3513，充填倍线2.91。 10号矿体1331中段管线总长4117m，充填倍线3.41。 图4-1：井下管线图 5 dcs集散控制系统集散控制系统 膏体充填系统全部操作都由dcs系统远程控制。上述各系 统，各设备，各操作皆由该系统远程操作控制。 图5-1：dcs室全貌 图5-2：系统主控界面图5-3：远程监视窗口 6 取得的成绩取得的成绩 驰宏公司膏体充填系统自建成以来取得了重大成功。表现在以下方面： 该膏体系统是国内甚至世界上具有领先水平的充填技术。截止目前为 止，云南驰宏膏体充填技术是国内最成功的一例。 从实践上实现了膏体充填。驰宏公司膏体料浆制备采用全尾砂，平均 浓度达到78%80%，料浆不分层，不离析，可泵送甚至自流输送， 采场基本不脱水。 膏体充填真