(整理)16MnR5-40mm板状对接焊接工艺指导书(手工焊).

1、XX公司焊接工 艺评定编 号:XX-PQR035-035编 制:审 核:批 准:焊接工艺评定报告焊接工艺指导书（共3页）（共2页）共2页第1页焊接工艺指导书单位名称：XX公司焊接工艺指导书编号（WPS）:HZ035 日期 2001.11.30焊接工艺评定报告编号：HP035焊接方法：SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）: 手动焊接接头：板状对接简图：（接头形式坡口形式与尺寸 焊层焊道布置及顺序）坡口形式：V60衬垫（材料及规格）： 无其他：O母材：钢号16MnR标准号GB6654-86类别号II组别号II -1与钢号16MnR标准号GB6654-86类别号I组别号I -1相焊厚度范围：母材

2、：对接焊缝5 40mm角焊缝不限管子直径壁厚范围：角焊缝焊缝金属厚度范围：（对接焊缝）SMAW 不限40mm SAWGTAWGMAW角焊缝 不限其他焊接材料:焊材类别焊条焊丝/焊剂焊丝焊材标准GB/T5117-1995焊材牌号（钢号）J507填充金属尺寸 3.2 4.0焊材型号E5015焊材烘干温度350400C焊材恒温时间1h其他耐蚀堆焊金属化学成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊后热处理： 温度范围（C ）保温时间（h）气体:气体种类混合比 流量（L/min）保护气 尾部保护气 背面保护气 焊接位置：对接焊缝的位置平焊焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置焊接方向：（向上向下）

3、预热：预热温度（C ）（允许最低值）75125层间温度（C ）（允许最高值）75150保持预热时间加热方式液化气加热电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围 （A）：75160电弧电压（V）:2230（按所焊位置和厚度，分别列岀电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）1/1SMAWJ507 3.2反接75 9022 3048231001/2SMAWJ507 3.2反接10012022 3048330001/3SMAWJ507 4.0反接13015022 3048429001/4SMAWJ50

4、7 4.0反接14016022 3048462001/5SMAWJ507 4.0反接14016022 3048462001/6SMAWJ507 4.0反接14016022 304846200钨极类型及直径：喷嘴直径（mm）：熔滴过渡形式： 焊丝送进速度 （cm/min）: 技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：微摆焊前清理和层间清理：砂轮机，钢丝擦,清渣锤背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工作距离（mm）:锤击：不锤击其他：焊条焊前需经350 C烘干1小时，随烘随用。编 制日 期审 核日 期批 准日 期共3页 第1页焊接工艺评定报告单位名称：XX公司焊接工

5、艺评定报告编号：HP035焊接工艺指导书编号：HZ035焊接方法：SMAW机械化程度：(手工、半自动、自动)手工接头简图：(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度O60母材：焊后热处理：热处理温度C ):钢号：16MnR钢号：16MnR保温时间(h):材料标准:GB6654-86/GB6654-86保护气体：类、组别号：n -1与类、组别号：n -1相焊气体混合比流量(L/min)厚度：20mm保护气体：直径：尾部保护气：其他：背面保护气：焊接材料：电特性：填充金属：焊条电流种类：直流GB/T5117-1995极性：反接焊材标准:焊材牌号：J507钨极尺寸：焊材规格： 3.

6、2 4.0焊接电流(A):75 160焊缝金属厚度20mm电弧电压(V):22 30焊材烘干温度:350 C恒温时间：1h其他：焊条焊前需经350 C烘干1小时，随烘随用。其他：焊接位置：技术措施：对接焊缝位置:平焊方向：焊接速度(cm/min):48角焊缝位置：方向：摆动或不摆动：摆动预热：预热温度C） :90层间温度（C） :100摆动参数：微摆多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：其他：共3页第3页拉伸试验试验报告编号：LH-01-33试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面枳(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-125.520.4192.02

7、92.0561断于焊缝1-225.320.4289.5289.5561断于焊缝弯曲试验试验报告编号：LH-01-33试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1侧弯1040180无裂2-2侧弯1040180无裂2-3侧弯1040180裂纹2.8mm2-4侧弯1040180无裂冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C )冲击吸收功(J )平均值备注1V焊缝区 116128.62 1323 1384V热影响区 1461495 1456 156共3页第3页金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面IU山WV焊脚差（mm）无损检验RT:UT:MT :PT:其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %）CSiMnPSCrNiMoV