3#楼基础施工方案

1、日新科技光伏工业园3#楼基础施工方案编制人：冯金武审核人：石剑光审批人：刘炳元武汉新七建筑集团有限公司二八年八月十日一、工程名称：日新科技光伏工业园3#楼二、工程地点：武汉东湖高新技术开发区茅店山路三、建设单位：武汉日新科技有限公司四、建设规模： 3#楼占地面积 2221.56 M2，建筑面积 3228.56M2 五、基础工程概况：日新科技光伏工业园是武汉日新科技有限公司建设的集工业厂房、研发楼、宿舍为一体的工业园区，坐北朝南。本工程建筑场地类别为类， 结构安全等级为二级， 建筑抗震等级为四级，抗震设防类别为丙类。地基基础设计等级丙级，墩基安全设计等级二级。结构设计使用年限为 50 年基础类型

2、： 3#楼为柱下独立基础。3#楼基础垫层砼标号为 C10，柱下独立基础承台标号为 C25、基础梁柱砼标号为 C30；221#，3#楼钢筋 I 级钢筋 fy=210N/mm，级钢筋 fy=300N/mm，钢筋接头连接为机械连接。基础共布 40 根独立柱，独立柱最大截面为 500600，最小截面为 500500，最大柱网为 900011000，最小柱网为 80003600。基础梁最大截面为 3001000，最小截面为 300900。六、质量控制1、由项目经理领导的施工管理体系，按国家、地区现行规范和现行执行标准编制了施工组织设计及相关工序施工方案，建立项目经理技术负责人专业质检员班组兼质检员组成的

3、四级质量管理网络，负责对工程质量进行检查， 监督与管理，贯彻“谁生产、谁管质量，谁施工、谁负责质量，谁操作、谁保证质量”的原则，确保工程质量达到100%合格水平。2、材料进场材料员认真检查材料外观尺寸及出厂合格证和出厂日期，经监理见证取样送检，送检合格后方可投入使用。3、按照施工图纸和施工组织设计结合国家地区现行的施工规范和现行执行标准进行施工， 对关键部位及隐蔽工程实行跟班检查，由班组自检，项目部复检，最后申报监理验收，并办理隐蔽工程验收及签证相关手续。七、施工前准备1、根据勘察院及红线办在现场定位坐标点。施工单位使用已由监理审批的 TDJ2/DJ2 经纬仪进行引测，形成永久性复测点。2、根

4、据设计院的建筑放线图确定黄海高程，位于原7#厂房建筑地面土 0.000 相对于绝对标高41.18 为依据，由甲方交付施工高程给施工单位。并使用由监理审批的DSZ2/DSZ3 水准仪测量，做好永久性复测点。3、本工程采用方格网测量法对拟建物范围内进行土方工程量测量，确认拟建物内土方是否外运。由数据计算，3#楼自然地面基本平土 0.000，故不需要场内转土。4、在拟建物外2M 处安装水平钢管龙门桩，用经纬仪把坐标点及轴线关系复测到龙门桩，并用油漆做好标记。5、基坑、基槽开挖前放线：由于地质坚硬，为类土。土方深度平均为 -2.2M ，放坡系数1：0.15。基坑底工作面为300mm。并在自然土面上用白

5、灰放好开挖线。八、基坑、基槽开挖1、本工程采用日本产日立EX200反铲挖掘机、 日立 EX200炮机。由轴至轴开始基坑、基槽倒退逐步挖掘。鉴于本工程土质复杂，以 1-4 轴为一流水段，挖至一半并清槽完毕请相关单位进行基坑验槽，然后在挖剩余的流水段。由于地质较坚硬，施工难度增大，给人工清槽带来很大的难度。 故机械挖掘时必须严格控制标高， 挖掘至设计标高 -2.2M ，剩余的垫层高度由人工只清槽，降低劳动力的支出。2、柱下独立基础暂顶为 -2.2 米，持力层为 8-1 层砂质泥岩强风化层、8-2 层砂质泥岩中风化层，地基承载力特征值为 400KPa、1200 KPa；且入持力层深度不应少于 200

6、mm。3、挖至设计标高后由勘察单位、设计单位、监理单位三方进行基坑、基槽验槽。并做好基坑验收隐蔽记录。4、开挖完毕勘察单位进行持力层检验，以确定地基承载力；必要时应通过平板载荷试验来确定地基承载力特征值。九、基坑排水工程1、基坑排水采用明沟系统，排除雨水、施工用水及少量基坑渗漏水。在基坑底部四周设置小排水沟（ 3030CM）及 1 只集水井（0.5 m0. 5m0.3m），红砖铺底，有积水时用移动潜水泵，将水排至基坑顶部排水沟中，汇入市排水管网。2、根据现场的实际情况，为防止下暴雨时，地表水大量进入基础，临近生活区、 材料堆场及加工区之间的道路因地形的特殊性，下暴雨水时常发生渍水现象， 在基坑

7、施工时对道路临近基坑处砌 800 高的挡水墙，以防地下水大量流入基坑。十、模板工程（一）施工准备1、根据工程结构形式和特点进行模板设计，合理配制数量：模板选用 12mm 厚竹胶板。2、模板使用前，涂好脱模剂，分规格堆放。3、按图纸要求和施工工艺向班组进行安全、技术交底。4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。（二）施工工艺1、基础承台、梁模板：本工程施工时，梁模板采用12mm 厚竹胶木板制作，木枋采用50100 木枋，当梁高 700mm 时，设一道对拉螺杆。2、基础柱模板：模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严

8、密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每 500mm一道。（三）质量标准1、模板及其支架必须有足够的强度、风度和稳定性。2、模板与混凝土的接触面应清理干净，板缝采用贴胶带纸或刮腻子找平，并刷脱模剂；3、模板施工时，必须派专人管理预埋件及预留洞口，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固，位置准确。4、拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下的模板。模板要有专人管理， 及时清理除渣、 校正刷油以利于周转使用和提高转使用率。5、模板安装允许偏差：序号主要项目允许偏差（ MM ）基础51 轴线位移柱墙梁32标高5基础103 截面尺寸柱墙梁2十一、钢筋工程1、根据此工程环境特点，整个工程

9、钢筋在现场车间制作，通过人工运至现场安装绑扎， 施工中应把钢筋的绑扎、 钢筋节头质量的控制作为施工中控制的重点。 施工的总体方法是现场制作， 利用人工将配制成型的钢筋搬运至坑内， 按施工顺序逐步成型。 当垫层混凝土施工完一个区时，进行钢筋绑扎。在施工上要严格控制。2、承台基础钢筋（ 1）根据设计图纸，整个基础钢筋基本构造情况为：独立承台基础形式。施工中，要解决控制的问题是垫块要有足够的强度，承台钢筋之间要保证其稳定性，扎筋的顺序要清楚明朗。（ 2）垫块制作：由于钢筋单层双向层叠加，重量大，普通的砂浆垫块强度不够，容易压碎，故在施工中，采用大理石制作，垫块应厚度应保证结构保护层厚度，方可用于施工

10、， 10001000 间距呈网状布置。3、钢筋工程施工应注意的问题（ 1）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告，检验后，应在监理的见证下按施工规范要求进行见证取样试验， 并按公司质量体系文件要求作好状态标识， 严禁不合格或劣质钢材用于工程中。（ 2）施工过程中，若放线时，发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理。 任何人不得盲目作主私自处理。（ 3）对于复杂或绑扎顺序要求高的部位，工长均应作出实质性技术交底，交项目技术负责人审核同意后方可进行施工， 不得盲目施工，造成误工而延误工期。（ 4）施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置、

11、锚固长度，发现问题及时处理， 做到验收一次通过。（ 5）质检员、工长要及时认真做好隐蔽工种验收记录，与监理一起搞好钢筋工种的隐蔽记录。（ 6）钢筋安装同时，应结合电气避雷图纸进行基础避雷设置。十二、混凝土工程本工程采用商品预拌混凝土。钢筋、模板验收完毕后进入砼浇灌工序。由轴至轴逐步浇筑，避免台阶式承台出现离析、蜂窝，因此承台台阶分层浇灌，有关混凝土操作按相关技术规程执行。预拌混凝土（ 1）本工程混凝土拟采用商品砼搅拌站预拌混凝土，供应前，项目对供应站进行书面技术交底， 在每次混凝土浇筑前， 要对试验室提供的配合比， 原材料的试验报告进行检查， 在搅拌过程中应特别注意。（ 2）在浇筑前应了解搅拌站各种原材料是否准备充足。避免出现因原材料不足而留下施工缝，并按提供的资料、证书进行核实，做到物证相等。（ 3）在搅拌过程中，应有技术人员到搅拌站检查、监督是否按配合比下料。（ 4）混凝土到现场后，应检查坍落度，坍落度不能 180mm，按规定留置试块时，应多留置 1 组，同现场实物同步养护，进行拆模前强度试验，指导拆模时间。 其次试件拆模后立即送标养室养护，试压前 3-4 天移出室外，保持干燥。（ 5）台阶式独立承台应一阶一阶浇灌。当一阶浇灌完毕后3 小时再