螺旋输送机操作说明书

1、螺旋输送机芜湖鑫重输送机械有限公司电话： 传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1. LS型螺旋输送机的特点及应用范围：LS型螺旋输送机与Gx型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采 用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而 其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦， 合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低， 适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建 材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状

2、、粒状和小块状物料，如：水泥、 煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200 C，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋 上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不 能正常工作。LS螺旋机的工作环境应在-20C 50C之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角 不得超过20C。2. LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250 长度从4m到70m,每隔一档，当长度超过35m时,采用双端驱动，选型时应 符合标准公称长度，

3、特殊需要可在选配节中另行提出。LS型螺旋输送机规格、技术参数：表规格型号10016020025031510050063080010001250螺旋直径10162025315105063800100125000000000螺距101620253153540455005606300000500n1401121009080716350403225Q71322316298140200280380n11290807163565040322520Q61018244978112160220306n9071635650454032252016Q581419396290126176245n71505045403

4、63225201613Q11315077102140198注：1、n转速r/min （偏差允许在10%范围内）2、输送量Qm3/h3. LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表：二、选型计算、长度组合1选型计算 计算输送量：Q=60 . p 式中：Q输送量t/h 物料填充系数，选用见表3po倾斜系数，选用见表4K螺距与直径比例系数，由选定规格的螺旋输送机计算 求值r物料容重t/m3 见表5n转速 r/mind螺旋直径m表三物料特性易流动，磨损很少少量磨损且为颗粒至磨损性、侵蚀小块状性大倾斜角0三5三10三15三20B o 选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块

5、物料，未分选物料：D（810）d分选物料:DA （46）dmd二物料的平均块度（mm）dm二物料的最大块度（mm） 螺旋输送机的圆周速度不允许过大，否则被输送的物料 受到强离心作用，使 输送过程受到影响丄S螺旋输送机参照国际标准，不同规格确定有四种不转速 （见技术性能表，即表1）推荐使用，如有特殊要求，订货时另提出。 功率计算：（先自ISO1191981P=Q （入 L+H367式中：P螺旋机功率 KW入一运行阻力系数见表5L螺旋长度 mH螺旋倾斜高度 mD螺旋直径 m 电机功率F0=p/ nn 般取2长度组合表见表6若干散料的容重r及运行阻力系数入（总阻力系数）物料R（ t/m3）入灰与渣3

6、褐煤赤 铁 矿重矿石（Cw-轻矿石燕麦、大麦石墨生石灰干 石 灰土豆砾石3焦炭3原煤分先煤粘土 :潮湿的泥土面粉灰泥岩砂桨3玉米、黑麦、稻谷砂3小麦水泥三、LS螺旋输送机的总体布置LS螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、造配中间节、尾 节、进料口、出料口等组成，除头节和选配中间节外，各节螺旋机及机壳均具 有互换性。驱动装置由丫型电动机、JZQ系列减速器及驱动装置架组成。头节前部装有止推轴承。可承受输送物料时产生的轴象力。标准中间节均设置一只吊轴承， 尾节后部装有滚动（滑动）轴承和底座，用以支撑螺旋和补偿螺旋长度的误差，螺旋 机安装时应从头部开始，按顺序进行。在总体布置时应注意进料口

7、不应设置在吊 轴承上方，出料口不应设在底座或机壳法兰连接处。如果因为开出料口影响底 座的安排而不能遵循本原则时，使用单位应绘出螺旋机总图。1. 驱动装置及地角尺寸驱动装置的配置见表8地脚螺拴安排如下图，尺寸表见表9表7规格LS100LS160LS200LS250LS315LS400LS500LS630LS800LS1000LS1250A160180200250300320400500630710800LS螺旋输送机驱动装置用许用长度表表8规格转速(r/mi n)输送量(m3/h)驱动装置许用长度(m)电动机型号减速器型号LS2001001390LZQ25-6-I16100LJ-4-2ZQ25-

8、6-I23Y100L-4-3ZQ35-6-I30Y112M-4-4ZQ35-6-I358010100442ZQ35-5-I27Y100L-4-3ZQ35-5-I3563890LZQ25-4-I25100LJ-4-2ZQ35-4-I355090LZQ35-3-I27100442ZQ35-3-I35LS2509022100LJ-4-2ZQ25-6-I14Y100L-4-3ZQ25-6-I19Y112M-4-4ZQ35-6-I25ZQ35-6-I357118100442ZQ35-5-I14Y100L-4-3ZQ35-5-I21Y112M-4-4ZQ35-5-I28ZQ40-5-I35561490LZ

9、Q25-4-I14100LJ-4-2ZQ35-4-I21Y100L-4-3ZQ35-4-I29Y112M-4-4ZQ35-4-I35451190LZQ35-3-I17100442ZQ35-3-I25Y100L-4-3ZQ35-3-I35LS3158031100LJ-4-2ZQ35-5-I8Y112M-4-4ZQ35-5-I15ZQ40-5-I20132MZQ40-5-I27Y160M-4-11ZQ50-5-I35100-4-2ZQ35-4-I9出料口 出料 口的结构 如图3,出 料口由钢 板及扁钢 焊接而成, 使用时将 出料口焊 在机壳上, 其法兰石 与溜槽法 兰相连接, 出料口的 机壳应按

10、出料口的 内孔尺寸 开孔。LS型 螺旋输送 机出料口 的外形与 安装见表 11表11螺旋机型号外形及安装尺寸mmABCDHdNLS10010018014611210124LS16016025021015014128LS20020030025618014148LS25025035030622414148LS31531541537025014148LS4004005004562801412LS500500600558340201412LS630630750696420201416LS800800920868520201816LS1000100011201070630251820LS12501250

11、137013147602518242. 进料口、出料口螺旋机进料口、出料口同用户现场开设，一般应从尾部进料，头部出料， 但也可以从头部进料尾部出料，如需要中部进料，头部、尾部出料，或头部进 料，中间出料，则为非标准制法，须由用户提供简图。 进料口进料口的结构如图2,进料口是用以连接螺旋机和进料漏斗的部件，其由 盖寸口夹紧在机盖上，也可用焊接的方法与机盖相联，装置进料口时应在所装 的机盖上按进料口内孔开尺寸。LS型螺旋输送机进料口的外形与安装尺寸表见表 10表10螺旋机型号外型及安装尺寸mmABCDdnLS100100180146100124LS160160250210100128LS20020

12、0300256100148LS250250350306100148LS315315415370160148LS4004005004561601412LS5005006005581601412LS6306307506962001416LS8008009208682001816LS10001000112010702001820LS12501250137013142001824三、螺旋机安装技术条件螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一，其在使用地 点的安装必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。1. 螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证

13、不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。2. 螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以 清洗。3. 相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过 2mm。4. 机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。5. 螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表 12规定，最小间隙不得少于表中规 定数值的60%，需要大间隙，按用户要求制作。表 12 mm螺旋公称直径D10016025031540050063080010001250间隙61015206.螺旋机各中间悬吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联连后螺旋转动均匀，没有被

14、卡住现象，安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调 整垫片以保证各吊轴承同轴安装后螺旋体轴线的同轴度应符合表13规表13螺旋机长度(cm)31515-3030505070同轴度(mm)巾巾巾巾7. 螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合GB1184-80形状和位置工差，未注公差的规定附表4中10级的规定。8. 螺旋机的各底座在机壳装妥后，均应使之着实后再拧紧地脚螺钉。9. 所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。10. 进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平 行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。11. 螺旋机装妥后应检查各存油处是否人足够润滑油，不够则加足之，其后 进行无负载试车

15、；在连续进行4小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性， 发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。 螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。 运转2小时后轴承温度W 30C，润滑密封良好。 减速器无渗油，无异常声，电器设备、联轴器安全可靠。 空载运行功率W额定功率30%。四、螺旋输送机使用与维护螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备， 各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保 养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：1螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋 机给料。2. 螺旋机

16、初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料 应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机 器早日损坏。3. 为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等 机壳内物料完全输尽后方可停止运转。4. 被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机 的损坏。5. 在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。6应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立 即停止，矫正之。7螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。8螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，