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文档简介

1、 目目 录录 1.中基层管理干部有关的概念中基层管理干部有关的概念 2.人员管理人员管理 3.设备管理设备管理 4.物料管理物料管理 5.方法管理方法管理 6.环境管理环境管理 7.质量管理质量管理 8.成本管理成本管理 9.交期管理交期管理 10.安全管理安全管理 11.信息沟通与协调信息沟通与协调 12.目标管理和绩效考核目标管理和绩效考核 13.自我成长和提升自我成长和提升 14.案例分析案例分析 1、 1.1、 认识企业认识企业 1.2、 认识管理认识管理 1.3、 认识自我认识自我 1.1、 认识企业认识企业 1.1.1、企业的定义企业的定义 企业:以盈利为目的,同时承担一定社会责任

2、的经济组织。 机 遇 社 会 关 系 管 理 其 他 对 顾 客 对 员 工 对 企 业 对 相 关 方 1、 1.1.2、企业的生命周期、企业的生命周期 a型 b型 c型 初创期初创期发展期发展期衰退期衰退期 创业发明者创业发明者开发开发/实施者实施者 继承继承/重组者重组者企业家作用企业家作用 有关说明: 、企业类型说明: a:为欠发育型 ;b:为正常发育型 ;c:为超常发育型 1、 1、 、企业的生命周期与成长阶段描述: (一)初创期:开办企业的创始人是一切的核心,企业定位及工作状况是发展的基础。 (二)求生存期:登记注册后,实力较弱,产品方向不稳定,波动大,破产率高,创新 精神强。 (

3、三)发展期:实力有所增强,大多形成(有)了企业的主导产品,管理走向正轨,是企业 发展的关键。 (四)成熟期:增长速度减慢,效益及质量有所提高,制度、措施更加完善,失误少,创新 下降。 (五)衰退期及蜕变期:决策迟缓,管理松弛,技术改造乏力,产品老化,市场及生产萎 缩,效益下降,负债增加,财务状况恶化,企业的发展到了转折关头。 1.1.3、企业管理模式演变、企业管理模式演变 a、随意管理时期、随意管理时期: 以信任为主,人管人以信任为主,人管人。 b、科学管理时期:、科学管理时期:以制度管人。以制度管人。 c、管理科学时期:、管理科学时期: 建立信息化技术管理体系,提高效率。建立信息化技术管理体

4、系,提高效率。 d、文化管理时期:、文化管理时期:以目标为导向,建立文化型组织。以目标为导向,建立文化型组织。 1、 1.2、认识管理、认识管理 1.2.1、管理的概念、管理的概念 管理:管理者通过协调他人的活动,充分利用有效资源达到组织目标的社会活动过程。 () 他人 企业 利润 责任 ()有效资源:人、 财、物、时、空、信等。 1、 ()过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 p(plan):计划;d(do):执行;c(check):检查;a(action):调整(或处理)。 更高的水平 目标的水平 现在的水平 1、 管管 理理 维持维持 改善改善 1.2.2、管理活动分类

5、、管理活动分类 维持:是遵照标准执行 ,针对结果的异常情况 、 状态 、 使其恢复正常 (稳定) 并发挥出来(活动的基本) 改善:突破现状 改变做法 提高实力,将目标放在水准较高的地方维持和改 善的最终方法均应以pdca循环的管理方法加以解决。 1、 1.2.3、pdca循环循环4个阶段、个阶段、8个步骤个步骤 1、 a、分析现状 找出存在问题,用数据说明(问题越细越好) b、分析诊断(忌主观、 武断 ,笼统 粗糙) c、找出主要因素(从人、机、物、法、环) d、针对主要因素 制定措施 提出改进计划(5w1h) why:为什么? what:达到什么目标? where:在哪里? who:谁来执行

6、? when:何时完成? how:如何执行? e、按计划执行措施 d阶段 f、根据计划要求 检查验证执行结果 c 阶段 g、纳入标准 完善制度 h、总结后转入下一个pdca循环 1、 pdca循环的运用效果 一环扣住一环 从大的循环套小的循环 (组织 部门落实具体人) 循环不断上升 每一次转动都有新的内容 (爬楼梯式的 逐步上升) 总结阶段是最关照的环节 在总结的基础上不断提高。 pdca循环 4 个阶段 8 个步骤需有大量的数据分析和开展。 对管理必须要有正确理解 不能将管理“抽象化”和“纯理论; 必须全员参与 才能实现目标; 不能将管理局限于 爱拼才会赢 应重视方法; 不能全用直觉、经验

7、、胆识管理;应重视qc手法; 管理应是“法治” 不能“人治”。 1.3、认识自我认识自我 1.3.1、班组定义:班组定义: 为了共同完成某项生产(工作)任务,而由一定数量的工作/操作人员在有统一指挥、 明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。 班:生产班次;组:生产小组。它是: -企业生产经营活动的基本单位; -企业管理的基础; -提高职工素质的基本场所; -激发创意、解决问题的团队。 1.3.2、中基层管理干部定义:中基层管理干部定义: 是指在生产现场,直接管理一线员工(作业层),对本班组工作结果负责的人。 1.3.3、中基层管理干部在管理所处的位置和作用、中基层管理干部在管理所处的

8、位置和作用 1、 1、 1.3.3、中基层管理干部(班组长)在管理所处的位置和作用、中基层管理干部(班组长)在管理所处的位置和作用 各管理层次的分工各管理层次的分工 层次 项目 战略规划战术计划运行管理 经营层管理层督导层 主要关心问题是否上马 什么时候上马 怎样上马怎样做好 时间辐度3-5年半年-2年周或月 信息来源外部为主 内部为辅 内部为主 外部为辅 内部 信息特征高度综合中等汇总详尽 冒险程度高中低 1、 1.3.4、中基层管理干部的基本职能、中基层管理干部的基本职能 认知教育 认识企业 认识管理 认识自我 日常管理 人员管理 设备管理 物料管理 方法管理 环境管理 机能管理 质量管理

9、 成本管理 交期管理 安全管理 自主管理 信息沟通与协调 目标管理和绩效考核 自我成长和提升 1 1、品行(、品行(5 5德)德) 智慧智慧 文化素质、专业技术文化素质、专业技术/ /管理能力、能善于总结、智力管理能力、能善于总结、智力 诚信诚信 执力度、公平执力度、公平/ /公正、诚信待人公正、诚信待人 仁慈仁慈 言传身教、关心帮助下属、以仁待人言传身教、关心帮助下属、以仁待人 勇敢勇敢 意志坚定、对上级意志坚定、对上级 = = 承担承担 + + 积极完成积极完成 对下级对下级 = = 决策明快决策明快 + + 敢干承担责任敢干承担责任 严格严格 严于律已、严于要求下属严于律已、严于要求下属

10、 1、 1.3.5、中基层管理干部的素质、中基层管理干部的素质 2 2、能力:、能力: 2 2项知识项知识 + 3+ 3种技能种技能 2 2项知识:项知识: 职责知识:权限和范围、明确下属人员职责职责知识:权限和范围、明确下属人员职责 工作知识:懂得如何开展工作工作知识:懂得如何开展工作 3 3种技能:种技能: 教导、改善、用人教导、改善、用人 3、思想技术素质、思想技术素质 思想政治思想政治 技术业务技术业务 管理素质管理素质 文化素质文化素质 1、 1.3.6、中基层管理干部的权限、中基层管理干部的权限 a、有权指挥和管理本班组的生产管理活动; b、有权根据生产管理活动需要进行劳动优化组合

11、; c、有权根据本公司的规章制度制定本班组的实施细则; d、有权拒绝违章指挥和制止违章作业; e、有权向上级提出对本班组的奖惩意见; f、有权推荐本班组人员学习深造、提拔和晋升; g、有权维护班组职工的合法权益。 1、 1、 1.3.7、 “新官新官”如何上任如何上任 a、改变思想、改变思想 项目项目 班组长班组长 组员组员 工作方式工作方式 通过部署通过部署 自已从事自已从事 工作计划工作计划根据上级规定自拟定根据上级规定自拟定 遵照执行遵照执行 工作要求工作要求 发布要求发布要求 执行命令执行命令 工作执行工作执行设法使下属容易操作设法使下属容易操作 自已直接动手自已直接动手 工作责任工作

12、责任 对下属员工负责对下属员工负责 对本人负责对本人负责 绩效考核绩效考核 以下属完成为准以下属完成为准 自已表现为准自已表现为准 b、开展工作:、开展工作: 分析形势分析形势 变革慢行变革慢行 早出成绩早出成绩 吸取失败的教训吸取失败的教训 c、明确自己的职责任务、明确自己的职责任务 d、带人先带心人员管理、带人先带心人员管理 2、 1.1、人力资源的特点及分析、人力资源的特点及分析 1.2、人力结构原则、人力结构原则 1.3、教育、教育 2.1、人力资源的特点及分析、人力资源的特点及分析 2.1.1、人的定义:社会关系的总和(工业心理学) 2.1.2、人的需要 2、 自我实现的需要 自尊的

13、需要 归属和爱的需要 安全需要 生理需要 生理的 薪水福利 工作环境 工时长短 基本技巧训练 交通工具 安全的 保险计划 退休制度 工作保障 制度与规章 归属和爱 职称 公司形象 社会团体 企业文化 公司各项沟通 及休闲活动 自尊 自我实现 升迁 公司表扬 特别任务 公司各项研讨会 进阶训练 文章发表 生涯规划 分享远景 授权 tqc意见之被接纳 目标管理 保健因素激励因素 “激励 保健”理论 2、 需要 动机 行为 需要是有机体内的某种缺乏或不平衡状态,它表现出有机体的生存和发展对于客 观条件的依赖性,是有机体活动的积极性源泉。 动机是激发和维持个体进行活动,并导致该活动朝向某一目标的心理倾

14、向或动力。 它促使人产生某种活动、按某种方式行事。 行为是指在某种需要、动机的基础上能产生一种结果的活动过程。 2.2.3、人性理论 第一阶段: x 理论 x 理论起源于18世纪,由美国的泰勒提出。它的核心是“人是经济人”,对人的管理可 以 用强制、命令、惩罚等方法。 第二阶段:y 理论 y理论起源于1953年,由美国的马斯洛提出。它的核心是“人是自我实现的人”。 它极大地充实了人力资源的管理理论。 第三阶段:z 理论 z理论是现代人力资源开发和管理中具有代表性的理论。其核心理论为“人是整体的统 一”,树立了“以人为本,发挥人的潜能”的管理意识。 2、 2.2.4、人力资源 人力资源是指一定范

15、围内的人口中所具有劳动能力的人的总和。是能够推动社会和经济 发展具有智力和体力劳动能力的人的总称。人力资源是一种再生期较短、可以培养的资源。 人力资源有四个周期,即开发期、培育期、成长期和成才期。 2、 2.2 、人力结构原则、人力结构原则 2.2.1 老、中、青结合原则 2.2.2 男、女搭配原则 2.2.3 各种专业相结合原则 2.3、“教育教育” 2.3.1、新员工的教育训练 a、指导新员工有以下基本步骤: 第一步 消除新员工的心理紧张 第二步 解说和示范 第三步 一起做和单独做 第四步 确认和创新 b 、新员工指导必讲项目 作为公司员工须知 作为公司员工必做 有关工作的基本知识 必会基

16、本技能 产品知识 其他 2、 2.3.2、在职人员的训练与学习 a、在职人员的训练与学习 是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导,使部下掌握工作上所必须具备的能力。 指导部下时的注意事项: (1) 由基础到应用 (2) 从简单到复杂 (3) 让其动手看看 (4)其间积极地提问 (5) 不停地关心、鼓励 b、培养员工的要点 (1) 注重人格的培养 (2) 注重员工的精神教育和常识培养 (3) 要培养员工的专业知识和正确的判断能力 (4) 训练员工的细心 (5) 培养员工的竞争意识 (6) 注重员工心理素质建设 (7) 理论与实践相结合 2、 2.3.3、教育训练的重点 a、个别辅导时的注意事

17、项 (1) 说明辅导 (2) 咨询辅导 (3) 挑战辅导 (4) 刺激辅导 (5) 答疑辅导 b、集中指导时的注意事项 (1) 明确集体目标 (2) 强调协同配合意识 (3) 借用集体的智能 (4) 提高集体的自豪感和自尊心 2.3.4、培训准备 a 制作训练预定表 b 分解操作 c 准备所有的资料和道具 d 准备操作训练场所 2、 2.3.5、培训的阶段 第一阶段策划和准备 使精神放松 叙述进行何种操作 确认了解程度 使学员有学会的愿望 使之处于正确的位置 第二阶段说明操作 把主要的步骤一个个说给学员听 做给学员看,写给学员看 强调要点 清楚地、无误地、耐心地 不超过理解能力以上进行强加 第

18、三阶段让学员做 让学员做纠正错误 一边让学员做,一边进行操作说明 再一次让学员做,并让其说出要点 在知道学员明白以前,要确认学员是否明白 第四一阶段观察教导后果 使学员参与工作 决定不懂时要请教的人 经常调查 劝学员提出疑问 逐惭减少指导 学员没掌握是自己没有教好 2.3.6、培训的方法 a、长作业的教导法 b、在嘈杂车间的教导法 2.3.7、培训效果的确认 2.3.8、多能工的训练 2、 流程流程 输出输出 识别、确认需求 建立设备档案 申 请 采 购 安装调试 设备购置申请单 设备说明书、验收单 设备总览表、设备管理卡 n y n y 3、 确 认 开箱验收 使 用 维修、保养 更新、改造

19、 移装和调动 封存和启用 报废 作业指导书、事故处理 重要零配件安全库存表 年度保养检修计划、保养项目周期表 月、周、日保养记录表 联络单 联络单 标识 联络单 标识 联络单 3、 流程流程 输出输出 4.1、库存管理、库存管理 4.1.1 物料的包装物料的包装 4.1.2 物料的搬运物料的搬运 4.1.3 物料的识别物料的识别 4.1.4 仓库管理仓库管理(物料的保管物料的保管) 4.1.5 物料的领取使用物料的领取使用 4.2、物料的设计变更、物料的设计变更 4.3、物料不良的处理、物料不良的处理 4.4、物料的特别采用、物料的特别采用 4.5、辅助材料的管理、辅助材料的管理 4.6、物料

20、的目视管理、物料的目视管理 4、 5、 5.1、作业指导书的制定和管理、作业指导书的制定和管理 5.2、工程切换的管理、工程切换的管理 5.3、4m变更的管理变更的管理 5.4、如何实施工程监察与内审是有区别的、如何实施工程监察与内审是有区别的 5.5、作业的目视管理、作业的目视管理 5.1、作业指导书的制定和管理 5.1.1 作业方法管理的实质 作业方法一般通过作业指导书、保证工程流程图、一口标准等表现和固定下来。所以 作业方法的管理,实际上也是对以上三种指导书的制定、发行、修订的过程。 5.1.2 保证工程流程图(简称流程图)的运用 5.1.3 指导书的制定 5.1.4 指导书的作成注意事

21、项 5.1.5 指导书的改订 5.1.6 指导书的保管和运用 5.1.7 一口标准的运用 5.2、工程切换的管理 5.2.1 切换的效率控制 5.2.2 切换的品质控制 a 切换的标志警示 b 首件确认 c 不用品的撤离标志 5、 5.3、4m变更的管理 4m变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,含作业者、工装设备、材 料、工艺方法的变更。 5.4、如何实施工程监察与内审是有区别的。 5.5、作业的目视管理 5.5.1是否按要求的那样正确地实施着;5.5.2是否按计划在进行着; 5.5.3是否有异常发生; 5.5.4如果有异常发生,应如何对应。 5、 6、 6.1 环境描述环境描述

22、 6.2 5s管理管理 6.3 看板管理看板管理 6.4 5s与看板管理与看板管理 6.5 5s与颜色管理与颜色管理 (本章节引用(本章节引用iso14001:20004环境管理体系环境管理体系要要 求及使用指引)求及使用指引) 6.1、环境描述、环境描述 本章“环境”指为达到产品符合要求及工作人员所需的空间: 主要环境要求依据控制方法 照明人体视觉根据需要 色彩、音乐人体疲劳程度根据需要 温度、温度人体、材料(如化学品)、精密仪 器 空调、通风、抽湿 噪音厂内外人员(环境法规)设备改造、隔音、戴耳塞 灰尘、废气厂内外人员(环境法规)吸尘/废气处理系统、戴口罩 废水厂内外(环境法规)废水处理系

23、统、回收 危险固废厂内外(环境法规)分类摆好、标识、回收 无尘车间产品、制程无尘车间 消防工作人员(法律法规)演习、检查、设备 化学品工作人员(法律法规)检查、托盘等 6、 6.2 6.2 、5s5s管理管理 6.2.1. 5s的含义 5s指的是日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、 shitsuke(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“s”,所以统称为“5s”。 其中: l整理:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品; l整顿:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零; l清扫:将岗位变得无垃圾、无灰尘,

24、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一 尘不染的环境; l清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化; l修养:对于规定了的事,大家都按要求遵守执行,并且成为一种习惯。 6、 6.2.2. 5s的推行内容 概要目的活动例 整理 l 发生源对策 l 层别管理 l 没有无用品、多余物品 l 尽可能减少半成品的库 存数量 l 减少架子、箱、盒等 l 清除无用品,采取发生源对策 l 明确原则,大胆果断清除无 用物品 l 防止污染源的发生 l 推进文件编排系统 l 空间的确保和扩大 整顿 l 有效、整齐地保管物 品 l 做到必要时能立即取出需 要的物品 l 决定正确的存放布局,以 便充分利

25、用空间场所 l 在提高工作效率的同时创 造安全的工作环境 l 高功能的保管和布局 l 创造整洁的工作环境 l 创造高功能的(质量、效率、 安全、)物品存放方法和布局 l 彻底进行定点存放管理 l 减少寻找物品的时间 6、 续表 清 扫 l 清扫、点检 l 环境的净化 l 为维护机械设备的精度,减 少故障的发生 l 创造清洁的工作场所 l 形成能早期发现设备、环境 的不完备,及时采取措施的 体制 l 通过高功能要求的清洁 化,实现无垃圾、无污垢 l 维护设备的高效率,提高产 品质量 l 强化对发生源的处置对策 清 洁 l “一目了然”的管理 l 标准化 l 创造舒适的工作环境 l 持续彻底地整理

26、、整顿、清 扫,以保障安全、卫生 l 强化公用设施的维护和管理 l 努力使异常现象明显化并通 过观察进行管理 修 养 l 培养良好的习惯 l 创造有规律的工作 环境 l 创造能博得客户信赖的关系 l 创造纪律良好的工作场所 l 培养各种良好的礼节 l 养成遵守集体决定事项的习 惯 6、 6.3 看板管理 6.3.1看板管理的含义 看板管理是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状况众人皆知的管 管理方法。 看板样式1 管理状况 公布信息 a4纸a4纸a4纸 管 理 信 息 栏x x 科 6、 方针目标 看板样式2 员 工 月 度 考 核 栏 百花园 每月之星 公告 6、 看板样式3

27、生产管理看板生产管理看板 组织架架图新品信息 new! 管理栏 主体生产进度表缺件一览表设备管理表 公 告 通知告示 人员去向表 姓 名 去 向 机 加 光 学 表 面 包 装 修 理 检 查 6、 6.4 5s与看板管理 项目内 容概 述 工序管 理 1、进度管理板 2、工作安排板 3、负荷管理板 4、进货时间管理板 1、显示计划进程控制状态 2、显示各时段设备人员安排及作业顺序 3、显示各部分负荷状况 4、明确进货计划安排 业绩管 理 1、公司(部门/个人)目标实绩板 2、经营理念、宗旨、方针揭示 3、业绩目标实绩变化表 1、显示是否达标; 2、显示并解说经营理念、宗旨 3、明确业绩目标完

28、成情况 现货管 理 1、仓库告示板 2、库存显示板 3、使用中显示板 4、长期在库显示板 1、按不同品种和放置场所分别表示 2、不同型号、数量的显示 3、明确区分使用状态 作业管 理 1、考勤管理板 2、作业顺序板 3、人员配置板 4、工具交换管理板 1、每人对全员状况一目了然,能相互调整平衡; 2、明确必要的顺序、作业点; 3、标示工具交换时间、人员; 6、 项目内 容概 述 设备 管理 1、动力配置图 2、设备保全日历 3、设备保全显示 1、显示动力的配置状态 2、显示设备的计划保全日 3、记录异常、将故障内容作成一览表 品质 管理 1、管理项目、管理基准显示板 2、异常处理板 3、不良提

29、示板 1、将由品管项目、标准板显示出来; 2、显示故障、异常处理方法 3、不良再次发生及重大不良实物展示 事务 管理 1、日历板(交期管理箱) 2、去向显示板 3、心情天气图 4、车辆使用管理板 1、清楚明了交货期 2、出勤、缺勤、去向、返回、联络方法 3、出勤状况和心情一目了然,相互关照 4、车辆去向、返回、使用一目了然 士气 管理 1、小团队活动推进板 2、工序熟练程度提示板 3、娱乐介绍板板 4、新职员介绍板 1、小团队状况制成不同题目的揭示表 2、对成员的技能清楚显示; 3、制造开心一刻的氛围; 4、新伙伴介绍 6、 6、 6.5 5s与颜色管理与颜色管理 颜色管理的特点:颜色管理的特

30、点: 利用人类天生对颜色的敏感; 是用眼睛看得见的管理; 分类分层别管理; 防呆措施; 调和工作场所气氛,消除单调; 向高水准的工作职场目标挑战; 6、 方式推行项目内 容绿蓝黄红 颜 色 优 劣 法 工业安全每日安全状况显示无伤害极微伤轻伤重伤 生产管理进料、交期、制程进度管制 按进度完 工 延迟但已 挽回 延迟一天 以内 延迟一天 以上 品质管制以颜色划分品质水准(合格率)高低, 促使改进。 95%以上90%至94%85%至 89% 85%以下 绩效管理根据员工综合效率,用颜色显示,提升 士气。 85%以上70%至84%60%至 69% 60%以下 颜 色 层 别 法 人员层别利用色帽或头

31、巾作识别干部材管员技术员品管员 卷宗管理据不同性质区分,以利检索绩效统计 分析 计划办法 规章 会议记录 资料 规格标准 规范 工作状况工作状况予以颜色区分进度 正常进度 落后待料机器 故障 管路管理以便区分查索及维护保养空压水管油管电气 管路 颜 色 心 理 法 实质绿化室内外绿化 工作区成品区通道不良区 精神绿化1、漫画活动; 2、观摩会; 3、播放电影; 4、挑战目标; 7.1 质量及质量管理的定义质量及质量管理的定义 7.2 有关合格(符合)的概念有关合格(符合)的概念 7.3 新新qc七种方法七种方法 7、 7.1 、质量及质量管理的定义(本章节引用iso9000:2000质量管理体

32、系) 7.1.1 质量:一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度 7.1.2 质量管理(3.2.8) :在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 7、 质量策划(3.2.9)质量控制(3.2.10)质量保证(3.2.11) 质量改进(3.2.12) 质量管理的一部分,致 力于制定质量目标并规 定必要的运行过程和相 关资源以实现质量目标 质量管理的一部分, 致力于满足质量要求 质量管理的一部分, 致力于提供质量要求 会得到满足的信任 质量管理的一部分, 致力于增强满足质 量要求的能力 返修(返修(3.6.93.6.9) 为使不合格产品满足预期 使用而对其所采取的措施 预防措施(预防措施

33、(3.6.43.6.4) 为消除潜在不合格或 其他潜在不良情况的 原因所采取的措施 纠正措施(纠正措施(3.6.53.6.5) 为消除已发现的不 合格或其他不良情 况的原因所采取的 措施 让步(让步(3.6.113.6.11) 对使用或放行不 符合规定要求的 产品的许可 要求(要求(3.1.23.1.2) 缺陷(缺陷(3.6.33.6.3) 未 满 足 与 预 期 或 规 定 用 途 有 关的要求 不合格(不符合)(不合格(不符合)(3.6.23.6.2) 未满足要求 合格(符合)(合格(符合)(3.6.13.6.1) 满足要求 放行(放行(3.6.133.6.13) 进入一个过程的 下一阶段

34、的许可 偏离许可(偏离许可(3.6.123.6.12) 产品实现前,偏离原 规定要求的许可 纠正(纠正(3.6.63.6.6) 为消除已 发 现 的不合格 所 采 取的措施 报废(报废(3.6.103.6.10) 为避免不合格产品原有 的预期使用而对其采取 的措施 返工(返工(3.6.73.6.7) 为使不合格产品符 合要求而对其所采 取的措施 降级(降级(3.6.83.6.8) 为使不合格产品符合 不同于原有的要求而 对其等级的改变 7、 7.2 有关合格(符合)的概念有关合格(符合)的概念 7.3 7.3 、新、新qcqc七种手法七种手法 7.3.1 亲和图法 就是针对某一问题,充分收集各

35、种经验、知识、想法等语言文字资料,通过汇总并按 其亲和性(相近性)分类综合这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作, 以利于问题解决的方法。 7.3.2 头脑风暴法 又称畅谈法、集思法,国内也有称之为“诸葛亮会议”。它是采用会议的形式,通过 一定方法引导每个参加会议的人围绕某个中心议题(如某个不良问题),广开言路, 激发灵感,互相在头脑中掀起风暴,毫无顾忌、畅所欲言地发表见解的一种集体创造 性思维的方法。 7.3.3 关联图法 所谓关联图,就是对原因结果、目的手段等关系复杂而相互纠缠的问题,在逻 辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来,从而找出主要因素和项目的方法。 7、 7.3.4

36、 系统图法 又称树型图或树图。就是把要实现的目的与需要采取的措施和手段系统地展开,并绘 制成图,以明确问题的重点,寻找最佳措施或最理想的途径。 7.3.5 矩阵图法 从作为问题的事项中,找出成对的因素群,分别排成行和列,在其交点上表示成对因 素间的相互关系,确定关键点,是通过多元思考明确问题的方法。 7.3.6 过程决策程序图法 为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划或设计方案时,预测可能出现的 障碍和问题,并提出多种应变措施,保证最终目标达成的一种方法。 7.3.7 箭头图法 利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程,明确各项目之间的联结关系和从 属关系,找出影响工程的关系因素,

37、从而进行统筹协调,合理利用资源,不断修改和优化 计划,提高效率和经济效益。 7、 7.3.8 新七种工具的简要说明 手法类型简图 亲和图法 头脑风暴法 关联图法按应用形式分: l 多目的型 l 单一目的型 按结构分: l 中央集中型 l 单向汇集型 l 应用型 主题主题 1 1 2 2 3 3 7 7 4 4 5 5 6 6 8 8 7、 续表 系统图法l 构成因素展开型 l 方法展开型 l 宝塔型 矩阵图法l l型 l t型 l x型 l y型 l c型 过程决策 程序图法 箭头图法 abc a b c 7、 8.1 浪费概说浪费概说 8.2 成本与利益成本与利益 8.3 浪费领域浪费领域

38、8.4 改善提案改善提案 8.5 降低成本的系统图降低成本的系统图 8.6 降低成本检查表降低成本检查表 8、 8.1 8.1 、浪费概说、浪费概说 10%浪费=100%营业额 第二次浪费更可怕 时间管理(计划、优先、集中、不拖延、时段) 间接部门之浪费被重视 不合格的发生 浪 费 ? 8、 8.28.2、成本与利益、成本与利益 企业成本支出是决定企业盈亏、兴衰的一个重要因素 8、 售 价 利 益 总 成 本 直接成本 直接材料 制造成本直接人工 制造费用 间接成本 管理费用管理成本 销售费用行销成本 财务费用资金成本 8.3、浪费领域 时时 间间 空空 间间创创 意意 意外事故意外事故 材材

39、 料料 人人 力力 设设 备备 间接部门间接部门 浪浪 费费 8、 8.4 改 善 提 案 提案人姓名部 门职 务 提案类别技术 管理提案日期 年 月 日 提案名称 现行状况描述(可附图说明) 建议状况描述(可附图说明) 效 果 确 认 经济效果精神效果预期效果 评语: 评估人(签名): 结论采用 保留 不采用 其它: 核准: 审核: 8、 8.5、降低成本的系统图、降低成本的系统图 系统图表(system chart)包括:降低成本的要素分析、对策及实施要点 成要要素 对 策 实施要点 8、 材料处理的改善 收率的提高 剩作材料的活动 适寸法材料的选择 切断组合的工夫 剩余材料、端材保管、活

40、用 订货方法的改善 材料单价的低减 付款方法的改善 契约、订货量的适正化 价格变动的利用 付款条件的改善 业务指导 简易购买方式的采用 现场改善指导 外包工场的专门化 替代材料的利用 替代材料,新材料的采用 库存品的活用 替代材料的调查 滞销品,闲置零件的活用 材料单价的低减 降 低 材 料 费 无益的排除和标准化 机械化、自动化 撤底反省无益动作 标准时间,标准作业的设定 治工具化机械化省力化自动化 作业改善 流程作业化 作业方法,程序搬运的改善 劳动意愿的提高 薪资制度 福利措施,环境改善 效率奖金、人事考核 健康、安全、提高士气 作业时间的缩短 降 低 劳 务 费 劳动率的提高 计划的实

41、现 专门化 小日程计划的立案和差异的实施 搬运、程序、研磨的专门化 8、 作业和整顿的计划化 工具、备品管理的充实 整顿的强化和空转的防止 计划的、集中的、连续的使用 降 低 经 费 电力、 燃料、 工具的 管理充 实 重要的工具要集中管理 职场单位的预算制度采用 8.6、降低成本检核表、降低成本检核表 降低成本检核表之一 项 目 问 题 点 改善 对策 项 目问 题 点 改善 对策 一、减少高成本之物料 l 使用更低价之工具 l 使用寿命较长之工具 l 高价工具应深究其修理 及调整方法 l 价品之工具或调动费用 较贵的物料 l 应制定使用规定 l 消耗品之反复利用(油、 石粉、手套、擦布等)

42、 三、物料管理 传送机械化。 散发物管理(贮藏槽抽送等) 材料流程改善。 二、减少工具公用费用 l 蒸气 l 压缩空气:取卸成件时宜断 续供应或机械停止时能自动停吹。 l 水(新水或循环水)循环水之多方 面利用。 l 电力:停止不必要之照明或不用 时能自动断路的设备。 l 工业煤气 四、包装 使用价廉之包装材料。 自动包装。 自动盖印与自动点商标纸。 散装或用叉板方式 8、 五、检查 用管制图减少检查工作。 采用抽样计划,制造力求均 匀以减少检查工作。 设法以同一量具能多数检查 项目。缩短检查员走动之距离。 七、预防保养(工具及机械) 制定预防保养规定: 1)传送机之定期清扫;2)规定工 具硬

43、座及修理前之使用期限。 使用自动加油之设备或器具 查清设备能力是否够?(顿数、 马力、转距、速度、其他)。 改善经常在保养上发生问题之工 具或机械的设计。 六、工具机械与工场设计 使操作之机械最简单 易于保护 八、是否可从下列各项中降低成本 节减事务费用 改善原物料管制 改善传输方法 制造方法改善 标准化 提高所购配件之品质 检讨是否应自制或发包 改善采购技术 8、 续表 降低成本检核表之二 检 核 项 目 品名 检核 为何一定要采用特定材料? 这种材料与其目的比较是否最经济?最合适? 有无替代品? 可否利用较低价的标准规格? 依制品置考虑作业方法否? 有无更佳方法? 资料价格是否公正? 最佳

44、供应来源调查否? 有无配置采购能力的人员? 掌握业务的目的以简化之? 废止无价值的业务? 可开发价值的业务? 可开发较佳方法? 除去浪费部分? 工作简化?标准化? 作业时间缩短? 作业周转率提升? 业务经费节省? 8、 降低成本检核表之三 品名品名 区分检核项目改善可能检讨结果区分检核项目改善可能检讨结果 可否可否 材 料 原 料 形 状 作 业 分 析 工程数减少 尺 寸工程序变更 材 质工程合并 加工范围布置改善 需求式样设备变更 包装方法工具变更 供 应 商治具变更 供料批量两手利用 其 他脚部利用 制 品 设计变更滑槽利用 规 格供料方式 重 量操作方式 表面处理照 明 整 理作业环境

45、 包 装 其 他 其 他 8、 9.1 生产计划的描述生产计划的描述 9.1 工作内容工作内容 9.3 销售计划与生产计划销售计划与生产计划 9.4 工作指派工作指派 9.5 日程基准日程基准 9.6 生产进度管理生产进度管理 9.7 生管组织生管组织 9.7 附流程附流程 9、 9.19.1、生产计划的描述、生产计划的描述 生产计划是为了按要求在一定时间内生产出必要数量成品,从而对何物、何时为止、牵动 的范围做的生产安排。 9.29.2、工作内容、工作内容 9.2.1产能负荷分析 产能的分析主要针对产品: a、做哪些产品。 b、产品的制程。 c、每个制程的使用机器设备(设备负荷)。 d、产品

46、的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷)。 e、材料的准备前置时间(lead time) f、生产线及仓库需用之场所大小(场所负荷)。 一般中小型企业限于人力,着重于人力负荷及机器设备的能力分析。 9、 计划生产总标准时间 人员需求=()(1+宽裕率) 1人1天工作时间工作日 2、比较现有人力 3、申请增补 产品名 项目 abcdefggij合计 标准工时1 计划产量100 需要工时100 9、 9.2.2 人力负荷分析步骤 a、依据期间月的销售计划所预订的生产计划,针对各种产品的数量,标准时间计算出生 产该产品所需的人力。 例: 9.2.3机器负荷分析步骤 a、依生产的机器设备加以分类

47、b、计算各种机器设备的产能负荷。 标准时间=实际时间+宽裕时间 产能=作业时间单件标准时间 作业时间 焊接机总产能= 台数开机率 标准时间 c、将期间内生产计划所需用之机器统计 产品 计划产量 abcdefg合计 机器 车床 冲压机 注塑机 焊接机 电镀设备 9、 d、比较现有机器设备负荷 e、机器设备之增补 9.2.4短期的产能调整 需求状况 调整做法 低于需求高于需求 外包部分工作外包外包收回 使用工时加班或轮班减少加班 临时工增加临时工减少临时工 机器增加开机时间减少开机台数 人员运用训练作业人员具有二种以上专长 9、 9.3.1、存货生产型 9.3.2、订货生产型 (一)年销货计划例子

48、 月 度123456789101112合计 产 品 别 a类 b类 c类 合 计 9、 9.39.3、销售计划与生产计划、销售计划与生产计划 (二)月计划 x x 月生产计划 (三)周计划 (四)日计划 项次制单no客户品名数量计划完成备 注 合计 9、 9.49.4、工作指派、工作指派 9.4.1部门别生产计划 9.4.2 制造命令单 9.4.3工作指派原则 a、生产乱象之原因 b、进度落后之措施 c、 排程优先原则 9.59.5、日程基准、日程基准 9.5.1基准日程表(订货生产型) a、备料时间 b、运输时间 c、供料品质 9.69.6、生产进度管制、生产进度管制 9.6.1进度管制之范

49、围 a、事务性的进度 b、采购进度 c、检验进度 d、委外进度 e、生产进度 9.6.2进度管制之方法 a、批量管制法(batch control) b、订单管制法(order control) 9.6.3生产管制之工具 a、管制图 b、管制看板 c、制造命令单 d、生产日报表 e、传讯设备 9.79.7、生管组织、生管组织 9.7.1生管组织 9.7.2生管人员之甄选 9.7.3建立生产管理制度 9、 9.8、附流程、附流程 交期管理流程交期管理流程 流程流程 记录记录 9、 以销定产 产能评估 接单/打样 以产待销 采购设备人员仓库生产计划 生产跟单 产能调整 顾客确认 n y 产能表 安

50、全库存表 往年销售生产计表 本年销售、生产计划表 月预生产计划表 合同评审记录 月、周、日生产计划表 采购单、培训记录、维修记录 出入库单据 外发单、加班申请 日报表、异常表 出货单 合同评审 10 安全管理安全管理 10、 (本章节引用iso14001:2004环境管理体系要求及使用指南、 ohsas18001:1999职业安全卫生管理体系规范) 10.110.1、安全生产五大原则、安全生产五大原则 10.1.1、生产与安全统一的原则; 10.1.2、三同时原则:新建、改建、扩建的项目,其安全卫生设施和措施要与 生产 设施同时设计,同时施工,同时投产。 10.1.3、五同时原则:企业领导在计

51、划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、 布置、检查、总结、评比安全。 10.1.4、三同步原则:企业在考虑经济发展、进行机制改革、技术改造时全生产方面 同时规划、同时实施、同时投产。 10.1.5、三不放过原则:发生事故后,要做到事故原因没查清,当事人未受到教育, 整改措施未落实三不放过。 10.210.2、事故系统要素、事故系统要素 10.2.1、人:人的不安全行为、安全素质(心理与生理;安全能力;文化素质); 10.2.2、机:机的不安全状态(设计安全性;制造安全性;使用安全性); 10.2.3、环境:环境不良; 10.2.4、 管理:管理欠缺。 10.310.3、安全组织保障原理、

52、安全组织保障原理 10.3.1 综合管理体系统 10.3.2 专业人员保障系统 10.3.3 安全经济投资保障机制 11.1 如何进行协调如何进行协调 11.2 与下属的沟通协调与下属的沟通协调 11.3 如何与上司相处如何与上司相处 11.4 如何处理与员工的冲突如何处理与员工的冲突 11.5 如何提高说明能力如何提高说明能力 11、 11.111.1、如何进行协调、如何进行协调 所谓协调,乃指管理人员为调整大家的工作方向,达到观点、理念的基本一致,或者 为了任务更好地完成,而对某一特定问题与有关人员联系,彼此交换意见,供以保持双方 的和谐与融洽。 沟通的方式有:身体语言、口头语言、书面语言

53、、电子语言等。 沟通的三个基本步骤:表达;接收/接受;确认/反馈 11、 11.1.1 理想的表达方法 基准基准要点要点注意事项注意事项 理解 他人 注意他人心态 考虑他的性格 使其心情轻松 不使他人感到压力、不安与紧张 有使他人了解的心理准备 保持和谐气氛,不要只顾表达自己的意见 为引发他人的兴趣及关心 不要使他人产生防卫的心理 须表达热情与诚意 不要情绪化 须符合他人的理解程度 掌握时机 适当 考虑正式探讨主题的适当时机 话题内容不宜操之过急 措辞 适当 不使用艰涩难懂的言词 配合问题性质及当时的状况进行沟通 措辞内容须段落分明 语调不宜过急 避免语意双关的言词 不宜涉及不必要的理论言词

54、不用不符合他人程度的言词 避免语焉不详 结尾明确 目的 状况 目的及目标均须明确 须简洁适度 有明确的层次及要点 具体表示必要程度 应状况之需,可加入经验之谈 表达方式力求客观 事实与意见须有区别 其他确定及预估他人可能会产生的反应 留给他人发问时间 适当运用表情及手挚 11、 11.1.2 理想的倾听方法 基准基准要点要点注意事项注意事项 理解他人态度要亲切 毫无拘束心态 全神贯注倾听他人语意 尊重他人的人格 努力维护他人的立场 控制本身的感情 积极表示关心 尽量消除主观意识 不要一味坚持个人立场 努力了解他人的心理 避免感情用事 适当的倾 听方式 注意言词的真义及弦外之音 努力掌握话中要点

55、与条理 发问时须时适当 不明了时须予以确定 不可喋喋不休抢话说 态度谨慎,不宜戏虐嘲弄 尽量不夹杂批判及否定的言词 不宜贸然断定是非 其他需要时,可采取“随声应和”的方式 需要时,可夹杂幽默的语气 不可中途打断他人的话题 11、 11.211.2、与下属的沟通协调、与下属的沟通协调 11.2.1 与下属沟通的注意事项 a 率先表明自己的态度和做法 b 批人不揭”皮” c 交流时间长不如短,次数少不如多 d 要想人服,先让人言 11.2.2 与下属沟通的原则 第一个基本原则:维护自尊,加强自信 第二个基本原则:专心聆听,表示了解员工感觉 第三个基本原则:要求员工帮助解决问题 11.311.3、如

56、何与上司相处、如何与上司相处 11.3.1 只接受一个上司的命令 11.3.2 多倾听上司的看法和意见 11.3.3 了解上司的处境 11.3.4 经常向上司报告工作 11.3.5 让计划和数据说话 11.3.6 要改变上司不如改变自己 11.3.7 下属的天职就是协助上司工作 11、 11.411.4、如何处理与员工的冲突、如何处理与员工的冲突 11.4.1 引咎自责,自我批评 11.4.2 放下架子,主动答腔 11.4.3 不与争论,冷却处理 11.4.4 请人斡旋,从中化解 11.4.5 避免尴尬,电话沟通 11.4.6 寻找机会,化解矛盾 11.4.7 宽宏大量,适度忍让 11.511

57、.5、如何提高说明能力、如何提高说明能力 说明是指:向他人游说,使其同意并使其行动起来。 有事实或体会等根据、依据; 灵活运用数字、数据、统计结果; 增添专家等权威的意见; 有理论性(如因果关系等); 灵活运用视听等工具; 考虑关心、期待、利害关系。 11、 沟通、交流能力评估表 no.项目内容评价 1.接受指示或被委托的工作,总是在员工催促之前就完成并提出了详细报告abcd 2.能够将工作上的“坏消息”及自己的失误毫不犹豫向上司报告 3.所做的报告和联络,要点明确,向员工传达的信息简略、确实 4.所做的报告中,将实际发生的事和自己的推测、意见明确分开,免让员工误解 5.及时、仔细、迅速与必要

58、的人联络,不会发生“为什么不早说”的不满 6.对于送来的指示和请示、联络、委托等,常常是迅速对应,快速反应 7.写资料、报告简洁并确定 8.同事在工作上有困惑、延误时,在不影响工作的前提下,积极主动地进行协助 9.不在背后说他人的坏话,做损害他人的事 10.即使在征询上司的意见时,也要先阐述自己的想法,然后听上司的指示 11.虚心听取并考虑他人意见 12.工作现场生气勃勃,员工工作心情愉快 13.不管是什么样的工作,都制定明确的、可量度的期限和目标 11、 12.1 目标管理目标管理 12.2 绩效考核绩效考核 12、目标管理和绩效考核、目标管理和绩效考核 12.1 12.1 目标管理目标管理

59、 12.1.1、目标管理概述 a、目标管理的定义与理论 综合各家学说,目标管理是一种管理发展用以改进经营方法,以提高绩效为目的,应用行 为科学原理,组织内上下级人员共同协商该下级人员负责范围订立该人员在一定时间内应 完成的目标以及成果评价标准与优劣界限的尺度为手段,以达到启发各级人员的潜力为准 绳 b、目标管理的意义(14) 预测公司成长,及早制定因应措施; 确定组织努力目标,提高工作效率; 降低生产成本,增加生产力; 目标管理是计划与执行的有效工具; 目标管理使组织所扮演的角色更明确; 激发员工潜能,提高员工士气; 促进沟通,全员参与,增进团结; 消除各部门的本位主义; 鼓励协商,集思广益,

60、追求良好的经营计划; 激励员工自觉自发的精神,提高工作效率; 诱发员工的承诺 目标管理使管理评估具体可行; 有助于经营者评核自己或下属的绩效 目标管理提供企业控制之道 c、目标管理的目的 提高业绩 提高个人能力 12、目标管理和绩效考核、目标管理和绩效考核 12.1.2、目标管理的类型及制定原则 a、目标管理可分为两类:“提高业绩型”与“开发个人能力型”。 b、smart制定原则:具体的(specific) 可衡量的(measurable) 可以达到的(attainable) 相关的(relevant) 以时间为基础的(time-based) 12.1.3、目标管理运行程序 12、目标管理和绩

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