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文档简介

1、课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-1 1 课题二 材料的硬度 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-2 2 教 学 重 点 硬度指标的表示方法和实际应用。 教 学 难 点 布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度 本课题重点与难点 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-3 3 金属材料抵抗其他更硬物体压入表面的能力称为硬度, 是衡量材料软硬程度的判据,它表征材料抵抗表面局部弹 性变形、塑性变形或抵抗破坏的能力。材料的硬度越高, 其耐磨性

2、越好。 1.2.1 布氏硬度 布氏硬度是用单位压痕面积的力作为布氏硬度值的计 量即试验力除以压痕表面积,符号用HBS(用淬火钢球压 头)或HBW(用硬质合金压头)表示,即: 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-4 4 布氏硬度表示方法: 1.2.1 布氏硬度 硬度值一般不标单位。当压头为淬火钢球时,用 HBS表示;当压头为硬质合金时,用HBW表示。符号 HBS或HBW之前写出硬度值,符号后面用数字依次表示 压头直径、试验力及试验力保持时间(1015 s不标) 等试验条件。例如,150HBS10/1000/30。 一般在零件图或工艺文件上

3、标注材料要求的布氏 硬度时,不规定试验条件,只需标出要求的硬度值 范围和硬度符号,如210230HBS。 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-5 5 布氏硬度试验的优缺点: 1.2.1 布氏硬度 优点是测定的数据准确、稳定、数据重复性强, 常用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的 硬度。 缺点是对不同材料需要更换压头和改变载荷,且 压痕较大,压痕直径的测量也较麻烦,易损坏成品的 表面,故不宜在成品上进行试验。 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-6 6 1.2.2 洛氏硬度

4、 洛氏硬度是用压痕深度作为洛氏硬度值的计量即, 符号用HR表示,其计算公式为: 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-7 7 压头类型: 1.2.2 洛氏硬度 淬火钢球压头多用于测定退火件、有色金属等较 软材料的硬度,压入深度较深;金刚石压头多用于测 定淬火钢等较硬材料的硬度,压入深度较浅。 采用不同的压头与总试验力,组合成几种不同的 洛氏硬度标尺。我国常用的是HRA、HRB、HRC三种, 其中HRC应用最广。其试验规范见表1.1。洛氏硬度无 单位,须标明硬度标尺符号,在符号前面写出硬度值, 如58HRC、76HRA。 试验规范及表示方法

5、: 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-8 8 洛氏硬度试验的优缺点: 1.2.2 洛氏硬度 优点是操作迅速、简便,硬度值可从表盘上直接 读出;压痕较小,可在工件表面试验;可测量较薄工 件的硬度,因而广泛用于热处理质量的检验。 缺点是精确性较低,硬度值重复性差、分散度大, 通常需要在材料的不同部位测试数次,取其平均值来 代表材料的硬度。此外,用不同标尺测得的硬度值彼 此之间没有联系,也不能直接进行比较。 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-9 9 1.2.3 维氏硬度 维氏硬度也

6、是以单位压痕面积的力作为硬度值计 量。试验力较小,压头是锥面夹角为136的金刚石 正四棱锥体,见图所示。维氏硬度用符号HV表示。 维氏硬度表示方法: 在符号HV前方标出 硬度值,在HV后面按试 验力大小和试验力保持 时间(1015s不标出) 的顺序用数字表示试验 条件。 例如:640HV300。 课程教学模块一:金属材料力学性能与测试课程教学模块一:金属材料力学性能与测试 课题2 1-1-1010 维氏硬度试验的优缺点: 1.2.3 维氏硬度 优点是可测软、硬金属,特别是极薄零件和渗碳 层、渗氮层的硬度,其测得的数值较准确,并且不存 在布氏硬度试验那种载荷与压头直径比例关系的约束。 此外,维氏

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