注塑机台产能PK激励方案-为充分调动注塑车间操作员及相关工作人员-

1、注塑机台 产能 PK 激励方案为充分调动注塑 车 间操作员及相关工作人员的工作积极性，发 挥各岗位职责的 作 用，完成公司的生产任务，特制定产能 PK 激励 方案。1. 以生产计划达成率 来考核操作 人员每天产量 的完成情况， 并根 据以下标准进行奖罚。达成率=实际产量 /生产时间的计划产量 *100% 考核标准：1、每天产量达到标准产能的2、每天产量达到标准产能的3、每天产量达到标准产能的4、每天产量低于标准产能的5、每天产量低于标准产能的95%， 操作员奖励 5 元/ 台机； 100% 操作员奖励 10 元/ 台机； 105% 操作员奖励 15 元/ 台机； 90%， 操作员乐捐 2 元/

2、 台机； 85% 6、操作员乐捐 3 元/ 台机；每天产量低于标准产能的 80% 操作员乐捐 4 元/台机；7、每天的考核结果 在生产日报上公布出来，当天的奖罚金额 也直接计算到当 天的工资里面。8、生产时间 4小时8 小时的奖罚均按 50%计算， 4 小时以下 不做奖罚。2. 工资 计算方法 调整方案1、生产标准产量的制定方法： 每日产量计算方 式 ： 每班产量= 每天工作时间 /周期*出模数1、标准周期由工程 、注塑共同制定、总经理批准后生效。2、每天正常生产的 工资按以上的计算方法和考核标准计算。 在生产中如因为 模具经常出现异常又无法维修，导致无法达到产量的，由工 程申请模具异时间损失

3、不计算产量，损失由工程 部承担，注塑部 在计算工资时则按照扣除异常时间后的实际时间 计算。（如模具损失时间2H，则每天产能按照10H计算）。4、模具异常时间必 须由注塑提出，工程评定，总经理批准后生 效。5、如在生产中机器 有异常由领班填写异常单，主管审核后扣除 异常时间。6、注塑部在计算工 资时不可以计时，如有特殊需领班签字，主 管确认后方可计 算。7、如其他人员工作 失误影响达不到产量，损失时间工资由责任 人承担 ，（如加料及时、没有各种辅料、处理问题不及时等）8、正常换模或机器 异常领班要及时安排人员做其他事情，如没有及时安排造成 员工工资损失的由领班承担，如工人不做或没有 记录数量不计

4、算 工资。9、加工或返工产品 员工必须写好标示，记录好数量 QC 看好的 以计件方式计算 。加工产品以 15000刀/天计算，返工的按生产单价计算。10、所有机台工 资均以生产合格数为准，不合格的不计算工资、产 值以及生产达成 率，以上项目均算给返工人员。3、品 质控制1. 员工在生产前首先要了解清楚所生产产品的各方面要求后方才 进 行操作，每天工 资全部以生产合格数为准，如要返工必须无偿返好后方可计算工 资，如不返的则不计算工资，在一天内由领班安排其他人员返， 工资算给返工人员 。（功能、结构问 题除外，损 失由责任部门承 担，工人工资照算）2. 如果当班 QC 没有发现异常问题，而送到仓库

5、或到下个工序才发现有异常的，操 作员要承担 40%的责任，当班 QC 与当班非生产 人员各承担 30%的责任3. 如员工及时发现 生产中突发的品质问题 ,并及时上报给领班决解 , 为公司减少损失 的，提出人员奖励 5 元一次。4. 由于个人工作误 失，给公司造成经济损失的责任人需承担 30%经 济损失 .3、各机台每天产能达成率进 行 PK 方案1. 将各机台每天生 产 达成率进行排名统计 ,对每天生产达成率的前 三名各奖励 5元一台机和对后一名乐捐 2 元一台机 .2. 评选出每周生产 达 成率的前三名并且本周内没有品质问题的各 奖励 20元,并在全厂公告栏公布 , 对本周最后一名 乐捐5 元,也在全 厂公告栏公布 .3. 对各班组每周的的总产值和工资与产值比进行考核 ,标准如下 :1、每周总产值达到 85%，工资与产值比 30%的 ，领班奖励100 元，技术员 80元，上下模、加料员奖励 50 元。2、每周总产值达到 90%，工资与产值比 30%的，领班乐捐 30 元，技术员 20 元，上下模、加料员奖励 10 元